液氯事故应急预案格式

篇2：发生粉尘事故应急预案格式

生产性粉尘是指在工农业生产中形成的,并能够长时间浮游在空气中的固体微粒。在生产和使用水泥的过程中,往往要接触大量水泥粉尘,如不注意防护,对人体是有害的。因此,不断改善劳动条件,保护职工的安全健康,做到安全生产、文明施工,是保证完成生产任务的一项重要措施,也是企业管理水平的一个重要标志。

1.粉尘的分类

1.1机性粉尘。根据来源不同,可分为:金属性粉尘“例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘”;非金属的矿物粉尘“例如石英、石棉、滑石、煤等”;人工无机粉尘“例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等”。

1.2有机性粉尘。可分为:植物性粉尘和动物性粉尘。

1.3合成材料粉尘。主要见于塑料加工过程中。塑料的基本成分除高分子聚合物外,还含有填料、增塑剂、稳定剂、色素及其他添加剂。

2.接触机会

2.1在各种不同生产场所,可以接触到不同性质的粉尘。在建筑施工行业,主要接触的粉尘是游离二氧化硅、石英的混合粉尘石灰石、粘土、火山泥、页岩以及铁粉、煤炭、旷渣、石膏、砂子、硅藻土等。

3.粉尘的危害

3.1根据不同特性,粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后,能很快被吸收入血流,引起中毒;放射性粉尘,则可造成放射性损伤;某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜,引起角膜混浊和结膜炎等;粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时,可引起粉刺、脓皮病及皮肤皲裂等;粉尘进入外耳道混在皮脂中,可形成耳垢等。

3.2粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害,包括上呼吸道炎症、肺炎(如锰尘)、肺肉芽肿(如铍尘)、肺癌(如石棉尘、砷尘)、尘肺(如二氧化硅等尘)以及其他职业性肺部疾病等。,避免影响其呼吸或触及受伤部位。

3.3尘肺是由于在生产环境中长期吸入生产性粉尘而引起的肺弥漫性间质纤维性改变为主的疾病。它是职业性疾病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。

4.预防

4.1革:积极通过深化工艺改革和技术革新,来大幅降低工作粉尘的产生,这是消除粉尘危害的根本途径。

4.2水:水湿式作业,可防止粉尘飞扬,降低环境粉尘浓度。

4.3风:加强通风及抽风措施,常在密闭、半密闭发尘源的基础上,采用局部抽出式机械通风将工作面的含尘空气抽出,并可同时采用局部送入式机械通风,将新鲜空气送入工作面。

4.4密:将发尘源密闭,对产生粉尘的设备,尽可能中罩密闭,并与排风结合,经除尘处理后再排入大气。

4.5护:做好个人防护工作,对从事粉尘、有毒作业人员下班必须沐浴后,换上自己服装,以防将粉尘等带回家。

4.6管:加强管理,对从事有粉尘作业人员,必须配戴纱布口罩,

如达不到目的,必须配戴过滤式防尘口罩。从事苯、高锰作业人员,必须配戴供氧式或送风式防毒面具。

4.7查:定期检查环境空气中粉尘浓度入接触者的定期体格检查,凡发现有不适宜某种有害作业的疾病患者,应及时调换工作岗位。

4.8教:加强宣传教育,教育工人不得在有害作业场所内吸烟、吃食物,饭前班后必须洗手,严防有害物随着食物进入体内。加强卫生宣传教育,到有害作业场所,第天要搞好场内清洁卫生。

篇3：某焦化厂事故停电应急预案

由于焦化厂易燃易爆气体较多,工艺过程比较复杂,除自身生产外,还负责向各分厂外送混合煤气、切割煤气、同时还接受炼铁输入的高炉煤气,为防止在紧急停电状态下,造成的各类事故或损失;保证送电后正常生产,特制定紧急停电应急预案。

