碱煮工安全技术操作规程

篇2：电梯曳引机安装调试安全技术操作规程

1安全操作规程

1.1工作前必须穿戴好个人防护用品,袖口扎紧。

1.2工作前清理现场,达到工作场地周围及人行道畅通无阻。

1.3工作前详细检查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、锉刀、扁铲、手锤是否合乎安全要求,发现有毛病要及时修理,不得将就使用。

1.4安装试验台要有专人负责保管使用。其他人员未经允许严禁操作使用。

1.5曳引机安装后检查润滑系统,检查转动部分是否灵活,无障碍并仔细检查线路,注意控制箱所反映的工作台严防安错。检查认为没有问题后才能进行正常操作实验,实验完毕后停车,先点按钮,后点转向开关,然后将控制箱钥匙拔掉,在操作中注意不得将胶线碰坏划伤露线以防触电发生。

1.6安装拆卸机器时,部件超过30公斤要用吊车或二人抬,在使用起落吊时先检查吊绳和夹具是否安全可靠,安全道不得占用。

2技术操作规程

2.1熟知装配图纸,对自己所担负装配产品的精度、性能及有关技术条件要基本清楚。

2.2对零部件的滑动表面如滑动轴承配合表面不得碰伤。

2.3部件装配后各润滑处须注满润滑油、轴瓦必须平光,去掉毛刺棱角。

2.4存油箱及油档环不许漏油,毡圈允许少量浸油(应符合标准)。

2.5通过试车确实合乎图纸要求,主动请检查同意方为合格。

篇3：电梯井道内架子安全网搭设工程安全生产操作规程

1、从二层楼面张挂安全网,往上每隔10米(或三层)设置一道,安全网必须完好无损,牢固可靠。

2、拉接必须牢靠,墙面预埋张网钢筋直径不少于14,钢筋埋入长度不少于30d。

3、电梯井道防护安全网不得随意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。

4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件的紧固力矩达到4—5kg.m。

5、脚手架所有横楞两端均与墙面撑紧,四周横楞与墙面的距离,平衡对重一侧为60cm,其他三侧均为40cm,离墙空挡处应加隔排钢管,间距应不大于20cm,隔排钢筋四周里墙面不大于20cm。

6、脚手架柱距不大于1.8米,排距为1.8米,每低于楼层面20cm处加搭一排横楞,横向间距为35cm,满铺竹笆,竹笆一律用18#双股并联绑扎不少于4点与钢管绑扎牢固。

7、脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

8、电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。

9、张设安全网及拆除井道内的设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。

篇4：容器管道维修安全操作规程

1、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。

2、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。

3、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。

4、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。

5、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

6、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。

7、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。

8、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。各种防护、急救设施要保持完好。

9、酸、碱区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。

10、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。

篇5：锅炉工安全规程

1、锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,才能启动开机。

2、锅炉升火、升压时,应先开引风机通风5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。

3、锅炉升火速度应缓慢,从冷炉升火至运行状态时间不得少于1—2小时,从热炉压火至运行状态不得小于0.5小时。

4、每班应定期排污1—2次,确保水位清晰、准确、可靠。水位变动范围不得超过正常水位±40毫米。

5、应定期排污宜在高水位低负荷时进行,每次排污量约使水位下降30~50毫米。

6、每周应手动安全阀排气试验一次,防止阀芯和阀座粘住,确保安全阀灵敏、可靠。

7、每月应冲洗压力表存水弯管一次,检查压力表是否工常、准确。

8、每周应对备用给水设备(如蒸汽楚、注水器)试运转一次,保订其运转良好。

9、每班必须做好锅炉水质,处理工作。①、采用钠离子交换器时,应按操作规程作业保证给水符合国家有关标准。②、采用炉内加纯碱处理时,应定期投放增加药量。

10、每班应检查引风机、炉排等轴承润滑油脂情况,及时给予补充。

11、每班应清除锅炉内积灰,冲洗地板,擦净锅炉、水泵、风机等设备上的积灰、油脂,保持锅炉房整洁,做到文明生产。

12、锅炉运行期间,必须密切监视水位、压力和燃烧情况,正确调整各种参数,每小时进行一次运行记录。

13、锅炉运行期间,应随时检查锅炉人孔、手孔及受压部件是否有泄漏变形等异常现象。

14、锅炉运行期间,应定期检查鼓风机、引风机、水泵炉排等运转情况。

15、夜间压火期间,应有专人值班。检查压力水位是否正常,检查炉膛内煤层有否熄灭或复燃等情况。

16、锅炉对外供汽时,应先打开分汽缸、蒸汽管下的疏水阀排尽冷凝水,而后稍开供汽阀进行暖管,最后再开大供汽阀对外供汽。

17、锅炉工必须持证上岗,没有司炉操作证的人员不准上岗独立操作锅炉。