防火工技术操作规程 - 制度大全
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防火工技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-24

一、一般规定

第1条掌握基本矿井防火知识,负责矿井注凝胶、注氮、注水工作。

二、班前准备

第2条明确任务,带齐所用工具。

三、注胶工

第3条熟练掌握注胶机械的操作技能,严格按章操作,加强机械维护保养。

第4条严格按规定调配碳酸氢钠、玻璃水比例,合理用料,不得随意浪费。

第5条掌握注胶区段高温点范围、温度、一氧化碳的详细情况。

第6条检查作业区顶、帮支护情况,确保安全生产。

第7条掌握捣孔的角度或深度,注胶淋漏时要立即采取堵漏措施。

第8条随时掌握凝胶覆盖厚度(一般在300mm以上)及温度、一氧化碳达到安全要求时,即换位注胶。

第9条注胶时,人应站在上风侧,防止凝胶吹入眼中,搞好个人防护。

第10条材料、物件要摆放整齐,地面积水,漏液应及时排走,保持环境卫生。

救助站制度

篇2:防火观测工技术操作规程

一、一般规定

1、防火观测工必须经过培训取得相应的资格证书,方可从事此项工作。应掌握瓦斯检查、测氧及测定一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体的技术,熟悉通风系统。

二、下井前的准备工作

2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、圈尺、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井前必须携带瓦斯、氧气两用仪和一氧化碳报警仪。

3、下井前领取便携式光学瓦斯检测仪、瓦斯氧气检测报警仪和一氧化碳检定器时的注意事项:

(一)领取便携式光学瓦斯检测仪应做到:

⑴首先要检查便携式光学瓦斯检测仪的外观,要求便携式光学瓦斯检测的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮,要求组件牢固可靠,调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠,不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。

⑵检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品:

①要求药品装满,颗粒粒度均匀,大小适宜。

②水分吸收管:内装硅胶时,呈现为良好的光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,严重失效时为不光滑的红色。

③二氧化碳吸收管:内装钠石灰时,呈现良好的鲜艳粉红色,如变成白色,呈末状态触摸不光滑时,药品已失效,必须更换药品,装满扭紧,然后做简单的气密性试验和畅通性试验。

⑶检查仪器的气路

①首先检查吸吸气球是否漏气;用手捏吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球,吸气球一分钟内不胀起,表明吸气球不漏气。

②其次检查便携式光学瓦斯检查仪是否漏气:将吸气球胶皮管同便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后1min不胀起,表明便携式光学瓦斯检测仪也不漏气。

③最后检查气路是否畅通:即放开进气孔,捏放吸气球,气瘪起自如时为好。

⑷检查便携式光学瓦斯检测仪的电路系统和光路系统:

①电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源开关和微读数开关,并由目镜和微读数观测窗观察,如灯泡亮度充分,松手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮,以及松手后常明等现象。

②检查光路系统时,按光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止,再看干涉条纹是否清晰,否则应进行调整或更换仪器。

⑸检查干涉条纹,对仪器进行校正:按下光源按钮,干涉条纹除明亮、清晰外,要有足够的视场,条纹间隔宽度要达到规定值,即将光谱第一条黑纹(左侧黑纹)对在“0”位,第5条条纹和分划板上“7%”数值重合,表明条纹宽窄适当,可以使用。

⑹检查小数精度:小数精度允许误差为±0.02%,检查时测微器读数调到零位,分划板即定的黑条纹调到“1%”,转动测微手轮从“0”转到“1%”,分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格,如过零或没到零,超过规定的误差值,应重新进行调整。

(二)领取瓦斯氧气检测报警仪时应做到:

⑴首先检查仪器外壳及合格证,证明完好后方可使用。

⑵按“开”键开机,若绿色欠压报警灯闪亮,或按“开”键不能开机说明检测仪电池不足,应予充电。

(三)领取一氧化碳检定器时应做到:

⑴首先检查其气密性,将活塞杆推到底,将阀杆打到450关闭位置,迅速抽拉活塞并松手,活塞立即复回原位,表明气密性良好;阀杆打到与吸气筒平行或垂直位置时,推拉活塞是否灵活。

