尚东园地面停车管理规定

篇2：某火炬爆炸停车应急预案

一、事故区域岗位的基本情况

火炬系统是醋酸尾气集中放空燃烧系统,除大量CO、微量碘甲烷等易燃气体外,还有CO2、H2、N2等惰性气体及保温用的蒸汽,火炬系统还有点燃长明灯的液化石油气贮罐。火炬管线内成分复杂且浓度比例变化随系统波动比较大,其组成易于O2混合形成爆炸性混合物,一旦火炬系统爆炸将直接影响到整个河西工业园包括醋酸主装置、醋酸冰机装置区、醋酐装置区及灌装车间的正常生产和安全,并可能对周围的醋酸中间罐区、三胺装置区、尿素装置区等造成严重威胁,若不能及时控制将导致主装置放空中大量的CO扩散,当周围空气中浓度高至爆炸混合极限时,周围居民及岗位人员安全将十分危险。

该设备由合成岗位负责,每班总控定员3人,岗位负责人周霞。现场岗位各定员3人。保全定员20人,夜间值班2人,负责人姜红军。

二、应急器材配备情况及危险介质特性

1、应急配备:

总控、现场岗位均配有防毒面具及防化衣、空气呼吸器等人身防护器材,主装置至火炬装置沿途醋酐装置、灌装车间都有消火栓各一个、消防炮两个(详见《消防系统布图》)。

2、防护、消防、救护措施:

防护:出现火炬系统爆炸情况,会有大量CO及微量碘甲烷泄漏与空气混合,不断燃烧,并有可能引起液化石油气的爆炸。人员必须佩戴防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器从上风向接近火炬装置,没有防护设施人员禁止进入事故现场。从爆炸区域紧急逃生时,可用湿毛巾等挡住呼吸道,暂时防止CO、碘甲烷气体进入体内引起中毒。

大量CO、微量碘甲烷外泄着火时,开启火炬装置区的消防水泵向火炬爆炸区域喷淋泡沫消防水(如液化石油气贮罐未发生爆炸应向液化石油气贮罐喷淋消防水降温防止发生爆炸);联系灌装车间及醋酐装置区开启消防水系统向沿途火炬总管喷淋消防水降温,防止火势蔓延引起放空总管爆炸。消防人员进入火炬事故区域先佩戴好空气呼吸器等,用消防水或干粉灭火器进行灭火,注意火炬框架的牢固性是否安全,防止倒塌砸伤。

救护措施:当出现人员中毒等伤害情况窒息时,消防人员应先佩戴好空气呼吸器进入事故区域,把病人抬到空气新鲜的安全区域,并供给氧气或做人工呼吸进行急救,同时通知医疗救护单位及时给予专业抢救。

3、危险品危险特性:

3.1危险品CO危险特性:

?一氧化碳无臭无味,爆炸极限为12.5%—74.2%,不溶于水。

侵入途径:吸入。

健康危害:能使人窒息死亡,轻度中毒表现为头痛眩晕心悸四肢无力。严重者深度昏迷休克,伴发有肺水肿,严重心肌损害,以致死亡,典型的一氧化碳中毒的病人皮肤常为樱红色。

毒性:毒性危害程度中度,车间最大允许浓度30mg/m3。

危险特性:易燃,与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。

3.2危险品碘甲烷的特性:

碘甲烷为无色液体,分子量141.9,沸点42.5℃。

侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收。

健康危害:急性中毒会出现头痛、恶心、视力减退、言语困难、瘫痪、昏迷等症状。

慢性影响:严重灼伤皮肤,眼睛等器官,吸入蒸汽会刺激呼吸系统。

毒性:一种高度危险化学品,车间最大允许浓度1mg/m3。

危险特性:其蒸汽与空气混合可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。

火灾危险级别:乙类。

三、事故报警程序

发生事故时,发现人员立即报告班长、车间主任、生产调度室。生产调度室联络安环处、质量处、消防队、医院及有关人员赶赴现场并通知相关岗位人员注意个人防护。当事故等级较高、有人员受困、伤亡,第一发现人可直接向消防队、急救站、调度室报告。

车间有关岗位、人员的电话号码清单:

于富红:宋望一:

傅爱军:

岗位电话:办公室:5196调度室行政电话:5136、5238;

调度生产电话:“0”技术组:5428?

安环处:5138保全班:**消防队:5237

火警:5119医院急救:5120现场:**?

