门窗安装施工安全教育

篇2：铝合金门窗安装:施工技术交底

工程名称交底部位工程编号日期交底内容:铝合金门窗安装本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。1.材料产品要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。(2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。(3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。(4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。2.主要机具常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。3.作业条件(1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。(4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。(5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。4.操作工艺工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→→安装门窗密封条(1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。(3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。(4)防腐处理:1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。(5)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。(6)与墙体的固定:铝合金门窗与墙体的固定有三种方法:1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×60mm),粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。3)用射钉将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。(7)处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌缝膏。若在门窗两侧进行防腐处理后,可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。(8)铝合金门框安装:1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。2)在门框的侧边钉好连接件或木砖。3)门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。4)用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。(9)地弹簧座的安装。根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入凹坑内,用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面平。地弹簧的转轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。(10)铝合金门窗安装:门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框连接相同。(11)安装五金配件:待交活油漆完成,浆活修理后再安装五金配件,安装工艺详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。(12)安装铝合金纱门窗:绷铁纱、裁纱、压条固定、挂纱扇、装五金配件。5.质量标准(1)保证项目:1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3)铝合金安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4)铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(2)基本项目:1)铝合金门窗扇安装应符合以下规定:A.平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。B.推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。C.弹簧门扇自动定位准确,开启角度90º±1.5º,关闭时间在6~10s范围之内。2)铝合金门窗附件齐全,安装位置正确,牢固、灵活适用。达到各自的功能,端正美观。3)铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。4)铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀,涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔。(3)允许偏差项目:见表4—9。铝合金门窗安装允许偏差表4—9项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm33用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力极限扇面积≤1.5m扇面积>1.5m≤40N用100N弹簧秤钩住拉手处,启闭5次取平均值≤60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝极限2~4用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2~78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查6.成品保护(1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏披水。(2)门窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。(3)若采用低碱性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,和损坏表面氧化膜。铝合金门窗在堵缝前应对水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。(4)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对其铝合金表面的侵蚀。(5)铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀去铲,防止将表面划伤,影响美观。(6)铝合金表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行补染。(7)任何工种严禁用铝合金门窗框当架设支点,防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。(8)建立严格的成品保护制度。7.应注意的质量问题(1)铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱、窜角、出台。(2)地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准,应提前检查预先剔洞及预留孔眼尺寸是否准确,如有问题,应处理后再进行安装。(3)面层污染咬色,施工时应注意成品保护及时清理差。(4)表面划痕:施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。(5)漏装披水:外窗没按设计要求装设披水,或设计漏掉披水,影响使用。(6)外表面颜色不一,花感。1)产品质量差,外门窗色差大。2)施工时损坏或污染,清理后面层受损表面处理不利,形成花感,或没找厂方去购买染色液体,自行配制,修理后颜色不一,花感,影响整体效果。技术负责人:交底人:接交人:

篇3：木门窗安装施工作业指导书

施工作业指导-木门窗安装

一、材料产品要求

1.木门窗(包括纱门窗):由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制。

2.防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求。

二、主要机具

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。

三、作业条件

1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。

2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。

3.安装外窗以前应从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先进行处理。窗安装的调试,+50cm平线提前弹好,并在墙体上标好安装位置。

4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。

5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行,如窗扇必须先行安装时应注意成品保护,防止碰撞和污染。

四、操作工艺

1.工艺流程

找规矩弹线,找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装

2.找规矩弹线:结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查窗口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。

1)窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其窗框安装在同一标高上。

2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。

3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门窗安装的牢固性。

3.掩扇及安装样板:把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等,符合标准要求作为样板,以此为验收标准和依据。

4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度,并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向,在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平,有预制水磨石板的窗,应注意窗台板的出墙尺寸,以确定立框位置。中立的外窗,如外墙为清水砖墙勾缝时,可稍移动,以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高,以墙上弹+50cm平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直,并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准,再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼,便于钉钉。

5.门框安装

1)木门框安装:应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。

2)钢门框安装:

4、安装前先找正套方,防止在运输及安装过程中产生变形,并应提前刷好防锈漆。

5、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装,并应注意成品保护。

6、后塞口时,应按设计要求预先埋设铁件,并按规范要求每边不少于二个固定点,其间距不大于1.2m。

7、钢门框按图示位置安装就位,检查型号标高,位置无误,及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。

6.木门扇的安装

1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。

2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。

4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。

5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。

6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺

丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或

其他硬木时,安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。

7)安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。

8)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

9)安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内。

10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。

五、成品保护

1.一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

2.修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边。

3.门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cn并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。

4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈。

5.安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

6.安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7.已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

8.严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。

9.五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。

10.门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰。

六、应注意的质量问题

1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平:主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。

2.门窗洞口预留尺寸不准:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm,窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

3.门窗框安装不牢:预埋的木砖数量少或木砖不牢;砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

4.合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝。

5.上下层门窗不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位:安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直立线,安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,经鉴定符合要求后,再全面安装。

