上升管工安全操作规程

篇2：上升管工安全操作规程

1、上升管、集气管各处应保持不冒烟,上升管水封阀应保持灵活可靠。

2.上升管、桥管、集气管不准有堵塞现象,水封阀桥管、清扫孔盖必须齐全并用链子链接好。

3.上升管走台栏杆必须保持定压力,严禁负压操作及随意更变集气管压力。

4.集气管必须保持规定压力,严禁负压操作及随意更变集气管压力。

5.早操作上升管时,应站在上风侧。注意装煤车行走情况以免发生事故。

6.清扫桥管时,应注意防止氨水烫伤和荒煤气冒火烧伤人等现象的发生。

7.清扫氨水喷头时必须先检查氨水开关是否关严,清扫时严禁清扫人员对准喷头。

8.工具应放在适当地点。严禁往下扔东西。

9.不准任意打开放散管和不出焦的上升管,出焦前半小时和清扫上升管时打开的上升管不得超过三个。

10.严禁氨水流入昙花室,如发现要立即处理和报告。

11.在炉顶行走时,不准踏炉盖,防止行走时调入炉内。

12.在炉顶行走和在煤塔下工作时要注意煤车行车情况,以防车辆伤人。

13.不准坐卧轨道。

14.工具应放在适当位置,以免绊倒伤人。

篇3：上升管工岗位操作规程

1上班前必须规范穿载好劳保用品,严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。

3清扫上升管时要站在上风侧,以防烧伤;炉顶行走时严禁踩除尘孔盖,防止掉进炭化室中;不准从上升管跨跃;禁止不关翻板清扫上升管;清扫桥管时,必须先检查氨水喷洒是否正常,禁止氨水喷入上升管,然后停止氨水喷洒,防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。

4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内,当集气管压力变化较大时,应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理;禁止负压操作。

5要保持氨水喷洒良好,清扫完必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣漏到集气管内,防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。

6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤,严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管;上升管出现冒烟冒火时,应随时消烟灭火封严。

7集气管温度,应保持在80-100℃,氨水温度不低于80℃,氨水总压力保持0.25MPa以上,不足时应与鼓冷联系调整。

8集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失;检查清理时必须采取保护措施,尽量减少空气吸入。

9处理堵塞的上升管时,应用蒸气进行操作,先关闭翻板,然后打开上升管盖,再打开焦侧炉盖,以免回火烧伤面部,同时检查脚是否站稳。

10上升管水封必须保持满流,停水时应自行注水,及时清理回水管内杂物,保持下水通畅。

11停风机时,应打放散管并点火,风机开动应关放散管,调节集气管压力。

12氨水突然停止时,应关闭氨水总阀,打开清水阀,注意集气管温度80~100℃;氨水供应时,关闭清水阀,打开氨水总阀,检查氨水喷洒。

13严格安全防火制度,灭火器材不准移作他用;上升管平台上禁放易燃物品;出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。