社会急救电话“120”、火警电话“119”

四、事故原因分析及预防措施

1、事故的可能原因:

A.可燃气体达到在混合气中的爆炸范围(检修时动火设备置换不合格或串气等违章动火引起爆炸、周围动火发生爆炸引起连环爆炸)。

B.静电跨接,接地不良。

C.火炬系统操作失误或主装置区设备超压。

E.火炬管线有对大气的开口,吸入火炬氧气。

F.火炬回火或熄火导致火炬爆炸。

2、事故的预防措施:

A.严格控制工艺指标,保持生产稳定,严格工艺纪律,保证设备完好使用,发现设备、管道安全隐患及时检修处理。

B.每年春季检查检验静电跨接和接地装置,发现问题立即整改。

C.动火严格执行动火管理制度,严格动火票证办理,票证内的安全措施要逐项落实(安全隔离、远离地沟、清理周围易燃物、按时间要求取样分析、监护到位等)。

D.确保设备管道的安全附件灵敏可靠,并按计划进行维护保养。

E.现场照明完好,岗位人员按《消防维护保养制度》和《事故柜管理制度》,对消防器材、防护器材进行检查、维护保养,确保维护备用。

F.车间规定操作工定期取样送分析,结果及时上报总控主操作工、车间技术员,出现异常车间要及时上报安环处。

G.加强专业技能培训、安全教育和事故演练,提高职工安全意识、事业心、责任感、执行能力,使职工在思想上有认识,预防上要执行,意外时有措施。

五、事故发生后的应急处理程序

1、爆炸后危害的区域有醋酸生产装置区、冰机装置区、醋酐生产装置区、灌装车间、水汽水站及所属的现场区域,可能影响的岗位还有醋酸中间罐区、三胺、40万吨尿素、及南侧土屯等。

2、爆炸后总控主操作工迅速按紧急停车按扭,关闭高压吸收塔放空调节阀FV3302、PV3312,脱水塔放空调节阀PV3201B,低压吸收塔放空调节阀PV3302,切断主装置至火炬放空管放空气,同时关闭成品塔放空调节阀PV3202A、高压CO贮槽V105放空调节阀PV3115、丙酸槽放空调节阀PV3213、废酸槽放空调节阀PV3205等,隔断放空总管与主装置设备的连接,关闭CO来料及高低、压CO进装置的阀门,切断合成原料CH3OH,系统紧急停车,将各塔独立。同时手动打开放空总管南端及火炬分离罐V605侧N2、蒸汽调节阀FV3603向放空总管内吹扫惰性气及蒸汽,直至放空总管内气体不可燃,再停止吹扫。

若火炬装置现场有人作业,班长立即组织人员撤离,若刮西风,对车间界区内的人员进行必要的疏散,疏散人员至上风向安全区,禁止无关人员进入火炬装置事故区。在安全工作有保证的前提下,岗位人员应戴好氧气呼吸器现场(至少两人同行)尽量切断爆炸管线相关阀门:若火炬进气管线或火炬头爆炸发生爆炸,则关闭装置去所有安全阀后切断阀及正常放空的切断阀、V605液相排污阀,隔离放空总管与装置,防止火炬总管对装置区的影响。在安全措施落实后一般停车处理。

车间安全员、岗长、班长负责事故处理及人员组织,车间生产主任负责现场指导。

事故发生后现场人员戴好相应防护用品,如没有防护用品在手边可用湿物暂时捂住口鼻,从上风向安全通道迅速撤离,周围其他车间岗位人员由调度室通知,由安全通道撤离。

岗位撤离时,由各岗位主操作清点本岗位人数并上报班长。岗位人员可在总控室外清点人数。如有岗位人员缺席,由班长组织在确保相关人员(总控、现场操作工)安全的情况下,迅速进行查找及救护。在此基础上班长将人员缺失及受伤情况迅速报告车间、相关处室等领导。由班长组织相关人员(保全、总控、现场人员),当刮西北风或西南风、东北风时在火炬东侧马路两端、火炬入口处及火炬南墙外设置相应警戒区,当刮东南风时在火炬入口处设置相应警戒区,并且尽量远离火炬装置事故区,且安排人监护,等安全员到达现场后,再根据情况实际确定警戒区域。

通知调度室马上联系周围厂区如孚斯特或村庄注意个人防护,佩戴防酸防护面具或用湿手巾掩住口鼻远离事故污染区。联系分析处对周围区域进行检测,空气中CO浓度超过30mg/m3、碘甲烷浓度超过1mg/m3为事故污染区域,确定为警戒区域。

3、当有受伤、中毒、烧伤等需应急救护的人员时,由医务人员进行救护,医务人员未到时由班组急救人员进行救护。

4、事故现场、禁止一切形式的动火。周围区域、岗位根据CO浓度禁止动火等,包括电器火花及其他火源(现场为确保运转设备停运,可让动力车间在配电室断电,若CO泄漏量大,其他装置也应作停车、停电处理。此事由班长通知调度室进行)。

5、当爆炸、火势扑灭后,已无危险时,组织岗位人员穿戴防护用品(防毒面具)联系水汽车间中和池岗位将火炬装置区内消防水通过地沟回收至事故中和池。通知调度室并由调度室通知受影响区域,解除警戒。应急结束,根据职能部门安排由班长设置警戒保护事故现场;调查结束征得职能部门同意后清理现场与清洗(回收避免污染周围环境)。

