钢筋工安全培训内容
一、钢筋工安全操作规程一般规定:
(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业;
(2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送;
(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械;
(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;
(5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露;
(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板;
(7)电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器,并应灵敏有效;
(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
二、钢筋绑扎安装
(1)在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆;
(2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下;
(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作;
(4)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具;
(5)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩;
(6)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意。/放在脚手架或模板上;
(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
三、钢筋机械
(1)使用钢筋除锈机应遵守以下规定:
1)检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及除尘设备等完好情况;
2)操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜;
3)严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈;
4)操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应;
(2)用钢筋调直机应遵守以下规定:
1)调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护;
2)按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行;
3)在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作;
4)喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离;
5)机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体;
6)盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理;
7)已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
(3)使用钢筋切断机应遵守以下规定:
1)操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作;
2)钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内;
3)切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm.断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;
4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;
5)发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;
(4)使用钢筋弯曲机应遵守以下规定:
1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;
2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;
3)改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;
4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;
5)弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上;
(5)使用钢筋冷拉机应遵守以下规定:
1)据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m;
2)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外;
3)用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志;
4)作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作;
5)每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松;
(6)使用钢筋对焊机应遵守下列规定:
1)焊机应有可靠的接零保护,多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关;
2)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊;
3)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋;
4)应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40摄氏度;
5)焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序;
注:不得浪费原材料。如果发现浪费,追究经济责任。
篇2：钢筋工程施工安全技术交底
1.钢筋运输与堆放安全要求
(1)人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡(桥)或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
(2)人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
(3)机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
(4)起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。
(5)临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2mpa强度前，严禁堆放钢筋。
(6)钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
(7)注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合下表1.下表2的要求。
在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离 表1
外电线路 电压
1kv以下
1～l0kv
35～ll0kv
154～220kv
330～500kv
最小安全操作距离(m)
4
6
8
10
15
注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离 表2
外电线路电压
1kv以下
1～l0kv
35kv
最小垂直距离(m)
6
7
7
2.钢筋制作安全要求
(1) 钢筋加工安全要求。
1)钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
2)使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。
3)送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。
4)展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
5)人工调直钢筋前，应检查所有的工具;工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。
6)拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开以免回弹伤人。
7)人工断料，工具必须牢固。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
8)切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
9)弯曲钢筋时，要紧握板手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。
10)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。
(2)钢筋冷处理安全要求。
1)冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2)冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开机信号。发现滑动或其他问题时，要先行停机，放松钢筋后，才能重新进行操作。
3)冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行，不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
4)张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5)千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6)同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%一80%，待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力值。
7)采用电热张拉时，电气线路必须由持证电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8)电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
(3)钢筋焊接安全要求。
1)焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
2)焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。
3)操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。
4)焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
5)对焊机断路器的接触点、电极(钢头)，要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2～3d天应用砂纸擦净，电极(钢头)应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过40℃。
6)焊接较长钢筋时，应设支架。
7)刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。
8)工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
3.钢筋的绑扎与安装安全要求
(1)绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
(2)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起;柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
(3)高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。
(4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。
(5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。
(6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂
好安全带。
(7)安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36v。
篇3：钢筋工程班组安全技术交底记录
工程名称
接受交底单位
交底班组
钢筋工程班组
接受交底日期
内容：
1、进入现场必须遵守安全生产六大定律
2、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进行，不准在高空操作
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设施设备，防止钢筋在回转的时候碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁的钢筋的时候，不得站在模板上操作，必须在脚手架板上操作，绑扎柱头独立钢筋的时候，不准站在钢箍山绑扎，不准将木料，管子，钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋骨架，下放严禁站人，必须待钢筋骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位，支撑好，才可以摘钩。
6、起吊钢筋的时候，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。
7、切割机使用前，必须检查机械是否运转正常，是否漏电，电源线必须有漏电保护开关，切割机后方不准堆放易燃物品
8、短废钢筋应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，刚劲共作棚的照明灯必须加防护罩。
9、高空作业的时候，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不得把工具，箍筋、短钢筋随意堆放在脚手架上，以免滑下伤人。
10、在雷雨的时候必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
接受人：单位负责人：交底人：
篇4：钢筋工程安全技术交底范例3
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料,配料,弯斜等工作应在地面进行,不准在高处操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,停止钢筋在回转时撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在摸板上操作,必须要在脚手架上操作;绑扎独立头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料,管子,钢模板穿在钢箍内作为立板。
5、起吊钢筋骨架,下方不得站人,必须待骨架降到距摸板1米以下才准靠近,就位支撑方可摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,是否漏电,电源线须进漏电开关,切割机不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高处作业时,不得竟钢筋集中堆放在摸板和脚手架上,也不要把工具,钢箍,短钢筋随放在脚手架上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
篇5：基础及地下室钢筋工程安全技术交底
交底内容:
1、 施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。
2、 现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。
3、 高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。
4、 柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扎,以防坠落伤人。
5、 作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。
6、 施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0~1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。
7、 钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。
8、 钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。
9、 现场施工要做到料完场清。
10、 钢筋焊接时,一定要注意施工安全用电,一旦出现情况先切断电源,然后找专业电工处理。
11、 施工人员进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。
12、 现场严禁吸烟,杜绝随地大小便等不文明现象的发生。
13、 高处(2m以上)作业必须正确系安全带,缺少零部件的安全带严禁使用,安全带使用时遵守“高挂低用”的原则,挂点要牢靠。
14、 柱子及梁钢筋绑扎时要有操作平台,一定不可以站在箍筋上绑扎,以防坠落伤人。
15、 作业面上不得堆放过多钢筋,以防坠落儿而发生安全事故。
16、 施工作业面走道板铺设要严密,并且在端部加小横杆,杜绝探头板。作业面及临时走道要搭设通长1.0~1.2m高的防护栏杆,安全网封闭严密。
17、 钢筋吊装时,要有专人指挥,以避免安全事故的发生。
18、 钢筋运输时,钢筋的起、落动作要一致;用车辆运输要注意行车安全,前后呼应,以防伤人。
19、 现场施工要做到料完场清。
20、 钢筋焊接时,一定要注意施工安全用电,一旦出现情况先切断电源,然后找专业电工处理。
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