灭火器消火栓操作规程
1.目的
指导使用人正确使用灭火器,确保灭火器保持持续正常使用能力。
2.适用范围
适用于相关管理处对灭火器的使用。
3.内容
3.1灭火器的使用方法
3.1.1手提式CO2气体灭火器。
3.1.1.1手提灭火器,拔出保险梢,操作者站在火焰上风有效距离2-3米处。
3.1.1.2手提喷嘴对准火焰根部,按下压把,CO2气体即喷出。同时适当摆动喷嘴,使气体横扫整个火焰根部,并逐渐向前推移。
3.1.1.3如遇多处明火,可移动位置点射着火点,直至火焰点完全熄灭,不留明火为止,防止复燃。
3.1.1.4火灭后,抬起灭火器压把,即停止喷射。
3.1.2推车式ABC干粉灭火器
3.1.2.1使用时将灭火器推到距火点有效距离处。
3.1.2.2取出喷管,伸展胶管,操作者在火焰上风位置用手压开喷枪开关,双手紧握喷管,然后向上提起阀门手柄,对准火焰根部推进,直到将火完全扑灭。
3.1.3推车式其中CO2气体灭火器。
3.1.3.1使用时将灭火器推到距火点有效距离处。
3.1.3.2取出喷管,伸展胶管,双手紧握喷筒,操作者在火焰上风位置,拉出保险销,逆时针旋开阀门,对准火焰根部喷射,逐渐推进,直到将火完全扑灭。
3.1.4干粉1211灭火器
3.1.4.1拔出保险梢,操作者站在火焰上风,对准燃烧物体火焰根部。
3.1.4.2按下压把,平行射如果燃烧的炎焰面积较大,可将干粉1211停在距火源5米的上风侧上风的位置。
3.1.4.3操纵干粉1211向左右两侧稍微平行摆动,使灭火器完全覆盖燃烧区。
3.1.4.4向有遮蔽物质的燃烧体喷射时应居高临下。
3.2消防栓水枪、水带的使用方法。
3.2.1拉开防火栓门,取出水带,水枪。
3.2.2检查水带及接头是否良好,如有破损,禁止使用。
3.2.3向火场方向铺设水带,注意避免扭折。?
3.2.4将水带与消防栓连接,将连接扣准确插入滑槽,并按顺时针方向拧紧。
3.2.5连接完毕后,至少有2名操作者紧握水枪,对准水源(严禁对人,避免高压伤人),另外一名操作者缓慢打开消火栓阀门至最大,对准火源根部喷射进行灭火,直到将火完全扑灭。
3.3安全注意事项
3.3.1用灭火器灭火时,避免冲击液面,以防火种飞溅。
3.3.2灭火器一经开启使用,不能保存重用,须到消防器材店重新灌气后才能存使用。
3.3.3消防水带灭火后,须打开晒干水份,并经检查确认没有破损,才能折叠到消防栓内。
4.记录
《消防器材检查记录》
篇2：耐火砖砌筑拆除安全操作规程
1目的
规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。
2适用范围
熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工;具体施工的合同第三方。
3引用标准
《劳动安全卫生国家标准》
4、所在区域存在安全风险:
高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5安全技术要求
5.1前提条件及准备工作:
5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道
5.1.2应配备恒压开关或恒压控制(也叫常闭式紧急停车开关),当压力释放时会自动切断电源
5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆
5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品,包括粉尘和烟气口罩。
5.1.5确保所有工作区域(窑头、窑内等)有足够的照明,且照明用电为24V安全电压。
5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前,必须先得到相应的工作许可。
5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。
6标准操作规程:
5.1拆除:
5.1.1启动拆除设备/工具时,操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。
5.1.2清理预热器系统结皮。
5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况,如果有漏气或气管破裂,应先关闭压缩空气阀门。
5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。
5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。
5.1.5隔离打砖机的工作范围。
5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。
5.2砌砖
5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。
5.2.2检查砌砖机所有气缸是否有漏气情况(漏气时有噪音)。如果其中一个气缸有漏气现象,需压缩空气安全阀(是否配套)。
5.2.3保证没有任何人无意关闭给砌砖机提供气源的空压机(至少要在空压机附近张贴书面警告。
5.2.4砌砖机平台堆放的耐火砖量不能超重。
5.2.5检查并调整整个砌砖机在窑内安装固定是否平衡牢固。
5.2.6砌砖机平台保证适当数量的作业人员,不能过于拥挤
5.2.7吊起砌砖机”O”型圈时,确保其处于被锁定状态。
5.2.8配备有操作资格的叉车司机。
5.3切砖:
5.3.1确保切砖操作人员穿戴劳保.
