铸件检查工安全技术操作规程

篇2：铸件热处理安全技术操作规程

1、装炉进要做到平放稳装,铸件叠放牢固,防止铸件变形,铸件不得超过炉门和炉膛范围。

2、拉炉前要清净轨道,检查卷扬机钢丝绳,拉炉时要注意周围,防止钢丝绳断,伤人,拉炉后要封好炉,清炉渣,做好开炉的准备工作,3、开炉前要检查鼓风机,温度表,电风扇等,确认安全后才能开炉。

4、铸件的热处理要按工艺要求进行,要控制好升温速度,保证温度,保证时间等。

5、卸炉时铸件要按规定分类堆放,卸完炉后要扫净平车,并做好防火处理,才能离开。

6、下班前,将所有电器开关拉下,保持工作场地的整洁,通道畅顺。

篇3：烘干铸件焖火工安全技术操作规程

1.装车时应按下列规定操作:

①将大件放在下面,小件放在上面;

②将工件均衡放在车上;

③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。

2.搬运工件时必须注意下列事项:

①选择合理安全捆吊工件的方法;

②不得搬运超过吊车负荷的工件;

③吊捆工件时,应注意防止挤手、压手;

④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。

3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。

4.烘炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。

篇4：镁合金压铸件机械加工安全操作规程

切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不通话使用钝的、粘有切屑或破裂的刀具。

一般情况下尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大的切屑。

不要让刀具停顿在工件上。

使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。

如果镁合金零件中有钢芯衬,要小心与刀具相碰产生火花。

保持环境整齐、干净。

严禁在机加工工作区吸烟、生火、烧焊。

工作区域内应存放跑题的灭火器材。

磨削加工中的安全问题

镁粉尘很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时,必须用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清除出去。吸尘器应保持清洁,并将其排风口设在室外,并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去,以防止其过多积聚,在对淤渣进行处理之前,庆将其保存在水下。

随时保持工作环境的整洁,对于保证磨削镁时的安全至关重要。每天都必须对砂轮与吸尘器之间的连接管进行一次彻底地清理。不得让镁粉尘聚焦在座椅、窗户、管路和其它水平面上。不应将太多的产尘设备与一个集中排放系统相连接。干燥管路很长的中央吸尘系统和带过滤器的普通吸尘系统,都不适合于收集镁粉尘。

如果要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁进行湿法磨削,应当使用足量的切削液来收集所有粉尘,并将其输送到收集点。

总之,对镁进行磨削加工时,必须采取下列预防措施:

必须留出专门用于镁的磨床,并贴上“镁专用”标签,在对砂轮进行修整之前,应对吸尘器作彻底清理。

对用铬酸盐蚀洗过的镁表面进行返工磨削时,有可能引起火花,因此,要特别小心,绝不允许有粉尘聚焦在附近。

磨削设备操作手应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑服,所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。

警告标志应当放置在显眼的地方。

工作区域内应存放足量的灭火器材。

镁屑与微细粉末的处理

干燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中,并存放在不会与水接触的地方,等待转售。

湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中,且必须有足够的通风量,以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别危险,这将有高浓度的氢气集聚而发生爆炸的危险。

镁屑、镁粉末与淤渣的常用处理方法是:用5%氯化铁溶液进行溶解,可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种反应中会产生氢气,故应在室外的敞开容器中进行处理,并严禁在反应器的周围生火吸烟或焊接作业。氯化铁用量为一般为1公斤干燥镁使用0.6公斤氯化铁,在配制5%溶液时,应将淤渣中的水考虑进去。

镁屑燃烧的灭火

灭火通常采用以下几种材料或方式:

D级灭火器:其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末,其原理是通过排除氧气来闷熄失火。

覆盖剂或干砂:小面积着火可用其覆盖,其原理也是通过排除氧气来闷熄失火。

铸铁碎屑:没有其它好的灭火材料的情况下也可用之,主要作用是将温度降到镁的燃点以下,而不是将火闷熄。

总之,无论在什么情况下,都不能用水或任何其它标准灭火器去扑灭由镁引起的失火的。水、其它液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁起反应,并且是加强火势而不是抑制火势。

篇5：烘干铸件焖火工机械安全技术操作规程

1.装车时应按下列规定操作:

①将大件放在下面,小件放在上面;

②将工件均衡放在车上;

③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。

2.搬运工件时必须注意下列事项:

①选择合理安全捆吊工件的方法;

②不得搬运超过吊车负荷的工件;

③吊捆工件时,应注意防止挤手、压手;

④吊运工件时,不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。

3.进炉与出炉推车时,必须注意工件是否有倒塌现象。

4.烘炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。