自动倾卸车安全技术操作规程
行车前检查
(1)验查驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效,起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。
(2)应检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏,油路畅通,操纵自如,不得有卡阻现象。
(3)检查车辆自动锁止与开启机构是否灵活有效,保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。
行驶
(4)厂内自动倾卸车司机在行驶途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
(5)车辆起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后,(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。
(6)使用自动倾卸车运送货物时,应按规定吨位均衡装载,严禁超高、超重,偏载。装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上。
(7)自动倾卸车适宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物晶。。
(8)自动倾卸车车厢内、驾驶室外平台,脚踏板等处不准乘人,但安装有效锁止装置的可附载装卸人员1~4人。
(9)自动倾卸车卸料前,应认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物,附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护,与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。
(10)由挖掘机向自动倾卸车上装料时,驾驶室不准坐人。
(11)车厢起升前应将锁销拨出。
(12)自动倾卸车的起升操作应平稳,不准猛踏油门,禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。
(13)不准在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障,如必须进行修理时,应用撑杆撑住车厢,防止突然下落。
(14)自动倾卸车卸料时应选择平坦场地,向坑,沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离,设置挡墩,以防翻车。在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥,负责安全监护工作。
(15)自动倾卸车的车厢下落操作要平稳,不准边走边落。倾卸完毕后,应锁牢倾卸门,并将操纵杆放在空档位置。
收车后保养
(16)检修车辆时,应将变速杆置于空档位置,采取制动,掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时,必须采取有效的支撑等安全防护措施。
(17)发动机熄灭后,察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器,指示灯等,必须齐全有效。
(18)清洁全车、检查各部螺丝锁紧情况,检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺栓等。
(19)、检查补充润滑油、燃油、液压油等,察看各管路接头处有无渗漏。
篇2:叉车式装卸车驾驶员安全操作规程
1.司机须经培训考核合格后,并持有驾驶证者方可独立操作。
2.开车前后应认真做到十检查:
(1)查发动机燃油、机油及冷却水是否足够;
(2)查各润滑部位是否良好;
(3)查轮胎气压是否达到标准(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盘的自由间隙(左右转角不超过7°);
(5)查离合器踏板的自由行程是否达到标准(值20~25毫米);
(6)查脚制动踏板的自由行程是否达到标准(值9~15毫米);
(7)查电气系统有无接触不良,有否短路或接头松动现象;
(8)查所有外露的连接件和紧固件是否完好;
(9)查发动机在空运转时,各仪表读数是否符合规定值;
(10)查液压系统是否漏油。
3.启动发动机时应将变速器操作手柄置于空档位置,手刹把手处于制动状态。
4.先拧开启动总开关接通电源,再按启动按钮(即:启动电机带动发动机旋转)。但不能让启动电机连续超过15秒钟,切不可连续长时间启动电机。
5.发动机启动后,须经空运转5分钟,待发动机水温(表)升至60℃以上时,方允许全负荷作业。严禁吊运,严禁超负荷作业。
6.在行驶前,须对手制动和脚制动系统进行察看是否灵敏可靠。
7.凡发生故障或异常时必须停车修理,不病出车或作业。
8.工作完毕,要做好维护保养工作,确保安全完好。
篇3:螺旋卸车机安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。
2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。
3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车。
第三条作业中:
1、必须先响铃,后动车。不准铃响车动。
2、车辆未锚定好不准作业。
3、未打开车门、煤未捅透,不准作业。
