混凝土工岗前培训内容

篇2：瓦工岗前培训内容

1在深度超过1.5m砌基础时,应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患。送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。2距槽帮上口1m以内,严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。3砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。4在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每m2不得超过3kN,集中荷载不超过1.5kN)。6采用里脚手架砌墙时,不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。7在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。8用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。9在地坑、地沟砌砖时,严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。10屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。11在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦上作业和行走。12冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

篇3：抹灰工岗前培训内容

1脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用。吊篮架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。2作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。3脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。4采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。5外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。6脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。8室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。9在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。10夜间或阴暗处作业,应用36V以下安全电压照明。11瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。13遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。

篇4：木工岗前培训内容

㈠一般规定1?高处作业时,材料码放必须平稳整齐。2?使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱,高处作业应放人工具袋内。3?作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。4?作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。5?使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。6?成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。7?木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。8?用火必须事先申请用火证,并设专人监护。

?㈡模板安装与拆除1?模板安装应遵守下列规定:1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。??7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。2?模板拆除应遵守下列规定:1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。3?木工机械1?使用木工机械应遵守以下规定:1.1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。1.2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。1.3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。1.4.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。1.5.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。1.6.必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。1.7.清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。1.8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。1.9.作业后必须拉闸,箱门锁好。

?2?使用平刨必须遵守下列规定:2.1.必须设置可靠的安全防护装置。2.2.刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。2.3.每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。2.4.被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。2.5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。2.6.二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。2.7.换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。2.8.同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

?3?使用压刨必须遵守下列规定:3.1.二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。3.2.进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。3.3,刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。3.4.木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。?3.5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

?4?使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:4.1.圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。4.2.作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。4.3.必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。4.4.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。4.5.木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。4.6.锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。?4.7.必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

?4.8.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

篇5：混凝土工安全教育培训

一、事故形成机理

事故发生的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态共同偶合形成的。间接原因是安全管理的缺陷,后者虽是间接原因,但它却是背景因素,而且是事故发生的本质原因。

从事故形成机理看,我们要保证安全生产,把伤亡事故下来,除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施外。尚应广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工群众,真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学性、牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守国家和企业各项安全生产法令、规程和规章制度。下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和一些安全操作规程。

二、施工现场

1、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带;不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚上班;不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。

2、施工现场的各种设施,“四口”防护,安全标志、警示牌,安全操作规程牌等,不得任意拆除或挪动,要移动必须经现场施工负责人同意方可。

3、施工现场设的交通指示标志,不得随意拆拿;场内工作要注意车辆来往及机械吊装。

4、不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。

5、不得带小孩进入施工现场,不得叫小摊贩进入工地卖点习心。

6、起重机械在工作中,任何人不得从起重臂下或吊物下通过。

7、井字架摇头扒杆迴转半径以内(一般7m)非操作人员不得进入,当重物升空后不得从吊物下通过。

8、井字架吊篮在运行中,任何人不准将头、手、身体伸入井架内,吊篮升空后不得从吊篮下通过,吊篮末停稳前任何人不得入内取物。

9、乘坐人货电梯时应待电梯停稳后按顺序先出后进,不得争先恐后,不得站在危险部位侯梯。

10、砂浆机在运转时、机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫,砂浆机料口的防护棚要完好,不准站在砂浆机的防护棚上倒水泥,以防工具或脚滑进砂浆机内造成事故。

11、砼搅拌机在运行中任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时严禁任何人在料斗下通过或停留。

12、现场电源开关、电线线路和各种机械设备非操作人员不得使用。

13、使用手持电动工具应穿戴好个人防护用品,电源线要架空。

三、混凝土浇筑作业

1、混凝土开盘浇筑:(1)浇筑混凝土按施工方案顺序、一定厚度和方向分层进行,必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土,上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5~1.8米以上。(2)浇筑混凝土顺序:先底板、腹板、顶板、翼板。

2、插入式振捣器使用要点

(1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转;

(2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中50~l00mm,以促使上下层相互结合;

(3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的l.5倍;

(4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求;

(5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业时应穿戴好胶鞋和绝缘手套;

(6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动;搬动振动器时,应切断电源。不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机;

(7)电缆上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,以及车辆在其上面直接通过;更不能用电缆线吊挂振动器等物。

3、混凝土浇筑完后及时收浆并用土工布覆盖洒水养护,做到指定专人养护。