叉车安全操作规程保养制度

篇2：叉车安全守则日常保养操作规程

第一条叉车安全守则:驾驶员培训上岗;检查燃油或加注时不可吸烟或近明火;门架前倾时严禁提升;严禁载人行车;严禁超载或偏载;严禁突然制动或急转弯。第二条日常保养:检查发动机油油位;按时清洁空气滤芯;添加燃油应确保清洁无水;注意冷却水位;发动机散热器应保持清洁;按时加注润滑油脂(各油嘴);应保持各液压杆的清洁,防止生锈;注意齿轮油油位。第三条操作规程:出车前必须先检查;行驶中遇前面有人应在不久的将来5M以外发出信号;区内行驶速度不超过计划10KM/H,仓库不超过3KM/H;行车时货物低点离地应在300-400MM;转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯;不得横跨坡度行驶,当坡度大于10%时,载荷在前行驶;不超载,货物要捆绑好,物上不准站人;不准驾驶员用湿手、油手开车。

叉车使用规定目的:为了保证生产送料的顺利进行,延长叉车的使用寿命,节省叉车不必要的异常损耗。

第一条禁用叉车推拉车皮,违者罚款1000元。

第二条禁用叉车轮胎压易拉罐,违者罚款100元。

第三条严禁用抱车搞卫生,推散纸(散纸用斗或板车拉)违者罚款100元。

第四条车原则上只能做搬废纸用,如用在别的其他方面,必需经分厂同意。

第五条叉车必需停放在指定的停车位上,不能随意停放,违者罚款50元。

第六条据现场的实际情况,原则上废纸应用行车卸车,不得用叉车卸车,卸车人员需要动用叉车时,必须经当班现场管理人员同意,并由当班管理人员指定车辆给卸车人员使用,卸车人员使用完车辆后,必须与送料人员进行车辆交接,检查车辆的使用情况,如有问题而未检查出来,则由接班者负责。

第七条在投料口推散纸时,货叉和抱夹不得与地面接触,违者罚款100元。

第八条卸集装箱或车皮时,平台与集装箱或车皮高低要平,否则不能卸,待调整处理好再卸,违者罚款100元。

第九条叉车的保养按原来的规定,每月10日,20日,30日为保养日,1#、3#、5#叉车给倒班人员做保养,2#、4#、6#叉车给白班人员做保养。

第十条当班班长和现场管理人员除了安排日常的工作外,应安排好有关人员进行叉车的维护与保养,监督叉车工对以上规定的执行情况,如发现当班班长和现场管理人员对叉车工违反规定不加以制止和上报,将加重处罚,当班现场管理人员也应做好叉车的交接班工作,每个班都必须记录好叉车的使用情况,凡在记录中弄虚作假,隐瞒事实的,发现一次取

第十一条叉车在使用时,如发现叉车有异常或有故障时,应马上停止使用叉车,并及时汇报。

第十二条凡检查发现叉车有故障及时处理或汇报的,避免叉车有重大损失的,根据分析其价值大小,分厂将酌情奖励。

篇3：叉车维护保养制度

1、叉车机是有效减轻员工劳动强度,提高工作效率,是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养,保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。

2、周维护

清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2.1检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

2.3检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

2.4放去机油滤清器沉淀物。

3一级保养

3.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。

3.1.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。

3.1.3检查气缸压力或真空度。

3.1.3.1检查与调整气门间隙。

3.1.3.2检查节温器工作是否正常。

3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。

3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

3.1.3.6更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清

器滤芯。

3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流

子有无磨损。

3.1.3.8检查风扇皮带松紧程度。

3.1.3.9检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。

3.1.3.10由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。

3.1.3.10.1不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可

靠停车。

3.1.3.10.2倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。

3.1.3.10.3路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

3.1.3.10.4货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。

3.1.3.10.5检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。

篇4：机动叉车安全操作规程与保养制度

一、目的:

为了维护设备完好和安全使用,保证机动叉车驾驶安全。

二、适用范围:

本规程适用于公司所有型号规格的机动叉车。

三、安全驾驶操作:

1、持证上岗,严禁酒后驾驶。!

2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作使用规定,非叉车驾驶员严禁驾驶。

3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。并记录在当天的《设备日常点检记录》。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固,货物重量须均匀分配在两叉车之间。手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。

5、当驾驶员前面视线被挡或搬运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶。叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶。

6、行驶中应做到:货叉距离地面300~400mm,起重叉架要后倾。

7、在厂区内行驶时,速度应小于10km/h,装载货物及进车间时限速5km/h。

8、停车时应拉紧手制,档位位于空档。9、用完停放到指定停车位四、作业中应遵守“十不准”:

1、不准将货物升高作长距离行驶;

2、不准用单货叉作业;

3、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;

4、不准利用惯性卸货;

5、不准用空档或分离离合器滑行;

6、不准超负荷作业。

7、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;

8、不准用货叉拔起埋入地下的物件;

9、不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物;

10、不准在货盘货叉上站人作业,起升货物后货叉下严禁站人;

五、维护及保养

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持盖子孔畅通,检查电极与导线接头是否接合紧密牢固。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系统、制动系统以及液压升降系统的工作是否正常。

六、相关表格

《设备日常点检表》

篇5：某T20AP电瓶托盘叉车保养细则

T20AP电瓶托盘叉车保养细则

1、日保

1.1、清洁叉车内外。

1.2、使用前检查叉车电力情况。

1.3、完工后应及时对应充电叉车充电。

2、周保

2.1、完成日保内容。

2.2、检查车轮螺母的紧固性。

2.3、检查车轮的状况。

2.4、检查液压油位。

2.5、打开盖子检查电解液液位,必要时加注蒸馏水。

2.6、清洗蓄电池和蓄电池座舱。(必要时)

2.7、检查/更换驱动电机碳刷(每半年,维修工处理)。

2.8、检查/更换提升电机碳刷(每半年,维修工处理)。

2.9、检查各润滑点,必要时加注润滑油(每半年,维修工处理)。

2.10、检查减速齿轮箱油位,必要时加/换油(每半年,维修工处理)。

2.11、清洗和更换液压滤清器(每年,维修工处理)。