管道安装工作业安全操作规程

篇2：锅炉管道安装工安全技术交底

交底内容(安全措施与注意事项):

1.散装锅炉安装

(1)锅炉基础放线时,应将锅炉房内的杂物清理干净。所有的坑、洞、预留口l.5m×1.5m以下的洞口,必须设置牢固的安全防护盖板。1.5m×1.5m以上的洞口周边必须设两道牢固的护身栏杆,中间挂水平安全网。

(2)锅炉施工现场的临时电源的架设,应遵守两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合,使之具有分级、分段保护的功能。

施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50~100mA,保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30nA以下。

漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件,以免改变原有技术参数。并应经常检查试验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。

(3)锅炉安装施工用的照明,应不超过36V安全电压;锅筒内应使用不超12V的低压照明。

(4)设备拆箱使用的工具柄安装牢固。拆箱的箱板应边拆、边清、边按指定地点码放整齐。

(5)安装使用的承重的操作平台,应由架子工按专项安全施工组织设计{施工方案)或安全技术措施交底搭设。并经交接验收合格后,方可使用。操作平台进料一侧的防护栏杆应及时恢复。平台上不得堆放材料或设备部件,严禁超负荷使用。

(6)锅炉本体吊装受力点应牢固可靠,锚点严禁拴在砖柱、砖墙或其他不稳固的构筑物上。

(7)吊装时必须遵守有关起重工、起重机司机和信号指挥的规定。两台卷扬机起吊一个部件时,两台转速必须同步一致,严禁用两台吨位不等、转速、转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备。

(8)安装锅炉钢架横梁时,操作人员高处作业必须系好安全带。手不得扶在横梁的顶端。在横梁与立柱未焊牢之前,严禁上人操作。第一圈横梁安装好后,中间应挂设安全网。锅炉钢架焊接牢固后,再上汽包。严禁颠倒工序。

(9)锅炉的对流管退火:化铅锅应设在露天,有防雨措施;操作人员应戴手套和防护眼镜;严禁将潮湿铅块放人铅锅内。钢管退火,应先将退火的管头烘干再插入铅锅内,并固定牢固;操作人员脚应加鞋盖。

(10)锅炉本体的平台、护身栏、爬梯和扶手,必须随锅炉的安装同步进行。

(11)胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全隐患,应及时拉闸断电。往锅筒内送风时。严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

(12)焊工焊接锅炉钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。电焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

(13)螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。

(14)电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。

(15)安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。

2.快装锅炉安装

(1)操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底。

(2)锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时,操作人员应以起重工为主,并执行起重工有关规定。非操作人员不得进入吊装作业区。

(3)土法吊装使用三木搭时,三木搭构造必须有足够的受力强度,稳固可靠,应用钢丝绳挂倒链,严禁使用8#铅丝代替。

(4)施工现场的临时用电照明的电压宜选用额定电压为220V的照明灯具,不得使用带开关的灯头。应选用螺口灯头。相线接在与中心触头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

(5)操作时使用人字梯(折梯)时,使用人字梯应遵守以下规定:

①高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地。摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。

③人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。

3.管道安装

(1)管材运输,应清理道路上的障碍物。汽车运输必须有起重工或装卸工配合;手推车运输必须将管子绑扎牢固,装卸时起落一致;用滚杠运输不得用手直接调整滚杠,管子滚动前方不得有人。用塔吊往高处运管时,应遵守塔式起重机有关规定。管材堆放应放稳放牢,不得乱堆乱放

(2)管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。锯断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。用砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。