⑵检查所领用一氧化碳检定管的有效期,过期失效的不能用。

⑶检查所领用一氧化碳检定管的规格型号是否齐全,是否适用井下现场。

三、检查瓦斯操作

4、使用便携式光学瓦斯检测仪检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法。

⑴清洗气室燕调零:

测量前,必须将仪器调好零位,当井下与地面温差不大于±10℃可在地面对零;若地面和井下温差较大时,应到井下和使用该仪器的地点温度相接近的(温度不大于±10℃)的新鲜空气中(如待测地点附近的进负巷道中),将干燥管、吸收管都接入测量气路,捏放吸气球数次(5~6次),吸入新鲜空气清洗瓦斯气室,将水蒸气、二氧化碳隔离,进入仪器的为纯空气。

⑵测定瓦斯浓度方法及数据的读取:

①首先检查便携式光学瓦斯检测仪目镜内干涉条纹是否跑位或漂移,如跑位或漂移,必须在新鲜空气中再次对好零位。

②将对好零位的仪器背在身上,用短胶管与仪器进气口用相连,在待测地点把接到二氧化碳吸收管的辅助吸收管的进气端用木棒或检查棍(探杖)送到待测位置或有瓦斯处。

⑶测定二氧化碳浓度的方法:

检查二氧化碳时,应在靠近巷道底板约200mm处检查。先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm处检查瓦斯浓度,然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混合气体的浓度,混合气体浓度减去瓦斯浓度即二二氧化碳浓度。精确测定时再乘以0.952为二氧化碳浓度。

四、检查一氧化碳操作

5、带入井下的一氧化碳唧筒应符合标准。

6、测定一氧化碳时,应在要测地点先推拉活塞3-5次,以清洗取样唧筒;然后再抽取气样,并迅速将锥形阀打到450关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。根据变色环位置直接读出一氧化碳浓度。

7、根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管如果一氧化碳浓度高于检定管的上限,可以减少送气量和送气次数,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度。如果一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,将结果按送气次数缩小相同的倍数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽量避开放炮时间,防止炮烟中一氧化碳干扰。

五、井下采取气样

8、用球胆采取气样时,下井前要带足球胆,并检查保证球胆不漏气、吸气球完好。

9、取样前必须将球胆中的气体排出,特别是原来盛过较大浓度的有害气体时,应用应取气样将其冲洗干净。

10、取样后,应将球胆口绑扎牢固,以避免漏气,贴好标签,并注明地点和编号、取样时间和取样人,并及时将气样送通风化验室进行化验。自采样到化验时间的间隔时间不得超过10h。

六、气体采工操作中的注意事项

11、检查火区及可疑发火的地点时,必须2人同行,并且进入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度,然后逐步检查下负侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区后,2人应相隔一定距离,边检查边进人,并根据平时资料确定检查方式,禁止不经检查直接闯入;当发现有异常现象时应立即退出,并栅栏、设置警标,同时汇报有关领导采取措施进行处理。

12、对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等,应以检查瓦斯、二氧化碳为主;当温度达到35℃以上或闻到火灾气体时,以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。

13、检查时发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过0.0024%时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向通风区队及矿调度汇报。

14、高冒地点应挂牌管理,至少每周进行一次检查,检查时要用瓦斯探杖。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数,并向有关领导汇报,以便采取有效措施。

15、应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日报志”,重点情况记入火区卡片,填绘火区示意图。连续检查时,检查情况应向下班交接清楚。

16、井下采样要2人同行,进入采样地点前,应首先检查瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,超限时禁止进入;如不超限,进入采样地点后,应再检查顶帮劫掠情况,安全状况良好时才可采样。

篇3:防火观测工技术操作规程

一、一般规定

1、防火观测工必须经过培训取得相应的资格证书,方可从事此项工作。应掌握瓦斯检查、测氧及测定一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体的技术,熟悉通风系统。

二、下井前的准备工作

2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、圈尺、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井前必须携带瓦斯、氧气两用仪和一氧化碳报警仪。

3、下井前领取便携式光学瓦斯检测仪、瓦斯氧气检测报警仪和一氧化碳检定器时的注意事项:

(一)领取便携式光学瓦斯检测仪应做到:

⑴首先要检查便携式光学瓦斯检测仪的外观,要求便携式光学瓦斯检测的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮,要求组件牢固可靠,调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠,不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。

⑵检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品:

①要求药品装满,颗粒粒度均匀,大小适宜。

②水分吸收管:内装硅胶时,呈现为良好的光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,严重失效时为不光滑的红色。

③二氧化碳吸收管:内装钠石灰时,呈现良好的鲜艳粉红色,如变成白色,呈末状态触摸不光滑时,药品已失效,必须更换药品,装满扭紧,然后做简单的气密性试验和畅通性试验。

⑶检查仪器的气路

①首先检查吸吸气球是否漏气;用手捏吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,然后放松吸气球,吸气球一分钟内不胀起,表明吸气球不漏气。

②其次检查便携式光学瓦斯检查仪是否漏气:将吸气球胶皮管同便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后1min不胀起,表明便携式光学瓦斯检测仪也不漏气。

③最后检查气路是否畅通:即放开进气孔,捏放吸气球,气瘪起自如时为好。

⑷检查便携式光学瓦斯检测仪的电路系统和光路系统:

①电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源开关和微读数开关,并由目镜和微读数观测窗观察,如灯泡亮度充分,松手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮,以及松手后常明等现象。

②检查光路系统时,按光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止,再看干涉条纹是否清晰,否则应进行调整或更换仪器。

⑸检查干涉条纹,对仪器进行校正:按下光源按钮,干涉条纹除明亮、清晰外,要有足够的视场,条纹间隔宽度要达到规定值,即将光谱第一条黑纹(左侧黑纹)对在“0”位,第5条条纹和分划板上“7%”数值重合,表明条纹宽窄适当,可以使用。

⑹检查小数精度:小数精度允许误差为±0.02%,检查时测微器读数调到零位,分划板即定的黑条纹调到“1%”,转动测微手轮从“0”转到“1%”,分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格,如过零或没到零,超过规定的误差值,应重新进行调整。

(二)领取瓦斯氧气检测报警仪时应做到:

⑴首先检查仪器外壳及合格证,证明完好后方可使用。

⑵按“开”键开机,若绿色欠压报警灯闪亮,或按“开”键不能开机说明检测仪电池不足,应予充电。

(三)领取一氧化碳检定器时应做到:

⑴首先检查其气密性,将活塞杆推到底,将阀杆打到450关闭位置,迅速抽拉活塞并松手,活塞立即复回原位,表明气密性良好;阀杆打到与吸气筒平行或垂直位置时,推拉活塞是否灵活。

⑵检查所领用一氧化碳检定管的有效期,过期失效的不能用。

⑶检查所领用一氧化碳检定管的规格型号是否齐全,是否适用井下现场。

三、检查瓦斯操作

4、使用便携式光学瓦斯检测仪检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法。

⑴清洗气室燕调零:

测量前,必须将仪器调好零位,当井下与地面温差不大于±10℃可在地面对零;若地面和井下温差较大时,应到井下和使用该仪器的地点温度相接近的(温度不大于±10℃)的新鲜空气中(如待测地点附近的进负巷道中),将干燥管、吸收管都接入测量气路,捏放吸气球数次(5~6次),吸入新鲜空气清洗瓦斯气室,将水蒸气、二氧化碳隔离,进入仪器的为纯空气。

⑵测定瓦斯浓度方法及数据的读取:

①首先检查便携式光学瓦斯检测仪目镜内干涉条纹是否跑位或漂移,如跑位或漂移,必须在新鲜空气中再次对好零位。

②将对好零位的仪器背在身上,用短胶管与仪器进气口用相连,在待测地点把接到二氧化碳吸收管的辅助吸收管的进气端用木棒或检查棍(探杖)送到待测位置或有瓦斯处。

⑶测定二氧化碳浓度的方法:

检查二氧化碳时,应在靠近巷道底板约200mm处检查。先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm处检查瓦斯浓度,然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混合气体的浓度,混合气体浓度减去瓦斯浓度即二二氧化碳浓度。精确测定时再乘以0.952为二氧化碳浓度。

四、检查一氧化碳操作

5、带入井下的一氧化碳唧筒应符合标准。

6、测定一氧化碳时,应在要测地点先推拉活塞3-5次,以清洗取样唧筒;然后再抽取气样,并迅速将锥形阀打到450关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。根据变色环位置直接读出一氧化碳浓度。