4、装有喷淋降尘设施的卸车机,必须等开车门人员离开卸车走廊后,再开始喷淋。
5、卸车机头离开车辆时,关闭淋洒设备。
6、卸车机往返行走时,必须等车停稳后再做反向行走。
7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。
8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。
9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品(使用定位车除外)。
10、禁止卸车机之间相互碰撞。
11、卸车机头严禁在有人作业的车辆或在行走的煤车上方移动。
12、卸车结束,升卸车机头时要注意操作方法,防止将车辆刮起造成车辆损坏。
13、卸车机出现故障时应立即停机检修,不准带病作业。
14、卸车机头在维修前,要关闭总电源。如需动车,必须专人指挥。
15、电热暖气只用做取暖,不准烘烤其它物品。
第四条作业后要将控制开关复位,切断总电源。
篇4:自动倾卸车操作规程
一、行车前检查
1、验查自动倾卸车驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效,起升操纵手柄各种工作位置应准确可靠。
2、应检查自动倾卸车液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏,油路畅通,操纵自如,不得有卡阻现象。
3、检查自动倾卸车自动锁止与开启机构是否灵活有效,保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。
二、自动倾卸车行驶
1、厂内自动倾卸车司机在行驶途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。
2、车辆起步前应观察车辆四周情况,确认安全无误后,(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。
3、使用自动倾卸车运送货物时,应按规定吨位均衡装载,严禁超高、超重,偏载。装载大、重货物时,货物不得卡在车厢栏板上。
4、自动倾卸车适宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物晶。。
5、自动倾卸车车厢内、驾驶室外平台,脚踏板等处不准乘人,但安装有效锁止装置的可附载装卸人员1~4人。
6、自动倾卸车卸料前,应认真察视汽车上方有无电线或其它障碍物,附近无人员后方可翻卸。特殊情况下作业应设专人监护,与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。
7、由挖掘机向自动倾卸车上装料时,驾驶室不准坐人。
8、自动倾卸车车厢起升前应将锁销拨出。
9、自动倾卸车的起升操作应平稳,不准猛踏油门,禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。
10、不准在车厢起升状态下排除车厢开启机构失灵故障,如必须进行修理时,应用撑杆撑住车厢,防止突然下落。
11、自动倾卸车卸料时应选择平坦场地,向坑,沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离,设置挡墩,以防翻车。在特别危险地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥,负责安全监护工作。
12、自动倾卸车的车厢下落操作要平稳,不准边走边落。倾卸完毕后,应锁牢倾卸门,并将操纵杆放在空档位置。
三、自动倾卸车收车后保养
1、检修自动倾卸车时,应将变速杆置于空档位置,采取制动,掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时,必须采取有效的支撑等安全防护措施。
2、自动倾卸车发动机熄灭后,察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器,指示灯等,必须齐全有效。
3、清洁全车、检查各部螺丝锁紧情况,检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺栓等。
4、检查补充润滑油、燃油、液压油等,察看各管路接头处有无渗漏。
篇5:叉车式装卸车驾驶员操作规程
1.司机须经培训考核合格后,并持有驾驶证者方可独立操作。
2.开车前后应认真做到十检查:
(1)查发动机燃油、机油及冷却水是否足够;
(2)查各润滑部位是否良好;
(3)查轮胎气压是否达到标准(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盘的自由间隙(左右转角不超过7°);
(5)查离合器踏板的自由行程是否达到标准(值20~25毫米);
(6)查脚制动踏板的自由行程是否达到标准(值9~15毫米);
(7)查电气系统有无接触不良,有否短路或接头松动现象;
(8)查所有外露的连接件和紧固件是否完好;
(9)查发动机在空运转时,各仪表读数是否符合规定值;
(10)查液压系统是否漏油。
3.启动发动机时应将变速器操作手柄置于空档位置,手刹把手处于制动状态。
4.先拧开启动总开关接通电源,再按启动按钮(即:启动电机带动发动机旋转)。但不能让启动电机连续超过15秒钟,切不可连续长时间启动电机。
5.发动机启动后,须经空运转5分钟,待发动机水温(表)升至60℃以上时,方允许全负荷作业。严禁吊运,严禁超负荷作业。
6.在行驶前,须对手制动和脚制动系统进行察看是否灵敏可靠。
7.凡发生故障或异常时必须停车修理,不病出车或作业。
8.工作完毕,要做好维护保养工作,确保安全完好。