(3)铲管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时,操作人员应戴防护眼镜,对面严禁有人。

(4)煨管时,钢丝绳在管上应绑扎牢固,操作人员不得站在钢丝绳的里侧或随意跨越钢丝绳。地锚和别管用的桩子必须牢固。

(5)管道吹洗时,排出口应设专人监护。在吹洗和试验过程中,不得进行安装或检修。

(6)熬沥青时,熬油炉灶必须距建筑物10m以上,上方不得有电线,地下5m内不得有电缆,炉灶应设在建筑物的下风方向。炉灶附近严禁放置易燃、易爆物品,并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。加入锅内的~仂霄小得超过锅容量的3/4。熬油的作业人员应严守岗位,注意沥青温度变化,随着沥青温度变化,应慢火升温。沥青熬制到由白烟转黄烟到红烟时,应立即停火。着火时应用锅盖或铁板覆盖。地面着火,应用灭火器、干砂等扑灭,严禁浇水。配制、贮存、涂刷冷底子油的地点严禁烟火。并不得在30m以内进行电焊、气焊等明火作业。

(7)安装立管时,在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护盖板前应向总承包单位提出申请,办理洞口使用交结手续后,方可拆除。操作完毕应将预留洞口安全防护盖板恢复好,盖严盖牢。

(8)安装冷却塔立管时,上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘,必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接。在安装立管施焊前,必须申请用火证,并设专人看火,备好消防器材,井道的孔洞应用水浇湿石棉布堵严,严禁火星掉到下一层。

(9)地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过l2V。电焊把线严禁裸露和破损。操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

(l0)管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

(11)室外供热管道安装,管沟土方施工:

①挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。

②开挖槽、坑、沟深度超过l.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。

③槽坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下,或直接从沟;坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时,不得在槽、坑坡脚下休息。

④挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。

⑤槽、坑、沟边lm以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。

⑥人工开挖土方,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土,搜底挖槽。

⑦钢钎破冻土、坚硬土时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整,锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

⑧从槽、坑、沟中吊运送土至地面时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时,下方不得站人。

⑨配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

篇3：管道安装工:安全交底

DB11/383-2006安全技术交底表

表AQ-C11-1编号123工程名称北京国门一号全球建材家具集采中心施工单位琪舰消防交底部位施工现场工种管道安装安全技术交底内容1.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。4、在进入施工现场前,必须首先参加安全入场教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。转场作业人员必须接受2小时以上转场教育后方可上岗操作,变换工种人员接受变换工种安全教育,时间不少于4小时。5、不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。6、落实安全责任,做到安全教育落实到每个人。使操作人员了解掌握安全生产知识,使操作人员了解潜在的危险因素和相应的防范措施,减少和杜绝作业事故的发生。7、进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后操作,进入施工现场必须戴安全帽,并系好带子,以防安全帽脱落。8、大风天气禁止室外作业,在攀爬潮湿脚手架要注意防滑以及行走时注意脚下防滑。9、施工时从事高空作业人员,衣着要灵便,悬空作业要及时挂好牢固安全带,并挂在牢固可靠的上方。风力达5级以上禁止作业。10、施工中要认真检查自已的工作环境,特别是在墙体、楼板预留孔洞时一定要遵守安全操作规程,严禁违章作业,发现隐患不安全因素要及时消除和整改。11、进入施工现场,严禁攀越脚手架、塔吊、围档,必须在通道行走,注意周边起吊物品,避开其施工,注意头顶及脚下,防止跌倒、扎伤和摔伤,防止高空坠落造成物体打击事故发生。在坑边周围施工时,应注意上下安全环境和采取必要的安全措施,需系安全带时,必须系好,不得站在临边较危险处施工。12、垂直或水平运输,在垂直吊运时要听从专业塔吊信号工的指挥,在水平运输时要注意头顶脚下,防止落物砸伤和未设防护的坑洞使人跌伤,并注意左右护栏是否牢固。以防止意外安全事故发生。交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人和避免被他人伤害。13、在洞口、临边施工时,如没有防护设施必须立即停止施工。在安装如需拆除临时防护设施必须报项目安全部门,同意后方可拆除,安装完成后应及时恢复洞口、临边的临时防护请总包安全员验收。14、进入施工现场的应走安全通道,不得擅自进入施工危险区和有明显禁止标志的区域。15、进入施工现场的临电电工必须持有特殊工种操作证,并配备好防护用具。严格按照操作规程及施工现场临电管理制度进行临时用电操作。所有现场临时用电必须严格按照三级配电二级保护,严禁用电负荷在开关上端口搭接。施工用电必须使用手提电箱并采用插头与过度三级配电箱连接。严禁将手提式电箱直接与二级配电箱直接相连。16、施工人员必须熟知本工种的各项安全操作规程及现场安全管理制度,在使用电动工具时,应检查电动工具是否符合安全施工要求:外壳、手柄等不得出现裂缝、破损,电缆软线及插头、插座必须完好无损,开关动作正常,有可靠的保护接地措施,各类防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。17、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm。18、高处作业在没有可靠安全防护措施的高处2米以上(含2米)作业时,必须系好安全带。从事高处作业人员的工具要放在工具袋内或加系绳。在脚手架上作业,脚手板必须满铺,两端绑牢,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放入工具袋内随身携带,不得投掷。马登、梯子的作业人员,应首先检查马登、梯子是否牢固,马登高度不得超过2米(超过2米按规定搭设脚手架),在防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。19、作业时检查临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、是否齐全、牢固;脚手板是否按要求满铺、绑牢、有无探头板和空隙。20、施工现场的各种安全设施、设备和警告标志等未经领导同意不得随意挪动和拆改。作业人员不得随意抛撒物料、施工垃圾和排放污水等。21、施工现场发生生产安全事故,必须立即报告领导,协助抢救伤员,并有责任和义务保护事故现场。22、作业中出现不安全险情时(作业中发现危机人身安全的情况),必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。在内作业时,必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。23、同时要注意现场易燃材料要集中管理,采取防火措施,在施工中有明火如:电气焊、机械等,严禁堆放各种易燃料。24、禁止使用电炉、大灯泡,电热器等,违者要严肃处理,造成断路、电源起火,除负责赔偿经济损失以外还要追究责任人的刑事责任。25、积压类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混合存放。26、加强现场的成品保护意识,严禁有偷盗、破坏等不良行为发生,反对一切违法现象,有专用消防灭火设施。交底人签名职务交底时间

