模具维修工程师岗位职责内容

篇2：模具设计工程师岗位职责内容

1.对现有设计技术的改进。

2.优化设计流程。

3.参与新品研发。

4.监督并维护公司质量管理体系。

篇3：加工工艺工程师模具岗位职责

1.负责研发部塑料、压铸等模具成型零件图纸的加工工艺的审核。

2.负责塑料、压铸等模具成型零件的供应商外协及开发工作。

3.负责模具成型零件的成本分析、价格对比和价格协商*作。

4.负责模具成型零件的试制、跟踪。

5.负责相关材料的询价和初步定价。

篇4：模具工程师岗位职责

篇一:模具工程师岗位职责

参与制定模修区域的工作计划并完成车间下达的各项指标;

·按照工艺规程和作业指导书进行生产;

·具有为生产服务的意识,高效率高质量的完成模具问题的处理;

·推行模具的预防性维护和保养,确保模具在生产过程中可靠性;

·良好的安全意识,确保日常生产过程中的安全操作;

·负责模修区域的现场5S的执行和保持;

·参加培训工作,不断提高技能和素质;

·严格执行公司规章制度;

·参与持续改善工作;

·协助工艺工程师完成模具修理方案的制定和确认;

·完成车间其它工作;

篇二:模具工程师岗位职责

调试和维护注塑机,管理修模及生产模具;

对模具工艺进行分析改进,以不断完善提高工艺流程;

制定、完善注塑模具文件和具体操作规程,根据要求在规定的时间内设计模具;

主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺,解决模具实际的质量问题。

篇三:模具开发工程师岗位职责

一、负责新产品和新技术之开发。

二、通过报纸和杂志网络媒体收集新产品、新技术方面的资料;

三、统计新产品在市场发展情况,进行市场预测;

四、根据公司总体规划和生产需要,挑选可行性较高的新产品作为开发对象,提出开发立项;

五、撰写《可行性报告》,并提交新品项目组长审核,结合公司设备、设计新产品的工艺,确定重点和难点,确定新产品的检验标准、方法和手段;

六、对新产品工艺中之难点进行实验,确定并不断修改具体实验方法,提出制造辅助工具及工装、夹具的方案以及所需购买的设备、仪器清单,确定项目所需的原材料并认定供应商;

七、进行综合性的全线制造实验,并不断改善工艺及制造方法;

八、负责跟踪前期生产,指导监督生产过程,及时解决生产中遇到的问题;

九、产品完全成熟后,移交整套工艺技术性文件和检验指导文件,指导、帮助生产系统人员进行生产,向供销部提供有关加工能力及价格之信息;

十、参与售后服务,向客户解答产品出现之问题。

十一、负责确定新产品市场开发方向;按计划获取市场份额。

十二、负责对新产品开发过程中的工艺规定之执行进行监督;新产品材料供应商之审核或决定,实验方法和检验标准及方法之制订。

篇四:冲压模具设计工程师的工作职责

(1)数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;

(2)模具的数字化设计——根据产品模型与设计意图,建立相关的模具三维实体模型;

(3)模具的数字化分析仿真——根据产品成形工艺条件,进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析;

(4)产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形;’h+~&U/k4u%S

(5)定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;

(6)模具生产管理。

篇5：模具开发工程师工作岗位职责

以下以模板开发工程师为例,为大家整理了一则模具开发工程师岗位职责,仅供制度职责大全开发工程师参考。

一、负责新产品和新技术之开发。

二、通过报纸和杂志网络媒体收集新产品、新技术方面的资料;

三、统计新产品在市场发展情况,进行市场预测;

四、根据公司总体规划和生产需要,挑选可行性较高的新产品作为开发对象,提出开发立项;

五、撰写《可行性报告》,并提交新品项目组长审核,结合公司设备、设计新产品的工艺,确定重点和难点,确定新产品的检验标准、方法和手段;

六、对新产品工艺中之难点进行实验,确定并不断修改具体实验方法,提出制造辅助工具及工装、夹具的方案以及所需购买的设备、仪器清单,确定项目所需的原材料并认定供应商;

七、进行综合性的全线制造实验,并不断改善工艺及制造方法;

八、负责跟踪前期生产,指导监督生产过程,及时解决生产中遇到的问题;

九、产品完全成熟后,移交整套工艺技术性文件和检验指导文件,指导、帮助生产系统人员进行生产,向供销部提供有关加工能力及价格之信息;

十、参与售后服务,向客户解答产品出现之问题。

十一、负责确定新产品市场开发方向;按计划获取市场份额。

十二、负责对新产品开发过程中的工艺规定之执行进行监督;新产品材料供应商之审核或决定,实验方法和检验标准及方法之制订。

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