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安全用火管理制度范本

编辑:制度大全2019-04-24

第一条?为加强用火管理,防止火灾爆炸事故发生,特制定本制度。

第二条?安全用火管理的范围包括以下厂区内各种作业、明火取暖和明火照明:

1、各种焊接、切割作业;

2、喷灯、火炉、液化气炉、电炉;

3、烧烤煨管、熬沥青、炒砂子、打磨、喷沙、锤击(产生火花)物件和产生火花的作业;

4、生产装置罐区临时用电或使用非防爆电动工具等;

5、机动车辆及畜力车进入生产装置区和罐区;

6、使用雷管、炸药等进行爆破;

7、在生产区使用非防爆的通讯和电器设备。

第三条?根据用火部位危险程度,用火分为三级:

1、凡属下列地点动火均为一级用火:

(1)正在生产的工艺装置区;

(2)各类罐区、油库、液化气站;

(3)有易燃可燃液、液化气的泵房与机房;

(4)易燃可燃物品、液化气装卸区等;

(5)工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水及下水系统的隔油池、下水井油沟、管道(包括距上述地点15米以内的区域)。

(6)化学危险品仓库;

(7)输送和储存易燃、可燃液体和可燃气体的管线、罐体。

2、凡属下列地点动火均为二级用火:

(1)停工检修并经认真吹扫处理化验分析合格的工艺生产装置;

(2)从易燃、易爆及有毒装置或系统拆除,且运到安全地点的容器、管线,经吹扫处理化验合格者;

(3)全厂系统管网区;

(4)仓库、车库及木材加工场;

(5)生产装置、罐区的非防爆场所及防火间距以外的地区。

3、在厂区内,除一、二级用火以外的临时用火均属三级用火。

4、生产企业可在没有危险的区域,划出固定用火区,并按有关规章严格管理。

第四条?用火审批权限

1、一级用火由申请用火单位领导和安全技术人员会同施工单位用火负责人,对动火现场认真检查,制定可靠的防火措施,并填写火票。安全监督部门对现场进行检查,确认措施可靠并逐项落实后,方可签发火票,准许动火。

2、二级用火由申请用火单位安全技术人员会同施工单位共同落实防火措施,填写火票,再经车间领导对动火现场进行检查,确认防火措施已落实后,批准动火。

3、三级用火由施工单位提出申请,由管区所在单位的安全技术人员对动火现场进行检查并填写火票,批准用火。

4、固定用火区的审批,应由用火单位提出申请,报安全监督部门会同消防部门审查批准。

5、带油、带压、带有其它可燃介质或有毒介质的容器、设备和管线一般不允许动火,确属生产需要时,作为特殊动火处理,由安全监督部门召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施,及时报请厂级主管领导批准后,方可动火。

第五条?外来施工单位厂区内施工用火,应由工程项目甲方负责部门提出用火申请,由所管辖区域的单位领导会同工程项目甲方负责人及施工单位落实防火措施,填写火票,派出监护人员并按用火等级审批权限报请有关部门批准。

第六条?动火人权限

应严格执行“三不动火”,即没有经批准的火票不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。对不符合“三不动火”要求的,有权拒绝动火。

第七条?监护人的资格、职责和权限

1、用火监护人资格

必须有岗位操作合格证;必须了解动火区域或岗位的生产过程,熟悉工艺操作和设备状况;必须有较强的责任心,出现问题能正确处理;有应付突发事故的能力。

2、用火监护人的职责

在安全技术人员和单位领导的指导下,逐项检查并落实防火措施;检查用火现场的情况,发现异常情况及时采取措施;要求监火时佩戴明显标志,不得私自离开现场。

3、用火监护人的权限

对用火部位与动火票不符、安全措施不落实的,有权制止动火;异常情况发生时有权停止用火;对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的,可以收回动火票,并报告车间领导。

第八条?安全监督部门、消防部门的各级领导有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或动火危险时,可收回火票停止动火,并根据违章情节,严肃处理。