5.3.2电气回路的电缆敷设应整齐,不能乱搭
5.3.3禁止在易燃物附近进行切砖作业
5.3.4安装之前仔细检查刀片。使用之前仔细检查每个刀片。禁止使用有任何损坏或异常磨损迹象的刀片。需牢固、稳固的安装刀片,用扳手紧固。
5.3.5启动时应站在设备一边,直到转轮达到正常云状速度。然后,检查刀片振动和摆动情况。不允许任何人站在切装机的前方。
5.3.6选择通风良好的区域实施切割作业。
5.3.7应将耐火砖牢固的固定在切割平台上,此操作必须在机器停机情况下进行。
5.3.8确保身体任何部位远离刀片和其他转动部件。设备运转中,禁止站在刀片正前方。
5.3.9不能在没有冷却水的情况下进行切割(除非碱性砖),以防止过热损坏。切割过程中保持水箱内水位。确保喷头有充足稳定的冷却水,这样会降低95%的粉尘。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
篇3：CO2灭火系统安全操作规程
一、目的
为保证煤粉制备区域内的设备和人身安全,检查并及时处理灭火系统设备隐患,确保灭火系统工作的可靠性,制定本操作规程。
二、适用范围
1、低压二氧化碳灭火系统(包括灭火剂贮存装置、各种控制阀、电气控制柜、喷头、管道等设备的巡检、维护、保养工作)。
2、本规程适用于全厂所有员工。
三、工作内容
(一)、巡检内容
1、定期检查CO2的供应源即CO2贮存容器,包括液位、压力、制冷机和安全阀状态是否正常等。如果CO2的贮存量减少10%时,应立即补充充装。
2、检查火灾探测系统、启动控制系统(包括自动和手动控制系统)、声光报警系统以及安全信号、标志等。
3、检查管道、选择阀、喷嘴组件有无损坏、移位或被杂物堆放等。
4、查看防护对象、封闭空间情况有无变化,走道是否畅通,门能否自动关闭,通风设备状态是否正常,以及有其它不利状况。
(二)、常规检查、保养和维修内容
1、维修人员必须持证上岗,严格按照《电气安全操作规程》进行作业。
2、掌握设备的控制原理、结构特点、维修要点;熟练运用维修工器具,维修技能满足维修需要。
3、维护和维修质量达到技术规范要求,返修率为零。
4、正确使用工器具、节约材料、修旧利废,完成成本指标。
5、时刻观察各个系统运行是否正常。
6、除了经常性检查外,每年至少要作一次全面检查和维护保养。某些组件和部件的检查可在不作喷放的情况下完成,必要时可对部分系统作一次喷放试验。喷放试验时要注意操作安全程序。如果发现任何部件有损缺,应立即修复,排除故障。
四、安全对策
1、必须按国家有规定和设计图纸施工,管道及附件应能承受最高环境温度下CO2的储存压力。
2、低温CO2储罐上必须配置液位计、压力计和最高允许压力和最低容许压力报警仪器以及压力泄放设施。
3、忌做CO2连续释放试验:遇有误喷应迅速找出原因,制止再次误喷。同时向CO2储罐及时(要求30小时)以内充装CO2到原定充装液位,不得超量。
4、CO2容器阀与选择阀之间的封闭管段上应设置可靠的压力泄放设施,并直通大气。
5、低压CO2灭火系统喷放后,要立即检查CO2储罐的液位和压力。设计中应确保最低液位剩余量。
6、充装CO2的质量应符合现行国家标准或国外有关标准,CO2纯度不低于99.5%,含水量不高于0.15%。如含水量过高,对设备、管道、阀门会造成酸性腐蚀。
7、CO2泄漏应急方法:应立刻去往楼道通风位置,也可以往高的地方去。在撤离泄露区域时,要有次序地逃跑,然后应立刻拨打急救电话,以得到急救医生帮助。
五、职责
按《CO2灭火系统操作手册》指导内容,由巡检电工对系统电气设备进行保养,由仪表工对系统的各种仪表进行保养,由现场巡检工对系统的其它设备进行保养(包括5S),生产技术处负责系统中的年度检测保养,(需/可委托上级相关部门或有资质的专业公司进行检测保养)。
篇4：火工品使用与爆破作业安全操作规程
1本工程使用的火工材料由供货商在现场,按安全要求设库统一存储管理。火工材料由机电物资部门按计划统一采购,爆破作业前派爆破人员从仓库领出送至爆破作业面。爆破完毕后,当班剩余火工材料,必须及时按手续办理退库。任何单位与个人均不得留存火工材料。
