铸工技术安全规则

篇2：焊工安全技术规程

1、检查所用设备工具及工作环境,确认无不安全因素后,方可工作。

2、电焊机要放置在通风干燥的地方,露天场地要采取防雨、雪措施,一次线必须由电工接好,二次线自行接好。

3、进入锅炉、坑道、深沟、暗井工作时,必须把全部通风打开,须用明火试验,防止中毒,外面必须设监护人。

4、在潮湿处焊接,不准用手摸电焊机的电屏部分,操作者必须绝缘好,雨天禁止露天场地焊接。

5、严禁焊切可能爆炸的油箱和有压力的容器,必须焊切的要用碱水、氨水、蒸汽洗刷干净,并留有排气孔。

6、高空作业必须系好安全带,并注意下面安全,严禁在大风天进行高空电焊作业。

7、在易燃、易爆场所进行水电焊作业时,必须办理动火证明并采取好有效的安全防火防爆措施。

8、使用储存乙炔、氧气瓶必须注意下列事项:

①使用搬运过程中,禁止敲打、碰撞,严禁抛、滑、滚。严禁用电磁起重机和链绳吊运,禁止一人扛运。

②不得靠近热源和电气设备,要防止暴晒,与明火的距离一般不少于十米(高空作业时应是与垂直地面平行距离)。氧气、乙炔瓶要保持5米以上距离。

③瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下温水解冻。

④严禁放置在通风不良及有放射线的场所和橡胶等绝缘体上。

⑤使用、储存乙炔时要固定好,严禁卧放。

⑥使用、开启乙炔、氧气瓶阀时,操作人员应站在阀口的侧方向,动作要轻缓。

⑦严禁氧气瓶、乙炔瓶同间储存,不能同易燃易爆品同间储存,储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于十五米,且不应设在地下室或半地下室。

篇3：气焊工安全作业规程

1点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

2点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。

3作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

5高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

6不得将橡胶软管背在背上操作。

7作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地确认无着火危险后方可离开。

8冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。

9使用氧气瓶应遵守下列规定:

1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。

2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。

3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。

4)氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。

5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。

7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。

9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

10)开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kPa的压强。

11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

12)安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。

13)作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

14)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。

10使用乙炔瓶应遵守下列规定:

1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。

2)储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

3)储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。

4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

5)汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。

7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。

9)乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98kPa的压强。

10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

11使用液化石油气瓶应遵守下列规定:

1)液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。

2)气瓶冬季加温时,可使用40℃以下温水,严禁火烤或用沸水加温。

3)气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。

4)气瓶不得倒置,严禁倒出残液。

5)瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

6)气瓶不得充满液体,应留出10%~15%的气化空间。

7)胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

8)使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门。

12使用减压器应遵守下列规定:

1)不同气体的减压器严禁混用。

2)减压器出口接头与胶管应扎紧。

3)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。

4)安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。

5)安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。

6)打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。

7)减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。

13使用焊矩和割炬应遵守下列规定:

1)使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况,射吸不正常时,必须修理,正常后方可使用。

2)焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用。

3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。

4)焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。

5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。

14橡胶软管应遵守下列规定:

1)橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。

2)胶管的长度不得小于5m,以10~15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。

3)使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。

篇4：气焊工火切安全技能操作规程

1工作前必须查抄并试验焊枪(割枪)、表(降低压力器)、保险装配及氧气带和电石气带是不是杰出,发明问题实时补缀改换,氧气带、电石气带严禁混用

2点燃焊(割)枪时动作要快,操作中如遇哨嘴拥塞和俄然灭火时,必须先关闭电石气阀再关氧气阀,如压力计式气体导管失火,要当即关闭氧气瓶的阀门

3严禁烧焊(割)带电压患上物件,可能爆炸的油箱、有压力的器皿及有信管的弹壳

4在汽锅式大型器皿内举行工作时,所有患上阀门和人孔都要打开,必要时接纳机械透风照明要用36伏以下低于伏电压,外面应设专人监护

5焊(割)有色金属时,必须透风杰出,防止中毒在水泥地面上举行操作时,必须垫上铁板或者石棉板

6烧焊盛过油的弥缝器皿时,必须先用热水或者蒸汽冲刷,并留有排气眼后方可举行

7移运氧气瓶和电石气瓶时,应权时遏制操作

8克制骑着氧气带和电石气带举行烧焊或者切割

9在伤害地区范围工作动火时,需要经过有关部分赞成,并有靠患上住的安全措施,必要时,应设专人监护

10使用氧气瓶时应笃守下列划定:

11.盘运时要轻拿轻放,不准在坡度较大的、高低不服的地面上骨碌或者用肩扛,克制碰撞

12.放置所在距有焰的火10米以上,距暖气1米以上

13.氧气瓶库内库内不患上可能发锅炉工人花的电气开关,周围不患上堆放易燃物品,相近严禁烟火

14.盘运、使用电石气气瓶(丙烷)时,不准碰撞瓶体,操作时不准躺放,更不准用火烧、水烫、暴晒

篇5：自由锻工安全技术操作规程

①自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般的安全技术操作规程外,应严格遵守本规程。

②钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。

③操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序,首锤轻击。锻件需要斜锻时,必须选好着力点。采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。

④操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人,指挥信号必须清晰明确。

⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。

⑥剁料及冲引时,必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜。剁切深度较大时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁。当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。

⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时,必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。

⑧使用脚踏开锤时,除遵守司锤工安全技术操作规程外,特别在测量工件时,应将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。

⑨为了避免烫伤事故应注意:

a.行车吊运红热钢料时,除了行车司机注意外,其他人要主动避开;

b.不要用脚推挡刚锻完的锻件;

c.对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人;

d.红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。

⑩对胎模锻造要遵照如下规程:

a.锻造前,先检查模具是否有裂纹;

b.锻前,先预热模具150~200℃;

c.胎模平稳放置在砧座中心方可锤击,不准锤击空腔模具;

d.锤头提升平稳后,方可加上模。上下模对准手离开后方可锤击;

e.垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。