第九条?用火界限划分

1、无产权单位的新项目需要动火时,由施工单位(外来单位参照第五条)提出申请,由动火地点所辖区域单位办理用火手续,并指派监护人。

2、到另一单位所辖区域施工动火时,由单位提出申请,填写火票,经所管辖区域单位领导审查会签,双方共同落实防火措施,各派一名监护人,按用火级别审批后,方可用火。

3、动火点在装置以外15米以内,对该装置安全生产可能有威胁时,该装置所在单位要会签,必要时加派监护人。

第十条?需要动火的塔、罐、容器等设备和管线用火要认真进行化验分析,要有分析数据,将分析数据填入火票中,分析单附在火票的存根上,以备存查和落实防火措施。

第十一条?厂内维修的临时用电,电管部门可根据批准合格的动火票,办理用电手续,并符合《临时用电安全管理规定》。

第十二条?关于机动车辆进入生产装置区及罐区的规定

1、机动车辆进入生产装置区和罐区作业,必须由车辆所在单位提出申请,落实车辆防火措施,由所管辖区域单位制定行车路线,检查防火措施落实,并填写“进车票”,单位领导审查批准后,方可进入。

2、非防爆电瓶车、机动三轮车、拖拉机、翻斗车等不准进入正在生产的工艺装置和罐区。

第十三条?用火的基本原则

1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火,应首先切断物料来源加好盲板,经彻底吹扫、清洗、置换后,打开人孔,通风换气,并经分析合格,方可动火。分析合格后,如超过二小时才动火,必须再次进行动火分析。

2、正常生产的装置和罐区,凡是可动可不动的火一律不动;凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;节假日不影响生产正常进行的用火,一律禁止;对节假日中必须的用火,按特殊用火处理。

3、用火审批人必须亲临现场检查,落实防火措施后,方可签发火票。一张火票只限一处。一级火票有效时间不超过8小时;二级火票不超过3天;三级火票不超过5天。固定用火点每半年由安全监督部门组织消防等单位检查认定一次。

4、装置进行大、中修,因动火工作量大,对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送至装置外罐区,并加盲板与装置隔绝。装置内各部位均应彻底吹扫、清洗、置换,打开人孔,通风换气,经分析合格,办理用火票后动火。

5、进有限空间内部用火,必须遵守《进入有限空间设备作业安全管理规定》。

第十四条?火票

1、火票是用火依据,不得涂改、代签,要妥善保管。

2、“用火票”存根应按审批等级存档管理,即谁审批谁存档,以备查验

3、用火票为三联,一联为用火人持有,二联为监火人持有,三联为审批部门存档。

4、火票保存期限为一年。

第十五条?本制度未尽事宜和对用火管理中有争议的问题,由安全监督部门协调裁决。

第十六条?本制度解释权归中国石油天然集团公司炼油化工部。

第十七条?本制度从颁布之日起开始执行,原“安全用火管理制度”同时废止。

篇2:印刷厂消防安全制度

一、经常对员工进行防火安全教育,健全义务消防组织、定期开展消防训练,提高职工对防火安全的认识,增强灭火技能。

二、完善防火组织机构,搞好安全防范,建立健全防火责任制,划分防火责任区,定期开展防火安全检查,发现隐患及时整改。

三、严禁在仓库、车间吸烟、使用明火,生产用火和生产取暖须经主管人员批准后在规定地点,并采取有效防火措施。

四、加强电源管理,定期检修,发现电源火灾隐患应及时报告,进行维修,下班时切断电源。

五、必须配备足够的消防器材,并保证完好有效,放置地点醒目易取,使每位员工掌握灭火器性能和使用方法,会报火警、会扑救初起火灾。

六、提高警惕,严防坏人纵火破坏,如发生火警应保持镇静,积极设法扑救,并迅速报警。

七、如违反规定,对造成火灾事故者要追究责任,并根据情节、后果从严处理。处理火灾事故做到三不放过(事故原因不查清不放过,责任人和群众未受教育不放过,整改措施不落实不放过)。

