作业指导书起重卷扬机工安全规程

篇2：卷扬机工:安全技术交底

1、卷扬机机手必须经上级主管部门培训考试合格持证上岗。非卷扬机手不得操作。

2、卷扬机机手不准酒后上岗。

3、卷扬机的钢丝绳不得有接头,钢丝绳在卷筒上排列整齐,并保证有三圈以上的安全圈,钢丝绳应通过计算选用,或不小于12.5㎜的钢丝绳。

4、卷扬机的电器设备必须有漏电保护和可靠接零保护,工作完毕把提栏放下,不准悬挂半空,把控制器放在零位,切断电源,锁好闸箱方可离去。

5、在操作时,严禁站在提栏上下,机械的转动部位应有可靠的防护,严禁超过负荷使用。

6、卷扬机工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。

7、卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置,安全附件是否齐全和灵敏可靠。

8、用卷扬机吊运物件时,必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。严禁超负荷吊运,不得将吊运物在半空悬挂。吊物下方禁止人员逗留或行走。

9、工作完毕后,必须将控制开关恢复到“0”位,并切断电源。

交底人:

被交底人:

交底日期:

篇3：建筑卷扬机工安全操作方法制度

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2作业前,应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,如有重叠或斜绕时,应停机重新排列,并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置,作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

5操作人员必须身体健康,视力良好,并持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。

6工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待查清情况后方可继续作业。

7作业中突然停电,应切断电源,将物件或吊笼降至地面。

8业中,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时,物件或吊笼应降至地面。

篇4：建筑卷扬机工安全操作

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2作业前,应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,如有重叠或斜绕时,应停机重新排列,并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置,作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

5操作人员必须身体健康,视力良好,并持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。

6工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待查清情况后方可继续作业。

7作业中突然停电,应切断电源,将物件或吊笼降至地面。

8业中,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时,物件或吊笼应降至地面。

篇5：竖井卷扬机工安全操作规程

1、卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

2、提前30分钟到达工作岗位,严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。

3、竖井卷扬机工每班每台机不少于两人,一个操作,一个监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足者,不准操作。

4、有权拒绝无关人员进入卷扬机房,凡参观实习人员必须登记。

5、对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:

(1)每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;

(2)每班必须检查电动机和供电系统的状况;

(3)运行中要经常检查润滑和液压系统。

①滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。

②油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应及时更换。

③定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。

④保持盘形制动器所需工作油压值,箕斗为4MPa,罐笼为3.5Mpa。

⑤盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

⑥定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

6、司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。

7、开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。

8、罐笼提升系统最高速度不超过4m/s,箕斗提升系统最高速度不超过6m/s,控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止,必须平稳,不得震动。

9、提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:

(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);

(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

(3)操作台上禁止存放各种物品;

(4)箕斗提升机计算机控制提升时,严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。

10、开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;制动时,应能使提升机的电动机自动断电。

11、在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间领导汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

12、定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。

13、操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。

14、严格遵守提升系统检修安全规程。

15、保持室内外整洁,设备无灰尘、油泥,工具摆放整齐,做好交接班记录。