预制砌块砖石挡土墙工程混凝土预制构件运输安装施工:安全技术交底

篇2：预制砌块（砖石）挡土墙工程混凝土预制构件运输安装施工:安全技术交底

1.构件应使用起重机安装,由信号工指挥;构件安装后,吊环应切除,并与构件面齐平。

2.构件安装前,应检查其质量;不得有缺边、掉角、露筋等缺陷,有结构损坏、裂缝的构件不得使用。

3.施工前,应根据构件的外形尺寸、质量、现场环境状况,编制预制构件的运输与安装方案和相应的安全技术措施。

4.预制构件的运输、存放应符合下列要求:

(1)现场构件存放场地应平整、坚实、排水通畅;周围应设护栏和安全标志。

(2)构件运输时,其支撑位置、紧固方法应符合设计要求,并不得损伤预制构件。

(3)运输时,构件混凝土强度不得低于设计规定的吊装强度,且不得低于设计强度的75%。

(4)构件的运输与存放,必须根据构件形状、刚度确定放置方式,并支垫稳固;构件标识应清晰、外露。

(5)构件运输前,应检查吊运机具、吊索具,确认完好、防护装置齐全有效,并经试运行,确认正常。

5.现浇混凝土基础强度达设计强度75%后,方可安装墙板。

6.扶臂式墙板安装应符合下列要求:

(1)预埋件埋设应符合设计规定,安装前应将其表面除锈,并清理干净。

(2)安装时,墙板底部应用钢板支垫平稳,墙板应竖直,待墙板就位,并在连接钢板焊接牢固后,方可摘钩。

(3)连接板焊接完毕后,必须按设计规定采取防腐措施。

7.悬臂式墙板安装应符合下列要求:

(1)墙板就位后,必须在基础杯槽内设置楔块,待墙板固定后,方可摘钩;墙板固定后,应立即浇筑杯槽混凝土。

(2)杯槽灌填混凝土或砂浆后,应按技术规定及时养护,待确认强度达到设计规定,并形成文件后,方可填土。

(3)墙板安装应竖直,底部用钢板垫牢。

(4)安装墙板前,基础杯槽内泥土、杂物必须清理干净;连接部位的预埋件位置、数量应符合设计规定;预埋件表面应除锈,并清理干净。

篇3：预制砌块（砖石）挡土墙工程砌体:施工安全技术交底

1.距沟槽边1m内,不得堆放和推运砖、砌块、块石、砂浆等材料。

2.墙高大于1.2m时,必须支搭作业平台;作业平台上放砖不得超过3层,块石应随砌随供;两根排木间不得放2个灰槽,且总质量不得超过作业平台施工设计的承载力。

3.挡土墙的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。

4.相邻段基础深度不一致时,应先砌筑深段,再砌筑浅段;砌筑中,不得在砌体上用大锤锤凿和砸碎石块。

5.搬运和砌筑砖、石块、预制块时,作业人员应精神集中,并应采取防止砸伤手脚和坠落砸伤他人的措施。

6.在作业平台上砌筑时,使用的工具、灰槽等应放在便于取用和稳妥处;作业中,应随时将墙和作业平台上的碎砖、碎砌块、碎石、硬结灰浆块等清理干净,工具放稳妥;作业平台下方不得有人。

7.上下作业平台必须设安全梯或斜道,不得在挡墙上操作或行走;上下高处和沟槽必须设攀登设施,并应符合下列要求:

(1)人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。

(2)采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。

(3)采购的安全梯应符合现行国家标准。现场自制安全梯子必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固。梯子结构应根据材料性能经受力验算确定;攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°;梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施;梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处;连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。

(4)施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用。人行土坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物;宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1∶3;两侧应设边坡,沟槽侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆;施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。