本预案适用于各种原因引起的焦化厂电力供应全部中断的事故。

一、应急组织机构

成立分级指挥机构,指挥组织成员实行缺位替补,责任顺延制度,下级指挥机构必须无条件服从上级指挥机构的指挥。应急小组成员离开工作或居住区域需向同级指挥请假;各级指挥在得到事故停电信息后,需立即赶往指挥办公地点,如果可能途中即可指挥有关应急行动,紧急通知应急办公室;应急小组成员在得到事故停电信息后,应在最短时间内到达自己应到的岗位;有关职能部门分工合作,各司其职,密切配合。

㈠、焦化厂应急组织机构

1、成立焦化厂事故停电应急指挥部、指挥办公室

总指挥:厂长?

副总指挥:生产副厂长、技术副厂长、设备副厂长、料场生产副厂长

成员:生产科、技术科、安全科、机动科、各作业区第一责任者

职?责:

①负责焦化厂生产工艺、停送电系统设备操作指挥;应急安全等全面工作;

②组织制定、修订本预案;

③批准各作业区事故停电预案;

④监督检查各作业区应急预案的演练情况。

2、事故停电应急指挥办公室设在焦化厂调度室。

办公室主任:生产科科长

副?主?任:当班值班调度长

成员:各作业区第一责任者、生产科、技术科、安全科、机动科、当班值班调度

调度电话:

调度台:8

总调电话:

职责:

①停电事故发生后,启动事故停电应急预案;

②指挥部成员(各作业区负责人除外)到调度室集合;

③传达指挥部下达的各项命令,在事故应急过程中,负责指挥各作业区的应急救援工作;来电后负责指挥各系统开工。

④组织、协调对外求援等有关事宜,负责事故的上报;

⑤负责向总调汇报气柜状态。3座气柜柜位每下降2米负责向公司总调汇报一次;当3座气柜需落床时要提前向公司总调汇报。

二、在紧急停电状态下,按系统区域进行如下操作

*输配系统:

输配系统区域内的应急操作由输配作业区完成,输配作业区成立应急事故指挥小组:

组?长:输配主作业长

职?责:负责输配作业区应急全面工作。

副组长:安全作业长

职?责:负责输配作业区应急工作安全、生产工艺指挥。

副组长:设备作业长

职?责:负责输配作业区生产设备操作及安全保障。

成?员:当班工长,当班的班、组长,

职?责:负责现场操作确认。

当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。

事故后集合地点:掺混站三层控制室?电话:

一、掺混站应急操作:

在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3,10万M3气柜柜容不低于6万M3。

1、立即打开混13#阀门,保持外网正压。责任人:掺混站当班员工。?

2、如正在气柜放散,则立即关闭放散阀。责任人:掺混站当

班员工。

3、确认两气柜进出口阀门都处于开的位置,直通阀焦1#、高

8#处于关闭位置,保证外网及高炉、焦炉煤气管道正压。责任人:掺混站当班员工。

4、气柜泵房操作箱开关打到手动位置,关闭泵房进油管阀门。责任人:掺混站当班员工。

5、关闭风机进出口阀门。责任人:掺混站当班员工。

6、如当时岗位人员正处于进柜点检时间,则组织人员手动救

护装置将柜内活塞上的人员运出,或用手动摇杆将困在电梯吊笼内的人救出。如进柜人员正在电梯轿厢内,将操作室控制室电源关闭,轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门,则直接从层门撤出;若距离层门较远,可打开轿厢门,从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后,用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人:掺混站当班员工。

7、停电后1小时,启用备用油箱,备用油箱用完1小时仍未

来电,打开气柜放散放掉柜内煤气,做紧急落床处理。责任人:掺混站当班员工。

8、停电后,两座气柜柜位每下降2米,由当班岗位向调度室汇报一次,并由调度室向集团公司总调汇报一次。

9、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报,调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人:掺混站当班员工、焦化厂当班调度。

二、加压站应急操作:

在正常状况下5万M3气柜柜容不低于3万M3

1、确认五万M3柜进口阀、放散阀、直通阀2#关闭,气柜出口

阀处于开的状态,正常向居民供气。责任人:加压站当班员工。

2、气柜泵房操作箱开关打到手动位置,关闭泵房进油管阀门。责任人:加压站当班员工。

3、如正启用压缩机,则关闭压缩机进出口阀,确认气柜进口阀、

放散阀、2#直通阀关闭,出口阀开启状态,打开3#直通阀。责任人:加压站当班员工。

4、如发生在岗位正在进柜点检时间,则组织人员利用手动救护

装置将困在柜内活塞上的人员救出,或用手摇杆将困在电梯吊笼的人员救出。如进柜人员正在电梯轿厢内,将操作室控制室电源关闭,轿厢打至急停位置。若当时轿厢位置靠近层门,则直接从层门撤出;若距离层门较远,可打开轿厢门,从电梯井筒内爬梯行至层门处撤离。人员撤离后,用手动摇柄将轿厢摇至底层。责任人:加压站当班员工。

5、停电后关闭压缩机进、出口阀门,确认切割煤气用户末端关闭。责任人:加压站当班员工。

6、停电后1小时,启用备用油箱,备用油箱用完后1小时仍未来电,打开气柜放散放掉柜内煤气、做紧急落床处理。责任人:加压站当班员工。

7、停电后,民用气柜柜位每下降2米,由当班岗位向调度室汇报一次,并由调度室向集团公司总调汇报一次。

8、气柜在落床前由岗位提前向调度室汇报,调度室接到通知后及时向集团公司总调汇报。责任人:加压站当班员工、焦化厂当班调度。

三、管道组应急操作:

1、迅速到混合煤气用户检查确认用户是否将末端阀关闭,停止用气,并检查是否有漏气现象和私开放散现象。责任人:管道组当班员工。

2、如果是冬天且气温较低时,在停电1小时后关闭伴热蒸汽

总阀门,低点放水,逐个关闭排水器下液管阀门,2小时后排放排水

器内水,防止排水器冻坏。责任人:管道组当班员工。

3、等候通知做切阀准备和送气准备。责任人:管道组当班员工。

四、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

五、应急工具:

应急灯、手电筒、灭火器、消防铣、CO报警器。

*焦炉系统

焦炉系统区域内的应急操作由炼焦作业区完成,炼焦作业区成立应急事故指挥小组:

组?长:炼焦主作业长

职?责:负责炼焦作业区应急全面工作。

副组长:安全作业长

职?责:负责炼焦作业区应急工作安全。

副组长:技术作业长

职?责:负责炼焦作业区应急生产工艺指挥。

副组长:设备作业长

职?责:负责炼焦作业区生产设备操作及安全保障。

成?员:当班工长

职?责:负责现场操作确认。

当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。

事故后集合地点:炼焦中控?电话:

一、焦炉应急操作:

1、提前在高炉煤气主管靠交换机端接好U型管,置于交换机

室外备用。责任人:维修焦炉钳工组组长。

2、停电时,迅速切断电源,按行程指示器指向将相应电磁阀

的手动按钮按住,摇动手摇泵使废气行程指针指向中间位置。责任人:交换机当班员工。

3、观察U型管压力,如压力为零或微正压,人员迅速进入地

下室,关闭全部高炉煤气考克,补充加热焦炉煤气按停煤气保温处

理。责任人:交换机当班员工。

二、加煤车应急操作:

责任人:加煤车当班司机。

1、关闭煤车电源后,将主令控制器打回零位。

2、迅速拆开导套拉杆销,使导套在配重作用下自动提起。

3、两人撬起抱闸,手动盘车,同时用撬棍撬走行轮,将煤车推

离火区。

三、推焦车应急操作:

责任人:推焦车当班司机、机侧当班出炉员工。

1、关闭推焦车电源,将主令控制器打回零位。

2、将推焦杆传动装置转至手动状态,松开抱闸,将推焦杆摇出,

摇不动时需要起重工配合。

3、用同样方法摇出平煤杆。

四、拦焦车应急操作:

责任人:拦焦车当班司机、焦侧当班出炉员工。

1、关闭拦焦车电源,将主令控制器打回零位。

2、扒出导焦栅内及炉柱附近焦炭。

3、按住导焦栅锁闭解除手动按钮,将锁闭退出;按住导焦栅电磁阀手动按钮,将导焦栅退出。

4、将拦焦车推离火区。

五、熄焦车应急操作:

责任人:熄焦车当班司机。

1、关闭熄焦车电源,将主令控制器打回零位。

2、如熄焦车不在焦台正面,启动开门扳把,将红焦放到地面,并通知消防车熄焦;如果熄焦车在焦台正面,可立即通知消防车熄焦。

六、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

七、应急资源及需求:

1、地下室:应急照明、灭火器、消防铣、CO报警器、自制扳手。

2、四大车:灭火器、各手摇设施手柄、应急照明、钳子、手锤、活口扳手、撬棍。

七、外部条件:

1、10万M3气柜能尽快向高炉返高炉煤气。

2、地下室高气考克关闭后,视情况输配关闭焦侧两总管翻板阀。

*化产系统

?化产系统区域内的应急操作由净化作业区完成,净化作业区成立应急事故指挥小组:

组?长:净化主作业长

职?责:负责净化作业区应急全面工作。

副组长:净化安全作业长

职?责:负责净化作业区应急工作安全、生产工艺指挥。

副组长:净化设备作业长

职?责:负责净化作业区生产设备操作及安全保障。

成?员:当班工长

职?责:负责现场操作确认。

当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。

事故后集合地点:化产中控电话:

一、冷凝单元的操作:

1、首先关闭循环氨水泵出口阀门,责任人:冷凝单元当班员工。

2、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:冷凝单元当班员工。

二、粗苯单元的操作:

1、立即关闭管式炉煤气总阀,分阀,责任人:粗苯单元当班员工。

2、同时立即关闭再生器进汽阀门,责任人:粗苯单元当班组长。

3、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:粗苯单元当班员工。

三、洗涤单元的操作:

1、首先关闭富液泵出口阀门,责任人:洗涤单元当班员工。

2、其次关闭洗苯塔出(进)口阀门,责任人:洗涤单元当班员工、当班工长。

3、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:洗涤单元当班员工。

四、吸气机单元:

1、关闭吸气机出口阀门,增压机进出口阀门,责任人:吸气机单元当班员工。

2、岗位将吸气机操作箱开关打至零位。责任人:吸气机单元当班员工。

五、脱酸单元的操作:

1、打开P—6401旁通,关闭侧线阀,责任人:脱酸单元当班组长。

2、其次关闭克劳斯炉现场阀,关闭外网蒸气阀,责任人:脱酸单元当班第一组员。

3、然后关闭所有运转泵出口阀门,责任人:脱酸单元当班第二组员。

六、中控室单元:

1、中控室和焦炉联系调节翻板不能关闭同时密切注视脱酸塔压力。责任人:中控室当班员工。

七、系统开工:

1、等候调度通知开循环氨水泵。

2、待条件具备后按开工顺序开工。

八、可能存在的隐患:

1、若时间过长,硫回收可能堵塞。

2、若克劳斯炉温度低于800度,需自动化配合点火。

九、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

十、应急工具:

应急灯、手电筒

*运转系统

运转系统区域内的应急操作由运转作业区完成,运转作业区成立应急事故指挥小组:

组?长:运转主作业长

职?责:负责运转作业区应急全面工作。

副组长:运转设备作业长

职?责:负责运转作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。

成?员:当班工长,当班的班长

职?责:负责现场操作确认。

当主作业长不在时,由设备作业长履行主作业长的全部职责,并按此顺序顺延。

事故后集合地点:综合水泵房电话:

一、综合水泵房应急操作:

1、综合水泵房蓄水池水位日常保持在2.5米以上。责任人:综合水泵房员工。

2、当班工长、当班水处理两名男职工立即前往综合水泵房岗位,协同该岗位依次关闭蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。等待送电。责任人:当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班岗位。

3、送电后,当班工长、水处理男职工、综合水泵房岗位依次开启蓄水池补水阀门、生产消防水出口阀门2个、净循环水泵出口阀门、制冷水泵出口阀门、制冷循环水泵出口阀门。责任人:当班工长、当班水处理两名男职工、综合水泵房当班员工。

4、其他单元在来电后,按

岗位作业标准开工要求恢复各单元的生产。责任人:运转系统当班员工。

二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

三、应急资源:

应急灯、手电筒

*储运系统

储运系统区域内的应急操作由储运作业区完成,储运作业区成立应急事故指挥小组:

组?长:储运主作业长

职?责:负责储运作业区应急全面工作。

副组长:储运安全作业长

职?责:负责储运作业区应急工作安全、生产工艺指挥。

副组长:储运设备作业长

职?责:负责储运作业区生产设备操作及安全保障。

成?员:当班工长

职?责:负责现场操作确认。

当主作业长不在时,由安全作业长履行主作业长的全部职责,其余按此顺序顺延。

事故后集合地点:焦台岗位操作室电话:

一、储运系统应急操作:

1、焦台岗位观察台面红焦状况,如有必要可通过调度室或直接拨打119找消防车,扑灭焦台红焦。责任人:焦台岗位当班员工。

2、焦上系统皮带机岗位人员应立即巡视焦上系统皮带机,发现皮带上存有红焦,立即将其锄下,如发现有皮带起火,应及时用灭火器或其他方法扑灭,然后继续巡视至来电正常转车后。责任人:焦上系统皮带机当班员工。

3、粉碎机岗位将粉碎机开关打至零位,煤四皮带岗位当班员工到粉碎机岗位,确认粉碎机开关是否打在零位。责任人:粉碎机岗位当班员工、煤四皮带机岗位当班员工。

4、其他岗位在本岗位待命。

5、若停电延长至交接班,岗位必须在岗位上交接班。

二、停电后各岗位将运转设备的转换开关全部打至零位。

三、应急资源:

应急灯、手电筒

*停送电的操作:

停送电的操作由自动化作业区完成。自动化作业区成立应急事故指挥小组:

组?长:自动化主作业长

职?责:负责自动化作业区应急全面工作。

副组长:自动化设备作业长

职?责:负责自动化作业区应急事故处理的设备操作及安全保障。

当主作业长不在时,由设备作业长履行主作业长的全部职责,并按此顺序顺延。

事故后集合地点:6KV高压配电室?电话:

一、焦化区域高压配电操作:

事故后集合地点:6KV高压配电室?电话:

㈠、组织:

负?责?人:化产电工组组长

岗位负责人:当班班长?

人员:当班配电工?当班电工

㈡、应急措施:

⑴、停电

①、将吸气机,掺混站,空压站、馈出柜、煤气储配站馈出柜,操作开关打到分闸位置。

②、综合水变压器,吸气机变压器,酚氰

变压器,焦炉变压器,煤焦变压器,粉碎机1号、2号正反操作开关打到分闸位置。

③、确认高压开关柜手车是否已全部分闸。如发现没有分闸的手车则手动进行分闸。

④、值班电工去掺混站确认1号2号风机手车是否在分闸位置。

⑵、送电:

配电工进行如下操作:

①、送综合水变压器。

②、送酚氰变压器。

③、送焦炉变压器。

④、逐级送吸气机、煤焦变压器。

⑤、送空压站、储配站馈出柜。

⑥、低压先送照明。

⑦、值班电工到综合水、吸气机、酚氰3处配电室,掺混站高压室进行确认是否正常。

㈢、应急工具:

应急灯手电筒

二、料场区域高压配电操作:

㈠、组织:

负责人:料场电工组组长?

