火车散装放料岗位安全操作规程
一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒。
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好,池位是否适当。
4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、检查孔
是否封严。
6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
7、确认电路开关位置是否处于正确位置。
8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵活。
9、与化验室联系,确认出库号及比例。
10、检查压缩空气是否正常。
11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。
12、检查牟厢是否关严。
13、检查计量装置是否正常。
13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。
15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
16、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质是否良好,池量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面
8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。
14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。
17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、确认物料输送千净、方可停机。
2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
3、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
篇2:工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程
一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒。
四、作业前准备
1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。
2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全
3、检查火车是否溜车。
4、检查所辖范围内是否有人检修作业。
5、确认火车是否停稳。
6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
7、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、运行中检查
1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面
2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。
3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
5、检查火车是否溜车。
6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。
8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。
10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。
11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止在两车厢间跨越。
12、火车移动时要停止作业,防止人撞在散装头上。
13、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
14、设备检修按《检修操作规程》执行。
15、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
篇3:工贸企业汽车散装放料岗位安全操作规程
一、本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒。
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。
4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。
6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
7、确认电路开关位置是否处于正确位置。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。
10、与化验室联系,确认出库号及比例。
11、检查压缩空气是否正常。
12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。
13、检查车厢是否关严。
13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。
15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
16、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
8、随时检查车厢内数量,禁止物料洒落地面
8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。
17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、确认物料输送干净、方可停机。
2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
3、处理下料阀堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
篇4:散装水泥车安全:安全操作规程技术交底
施工单位建设单位分项工程名称作业部位交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1、装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物。2、装料前,各管道、阀门应启闭,个连接部件应牢固可靠,不得有堵塞、漏气等现象。3、在打开装料口前,应先打开排气阀,排除馆内残余空气。4、装料时,应打开料罐内料位开关器,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料,然后将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。5、在向罐内加压时,应确认装卸料阀处于关闭状态,待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀,然后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度。6、卸料前、应将车辆停放在平整的场地,装好卸料管,关闭卸料管碟阀和卸亚管球阀,打开二次风管井接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。7、卸料作业时,空气压缩机应专人负责,其他人员不得擅自操作,在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。8、卸料过程中,应观察压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内空气,热后清楚堵塞。9、卸料结束后,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门,车辆行驶过程中,罐内不得有压力,10、装卸水泥不得在雨天露天进行,不得让水或湿气空气进入罐内。补充作业指导内容
篇5:散装水泥车:安全操作规程技术交底
1.装料前,应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物;各管道、阀门应启闭灵活,不得有堵塞、漏气等现象;各连接部件应牢固可靠,方可进行装料。
2.在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。
3.装料时,应打开料罐内料位器开关,待料位器发出满位声响信号时,应立即停止装料。
4.装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。
5.卸料前,应将车辆停放在平坦的卸料场地,装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下启动。
6.在向罐内加压时,应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。
7.卸料过程中,应观察压力表压力变化情况,如压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内压气,然后清除堵塞。
8.卸料作业时,空气压缩机应有专人负责,其他人员不得擅自操作。在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。
9.卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门。车辆行驶过程中,罐内不得有压力。
10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭严实,不得让水或湿空气进入罐内。
11.在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮换牢。
12.车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。
13.在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。