葫芦式起重机安全操作规程
一、对葫芦式起重机操作者的要求
1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3.操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
二、开始作业前的注意事项
1.作好必要的安全检查和准备工作。
2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3.开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4.检查电压降是否超出规定值。
5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。
6.检查制动器制动效果是否良好。
7.检查上升极限位置限制器是否安全可靠。
8.检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、葫芦式起重机安全操作规程
1.不得超载进行吊装作业。
2.不得将吊载在其他作业者头上通过。
3.不得侧向斜吊。
4.不得利用起升限位器作起升停车使用。
5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。
6.不得在吊载中调整制动器。
7.不得在吊载作业中进行检修与维护。
8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。
9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
15.注意吊钩是否在吊载的正上方。
16.注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性能。
18.确认操作处于易见方位再进行操作。
19.确认手电门按钮标记后再操作。
20.确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。
21.发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。
22.重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23.重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。
24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25.翻转吊载时,操作者必须站在翻方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
26.为减少吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。
篇2：龙门桥式起重机电动葫芦安全技术交底
1.作业条件
(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。
(2)使用电缆的龙门式起重机,必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。
(3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。
(4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。
2.作业前的检查和启动
(1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。
(2)作业前重点检查:
①机械结构的外观应正常;
②紧固件应坚固;
③钢丝绳的磨损符合规定;
④各安全限位装置应齐全可靠。
(3)接通电源前应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。
3.作业中安全注意事项
(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。
(3)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
(4)严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。
(5)操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。
(6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。
(7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常方可使用。
4.作业后安全注意事项
(1)作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
(2)将控制开关拔到零位,切断电源,关闭并锁好操作室门窗。
篇3：桥式起重机电动葫芦安全技术交底
●作业条件
(1)起重机路基和轨道的铺设必须符合原厂规定要求,轨道接地电阻应按有关规定执行。
(2)使用电缆的龙门式起重机必须设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部附近。
(3)用滑线供电的起重机,应在各滑线两端标有鲜明的颜色,滑线须设置防护栏杆。
(4)电动葫芦在露天工作时,电动机应有防雨雪设施。
●作业前的检查和启动
(1)轨道应平直、连接螺栓无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,龙门式起重机应松开夹轨器。
(2)作业前重点检查:
①机械结构的外观应正常;
②紧固件应紧固;
③钢丝绳的磨损情况符合规定;
④各安全限位装置应齐全可靠。
(3)接通电源产应先把控制器拨到零位,接通电源后检查起重机金属结构部分,确认无漏电方可上机。上、下操作室必须使用专用扶梯。
●作业中安全注意事项
(1)开动前,先要鸣声示意,重物提升和下降操作要平衡,提升大件不得用快速,吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
(2)吊运的重物应在车间安全通道上空通行,严禁行人从设备上通过。
(4)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速和倒退。两台起重机同时作业时,应保持3-5米距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
(5)操作人员由操作室内或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置,否则必须事先切断电源。
(6)露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业,并锁紧夹轨器。
(7)龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,应修理加固,使主梁挠度恢复正常后方可使用。
●作业后安全注意事项
(1)作业后,桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间,将跑车停在两条轨道中间,龙门式起重机应将夹轨器锁紧。
(2)将控制开关拨到零位,切断电源,夹闭并锁好操作室门窗。
篇4：门式桥式起重机电动葫芦操作安全技术交底
1.起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。
2.门式起重机在轨道上行走需要较长的电缆,为了防止电缆拖地面受损,需要设置电缆卷筒。配电箱应设置在轨道中部,能减少电缆长度。
3.用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。
4.轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。?
