密闭炉料面岗位安全规程

篇2：密闭炉配电工岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程,防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3进入生产区域时必须穿劳保服,戴安全帽,穿劳保鞋。帽带系好,衣扣、袖扣扣好,鞋带系好,头发盘入安全帽内。配电工严禁戴手套操作。

4配电工操作时的安全注意事项

4.1非操作人员禁止进入操作室进行操作,操作人员不得擅离职守。

4.2属紧急停电范围的操作必须紧急停电,属于降负荷停电范围内的操作降负荷停电。

4.3配电工在操作时精心操作,密切注视各控制盘仪表及声光指示系统的工作情况,发现异常现象第一时间采取应急措施并上报。

4.4压放电极时,操作人员要精力集中,注意电流表和H2表的波动,防止电极事故发生。

4.5当故障报警系统中报警时,应迅速做出准确判断,采取果断措施,及时上报。

4.6发生料管空仓和卡料现象,必须及时采取停电措施,待处理完毕方可补料。

4.7发生料管空仓时,禁止进行补料操作。

4.8工作时禁止从事与工作无关的事,防止误操作。

5当维修设备、清扫卫生时严格执行检修挂牌制度,悬挂、拆除检修牌必须由同一人操作。确认检修完毕,拆除检修牌后方可进行操作。

6其它安全注意事项

6.1非岗位人员禁止操作。

6.2电炉停电后,锁定停送电按钮,防止误操作。

6.3禁止用水冲洗或用坚硬物擦抹操作台,擦拭时禁止触及控制开关以防误操作。

6.4禁止用手和金属触及电源,防止触电。

篇3：密闭炉二楼三楼巡检工安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程、防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3劳保用品穿戴的要求:

3.1进入工作岗位时操作工穿劳保服,戴安全帽,穿劳保鞋,戴劳保手套,安全帽的帽带系下。穿纯棉衣物,禁止穿化纤衣物,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。

3.2戴好安全防护用具。

3.3严禁穿有带钉的鞋。

4电炉运行状态

4.1炉面操作人员应密切监视电炉运转情况,发现异常应及时联系或上报,情况紧急应立即通知配电工停电。

4.2电炉正常运转时,炉内应保持微正压操作(0~1毫米/水柱)不宜过高,否则炉内CO外泄会引起中毒(也不允许负压,以防空气倒灌炉内形成爆炸性混合气体,引起爆炸)。

4.3炉面上应保持地面干燥,不准往地面上浇水。

4.4禁止操作人员用金属物件触及导电部位,禁止操作人员同时触及两相电极。

4.5不准在操作孔或防爆孔正面站人或逗留,防爆孔上不准镇压重物。

5巡检时的注意事项

5.1进入巡检现场,必须先检查和监测现场CO检测值,在安全范围方可进入,其他任何人员不得进入。

5.2巡视检查时,携带CO气体检测器随时检查CO的浓度,至少两人,一前一后行进,保持与中控室的连续,以防种种原因而造成CO中毒。

5.3巡检人员进入料面,劳保穿戴整齐,佩戴好安全防护用具。

5.4巡视二楼时人员不得进入防护档屏内,与炉盖保持至少2m以上的距离,不得在短网下方停留。

5.5进入岗位后必须对设备、安全防护装置进行检查,保证其安全、完好。

5.6检查吹风设备和引风设备运行状态,室内空气对流,窗户敞开,风机全部处于运行状态,现场保持通风良好,防止CO气体中毒。

5.7巡检时尽可能站在上风向要防止CO中毒。

5.8应经常测定二楼、三楼CO含量,当CO含量超出允许范围时,应及时果断采取措施并上报,待找出原因处理后方可继续工作。

5.9发生料管空仓和卡料现象,必须第一时间通知配电工采取停电措施,待处理完毕方可补料。

5.10发生料管空仓时,禁止进行补料,人员立即远离工作现场,电石炉未停炉禁止再从事工作。

5.11密切监视电炉运转情况,发现异常应及时联系和上报,情况紧急应立即停电。

5.12应经常巡视检查电炉各系统运行状况,发现异常应及时果断采取措施并上报。

5.13报警装置如发现有气体泄漏或报警时,立即撤离现场,及时上报采取停电措施,防止事故发生。

5.14应经常注意冷却系统水温变化情况,应熟悉冷却系统进出水管通路,以便发生紧急情况及时关闭或开启。

篇4：密闭炉炉体四楼岗位安全规程

1严格遵守安全规程、操作规程,防火规程、厂纪厂规各项规章制度。

2严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》的有关规定。

3进入工作岗位必须穿劳保服,穿劳保鞋,戴安全帽,安全帽的帽带系好,将发辫曲在帽里,衣扣、袖口扣好,鞋带系好。工作时戴好防尘眼镜、防尘口罩、防护披肩,严禁穿有带钉的鞋。

