工艺工程师岗位职责内容
1.监督COCKPIT生产现场工艺执行情况,以保证现场生产是贯彻工艺文件、质量标准、临时通知和控制计划,是处于受控状态的。
2.分析客户处质量问题和内部巡检问题,并制定改进措施及执行。
3.根据要求修改工艺条件和质量控制方法,以保证目标的完成、产品生产效率的提升。
4.根据流程规定、图纸数据和实际情况,执行各类技术文件、质量记录表式的更新和维护,分析技术文件中需要持续改进之处,保证文件的及时性、有效性、合理性。
5.根据产品总成的缺陷现象及相应技术资料(电路图等),分析出产品总成中有质量问题的零件,并与供应商进行交流,审核供应商反馈的问题原因和对策,确保这些正确的措施及时完成更改。
6.根据产品总成的缺陷现象及相应技术资料(电路图等),分析装配过程中是否有错误动作发生,并找到问题根源,采取措施避免问题重复,并修改文件确保今后的正常生产。
7.使用全自动电测试设备和部分电工器具,分析各类电子零件缺陷原因,并制定判断方法和标准。
8.与设备工程师一并进行全自动电测试设备的改造设计。
9.根据要求,参与新产品和新项目工作,完成项目中工艺问题的熟悉和解决。
篇2：发泡工艺工程师岗位职责内容
1.生产过程控制,执行工艺规定,监督工艺规范在现场的执行效果。
2.深人生产现场收集数据,分析生产过程的薄弱环节,实施持续改进以提高生产效率,降低制造成本,保证产品质量。
3.各类技术、指导文件的更新完善,各类工艺记录的保存、分析。
4.新产品项目实施,协助新产品的试制。
5.确保生产过程符合ISO/TS16949JSO14001的相关条款。
篇3：工艺工程师(平刮片)岗位职责内容
1.根据APQP的要求,策划并实现工艺流程,编制相应的工艺文件,如PFMEA、操作指导书、过程流程图等。
2.负责P1新项目(平刮片)的工业工程项目的实施。
3.参与制造体系中相关的工艺部分的制定,以及在持续改进方面的保持沟通。
4.保证各制造过程的生产效率。
5.分析专业公司所属工厂平刮片的优秀工艺流程,保证公司内部的标准持续改进。
6.参加的质量问题的分析和解决。
7.在FDPR和PPAP阶段培训操作工。
8.在工艺开发过程中贯彻VPS规范。
篇4：项目制造工艺工程师岗位职责内容
1.消化产品图纸、数据及实样,编制产品报价BOM、工艺流程、设备模具清单等资料,支持新业务可行性评审和报价。
2.参加新产品开发项目组,并负责新项目开发过程中的制造工程开发工作。
3.负责编制批产前的相关技术文件。
4.协助制造部门进行持续改进工作。
篇5：工艺工程师岗位职责内容(电梯)
1.负责电梯产品的工艺性审查、设计生产工艺、确定工艺方案、划分生产工艺路线、编制工艺文件以及修改。
2.负责工位器具的设计、制作与改造。
3.负责新设备选继、新工艺、新材料的导入和应用,产能评估。
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