浇铸工机械安全技术操作规程

篇2：浇铸工安全操作规程

1、清除通道和场地的一切障碍物。

2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。

4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。

6、严格贯彻六不浇:

(1)铁水温度不够不浇;

(2)铁水牌号不对不浇;

(3)不挡渣不浇;

(4)砂箱不干不浇;

(5)不放外浇口不浇;

(6)铁水不够不浇。

7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。

篇3：浇铸工序行车安全操作规程

a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中g.长期停留,禁止在作业中检修。h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。i.做到“十不吊”:l指挥信号不明或乱指挥不吊;l超负荷不吊;l工件紧固不牢不吊;l吊物上面站人不吊;l安全系数装置失灵不吊;l光线阴暗看不清不吊;l工件埋在地表下不吊;l斜拉歪吊不吊;l易燃易爆物品不吊;l中间包、浇铸包内的铜液未凝固不吊。j.遥控器操作:l若行车的操作方式选择“就地”,则遥控操作器务必停用,即:急停按钮按下,钥匙开关打至“0”位,否则会引起行车失控。l若行车的操作方式选择由遥控操作器操作,则选择开关(在行车操作室)务必打至“遥控”位置,否则会引起行车失控。l按遥控操作器上的功能按钮不得同时按下两个互为对立的按钮。如“上与下”;“前与后”。l遇到需紧急停车时,则直接将急停开关按下,并将钥匙开关打到“0”位。l操作过程,注意周围环境,大车行走将接近厂房两侧极限时,请选择使用慢速行驶操作。k.作业完毕后,应将各操纵杆或遥控器恢复到零位,切断电源。

篇4：工贸企业浇铸机安全操作规程

1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员不得随意操作。

2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。

3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。

4检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。

5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。

6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造成模具毁坏等意外事故。

7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤害及设备事故。

8.停止浇铸时关闭所有控制系统。

9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。

10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标识。

11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾翻,造成安全事故。

篇5：工贸企业浇铸工安全操作规程

1.清除通道和场地的一切障碍物。

2.检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。

3.与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。

4.铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。

5.用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。

6.严格贯彻六不浇:

①铁水温度不够不浇;

②铁水牌号不对不浇;

③不挡渣不浇;

④砂箱不干不浇;

⑤不放外浇口不浇;

⑥铁水不够不浇。

7.浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。

8.当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。

9.剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。

10.所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。