电动葫芦操作规程
1.电动葫芦应有专人负责操作,使用前必须进行空载试验,检查控制按钮、限位器工作是否灵敏可靠,钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常,制动是否可靠,运行时有无异常声响。
2.必须按额定载荷使用,不许超载运行,或使钢丝绳受冲击;
3.吊物时必须保持钢丝绳的垂直度,严禁倾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、启动要平稳,避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中;
5.工作完毕后,吊钩必须升高到距地面2米以上或将吊蓝落地,并切断电源,按钮放在电动葫芦正下方,方可离开;
6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次,换油时必须将原油放尽,并适当置换后,方可注入新油;
7.各轴承运行一年应检查并加润滑脂,钢丝绳卷筒每月涂抹机油;
8.经常保持设备表面的干净和电气良好的绝缘性能;
9.及时做好运行、停运、事故、维修记录等;
10.新按装的钢丝绳不能直接进入全速额定负荷运转,首先必须进行轻负荷低速度的“适应性运转”,然后才能增加负荷提高速度进入正常运转。
篇2：电动葫芦安全技术规程
1.电动葫芦须有专人操作,并严格遵守天车有关安全技术规程。
2.使用前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否安全可靠。
3.起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊钩滑子上升时严禁撞顶。
4.起吊前,要跑空车及钩头空负荷升降。检查上限位开关及其制动装置是否好用。
5.起吊行走方向不准站人或有障碍物。
6.起吊离地后,要停车检查钢丝绳扣受力是否均匀,吊环是否牢固,不合要求时『立该调整或重新捆缚。当符合要求时,再吊离地面O.5米,检查保险闸是否正常。
7.单轨电葫芦在接近轨道尽头时,必须减速慢行。
8.严格执行“天车作业十二不吊”的规定。
9.工作完毕,将吊钩升到半空,断开电源总开关。
10.挂钩人员应遵守《挂钩安全技术规程》。
11.物体吊至空中,操作人员应站在吊车外侧看清确无障碍时,再拉行大车,要确保人身安全。
篇3：电动葫芦工安全操作规程
1.凡有操作室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
篇4：作业指导书电动葫芦工安全规程
电动葫芦工安全规程
1.凡有操室的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时,手不准握在绳索,与物件之间。吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时,必须遵守挂勾起重工安全操作规程。捆扎应牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
篇5：电动葫芦:安全操作规程技术交底
1.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
2.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
3.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。
4.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
5.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
7.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
11.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
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