接

受

交

底

人

签

名注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

篇4：管道安装工程:安全交底

工程名称东钱湖工业区污水管网改造工程交底时间分部(分项)工程及工种名称管道安装工程安全交底交底人1.管道安装铺设,必须由专人负责专人指挥。2.管子运到沟槽边,应与槽边保持不小于1米的距离,并应用三角木塞牢。3.溜放管子所用的索具均事先检查,确保牢固可靠。4.吊车下管,绳索吊环、钢丝绳等用具应安全可靠,其回旋范围内不得有人,管下方沟槽不得有人。5.管子就位对接时,注意勿将手脚伸入两管接口处,以免轧伤手脚。6.管子就位后,应随即用混凝土或塞块稳住,不让滚动。7.管道内的接口沟缝工作,应随铺管进度,分段进行,进入管内操作的部位距管口不宜超过20米,管内操作时,管外应有专人监护,互相呼应,以免发生意外。8.向槽下递运砌井材料时,应上下照应,互相配合。用手递砖时,每次不应超过2块,递灰浆桶必须稳提稳放,如井深超过2米时,砖必须用容器盛装后用绳索吊送,灰浆桶亦用绳索吊送。9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳,以免倾倒砸脚。10.砌筑的间息时,井口必须用铁和木盖板盖严,当井砌好四周回填后,应随即将井框、井盖安上,防止行人跌入,并防止闲人下井发生意外。11.施工作业人员必须佩带安全帽和必要的劳动防护用品。项目经理被交底人签名