6、当事故等级较高或人员受困严重时应马上通知公司,启动公司应急体系。

篇3：公司修理厂停车场重大火险应急处置预案

一、组织领导

成立公司重大火险应急处置工作专班。

组长:汤庆生

组员:钱达源、周汉军、陶波、胡贤文、彭红专、王伟、甘万木、徐礼清、黄家跃、代建国、吴克生、刘少成、李劲。

二、任务

负责修理厂、收银室、十条线路停车场的重大火险事故的应急处置。

三、处置程序

1、接报告后,工作专班立即赶赴现场,按照火险部位停车场抢险预案,组织指挥扑救,转移车辆及易燃易爆物品。

2、配合消防人员施救,协助公安消防部门调查,核实火险事发原因。

3、组织事故现场情况,消除火险再发隐患。

4、组织事故原因分析,研究制定和督促落实整改措施。

5、按照相关规定进行善后处理。

篇4：某装置紧急停车应急预案

一、cp装置停车方案

1.停浆料注射,建立浆料喂入罐的自身循环;同时立即关闭酯化导生阀门,间歇注入eg控制工艺温度。

2.将齐聚物流量、压力控制置于手动状态,控制阀开度暂保持在正常生产时的开度,手动将2台齐聚物泵的输出降到最低;

3.停止催化剂、醋酸钴、deg的注射,将稳定eg流量控制在300~500kg/hr,将齐聚物流量控制阀开度均保持在50%;

4.安排现场人员关闭酯化虹吸管底部手动阀;

5.中控室停2台齐聚物泵,同时,根据齐聚物管线压力,间歇、最低速启动齐聚物泵,直至泵进出口管线、齐聚物管线压力均降到0kg/cm2;若齐聚物管线工艺温低于260℃,停止此操作,安排维修人员每2小时盘车半圈;同时停止注射稳定eg;

6.停浆料制备,建立浆料混合罐、ipa喂入罐的自身循环,并冲洗相应管线;

7.当ufpp液位明显下降后,且熔体粘度已失去,可逐步提高ufpp真空到30mmhg;否则,暂不做调整;

8.当ufpp液位完全失去后,将fin进口液位控制阀开到50%;

9.当fin粘度已明显下降时,即可逐步提升fin真空压力到8mmhg;

10.当fin液位开始呈下降趋势时,可缓慢降低搅拌器转速,直至最低;

在此期间,如条件许可,应尽可能保证切粒机的正常运行;若系统温度迅速下降,应适当提高熔体泵转速,以便将物料尽快排尽;

11.当fin的出口液位降到0~20mm后,可迅速降低熔体泵转速至最低,然后采用间歇启动熔体泵和间歇停fin搅拌器的方法,将fin内残留物料全部打空;若系统温度低于270℃,停止此操作;同时,通知维修人员每2小时对fin搅拌器和熔体泵盘车一次;

12.在停车期间,应留意各eg热井的液位(特别是ufpp热井),必要时,可接临时管线,建立相互间的大循环,以保证热井eg不溢流;万不得已,可将eg打到粗eg罐;

13.装置停车后,所有能运行、打循环的设备、系统均保持正常生产状态。

二、ssp装置:

1.停1411-v01,关其上游手动阀;

2.待预结晶器内切片尽数排完后(以其出口温度作为判断依据),现场停1411-b01,并现场设置阀门,将预结晶器氮气循环系统隔离出来;

3.停预结晶器导生加热,关闭tv-18019;

4.当第1结晶器出口温度明显上升后,现场打开第1结晶器出口挡板,并停1412-v01,关闭tv-18601,停止第1结晶器的导生加热;

5.当第2结晶器出口温度明显上升后,现场打开第2结晶器出口挡板,关闭tv-18601,停止第2结晶器的导生加热;

6.停1412-v02;

7.按正常产出速度排出ssp反应器内切片。

档案管理制度

篇5：停车场交通意外事故处理预案

保安员在发现交通意外事故或接到交通意外事故报告求助时:

1、应立即用通讯设备报告保安主管发生交通意外事故现场的具体位置;

2、留在现场或迅速赶赴现场维护交通秩序和保护现场,抢救伤者;

3、对重大的交通意外事故须请示保安主管进行支援。

4、保安主管接到报告后立即报告保安部经理,并迅速赶赴现场参加抢救;

5、调遣指挥门岗保安员维护现场秩序、交通秩序;

6、送重伤者到医院抢救;

7、报交警大队事故组(电话120):

--事故发生的时间及地点;

--事故造成的伤亡及损失情况;

--已送抢救情况。

8、保安部经理接报后立即赶赴现场,根据事故的需要,调派车辆进行抢救,并报交警事故组和公司总经理。