金属熔化工安全技术操作规程
1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认真地检查,确认正常后,方可熔炼。
2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、防护帽等。不准打赤膊,以防烫伤。
3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到指定的地点。
4.炉料应干燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、雷管等)、密封容器及带水(或带雪)的炉料,投入炉内。
5.样勺、样模、拨样板等,要保持干燥、清洁。剩余熔液,应倒在干燥的地方或干燥的料锭模内。
6.使用行车时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固,否则禁止吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。
7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m内不准有易爆物品,炉坑及炉前地面不得有积水。
8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。
9.出金属熔液前,使用的工具及浇包必须烘烤干燥,浇包必须放正、放稳,禁止将冷湿铁棒、工具等与熔液接触,以防喷溅伤人。
10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。
篇2：现场酸水贵金属取样测定安全操作规程
1、必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全因素,及时排除或报告。
2、进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。
3、现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。
4、经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上通行。
5、雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。
6、取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴上防尘口罩。
7、从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。
8、取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带,执行双人取样制度。
9、现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹布应用大量水冲洗后再扔掉。
10、作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。
篇3：金属焊割作业安全操作规程
1.从事焊接工种人员应经过专门培训,掌握焊割安全技术,经考试合格取得上岗证后,方可进行操作。
2.电焊机外壳必须接地良好,设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.焊接场地应保证足够的照明和良好的通风,禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。
4.工作前,必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品;检查设备、工具是否完好;水源、气源、电源及接地必须处于良好状态。
5.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板上。
6.严禁在带电和带压力的容器上或官道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
8.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
9.设备发生故障应先停机、切断电源,然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修,焊工不得擅自修理。
10.作业场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。雷雨时,应停止露天焊接作业。
11.高处焊接、切割应遵守《高处作业安全操作规程》,必须系好安全带、并设人监护。作业点下面不准有人或易燃易爆物品。
12.电焊工不准将工作回线缠绕在身体上;切割时对切割掉物件采取安全措施,防止坠落伤人或因火花飞溅引发火灾事故。
13.工作完毕检查和清理现场、灭绝火种,切断电源,确认无起火危险后,方可离开工作场所。
篇4：金属焊割作业工安全操作规程
1电焊工
1.1施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场1Om内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
1.2现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。
1.3电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。
1.4雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
1.5电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
1.6电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。
1.7电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。
1.8严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
1.9在容器内施焊时,必须采取以下措施:
1容器必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。
2容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。
3容器内的照明电压不得超过12V。
4焊接时必须有人在场监护。
5严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
1.10高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。
1.11多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
1.12更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。
1.13清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
1.14工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。
2气焊(割)工
2.1施工现场气焊(割)作业,应遵守本规程24.1.1条的规定。
2.2电石的贮存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样,如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
2.3电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
2.4气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。
2.5氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
2.6氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒。冻结应用热水加热,不准用火烤。
2.7乙炔气瓶不得平放,瓶体温度不得超过41℃,夏季使用应防止瓶体曝晒,冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。
乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系
环境温度(℃)0O~1515~0520~41
剩余工作压力(kgF/cm)0.5123
2.8气焊、切割现场lOm范围内,不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶(乙炔发生器)、木材等易燃物品。氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于lOm,与乙炔气瓶的间距不得小于5m。
2.9高处焊接或切割应遵守本规程第24.1.10条的规定。
2.10严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
2.11焊接铜、铝等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
2.12乙炔发生器必须设有防回火的安全装置,保险链、球式浮筒必须有防爆球。
2.13乙炔发生器不得放置在电线的正下方,不得横放,检验是否漏气要用肥皂水;夜问添加电石,严禁使用明火。
2.14点火时,焊枪口不准对人;正在燃烧的焊枪严禁放在工件或地面上。带有乙炔或氧气时,严禁放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
2.15不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
2.16工作完毕,应将氧气瓶和乙炔气瓶的气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避免浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,并检查作业周围场所,确认无引起火灾危险,方准离开。
篇5：金属割料（往复锯砂轮切割）安全技术操作规程
1.工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。
2.要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3.工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。
4.机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。
5.往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。
6.砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。
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