胎工安全操作规程
1、工作时应按要求穿戴好劳保防护用品,检查工具、设备,发现问题要及时报告。
2、开工前应检查车辆是否已经停稳,车辆未停稳严禁开始工作。顶车前要在车轮的前后垫好三角木。
3、用千斤顶顶车时要选择合理的部位,要从未垫三角木的轮位开始顶,车辆顶起后要按要求使用顶车架和保险橙。
4、使用空气扳手要严格按照说明书的要求操作,严禁违规操作。
5、解体轮胎时要先确保周围无安全隐患,拆装轮胎和钢圈时应按要求使用专用工具并严禁盲目大力敲打,以免损伤轮胎和伤人。
6、在组装轮胎前,一定要仔细检查锁环、挡圈等的完好情况,如有损伤和变形不得勉强使用。
7、充气时,要严格遵守安全操作规程,在轮辋眼孔中必须横一根足够强度和长度的铁棍(保险销)。
8、火补要有专用地点,并远离一切可燃物品,温度和时间要桉规定严格确定。
9、子午线轮胎及其它新型轮胎的拆装应使用新的上艺和设备,并按规定使用润滑、保护等措施,正确操作使用轮胎的拆装、维修、平衡设备,避免损坏轮胎。
10、轮胎维修、维护作业结束后,应视请对轮胎进行动平衡。
11、工作结束后应按要求整理、保养工具,下班后关闭一切电源和阀门。
篇2:铁工安全技术操作规程
1、严格遵守安全生产制度,确保生产安全,工作时应穿戴好劳动保护用品。
2、严格执行各种安全操作规程,开工前必须检查手工具(手锤、撑钳)等是否牢固可靠。
3、生火炉时必须检查鼓风机支架是否稳定、牢固,接地是否良好,运转是否正常,否则应停机检修。
4、木炭不得存放在炉边,应离开火源,按指定地点存放,以防发生火灾。
5、使用机械操作时,严禁机械运转时,用手检查工件或样板核对尺寸。
6、机械在工作时只能用扫把或木棍清除边角料,禁止用手直接清除。
7、工作时,如发现机械有异常响声或电动机温升超过规定时应立即停车,排除故障或冷却后,方可继续开车工作。
8、工作场地及机械设备周围必须整洁,工具应放在工具箱内,半成品要很整齐地放在规定的地点,以免影响安全生产。
9、每班工作完毕后,应立即切断电源,清、擦机械,做好保养工作,并把周围场地打扫干净后,才能离开工作岗位。
篇3:喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程
1、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用。
2、设备长时间工作后必须间歇停机,以保障其使用寿命。
3、必须使用带有地线的三孔插座盒漏电保护开关,且机壳必须接地才能工作,以避免机壳带电而发生触电事故。
4、必须使用专业检测液,且不能与清洗液混用。
5、喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物质,使用时应尽量避免与皮肤、眼睛接触,如果清洗液意外沾到眼睛,应立即用水清洗,并请医生治疗。
6、工作场地严禁烟火,必须配置灭火器,以防火警发生。
7、由于测量筒为石英玻璃,易破碎,故在机器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成破碎。
8、严格按说明书对机器进行保养及检修。
篇4:车身清洁维护汽车美容安全操作规程
1、操作时应穿紧身的工作服,并按规定使用防护用品。
2、使用电动工具、电动机械的外壳应可靠接地,引入导线,应使用截面符合安全电流的橡皮软线。
3、车辆应停放在厂房或本厂停车场内操作,不准占用道路和公共场所进行作业。
4、使用油性清洗剂,去油剂等溶剂,应注意防火,并远离火种。
5、作业场所应配备消防设施和安全设施,并做好防火工作。
6、清洗后的废水应经沉淀后,在厂内排入下水道,禁止排在公路上或河道、农田内,除垢的废渣应按规定集中处理。
7、汽车上操作应遵守“汽车维修安全操作规程”的有关规定。
篇5:车身校正架安全操作规程
1、使用设备时,应先对设备进行检查。
2、升降平台之前,应确定设备处于完好状态。
3、降下平台前,应将车辆挂档并拉紧手刹。
4、降低平台前应确认拉塔在平台前部,并锁紧,钩链处于链槽中。
5、清除台面上的油污,以免造成意外伤害。
6、严禁液压泵沾水,或其它液体。
7、拉伸作业时不要靠近拉塔,防止拉链脱落、崩溅、反弹伤人。
8、使用校正架进行修理作业时,须警告其他人员保持距离。
9、在牵拉作业时,必须确定拉链与拉塔的连接安全可靠。
10、校正车身时,严禁使用气焊接触油箱及汽油管,空调管,注意各部导线,以防损坏。
11、工作完毕,将附件放回原位,切断电源。
12、未经培训人员不得进行操作。
13操作责任人应严格履行《设备维护保养与检查规定》,认真填写《设备维护保养记录》。