篇4：门窗工程:木门制作安装施工方法

木门制作安装

施工部位:各层木制门。

1、材料准备

细木工板、三合板、胶水、实木线、木纸皮、合页、门锁、门碰、镀锌自攻螺丝、单头钉、铁钉。

2、工具准备

电锯、电刨、自攻枪、开孔器、手锯、气钉枪、卷尺、角尺、锤子、钳子、木块垫、墙纸刀、螺丝刀、墨斗、木工铅笔、碗、毛刷。

3、施工工艺流程

衬板(底板)下料→饰面板底漆罩面(一遍)→门扇拼装和门框衬板固定→饰面板下料→衬板与饰面板粘贴→门扇试装→实木线收口、木纸皮包边→门扇安装→聚胺脂饰面→安装门锁、门碰。

4、施工要点

(1)衬板(底板)下料

按设计图纸和实际尺寸进行门框衬板和门扇底板下料。

(2)饰面板底漆罩面(一遍)

饰面板及实木收口线条在进场使用前,须先用聚胺脂漆罩面一遍。应找一通风处,基层垫平,平整叠放整齐,对所使用材料进行半成品保护。

(3)门扇拼装和门框衬板固定

1)门扇拼装:底板与底板背面均匀涂刷胶一遍,待胶干后进行粘贴。粘贴完毕,用一木块垫在一底板面层,用锤子锤打木块垫,使底板与底板完全粘贴牢固;若为多层,则按上述方法重复即可。门扇拼装要做到对角一致、表面平整。门扇还应找一通风处,基层垫平,平整叠放整齐,进行半成品保护。

2)门框衬板固定:采用气动枪,将门框衬板用单头钉固定在原有门框上。

(4)饰面板下料

按设计图纸、实际尺寸和底板尺寸进行门扇和门框饰面板下料。

(5)衬板与饰面板粘贴

对门扇和门框底板与饰面板背面均匀涂刷胶一遍,待胶干后进行粘贴。粘贴完毕,用一木块垫在饰面板面层,用锤子锤打木块垫,使饰面板与衬板完全粘贴牢固;要做到对角一致、表面平整。门扇还应找一通风处,基层垫平,平整叠放整齐,进行半成品保护。

(6)门扇试装

门扇试安装,做好门扇四周修边处理,门扇和门框留缝应符合要求,门窗的开启方向应根据建筑图平面图门的开启方向安装。

(7)实木线收口或木纸皮包边

按设计图纸和实际尺寸进行文件柜边口处理,采用实木线收口或木纸皮包边。边口与实木线或木纸皮背面均匀涂刷胶一遍,待胶干后进行粘贴。粘贴完毕,用一木块垫在饰面板面层,用锤子锤打木块垫,使边口与实木线或木纸皮完全粘贴牢固;实木线必要时,用气动枪钉单头钉加固。

(8)门扇安装

门扇待木纸皮包好四周后,开始安装合页,把装好合页的门扇固定在门框,要做到门扇平整无翘曲,安装紧固,开启自如。

(9)聚胺脂漆罩面

聚胺脂漆罩面时,腻子加色粉调至实木线本色后,修补收口实木线的钉眼,待腻子干后用细砂纸打磨平整。对饰面板的面层用干净布抹去灰尘后,即可进行聚胺脂漆罩面二遍。

(10)安装门锁及门碰

待最后一遍聚胺脂漆罩面完全干后,再安装门锁及门碰。

5、质量标准

(1)主控项目

1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。

2)木门应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定,并进行白蚁处理、涂料防白蚁剂。

3)木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

4)木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。

5)门框和厚度大于60mm的门应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。

6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上、面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。

7)木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

8)门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

9)木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

10)木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

(2)一般项目

1)木门表面应洁净,不得有刨痕、锤印。

2)木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直刨面应平整。

3)木门上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。

4)木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门与砌体间的空隙应填充保温材料。

5)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合装饰规范木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法的规定。

6、成品保护

(1)安装过程中,须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。

(2)调整修理门时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。

(3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。

(4)已装门框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施。

篇5：门窗工程:防火门安装施工方法

防火门安装

施工部位:地下室机房等

1、施工准备

(1)检查门洞口是否与防火门尺寸相符,门洞顶部应有钢筋混凝土过梁。

(2)防火门及零附件质量应符合现行国家标准、并符合出口物资规定行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。

(3)准备好安装防火门用的机具和辅助材料。

2、安装工艺

(1)安装工艺流程

弹线→立门框→安装门扇及附件。

(2)安框

先按设计要求尺寸、标高和方向,弹出门框框口位置线。安框前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密,养护48h,水泥珍珠岩砂浆体积配合比,按水泥:砂:珍珠岩=1:2:5进行拌合,先干拌均匀后再加入适量水拌和,其稠度以外观松散,手握成团不散,且挤不出灰浆为宜。

洞口内有预埋件,预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应,连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。

门框安装时必须较正门框前后与左右的垂直和水平,按设计要求使其安装高度一致,并与内外墙面距离一致,门框上下宽度一致,用木楔在门框四角定位,再进行检查安装无娱时,用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢,然后撤掉木楔;如门框与洞口内墙体间隙过大,应在缝隙内填充岩棉,塞实后用1:2水泥砂浆抹平,塞口砂浆末凝固前不得在门框上进行任何作业。

(3)安装门扇及附件

塞口砂浆凝固后,并完成了洞口和墙面粉刷,即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活,无阻滞和回弹现象;门锁安装要正确可靠,其它五金配件按设计要求执行。

整樘门安装完毕经验收后做表面涂层处理。