5.门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。
(1)机械结构外观正常,各连接件无松动;
(2)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固;
(3)各安全限位装置齐全完好。
6.操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。
7.作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
8.开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。
9.吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。
10.重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
11.吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3~5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12.起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。
13.作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
14.操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
15.露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
16.门式,桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。
17.作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
18.作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
19.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
20.电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板。
21.作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查电动葫芦制动情况,确认完好后方可正式作业。露天作业时,应设防雨棚。
22.电动葫芦严禁超载起吊。起吊时,手不得握在绳索与物体之间,吊物上升时应严防冲撞。
23.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
24.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
25.使用悬挂电缆电气控制开关时,绝缘应良好,滑动应自如,人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
26.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
27.在起吊中不得急速升降。
28.电动葫芦在额定载荷制动时,下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
29.作业完毕后,应停放在指定位置,吊钩升起,并切断电源,锁好开关箱。
篇5：电动葫芦门式起重机安装安全工作方案
一、概述
电动葫芦门式起重机是根据标准JB566.3.2-91设计制造的,与CD、MD等电动葫芦配套使用,成为一种轻小型的单梁葫芦起重机,主要用于露天堆场的装卸和搬运物料;起重量3-20T,跨度一般S≤22m;本机具为地面操纵,主要由主梁、支腿、上端梁、下端梁组成桥架,主要为桁架形式,由型钢组焊而成,自重轻,风压小;为便于储存运输,主梁、支腿、横梁各部件之间由螺栓连接。
二、主要安装顺序
门吊的安装比较复杂,一般次序是先将主梁、支腿、下横梁分别在地面安装好,然后将支腿和主梁、下横梁用螺栓连接起来;对于长度大于35m的主梁需在地面组装连接好,进行满焊。
三、安装架设
1、起重机一般说来属于大型设备之列,其体重多为10-90吨或更重,因此安装架设工作应由专业部门,即安装工程公司负责进行,对厂矿企业中有专业架设工种的必要时可自行安装架设。
2、先将两支腿的下端与车轮结构用螺栓连接,沿着轨道拉到桁架的下面,对准螺栓孔后,强固的连接起来。吊装过程中要注意,起重指挥要站位得当,与起重司机之间视线清晰,无障碍物。起重指挥信号明确,起吊后吊物下不得站人。螺栓连接时要佩戴好防护用品,尤其是戴好防磨手套、穿好防砸鞋。
3、在支腿两侧3/4高度上焊接≥50的角钢,焊接要牢固,在角钢中间用卡扣固定不小于14号的钢丝绳,钢丝绳长度为支腿长度的1.5倍,将支腿吊下的车轮立在轨道上、保证垂直误差不大于10mm。两侧钢丝绳交叉拉下,与支腿平面成45°角两侧在地面砸下≥2m的钢管两根,钢管尺寸不小于30mm,并检查插入地下的钢管一定要牢固,将钢丝绳用卡扣连接在钢管上。另一支腿与之相同。安装完成后要在整个轨道外10m范围内做警戒线,禁止一切无关人员进入,防止支腿出现异常情况倒塌砸伤人员。
4、电气设备的安装由熟练的电工与钳工进行安装,安装前应详细的熟练上述电气图和技术条件,了解电气图各允许的相互作用和操纵原理以求能迅速处理安装过程及试车中所发生的问题。安装过程中不得将未安装好的电气设备进行接电。
5、吊装前将桁架两侧拴上中绳,以便调整桁架的角度。将桁架平吊到稍高于设计标高,吊车吊装转动的过程中要平稳缓慢,起重指挥应站能够清晰观测桁架与两支腿上表面的位置,并且与吊车司机的视线保证无障碍物阻挡。桁架与支腿连接后,由安装人员对准螺栓孔后,强固的连接起来。安装人员高处作业时必须佩带安全带,并且严格遵守高处作业操作规程。
四、安全注意事项
1、所有进入施工现场的施工人员必须佩带安全帽等劳保用品。
2、严禁酒后上岗,违者罚款200元。
3、工作中严禁嬉戏、打闹,违者根据项目部的管理规定,每人处以50元的罚款。
4、在用割枪对设备进行切割时,氧气、乙炔需间隔5米以上,距明火间距10米以上。
5、不得手拿工具上下支腿等高处作业。
6、凡在2米以上高处悬空作业人员必须系持安全带。
7、安全带应高挂低用,不得采用低于腰部水平的系挂方法,安全带必须拴挂在坚固的物体上;不允许用绳子代替安全带使用。
8、高处作业时,不允许上下抛掷工具、材料、杂物等。
9、作业前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
10、大雨、大雪、大雾或者风力达到六级以上时严禁吊装。
11、吊装时起勾、落勾要慢,严禁从板材下过人,严禁斜拉歪吊。
12、所有的临时配电箱标有危险警示标识,在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内,严禁存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
13、临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符合安全用电要求,不得随意加大,不得用其他金属丝代替熔丝。
14、移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,执行“一机一闸一漏保”制度,严禁一闸多用。
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