岗位负责人:当班班长

人员:当班电工当班配电工

事故后集合地点:料场高压配电室?

电话:

㈡、应急措施:

①、停电后,按下列顺序停各6KV配出回路。停电只停油开

关。

注:6KV进线与母联回路禁止操作。

②、恢复送电后等待上级工作指令,可以送电后按下列顺序

操作。③、当班电工负责各变电所低压回路操作。

原则:按原投运电源进行恢复。先恢复各低压进线断路器,

再投母联断路器。检查PLC系统及各低压配出路。

④如直流屏不工作,高压系统操作均手动完成。

㈢、应急工具:

应急灯手电筒

三、仪表系统操作:

㈠、组织

负?责?人:仪表组组长?

岗位负责人:当班班长?

人员:当班仪表维护人员?

事故后集合地点:化产中控室?电话:

㈡、应急措施:

⑴、停电

①、首先到焦炉配合岗位调火人员,将8个高炉及焦炉煤气

流量翻板调至合适位置并锁死。用手动扳把控制烟道吸力,直至吸力

合适。

②、到化产中控协助工艺人员确认废锅及硫冷凝器液位。配

合工艺人员作好调节阀确认工作。

⑵、送电:

根据工艺开工次序配合岗位人员,并听从调度人员指挥。

㈢、停电后确保吸气机后调节阀开度在50%以上。

㈣、停电后吸煤气调节翻板处于常开位置。

㈤、高炉煤气主管自调翻板在断电后不可关闭。

㈥、应急工具:

应急灯气动执行器手动扳把?

四、DCS系统操作:

㈠、组织:

负?责?人:仪表组组长

岗位负责人:当班班长?

人员:当班仪表维护人员

事故后集合地点:化产中控室电话:

㈡、应急措施:

1、UPS电源应急措施:

停电后立即感到现场监护UPS电源,一旦电源报警立即对DCS系统下电。

2、DCS系统下电应急措施:

①、将APM柜在GUS站上SHOUTDOWN后切断电源。

②、在GUS站上将HM、NIMSHOUTDOWN后依次下电。

③、将GUS站主机逐个下电。

④、关闭UPS电源。

3、DCS系统恢复供电应急措施:

①、投运UPS电源。

②、给APM上电。

③、HM上电(HM会自行启动)。

④、NIM柜上电,地址正常后等待下装。

⑤、启动GUS站,待HM上电完毕从HM向GUS站下装NCF文件。如果HM不能启动则用快速启动盘启动GUS。如果GUS不能启动,重新安装系统软件和应用软件。

⑥、GUS站上电完毕,从GUS站下装NIM。

⑦、NIM正常通信后从GUS站向APM下装程序文件。

㈢、应急工具:

手电筒应急灯系统软件应用软件。?

?五、确认各系统送电正常后及时向调度室汇报。

三、对分厂各作业区及相关科室的要求:

1、自预案文件下发起各作业区要对本作业区内应急操作的程序进行全员的培训,并组织在近期开展实战演练,演练的过程由机动科组织相关职能科室进行监督、检查。

2、对于应急资源、工具,(比如电梯、吊笼的手动装置),由机动科组织相关职能科室进行抽检。

焦化厂根据突然断电的情况,按专业,按系统制定具体的实施方案,合理的组织好人员,最大限度地减少损失,用最短的时间恢复生产。

*对其他分厂的要求:

①、停电的同时各分厂用户要立即关闭各用户点的混合煤气

阀门,保证管道内处于正压状态。

②、突然断电后,煤气加压机将停止运行,炼钢厂要立即关闭切割煤气用户点的阀门。

③、突然断电后,外送民用煤气靠柜内压力向用户外送。

④、送电时,请优先考虑给焦化厂供电。

⑤、突然断电后,需要消防车在焦炉焦侧进行支援、防护。

篇4：起重吊装作业安全监控措施应急预案

?为加强桥梁起重吊装作业安全,提高起重吊装作业应急处理能力,将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低,保障国有资产和员工生命安全,特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施:

桥梁起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素:

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害,控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;

2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须持证上岗;

3、桥梁就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害,控制措施是桥梁就位后,应立即打上支撑,方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害,控制措施是合理调整工休时间,杜绝疲劳驾驶;

5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害,控制措施是落实设备日检、巡检责任制,及时检修,确保设备状况良好;

6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害,控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;?

