调火工岗位操作规程

篇2：火区检查工（消防火工）安全操作规程

1、下井前认真检查CO检定器筒活塞是否严密,不漏气,拉推是否润滑正常,检定管、比色管、校正表为同期生产的或相同批好的检定管应在有效期内。切不可用过期失效的检定管检查。检查温度计是否完好,有无破裂断线等缺陷。

2、测定方法:在欲测地区拉推活塞3~5次,清洗取样筒后,抽取气样迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置,锉开检定管两端,其红胶端或低浓度端插入筒胶座,再将阀杆打到垂直位置,按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。如果是比色管,则根据变色深浅程度与比色板对照,查表得出CO浓度。检查时,如被测气体中CO浓度大于检定管的上限,可以稀析气体或缩短送气时间,然后将结果扩大稀析或缩小的倍数,即为被测气体中CO的真实浓度。如被测气体中CO浓度低于检定管的下限时,则可增加送气时间,将结果缩小增加时间的倍数,也可用一支检定管测定几次,将结果缩小测定次数。检查时,使用过的检定管如未发生变色,可在当班继续使用,但发现有CO时,宜用新检定管再进行观测,以获准确数值。

篇3：消防灭火工作业操作规程

1.矿井必须设置消防材料库(井上下),按有关规定备齐必备的消防材料。并经常检查,及时更换过期材料。

2.必须保持井下消防管路系统、设施的可靠、完好,水量充足。

3.熟悉井下各消防材料的存放地点、种类。

4.操作过程中,要按照《煤矿安全规程》第233~238条规定以及灭火措施执行。

5.在防灭火时要随时注意风流的情况,有危险要撤出人员。

6.带齐、检查所用各类器具,保持完好。

7.学习、掌握灭火任务,熟悉消防器材存放地点。

8.本工种操作应遵照下列顺序进行:

检查器具,按措施灭火,检查灭火效果,记录。

9.直接灭火法

(1)当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时,可以选择采用直接灭火法。

(2)首先进行瓦斯等气体的检查,符合《煤矿安全规程》规定后,方可按计划实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况,不适宜工作时,应将全部人员撤出。

(3)需要临时支护的巷道,如果需要使用坑木,应预先用水湿透后再进行支护工作。

(4)直接灭火前要检查水路,保证充足、可靠的水量。

(5)挖除火源前要备足填充、覆盖材料,同时要保证能将清挖出的燃烧物及时运走。

(6)计划好排风路线,并检查确保畅通,并做好其他准备工作。

(7)直接灭火法的操作,应:

①用灭火器材由外向里,逐步缩小火区范围。

②在挖除火源以前,先用大量的压力水向火源喷射,喷射时由外向内、控制水量、水压等,防止发生水煤气爆炸。再用手镐或耙子将燃烧物体扒出。

③待火势熄灭后、火源范围小且能直接到达,可燃物温度已降至70℃以下,且无复燃或引燃其他物质的危险时,挖除火源。

④挖除火源这一工作要由矿山救护队来担任,部分消防灭火工可配合作业。

⑤扒出余火,用水彻底浇灭,并运出井外。

⑥挖除火源后形成的空洞,要用不燃性材料(砂、黄土、矸石等)填实。填实时要注意顶板情况,严禁冒险作业。

⑦挖除的范围要超过发热的煤炭以外1~2米深、进入煤体温度不超过40℃的地方。

⑧各类灭火器材的使用,要严格按照说明书进行。

(8)用水灭火时,水流方向要与风流方向保持一致。

(9)采用直接灭火法时,要在火源的上风侧和下风侧设置水幕,进行降温、除毒气。

(10)挖除煤炭需要爆破时,除了需要遵照“爆破工”操作规程外,还要对炮眼采取注水降温的措施,使炮眼温度降至40℃以下。

(11)直接灭火时,不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。

10.隔绝灭火法

(1)采用直接灭火法无效或火区面积较大时,可以采用隔绝灭火法。在进行构筑防火墙时有3种方法:

①先进后回法,即先封闭进风侧,然后封闭回风侧。利于接近火源,实施直接灭火。

a.在进风侧新鲜风流中,构筑临时密闭,遮断风流,控制火势。

b.在回风侧构筑临时密闭。

3)在临时密闭外面,构筑永久防火墙(进、回风侧)。

②先回后进法,即先封闭回风侧,然后封闭进风侧。利于防止事故蔓延。

③进回风两侧同时封闭法。利于防止瓦斯爆炸。临时密闭和永久防火墙的施工操作,可以参考“通风设施工”的规定。

(2)构筑防火墙时,要注意:

①合理选择封闭的位置,要尽可能靠近火源位置,封闭区不得存在漏风

②加强火区气体成分的检测,正确判断瓦斯爆炸的危险程度。

③使用防爆防火墙,施工时边通风、边检测、边砌筑,迅速封口,迅速撤离人员。

11.联合灭火法

(1)构筑防火墙后,要根据灭火措施,实施打钻、注氮、灌浆、泡沫灭火、注凝胶等其他工序。采取多种手段,联合灭火。

(2)采用灌浆灭火时,其打钻、灌浆等的操作,可以参考“钻工”、“灌浆工”的操作规程,按照灭火安全措施执行。

(3)采用灌浆灭火时,对火源要采取自上而下的“浇灌”方式。

(4)注氮(液氮或气体氮)灭火时,应:

①检查管路和周边环境情况,管路无泄漏、安全时方可实施向火区注氮。

②接好管路,打开开关(阀门),向防火墙内压注。

③按照灭火措施设计的注氮量进行操作。

④注氮过程中,要加强进回风附近的气体成分检测。判断是否漏氮,其他有害气体是否超标。如果进风流中瓦斯浓度达到0.5%时,要停止注氮。

⑤注氮地点要安设电话,及时向调度室汇报。

⑥注氮施工区,应设置警示牌,无关人员不得进入。

⑦注氮时,要经常检测注氮区内氮气浓度,保证注氮效果。

(5)采用均压灭火时,通过调整封闭火区进回风侧的压差,便之趋于最小,减少漏风。

(6)采用均压灭火时,应按照均压灭火的设计,调整风路系统、设置调压气室或安设调压风机。

12.检查灭火后的效果以及防火墙的质量。

13.清理现场,保持整洁。

篇4：调火工岗位职业健康安全规程

(1)劳保用品穿戴不整齐不能进行工作。

(2)地下室煤气区严禁吸烟和随意动火,需动火时,必须填写动火申请书,经安环部批准后,由安全员现场监督,采取防范措施后方可进行。清理煤气管道及火把试验时由组长负责安全。

(3)点煤气火时,要先点火后开煤气。

(4)打开看火孔盖看火时,必须站在上风侧,禁止脸部正对火眼。

(5)在炉顶工作时,要注意风向和装煤车的行走方向。

(6)拔测焦饼中心温度钢管时,或拔清扫斜道的链子等物时,要戴石棉手套或垫石棉布,以免烫伤,并且要注意身边的其他人不要被烫伤。事前与装煤车司机联系好,切断煤车电源。

(7)看火钩要带横梁,发现铁器掉入立火道内立即处理。不准用脚踢看火孔盖。

(8)每季度要检查地下室煤气管道及所属设备是否跑漏煤气。

(9)清洗交换考克时,要防止上反考克着火伤人。

(10)地下室及烟道走廊CO含量不得超过30mg/Nm3。

(11)地下室应安装CO报警器。

(12)进入煤气区作业时,需两人以上在场,并携带CO检测仪。不准单人处理煤气设备。

(13)禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽、堵盲板。

(14)地下室严禁放易燃、易爆品,非工作人员不准随便进入地下室。

(15)地下室要加强通风。

(16)要掌握防毒面具和消防器材的使用方法。

(17)在测温测压时,注意四大车行走动向。

(18)测炉头火道温度时,要防止上升管及上升管水封溢水烧伤、烫伤。

(19)地下室禁止拉接临时线路、照明。

(20)插、拔焦饼测温管时,必须切断煤车电源。

(21)在交换设施附近作业时,必须密切注意交换机换向,在换向期间应停止作业。

(22)禁止踩踏装煤孔盖。

(23)打开看火孔盖后必须等待不往上喷火时,方可观察立火道情况。

(24)在煤气管道或系统工作时,应事先与换向工联系好,交换前3分钟要停止作业。

(25)不准单人处理煤气设备。煤气设备动火时应办理动火手续,取得动火证。

(26)禁止在烟道走廊晾衣服或休息睡觉。

(27)两侧烟道严禁堆放易燃易爆物品。

(28)清洗交换考克时,要关闭加减考克。

(29)禁止坐在轨道上休息。

(30)从烟道出来时,要注意推焦车动向。

(31)禁止从炉上往下扔东西。

(32)煤气总管压力底于500Pa,应停止加热。

(33)停送煤气时,必须执行停送煤气制度,附近禁止动火和有闲人逗留。

(34)送煤气前必须将水封注满水,平时保持溢流。

(35)禁止在烟大、火大的地方测温。

(36)必须熟悉煤气性质、防毒知识及中毒急救方法

(37)当停止加热后,再恢复加热前必需做爆发试验,合格后,方可恢复加热。

(38)本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩

(39)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

(40)每年定期进行职业病健康体检

(41)定期组织学习职业病健康防治知识

篇5：煤气站烧火工安全规程

1、炉下入口处必须备有防止一氧化碳中毒防毒用具。

2、水封必须保证安全水位。

3、每次打渣或检修时,必须保证各连接部位密封不漏煤气。

4、严禁不戴防毒面具在炉下作业。

5、停火后再点火时,应用明火伸入探火孔后,再开煤气阀门进行点火。点火时应带防护面罩,防止喷火烧伤面部。

6、炉内燃烧应保持负压燃烧、以免火焰外喷伤人。

7、煤气站应设置防火、防止一氧化碳中毒等器具。

8、严禁存放易燃、易爆危险品。

9、确认各处水封、气封等安全装置和仪表、控制阀等是否完好,水、电、煤供应是否正常,确认正常后方可运行。

10、煤气设施严禁在负压状况下运行。

11、点炉后产生的煤气,经化验后含氧量小于0.6%,方可送气至加热炉使用。

12、煤气炉热备用或压力剧烈波动时,严禁打开探火孔和加煤仓,重新送气前,须用蒸气对煤气管道进行清扫。

13、紧急停电时,要按停电要求进行处理,保持炉内正压,防止煤气倒流。

14、设备及管道有泄漏时应立即设法排除。

15、严格按照工艺操作交接班,认真填写记录表。

16、锌锅加热炉有时会从炉墙、砖缝和炉口向外漏烟,原因炉内压力过高,烧火工要合理掌握燃烧压力,避免火焰伤人。

17、注意煤气发生炉与蒸汽加热炉管理,严禁无关人员进入,严禁吸烟,避免事故的发生。?