14用完的各种工具必须平放于可靠地点;清扫孔盖的小链必须完整可靠,防止掉下伤人。

15清理负压管线时要遵守高空作业规程,必须佩带安全带;遵守安全规程防止煤气、氨水中毒,防止蒸气、氨水烫伤。

篇4：安全上升管工岗位技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程

上升管工岗位安全技术操作规程一、岗位职责1.直属值班长领导执行其工作指示与命令,完成其布置的任务。2.认真执行本岗位安全操作规程。3.掌握9—2推焦顺序,了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。4.保养和维护好所属设备,加油、紧固及清扫,保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通,保持翻板、调节翻板等灵活好用,保证煤气正常输出。5.保持集气管的规定压力和温度,严禁负压操作,保持上升管、桥管及各管道的严密。6.监守集气管小房注意调节机运转情况。7.负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。8.经常观察集气管的温度、压力、氨水压力及蒸汽压力的变化情况。9.认真处理好停电和复电工作。10.按时参加接班会。11.检查仪器、仪表、调节机是否运转良好。12.检查集气管压力、温度是否符合规定13.检查调节翻板、氨水考克是否灵活,氨水是否通畅。14.检查工作地区是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。15.交班者要如实反映本班的操作情况,交接班完毕后向班长汇报方可下班。二、技术规定1.确保集气管压力在80-100Pa,根据季节进行调整,蒸汽压力在0.4-0.6MPa之间。2.集气管内荒煤气温度应保持80℃左右。3.氨水喷洒压力应在0.25MPa以上。4.上升管水封槽水位应保持满流。5.上升管各处不得跑烟冒火。6.集气系统保持三通一活,即集气管、上升管、桥管通,阀体翻板灵活。7.调节机构灵敏可靠。8.同一座焦炉打开上升管盖个数不得超过三个。9.每出一炉焦后,彻底清扫一次上升管和桥管。三、一般操作1.接班前15分钟到岗位检查下列各项:1.1各计量仪表、调节机构使用与规程要求是否一致。1.2氨水温度、压力是否符合要求,氨水支管和喷头是否畅通。1.3放散管翻板、点火装置是否灵活,好用。1.4上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。2.按推焦计划顺序,于出炉前半小时打开所出炉号的上升管盖,先打焦侧除尘孔盖再打中间除尘孔盖。若遇检修可在恢复正常前半小时打开上升管盖,打盖时严禁放炮。3.打盖后及时清扫本班所属的上升管,用压缩空气将上升管处火焰压下,先清扫盖上的石墨,然后清扫氨水喷嘴上的焦油及上升管内壁、桥管内的石墨,清扫完毕后撤出风管,关闭风管阀门,盖上中间除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣进入集气管内,防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。4.上升管翻板轴各开闭器操纵杆要定期加油,保持灵活,发现上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时处理,发现不严密及时通知热修组。5.氨水考克要定期加油,并经常用扳手活动。6.随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持车间所规定的集气管压力和温度。7.熟记集气管压力调节翻板的开关位置。8.及时巡检上升管盖水封情况,保证水封及水畅通有效使用。9.集气管温度、氨水温度、及压力发现异常或氨水含焦油多时,应及时与冷鼓联系进行调整处理。10.因故延长结焦时间3小时以上时,应将集气管压力提高10—20Pa。11.每班清扫焦油盒的油渣子,防止堵塞。12.当集气管压力变化较大时,及时与鼓风机联系调节。自动调节机失效时,改用手动调节,以保持集气管压力正常,当压力超过200Pa时,应进行放散,报告工长,查明原因进行处理。四、特殊操作1.有特殊情况,上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。2.当集气管压力大于150Pa时,要给鼓风机打电话联系,压力大于200Pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节;若鼓风机有问题,应与其它岗位或调度室联系,进行调节使压力恢复正常。3.鼓风机突然停止运转,按以下步骤操作:3.1立即切断调节机的电源或气源,打开放散管。3.2固定调节机翻板,呈全开位置。3.3如果打开放散管压力还大,可以将新装煤的炭化室上升管盖打开几个。3.4鼓风机恢复运转,先关闭刚装煤上升管盖,再关闭放散管。3.5按集气管压力情况逐渐关闭放散管,此时集气管压力要比平常规定大20—30Pa,等压力恢复正常时再恢复调节机的自动调节。4.突然停氨水。4.1先关闭氨水总阀门,缓慢打开工业水阀门,通入集气管内。4.2如停氨水时间较长,迅速打开结焦末期的炭化室的上升管盖,关闭其上升管翻板,以利降低集气管温度。4.3保证集气管温度≯150℃,否则立即与鼓风机联系,打开集气管的放散阀,以利降低集气管温度。5.氨水恢复供给5.1恢复送氨水时,关闭工业水阀门,同时打开氨水总阀门。5.2打开上升管翻板,盖上已打开的上升管盖和集气管的放散管。5.3检查各氨水喷嘴的喷洒情况,发现有堵塞时及时清扫捅好,并将翻板普遍活动一次。6.集气管着火时,须保持正压,用灭火器扑灭。7.调节机停转7.1突然停电时,先将翻板固定在中间位置,然后切断自动调节改为手动调节,保持炉体正压,调节机处于手动状态。7.2有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置再切断自动调节,然后用手动调节。8.上升管盖水封必须保持满流,停水时应人工自行注水,要及时将下水盒内铁网的杂物清除,保持下水畅通。五、设备维护与保养1.上升管、桥管、氨水喷嘴等不准有堵塞现象,其清扫孔盖必须齐全,并有铁链拴牢。2.上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线各处应保持清洁。3.氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管应保持严密不漏。4.桥管翻板应保持灵活,自动调节机应经常保持清洁。5.每班都要检查好岗位所有设备,保持其清洁。6.打开上升管盖及除尘孔盖时要缓慢,防止爆鸣,以免炉体受损。7.上升管底座附近不准有焦油渍渣、焦粉等杂物,要班班清扫干净,不许氨水、清水淌在拉条上,以免损坏护炉铁件。8.每班必须检查吸气管及焦油盒的畅通状况,发现异常及时汇报。六、安全操作规程1.上升管、桥管严禁堵塞。2.禁止未关闭翻板就打开上升管盖。3.严禁焦油盒抽进空气。4.集气管严禁有负压现象。5.集气管、放散管、上升管严禁有冒烟着火现象。6.禁止在空炉时烧上升管。7.禁止用导烟车打上升管盖,特殊情况需请示车间。8.禁止长时间用压缩空气烧上升管内石墨。9.氨水压力不适宜时,可打电话与氨水泵房联系进行调节。10.翻板轴各开闭器操作杆上、下管盖轴,定期加油(上升管工负责)。每年更换一次盘根,保持灵活(铁件负责)。11.氨水总、分阀及氨水考克要定期加油,每周不少于一次,并经常活动,保持灵活。12.桥管氨水喷头正常喷洒不能堵塞,应定期清透,每半月不少于一次,发现堵塞及时通透。13.集气管手动翻板每天交接班进行检查,每周加油一次。自动翻板阀轴处定期加油。14.上升管盖水封使用注意事项:14.1出焦前将水封盖内、外套清扫干净,保证流水畅通。14.2水封内保证足够的水位高度,不冒烟,严禁“干锅”现象。14.3水封槽的上下水应畅通无阻,严禁回水不通往炉头跑水现象发生。15.下暴雨时,应及时盖上已打开的除尘孔盖及上升管盖。16.上岗时劳保用品必须穿戴整齐。17.严禁在集气小房抽烟。检查及停止出炉时要监守在集气房内18.严禁未关翻板就打开上升管盖。19.严禁向炉下扔东西。20.上升管操作台上不许乱放杂物及易燃易爆品。21.严禁氨水流入炭化室。22.放散荒煤气时,不能打开相邻上风侧5米内的上升管。23.在炉顶工作时要注意导烟车走向,进行清扫操作时应站上风侧,以免被火烧伤或被导烟车撞伤。24.集气管着火时,严禁负压灭火。25.上升管、集气管各处应保证不冒烟,上升管水封阀应保持灵活好使。26.上升管、集气管、桥管不准有堵塞现象,桥管清扫孔的清扫孔盖必须齐全,清扫后盖严,并拴好。27.不准从上升管跨至导烟车平台上或自导烟车跨到上升管走台上,以免摔伤。28.集气管保持规定的压力,严禁有负压现象,不准任意改变集气管的压力制度。29.禁止在操作地点和调节机室内吸烟及打盹睡觉。30.清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出来着火伤人。31.清扫氨水喷头或蒸汽喷头时,必须先检查氨水考克是否关严,清扫时禁止脸正对喷嘴。32.不准任意打开放散管和过多的打开不出炉的上升管盖,清扫上升管时不得超过四个炉室。33.开上升管盖时轻拉,不要仰头,以免拉杆折断或石墨灰尘等物掉下伤人。