7、斜拉、斜吊引起一般起重伤害,控制措施是执行《设备安全技术操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;

8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害,控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定;

9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害,控制措施是执行《设备安全技术操作规程》规定;

10、作业人员未按规定佩带防护品引起重大起重伤害,控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;

11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害,控制措施是执行《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》;

12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害,控制措施是执行《设备安全技术操作规程》;

13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《设备安全技术操作规程》;

14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击,控制措施是执行《设备安全技术操作规程》;

15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;

16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落,控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;

17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击,控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;

18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;

19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害,控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;

20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度,引起一般起重伤害,控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;

21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害,控制措施是两机抬吊时必须统一指挥,动作配合协调,吊重分配合理,吊重小于单机起重量的80%;

22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害,控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;

23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故,控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》3.1.2条规定;

24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害,控制措施是班前检查及时更换。

二、应急救援领导小组的组成、职责分工

制梁场成立应急预防领导小组,由场长任组长(现场总指挥),设立应急办公室及联系电话,并成立现场抢救组、报警组、后勤组,分别明确人员组成及各自职责。

组长:全面领导应急预防小组的工作,总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和响应中的统一指挥调度,对人力、物力和财力进行调配。

应急办公室:设在制梁场安质部,办公室主任为安质部部长,具体负责突发事故的应急处理工作,由现场抢救组、报警组和后勤组组成。

报警组:负责事故发生后拨打急救电话,人员紧急疏散和清点工作,并引导急救车迅速到达事故现场。救护人员到达现场后向其介绍情况,协助紧急救护。

现场抢救组:负责事故发生后的人员及财产的现场抢救,在医护人员到达之前,对受伤人员进行初步紧急救护。协助医疗救护人员将伤员送至安全地点。

后勤组:负责应急响应中的财力、物力的调配,保证抢救工作的顺利进行,并负责协助事故调查和善后处理工作。

三、事故报告和现场保护

1、事故发生后,按照有关规定,立即上报有关部门。

2、事故报告的内容应包括事故发生的时间、地点、工程项目名称;伤亡人数;事故原因的初步判断、简要经过;已经采取的救助措施和救助要求;事故报告单位、人员、通信方法。

3、应急救援领导小组接到事故报告后,由办公室负责人确定是否启动本预案,确需启动,领导小组组长和小组成员立即赶赴现场。在领导小组的统一指挥下,积极实施应急救援,并搞好现场保护,维护现场治安和交通秩序。因排除险情、抢救伤员和财产等原因,确需移动现场物品时,应做出标记和详细记录,最大限度地保护现场、保留痕迹和物证。

四、有关规定和要求

为能在事故发生后,迅速准确、有条不紊的处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:

落实应急救援组织,救援领导小组成员和救援人员应按照专业分工,本着专业对口、便于领导、便于集结的原则,建立组织、落实人员,每年初要根据人员变化及时调整确保组织的有效落实。

按照任务分工和事故的性质做好物资器材准备,如:指挥通讯、救护、抢修器材及交通工具。上述各种器材应指定专人保管,并定期检查保养,使其处于良好状态,各重点目标设救援器材柜,专人保管以备急用。

定期组织救援训练和学习,按专业分工每年训练一次,提高指挥水平和救援能力。

对员工进行经常性的应急常识教育。指导和组织群众采取各种措施进行自身防护和互救工作。

建立完善各项制度。(1)值班制度,不分昼夜,只要施工,事故现场救援领导小组成员必须有人值班。(2)检查制度,结合安全生产工作检查,定期检查应急救援工作落实情况及器具保管情况。每月检查一次。

