高频炉安全操作规程

篇2：高频感应加热炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导高频感应加热炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1开机前应先开增压水泵,接通冷却进水,确保水压大于0.8kg/cm2。

3.1.2合上电源总开关,电源指示灯亮,电压表有指示。

3.1.3按“控制电路接通”按钮。

3.1.4“检查-工作”选择开关置于工作位置。

3.1.5按“主回路合”按钮。

3.1.6按“逆变起动”按钮。

3.1.7调整电位器,使用中频电压、功率上升。

3.1.8待加热到合适温度,按“逆变停止”按钮。

3.1.9如不再加热则先断主回路,后断控制电路,最后断开电源总开关。

3.2安全操作规程

3.2.1检查冷却循环水是否畅通。

3.2.2操作过程中注意观察各种指示灯是否正常。

3.2.3出现异常应将“检查-工作”开关置于检查位置,及时检查。

3.2.4应及时排除冷却系统中的积水,防止天冷时,水管积水冻裂。

3.2.5严格按操作顺序操作。

篇3：高频热处理工安全操作规程

1.两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。操作时应穿戴防射频眼镜、绝缘鞋和绝缘手套,并检查屏蔽和防护遮屏是否良好。

2.检查设备各部分接地是否可靠,淬火机运行机构,液压传动及通风设备运转是否正常。

3.开水泵,检查冷却水管是否出水,水压不低于规定植。不准用手触及设备的冷却水。

4.设备冷却系统正常方可送电预热。先进行一档灯丝预热30~45分钟后,再进行二档灯丝预热15分钟,之后合上半高压,再继续调移相器至高压。加高频后手不许触及汇流排和感应器。

5.装好感应器,接通冷却水,将工件放入感应器方可送电加热。不准空载送电。更换工件时,必须停止高频。

6.设备运行中,注意阳流和栅流都不准超过规定值。

7.工作时,全部机门必须关好。高压合闸后不得到机后活动,严禁打开机门。

8.工作过程中发生故障时,应先切断高压,再分析排赊故障。

9.检修设备时,应预先按配电柜修理程序作好准备工作。打开机门后,首先用放电棒对阳极,栅极,电容器等放屯,然后再检修。严禁带电抢修。操作工不得独自检修。

10.工作结束后,先切断阳极电路,再切断灯丝电源。设备断电后,须继续供水15~20分钟,使电子管充分冷却。

11.设备应清洁,干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以防电气元件放电和击穿。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：工贸企业高频热处理工安全操作规程

1.必须要有两人以上方可操作高频设备,并指定操作负责人。操作时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套及其它规定的防护用品。并检查屏蔽和防护遮栏是否良好。工作时闲人免进。

2.检查设备各部分按地是否可靠,淬火机床运行是否良好,机械、液压传动是否工作正常。

3.开启水泵,检查各冷却水管是否出水正常,冷却水压在1.2~2个大气压之间,不准用手触及设备的冷却水。

4.设备各部分冷却系统正常,方可给设备送电预热。先进行一档灯丝预热30~45分钟后,再进行二档灯丝预热15分钟,之后合上半高压,再继续调移相器至高压。加高频后,手不许触及汇流捧和感应器。

5.装好感应器,接通冷却水,将工件放入盛应器方可送电加热。严禁空载送电,更换工件,必须停止高频。若高频无法停止,应立即切断高压或连接紧急开关。

6.设备运行中,注意阳流和栅流漉都不准超过规定值。

7.工作时,全部机门必须关好.高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。

8.设备在工作过程中,发生异常现象时,应首先切断高压,再分析、排除故障。

9.检修设备时,应预先声明。打开机门后,首先用放电棒对阳极、栅极、电容器等放电,然后再检修。严禁带电抢修、操作工不得独自检修设备。

10.工作结束后,首先断开阳极电压,再断开灯丝电源。设备断电后,须继续供水15~20分钟使电子管充分冷却。

11.设备应保持清洁、干燥,不得有灰尘和潮湿现象,以防电气元件放电和击穿。

12.室内应装有通风设备,排除淬火时发出的油烟、废气,保护环境。室内环境温度应控制在15~35℃。

篇5：中频炉高频炉安全操作规程

1、操作人员必须进行培训,合格后方能上岗。

2、工作前必须按规定正确穿戴和使用劳动防护用品

3、检查确认炉外壳地线连接良好,冷却水管无漏水。

4、炉体使用的冷却水,要符合水质硬度要求。

5、开机工作应按程序进行;发现异常,要及时处理。

6、开机时,不准进入炉后和变压器附近。

7、添加炉料时,应戴上绝缘手套,用小铲从电炉侧后部缓慢均匀加入。炉料不宜太干,以免造成微细金泥飞扬损失,也不宜太湿,以免引起坩埚内“放炮”现象及能耗增加。

8熔炼过程中,必须保证感应线圈内的冷却水畅通。经常检查炉体和线圈,防止发生短路。坩埚使用后期,要密切注意其状况,如发现有砂眼、损坏或壁厚不够尺寸等,必须及时更换。

9、连续熔炼时,中间空坩埚时间不宜太长,以免缩短坩埚使用寿命、增加电耗。熔炼结束后,应用炉盖将坩埚盖好。

10、熔炼过程中,如发现坩埚有小砂眼或小面积破损,为了继续维持使用,可用熔化的沥青和石墨粉进行简单修补,修补后经烧结即可重新使用。

11、石墨坩埚在熔炼时本身具有一定的还原作用,因此在溶剂的使用和配比方面应与普通黏土坩埚区别对待。

12、操作时必须两人以上。工作中,不准打开炉箱体门。

13、在工作前和工作完毕,关机、放电后,对炉体高压部件用四氯化碳清理,室内卫生要保持干净。

14、检修炉时应停炉、关机,振荡管冷却水要持续冷却15~20分钟后停机、对电容器进行放电处理后,方能检查修理。

15、带电检查电容器是否击穿时,必须停高压后打开炉后门,距电容器6m以外送高压(阴雨天不准开门带电检查)。在操作台前另一工作人员必须做好监护,发现异常要立即关掉高压。

16、工作完毕,切断电源。