篇3:消防变频泵安全操作规程

一、起动与停车1、起动前准备(1)用手转电机,检查转动部件是否正常;(2)打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;(3)如输送热液体时,起动前应预热,升温速度为50℃/h,泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均匀;(4)应先用手盘动几圈以使润滑油进入机械密封端面;(5)点动电机,确定转向是否正确。2、起动与运行(1)全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;(2)接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;(3)注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。3、停车(1)逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;(2)关闭进口阀门;(3)如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂水泵;(4)如长期停用,应将泵保养封存。二、维护和保养1、运行中的维护和保养(1)进水管路必须高度密封,不能漏水,漏气;(2)禁止泵在汽蚀状态下长期运行;(3)禁止泵在大流量工况远行时电机超电流长期运行;(4)定时检查泵运行中的电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;(5)泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;(6)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。2、机械密封维护与保养(1)机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;(2)严禁机械密封在干磨情况下工作;三、故障原因及排除方法故障现象可能产生的原因排除方法1、水泵不出水1、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞2、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢3、吸入管漏气4、泵没灌满液体,泵腔内有空气5、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水6、管路阻力过大,泵选型不当1、检查,去除阻塞物2、调整电机转向,紧固电机接线3、拧紧各密封面,排除空气4、打开排气阀,排尽空气5、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)6、减少管路弯道,重新选泵2、水泵流量不足1、先按1、原因检查2、管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足3、电压偏低4、叶轮磨损1、先按1排除2、去除阻塞物,重新调整阀门开度3、稳压4、更换叶轮3、功率过大1、超过额定流量使用2、吸程过高3、泵轴承磨损1、调节流量,关小出口阀门2、降低吸程高度3、更换轴承4、杂音振动1、管路支撑不稳2、液体混有气体3、产生汽蚀4、轴承损坏5、电机超载运行1、稳固管路2、提高吸入压力,排气3、降低真空度4、更换轴承5、调整按4、5、电机发热1、流量过大,超载运行2、局部摩擦3、电机轴承损坏4、电压不足1、关小出口阀门2、检查排除3、更换轴承4、稳压6、水泵漏水1、机械密封磨损2、泵体有砂孔或破裂3、密封面不平整4、安装螺栓松懈1、更换2、焊补或更换3、修整4、紧固

篇4:爆炸成型工安全操作规程

1.生产人员必须注意力集中,严禁嘻笑打闹。

2.提高警惕,防止意外。非引爆人员严禁进入操纵室,确保生产安全。

3.容框吊放及引爆必须按下列程序进行:

(1)零件安放好后,盖上保护橡皮,装药者安放炸药后,再通知操纵人员抽去容框内的空气;

(2)容框抽空到一定标准后,操纵人员用信号通知装药者将容框吊入井内;

(3)容框进入井底后(吊索放松),负责装药者才可推上第一道闸刀,即按“起爆信号”,通知操纵人员,其余操作者立即朝逆风方向退离井5米。然后,装药者用信号通知操纵人员“起爆”;

(4)操纵人员接到可以“起爆信号”后,便推上第二道闸刀;

(5)操纵人员经过检查后,在确认安全条件下,打警铃三下,然后引爆;

(6)爆炸后,装药者首先将第一道闸刀拉开,然后才能起吊容框。

4.拒爆(即盲爆)处理。在爆炸过程中发生拒爆时,必须按下列规程处理:

(1)装药者首先拉开第一道闸刀,然后起吊容框;

(2)操纵人员拿下第二道闸刀,开始继续抽真空;

(3)拆开雷管脚线与起爆线的联接线;

(4)检查拒爆情况。

5.装药安全规程:

(1)进入装药间,绝对禁止吸烟及携带火柴、打火机等引燃及易燃物品,并不准穿带钉子的鞋;

(2)装药时工作人员须穿好工作服、戴好口罩。工作后及时将接触炸药的皮肤洗干净;

(3)在分割导爆索时,必须用青铜(或镀铜)刀分割以防发生爆炸,然后用胶布包好分割头;

(4)在装药过程中应特别小心,做到轻拿轻放。严禁碰击、投掷、拖地、摩擦、脚踩;

(5)工作完毕后要及时将剩余的炸药、导爆管索和桌面、地面上的炸药彻底清理干净,送入库房,

(6)非工作人员严禁进入装药间,如有违反者,工作人员有权加以制止,并立即报告领导。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇5:爆炸锻压工安全操作规程

1.锻压前必须检查模具安装是否准确,机床连接构件是否牢固,点火系统是否安全可靠。

2.操作人员必须时刻注意安全,引爆和操作人员必须互相协调。做到安全起爆。

3.非操作人员严禁乱动起动开关和起爆开关。引爆人员要坚守岗位,不得离开。

4.检查点火系统必须保持相互协调,做到绝对安全。

5.新零件进行初次试锻、续锻时,所有人员必须离开设备正面,并围好挡板防止飞出模具锁扣或破裂件飞出伤人。

6.爆炸锻压除遵守本要点外,还应按照一般锻工安全操作规程操作。

7.工作完毕后,应切断电源,整理场地,清点火药,作好记录。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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