篇5：室内给水管道安装工程:施工技术交底

一、?施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处巳留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。(二)材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝;用锤击断管壁,断面呈灰色,组织均匀、紧密、细颗粒为合格。2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。3、消火栓系统管材按设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求,箱体表面平整、光洁,无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。5、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。6、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。若有不合格的,则抽查20%,还有不合格的,则逐个检验。7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;如安全阀、减压阀的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。(三)主要机具1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、?质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-20**)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1给水管道水压试验第4.2.1条2给水系统通水试验第4.2.2条3生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条一般项目1给水排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条3给水水平管道坡度坡向第4.2.7条4管道支、吊架第4.2.9条5水表安装第4.2.10条6水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管每m1mm全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm铸铁管每m2mm全长25m以上≯25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm5m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm5m以上≯8mm铸铁管每m3mm5m以上≯10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm三、?工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验四、?操作工艺(一)?安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。(二)?预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制,调直后在接口处做好标记,编号码放。立管预制时不编号,经调直只套一头丝扣,其长度比实际尺寸长20~30mm,顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。(三)?干管安装1、?给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,连接的对口问隙不小于3mm。找平找正找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵。捻麻时先清除承口内的污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,捻两圈以上,约为承口深度的三分之一,使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻后进行捻灰,水泥用32.5级以上加水拌匀(水灰比为l:9),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护,一般养护2~5天。冬季采取防冻措施。青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口,优点是不用养护,当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后,用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色),将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快,防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水,防止灌铅时发生铅爆炸,操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口,承插接口的环行间隙10mm(管径在75~200mm)允许偏差+3、~2mm,沿曲线铺设,每个接口允许2°转角。2、?给水镀锌管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离:公称直径(mm)保温管中心(mm)不保温管中心(mm)安装时一般从总进入口开始操作,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度,坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头,所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架,安装伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收,填写隐检记录。埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施。(四)?立管安装1、?给水立管净距:管径DN25以下DN32~50DN65~125净距25~30mm35~50mm55mm如果有保温,管道净距还应加保温量。室内立管净距,还应根据实际情况处理。比如:l~2层立管为DN50;3~4层为DN40;5~6层为DN25;7层为DN20;DN50采用最小净距;7层DN20适当加大净距到30mm,利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm,热水管安装在面向的左侧。2、?立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。3、?立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。4、?热水立管:按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于DN25使用单管卡固定,大于DN25立管可不设立管卡架。高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。(五)?支管安装1、?支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。2、?支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。3、?热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。4、?水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。5、?消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。6、?自动喷洒消防系统的控制信号阀前,应设阀门,其后不应安装其他用水设备。常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。(六)?管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa,若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02MPa则返修,若不大于0.02MPa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05MPa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格,管道连接处渗漏不会及时发现。(七)?管道防腐和保温1、?管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。2、?管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。过门厅支管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹塑料带。防结露措施不当(选用保温材质及厚度不符合要求),会造成给水管道结露。在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌。(八)?管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞。(九)?管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-20**)第4.2.2条要求做给水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行。战验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。(十)?给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成;管道镀锌层破坏,原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。五、?成品保护措施1、?安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途的受力点2、?管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。3、?节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。4、?水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。六、?应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20~50mm水泥台以防止管根积水。在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单上,同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前,设置套管留洞,并固定结实防止移位。管道连接:镀锌给水管道采用螺纹连接。住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式,但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时,可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm。给水立管距墙:管径32mm以下距墙25~35mm;管径32~50mm距墙30~50mm;管径75~100mm距墙50mm;管径125~150mm距墙60mm。管与管关系:给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米;给水与排水管平行铺设,两管水平最小净距为0.5米;交叉铺设垂直净距为0.15米,给水应在排水上,若给水管在排水管之下铺设应加套管,其长度不小于排水管径的6倍。冷热水立管中心间距为≥80mm。活接头安装:埋设管道不得使用活接头、法兰连接;给水立管出地面阀门处,需装活接头;给水装有3个及以上配水点的支管始端,均装活接头;活接头的子口一头安装在来水方向,母口一端安装在去水方向。管道变径不得采用补心,使用变径管箍连接;变径管箍安装位置距三通分流处200mm。