2所有从事爆破作业的单位领用火工材料,必须将计划报经项目部工程部、质安部、机电物资部审批后,指定专人持“三证”(爆破证、监炮证、押运证)领料,非指定领料人不得领取火工材料。
3所有从事爆破作业的单位,必须按经由项目部工程部审核后的实际施工用量领用火工材料。
4无“三证”的施工单位需进行爆破作业的,必须委托经项目部工程部、质安部许可的持有“三证”的单位实施爆破作业。
5在装卸和运输火工材料时严禁吸烟和携带发火物品,炸药与导爆材料在搬运过程中应分别搬运。
6使用汽车运输火工材料时,必须遵守下列规定:
6.1汽车应装设专门的缓冲器。
6.1汽车的排气管应引至前面散热器的下面,并使排气孔斜向下或对地面。
6.3在任何时候、任何情况下,必须注意防止急刹车或意外事故的发生。
6.4汽车行驶在视线良好的情况下,时速不得超过20km,在弯多坡陡、路面狭窄处行驶,应保持时速5km以内。行车间距:平坦道路应大于50m,上下坡应大于300m。
6.5途中遇雷雨停车时,应停在距树林、住宅或建筑设施200m以外的空旷处。
7装运火工材料的一切运输车辆,严禁开快车或抢道行驶。
8爆破作业必须由经培训合格的爆破员实施。
9所有从事爆破作业的人员,必须严格执行本工种或本岗位的安全责任制,经常检查作业面的安全情况,发现安全隐患,必须提出处理意见,并及时实施。
10在同一工作面,露天浅孔爆破不得与深孔、洞室大爆破同时进行。
11爆破材料在使用前必须检验,凡不符合技术标准的爆破材料一律禁止使用。制作每茬炮的起爆药包所用的炸药、雷管、导火索、传爆线,必须是经过检查合格的同厂家、同批号的产品。
12装药前,非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定的安全地点或采取可靠的防护措施。人员、设备撤离之前不得将爆破器材运到工作面。
13在无照明的夜间,中大雨、浓雾、雷电和五级以上风力(含五级)等恶劣气象条件下,均不得进行露天爆破作业。
14装药时要采用木、竹制做的炮棍,将炸药轻塞,不得用力过猛和使用金属棒捣实。
15爆破前,点炮人员必须事先选定好可靠、安全的掩蔽地点。当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时,严禁起爆。
16应严格按业主规定的爆破时间实施爆破。起爆前,作业单位须至少提前半小时派出警戒人员实施爆破影响区域边界安全警戒,并实施严格的爆破音响警戒信号,爆破音响警戒信号具体规定见第十九节《信号和告警》。
17爆破后,爆炮工应检查所装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理。未处理前,不得解除爆破警报,必须在其附近设警戒人员看守,并设置明显警戒标志。
篇5：消火栓系统维护保养规程
1.目的
确保消火栓系统处于良好备用状态。
2.适用范围
适用于JL花园消火栓系统的维护保养。
3.内容
3.1月保养
3.1.1管道及阀门应无跑、冒、滴、漏现象,发现时应及时维修。
3.1.2管道无脱漆起皮现象,发现在此现象时应先破除原漆,用砂纸打磨干净,刷防锈漆后加刷标识漆。
3.1.3检查栓门把手是否完好,栓门开关有无卡阻,锁、玻璃有无损坏。
3.1.4指示灯、报警按钮、警铃是否齐全,有无脱落。
3.1.5随机抽取消火栓总数的5%,按消火栓报警按钮,消防中心应有正确的报警显示。
3.2年保养
3.2.1完成月保养中的所有内容
3.2.2开栓门取出水带,仔细检查有无破损、发黑、发霉现象,如有,应立即进行修补、清洗或更换。
3.2.3将水带交换展开交换摺边后重新卷起。
3.2.4检查水枪头与水带、水带与栓口之间的联接是否方便可靠,如有缺陷应及时修复。
3.2.5将栓内阀门开闭一次,检查是否灵活,并清除阀门附近锈渣,将阀杆除锈上油。
3.2.6将栓内清扫干净,部件有效整齐后,关上栓门。
3.3详细做好消火栓系统维护保养记录。
4.记录
4.1《消火栓系统维护保养记录》由部门兼职资料员保存二年。
5.附件
5.1《消火栓系统维护保养记录》
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