7、根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管如果一氧化碳浓度高于检定管的上限,可以减少送气量和送气次数,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度。如果一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,将结果按送气次数缩小相同的倍数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽量避开放炮时间,防止炮烟中一氧化碳干扰。

五、井下采取气样

8、用球胆采取气样时,下井前要带足球胆,并检查保证球胆不漏气、吸气球完好。

9、取样前必须将球胆中的气体排出,特别是原来盛过较大浓度的有害气体时,应用应取气样将其冲洗干净。

10、取样后,应将球胆口绑扎牢固,以避免漏气,贴好标签,并注明地点和编号、取样时间和取样人,并及时将气样送通风化验室进行化验。自采样到化验时间的间隔时间不得超过10h。

六、气体采工操作中的注意事项

11、检查火区及可疑发火的地点时,必须2人同行,并且进入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度,然后逐步检查下负侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区后,2人应相隔一定距离,边检查边进人,并根据平时资料确定检查方式,禁止不经检查直接闯入;当发现有异常现象时应立即退出,并栅栏、设置警标,同时汇报有关领导采取措施进行处理。

12、对于采空区密闭、废弃巷道、盲巷等,应以检查瓦斯、二氧化碳为主;当温度达到35℃以上或闻到火灾气体时,以检查一氧化碳为主。火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。

13、检查时发现有人工作的地点或回风流中一氧化碳浓度超过0.0024%时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向通风区队及矿调度汇报。

14、高冒地点应挂牌管理,至少每周进行一次检查,检查时要用瓦斯探杖。发现温度高于常温且有上升趋势或有微量一氧化碳时,应增加观察次数,并向有关领导汇报,以便采取有效措施。

15、应每月填写反映火区检查情况的“火区检查日报志”,重点情况记入火区卡片,填绘火区示意图。连续检查时,检查情况应向下班交接清楚。

16、井下采样要2人同行,进入采样地点前,应首先检查瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,超限时禁止进入;如不超限,进入采样地点后,应再检查顶帮劫掠情况,安全状况良好时才可采样。

篇4:防火工技术操作规程

一、一般规定

第1条掌握基本矿井防火知识,负责矿井注凝胶、注氮、注水工作。

二、班前准备

第2条明确任务,带齐所用工具。

三、注胶工

第3条熟练掌握注胶机械的操作技能,严格按章操作,加强机械维护保养。

第4条严格按规定调配碳酸氢钠、玻璃水比例,合理用料,不得随意浪费。

第5条掌握注胶区段高温点范围、温度、一氧化碳的详细情况。

第6条检查作业区顶、帮支护情况,确保安全生产。

第7条掌握捣孔的角度或深度,注胶淋漏时要立即采取堵漏措施。

第8条随时掌握凝胶覆盖厚度(一般在300mm以上)及温度、一氧化碳达到安全要求时,即换位注胶。

第9条注胶时,人应站在上风侧,防止凝胶吹入眼中,搞好个人防护。

第10条材料、物件要摆放整齐,地面积水,漏液应及时排走,保持环境卫生。

篇5:电气电缆防火封堵施工技术措施

一、工程概况

孙庄站开关柜11个,尺寸1200mm*1200mm;小屯站直流盘控制室电缆沟2个,尺寸800mm*600mm;五矿站开关柜4个,尺寸1200mm*1000mm;九龙站控制室36个300mm*300mm孔洞,16个150mm*500mm的电缆孔,地下室5个直径200mm电缆圆孔,6kV室40个300mm*300mm的电缆孔洞;磁西站开关柜79个,尺寸300mm*300mm,二次电缆及网线48根96米,6kV电缆36根72米,主控室58个300mm*150mm电缆孔,地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵2个,面积3㎡;北大峪站2个开关柜,尺寸800mm*1000mm;煤化工站4个开关柜,尺寸300mm*300mm,地下室穿墙电缆出线孔墙里外都用防火泥封堵,64根1.4㎡;万年站6KV电缆15根30米,防火泥500包,每个站放30包备用。

二、施工前准备

(一)、材料选择:

1.封堵材料包括塑性防火堵料、无机防火堵料、无机耐火隔板、膨胀型电缆防火涂料、钢结构防火涂料、防火包。

2.所用电缆防火封堵材料,必须经过国家防火建筑质量监督检验测试中心的检测,并提供检测合格文件,质量符合质保书要求。

(二)、施工准备

1、与施工单位联系好停点计划以及施工材料的存放地点,把施工人员的安全防护器材及时配置到位。

2、对施工人员进行岗前安全知识培训,安排好工作负责人、安全员责任落实到位。

三、施工方案:

1.控制室内的盘柜用无机耐火隔板(厚度不小于10mm),塑性防火堵料组合封堵。电缆周围及盘柜与隔板间隙处,塑性防火堵料应高于隔板15-20mm,其侧面从电缆沟、槽进入盘柜的孔洞,用防火包或无机耐火隔板封堵,从电缆夹层进入盘柜的孔洞用塑性防火堵料、无机防火堵料和无机耐火隔板组合封堵。

2.电缆竖井用无机耐火隔板(厚度不小于20mm),无机防火堵料、塑性防火堵料组合封堵,封堵厚度为≥200mm,电缆竖井进出口都需组合封堵,并用塑性防火堵料设预留孔。竖井内电缆涂刷膨胀型电缆防火涂料,厚度为1mm。

3.从电缆沟(户外)进入开关柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料组合封堵,厚度≥250mm,并用塑性防火堵料设置预留孔。

4.端子箱内用无机电缆耐火隔板和塑性防火堵料封堵。

5.电缆预留孔和电缆保护管两端口用塑性防火堵料严密封堵,堵料嵌入管口的深度≥50mm。

6.电缆道道防火火封堵按示意图两端电缆刷防火涂料各3m长。

四、技术措施

(一)塑性防火堵料

1.所有穿层电缆周围必须包裹一层塑性防火堵料(厚度不小于20mm),并均匀密实。

2.塑性防火堵料和无机耐火隔板配合封堵时,塑性防火堵料应高于隔板15-20mm并呈几何形状。

(二)无机防火堵料

1.施工前整理电缆,根据需封堵孔洞大小按产品说明的要求进行施工,当孔洞大小0.1平方米时且可能行人的地方采取加固措施。

2.无机防火堵料封堵应平整、光滑,竖井封堵应与楼板相平。

(三)无机耐火隔板

1.安装前应检查隔板外观有无破损等质量情况,检查产品合格证。

2.安装必须牢固可靠,保持平整,缝隙处必须用塑性防火堵料严密封堵。

3.固定隔板的角铁(钢)等附件外露部分必须用钢结构防火涂料刷使之达到相应耐火等级要求。

(四)防火包

1.施工前,将电缆作必要的整理,检查防火包有无破损,不得使用破损的防火包。

2.防火包应交叉砌筑,堆叠整齐、密实、牢固。

五、安全措施

为确保施工安全更好完成这次工程任务,我公司特制定以下安全措施。

1.坚持“安全第一,预防为主”的方针,做到安全文明施工,杜绝安全事故的发生,确保安全生产。

2.施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度,进场施工人员每人进行安全考试,考试合格后方可进场施工;

3.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;

4.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止追逐打闹;

5.在电器室施工严禁吸烟,必须有两人以上进行施工,不得擅自操作。

6、施工时必须小心谨慎,对电器设备不得碰撞损坏,危险部位必须请示电工后方可施工,不得擅自施工,否则造成的一切后果自负。

7.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定,电动工具及电气设备的安装接线必须由专业电工来完成。

8.现场用电必须请示电工,不得擅自接电,每天工作完工,必须清理现场,恢复原样(盖板、地面),送电前要再次检查地线以及有无其他安全隐患,一切正常方可与值班员联系送电.

9.严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。

10.清理楼内物料时,应设溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋。

11.手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。

12.施工人员进入施工现场时,现场值班员应交代好哪些为运行设备,施工时应远离运行设备(距离不小于1m),保证设备安全运行。

13.加强安全教育,时刻保持安全第一,现场必须有安全指导人员指挥方可施工。

14.服从厂里各部门领导,做到多请示、多汇报,保证施工顺利完成。

15.施工中必须遵守甲方的厂规、厂纪,服从甲方安全指挥。施工前首先观察现场实际情况、周边环境及是否有无妨碍施工或安全隐患,并与甲方做好交底工作。

宣贯人:宣贯时间:

被宣贯人:

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