液压润滑配油工安全技术操作规程

篇2：润滑车间操作工岗位职责内容

1.熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。

2.班前检查加油。定期维护时,检查并清洗油苗、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等,保持设备处于良好润滑状态。

3.出现润滑故障不能排除时,应及时通知维修工处理;发现油变质和油箱缺油时,及时通知润滑工处理。

4.配合维修工、润滑工进行设备维修、清洗和换油。

5.保持切削冷却液的清洁,按期更换并清理冷却箱,防止冷却液变质腐烛设备。

6.保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好;保护好设备的润滑标牌和加油点标志。

篇3：润滑工程技术人员岗位职责内容

1.组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法,经领导批准后,督促指导有关人员贯彻执行。

2.编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料,供润滑、操作和维修工人使用。

3.编制本厂需用的特种润滑油品、冷却切削液、切削油、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺,指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。

4.指导润滑工人、油脂制造工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题,协助机械员改进设备润滑系统和装置,参与设备润滑事故的分析研究,培养提高润滑工作人员的技术业务能力。

5.收集国内外润滑管理工作经验和新油品、新装置等技术资料,结合本厂需要,组织推广应用和业务技术培训。

篇4：氧气管道设备脱油工作安全技术规程

1.采用四氯化碳脱油时,应在露天或通风良好地方进行。空气中四氯化碳最高允许浓度为每立方米25mg。

2.脱油的工作人员,应穿带好防毒的劳动保护用品,工作1~2小时进行交替一次。

3.溶剂由一个容器注入另一个容器时,应在露天安全场所进行,并不得飞溅或流失在地上。

4.脱油现场应严禁烟火。

溶剂不得与强酸、强碱接触。

篇5：某油工班三级安全教育内容

1、入施工现场的人员必须戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准酒后作业。

2、施工作业前安全检查工作环境是否有不安全的因素,如(脚手架、防护网、护身栏杆、吊篮等)发现不安全隐患,应及时报告现场管理人员,将不安全因素消除后,方可施工。

3、不得站在墙上和临边墙粉刷,戴好安全防护、防毒用品。

4、进入施工现场严禁随意动用电器设备、施工机械,严禁私自乱拉照明线。

5、搞好协作配合和工序衔接,做到自己不伤害自己,也不伤害他人,也不被他人伤害。

6、严格按照安全技术操作规程和安全技术交底作业,拒绝违章指挥和违章作业。

7、遵纪守法,严格执行现场管理、讲文明、讲礼貌、讲卫生,做一个合格的好工人。

8、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料戴好防护用品,严禁烟火。

9、在市内或容器内喷涂要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。