篇5：上升管工安全生产责任制

1、上升管工是本岗位的安全生产第一责任者,在工段长及推焦班长的领导下,认真完成本员工作。

2、上升管工必须经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后持证上岗。

3、上升管工必须严格执行本工种的安全操作规程和技术操作规程。

4、认真学习有关安全生产的指令、文件,不断提高安全安全意识。严格执行安全规章制度、措施和要求。

5、积极参加安全部门组织的各项安全活动,不断提高安全素质和自我保护意识。

6、积极参与班组每周安全日活动,并提出安全方面的合理化建议。

7、做好岗位自查隐患工作,对本岗位所辖范围内的安全隐患积极制定行之有效的措施,立即进行整改,真正做到防患于未然;解决不了的及时上报。

8、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

9、不违章作业,他人违章要劝阻、制止,对违章指挥有权拒绝执行,并第一时间向车间领导汇报。

10、认真做好设备维护、保养、润滑工作,发现缺陷及时处理,并做好记录。正确使用消防器材,对本岗位劳动防护用品、消防器材、器具妥善保管。

11、对集气管温度及压力进行监督,并及时进行调节,保证炉体的安全。

12、认真执行交接班制度,细化操作,与炉顶工配合好,严格执行安全操作规程,遵守各项规章制度,操作记录清晰、真实、整洁。