4操作工进入工作岗位必须对现场卫生、设备、工具、安全防护装置进行检查,保证其安全、完好。

5三相电极筒之间保持无导电材料,电极筒密封严密,周围无电极糊粉粒、混合料,一旦发现刺火或着火现象必须报告班组长及车间领导。

6设备启动前必须确认周围无人无障碍物后方可开启。

7加电极糊时的安全注意事项

7.1加电极糊时禁止同时接触两相电极。

7.2禁止操作工脚踩在或站在电极筒上。

7.3量电极糊时现场必须有人进行监护,电极筒顶部位置必须正对人身体的胸部位置,禁止人的身体探入电极筒内。

8砸电极糊的安全注意事项

8.1砸电极糊的绳子必须无断股,磨损现象,重锤捆绑牢固、可靠。

8.2现场必须有两人(包括)以上工作。

8.3砸电极糊大绳固定牢固,松开大绳时人员必须远离,防止受伤。

9巡检时的安全注意事项

9.1检查各料仓的下料情况,及时分析料管堵塞和炉内棚料现象。发生料管空仓和卡料现象,必须第一时间通知配电工及值班领导采取停电措施,待处理完毕方可补料。

9.2发生料管空仓时,禁止进行补料,人员立即远离现场,并且电石炉未停炉禁止从事工作。

9.3巡视或清理卫生时要警惕设备自动启动运行,防止事故发生。

9.4在密闭炉的环型加料机处工作要防止“CO”气体中毒。

9.5中控室在配料时,岗位工应随时到现场巡视设备运转情况。

9.6严禁面部正对观察孔,防止CO中毒。

9.7发现异常现象必须第一时间采取应急措施并上报。

10其它安全注意事项

10.1现场通风良好,窗户打开,风机全部处于运行状态,防止CO气体中毒。

10.2在环形加料机附近工作时,至少两人作业,随时观察CO在线检测值是否在安全范围。

10.3电石炉运行禁止进入环形加料仓工作,以防突然吃料或塌料造成人身事故。

10.4禁止在环型加料机上逗留和从事与工作无关的事。

10.5禁止用金属物连接到环型加料机和电极之间,避免触电或烧坏设备。

篇5：电锅炉工安全操作规程

1范围

本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。

2.适用范围

本规程适用于本岗位的作业操作人员。

3.岗位作业安全程序

3.1在上岗操作前必须戴好防护用品,并做好一切准备工作。

3.2必须持《锅炉操作证》上岗。

3.3检查进水系统、燃烧系统、锅炉本体、仪器仪表系统是否符合运行标准,仪表指示数值是否与实际相符合。(安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表和排污阀等)。

3.4检查锅炉的各阀门管道、人孔、手孔、头孔是否泄露,检查锅炉的五大安全附件及安全连锁装置是否灵敏可靠,确认良好后方可操作。

3.5关排污阀。

3.6打开供水阀。

3.7打开进气、回气管道上的所有球阀。

3.8进水到正常水位偏下,不准烧低位水和满水位,要保持中水位(65%左右),如发现水位表堵塞或漏气、水,应及时修复。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。

3.9升降炉温,必须逐渐加热,使受压部件均匀受热,切勿猛升猛降,确保锅炉安全运行。

3.10锅炉运行中密切注意各种仪表,特别注意水位表,使其保持正常水位,保持清洁,避免造成假水位,每班最少冲洗一次。

3.11安全阀每周手动一次(在工作压力70%-80%范围内进行)。

3.12锅炉对外供气时,应先打开分气缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供气阀进行暖管,最后再开大供汽阀对外供气。

3.13锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,每小时进行一次运行记录,

3.14维持锅炉正常水位,水位在水位计1/2-2/3之处,变动范围在±20mm,根据水位变低和负荷大小,对给水调节阀需作调整,有给水自动调节阀的要经常注意其是否正常工作。

3.15在锅炉出口水温降到50℃以下时才能停止循环水泵运行。

3.16自锅炉停止供水开始,在最初4-8小时内,锅炉各处门、孔和挡板不要打开,以免锅炉急剧冷却,以后可逐渐打开烟道挡板和炉膛各门、孔进行自然通风冷却。

3.17各用电设备按规定程序断电

3.18认真填写运行记录,坚持交接班制度,要坚守岗位,不得脱岗;不准非本岗人员进

4.注意事项:

4.1如发现一只水位表失灵时,要立即修复;两只同时坏时,要停炉检修。

4.2应定期对自动机手动排气进行检查,以确保安全阀的灵敏可靠。

4.3.定期排污,应缓慢开大,不宜连续大量排污,以免影响水循环;关闭时,要检查排污阀是否关严;排污操作应戴手套。

4.4确保水位清晰、准确、可靠。5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行,每次排污量约使水位下降30~50毫米。

4.5锅炉在运行中,严禁敲击炉体、管道等,严禁带压检修管道、阀门和气包能。

4.6发现隐患或发生事故,要积极采取措施排除,迅速报告领导并保护现场,

入锅炉房。

5停止作业

5.1确认工作现场无隐患后,工作人员方可离开锅炉房。