五、具体实施

(一)、责任分工

应急领导小组负责报警、指挥义务救援队员组织人员疏散并疏通道路、迎接救援车辆;负责、组织义务救援队员救助;领工员、安全员负责组织义务队员在相关队伍、部门的配合下根据预案实施救助并保护好现场;应急办公室负责组织现场工作人员疏散、人员紧急救助、通知医院急救。

(二)、发现事故,报警阶段

1、主要报警方式:使用电话或其它方式向分公司和地方部门报告;

2、向120报警主要内容:

?(1)、报警人部门电话号码、姓名或身份;

?(2)、事故发生的地点、部位;

?(3)、人员伤势大小情况。

?(三)事故处理:

确认事故后,应立即做到:

现场人员迅速运用既有预案进行救援,并将实情报告给公司负责人;

工地负责人采用多种形式与现场保持密切联系,及时掌握事件、事故的进展情况;

如人员伤势严重,应立即向120报警,通知就近医疗急救准备救助,指派专人在主要道口迎接救助车辆;

(四)、人员疏散、伤员救助阶段

确认事故后,应急领导小组发出疏散命令,义务救援队员应立即通知现场作业人员进行疏散。

1、人员疏散及伤员救助

(1)派出一名义务救援队员组织有关人员沿安全指示方向疏散;

(2)阻止人员进入有危险的场所;

(3)相关人员疏散到就近安全地带集合,由作业队对疏散出来的工作人员逐一清点并上报厂部;医院救护人员及作业队疏散出来的人员随时准备救护伤员;

2、事故救援

(1)在场的应急领导小组成员、管理人员迅速组织救援,根据人员伤势情况决定是否向“120”报警。

(2)作业队义务救援队员接到通知后,应迅速赶赴事故现场,到达现场后立即按照指挥人员启动的救援预案进行救援;

救援的原则:一是救人第一和集中兵力的原则;二是先控制、后救援的原则;三是先重点、后一般的原则。

篇5：某污水处理厂水污染应急预案

1、引言、概况

污水处理厂在经营管理中始终坚持安全第一的指导方针:安全是企业生存和发展的基础。坚持安全第一,加强风险预控,杜绝重大事故的发生,是企业快速健康发展的根本保障,是企业创造经济效益和社会效益的前提条件。安全促进生产,将安全工作放在首位,使安全管理更加规范化、科学化,是我们始终坚持的管理方针和必须遵循的原则。为确保企业、社会及人民生命财产的安全,防止突发性重大污染事故,并能在事故发生后,迅速有效控制处理,本着预防为主,自救为主,统一指挥分工负责的原则,本厂制定事故应急处理预案,在平时根据预案的内容进行演练,遇有突发事故发生后,按本预案的内容执行,将事故控制在最小的范围之内。2、预防事故的措施:a、制定详细的管理规章制度,严格管理。B、每小时对设备进行巡查,发现问题及时处理。C、对进出水水质进行跟踪化验。3、.编制内容:a、基本情况污水处理厂厂区的基本概况:山东省东阿县污水处理厂建于20**年,主要对全县的生活及工业废水进行集中处理,日处理能力4万吨。厂区占地面积74亩。厂区地处鲁西平原,东阿县城北外环路。东邻105国道及茌平路,西邻官路沟。南接县城市区,北为乡村及农田。周边纵向、横向距离;厂区属温带季风型大陆性气候,其气象特征:夏季主导风向东南风;冬季主导风向:北风;年平均风速2.2m/s。最高气温38℃,最低气温-10.2℃,年平均气温14℃,多年平均降水量:462.6mm。春季多风少雨,夏季炎热,秋季适宜,冬季寒冷。四季分明气候宜人。厂区地形平坦,海拔高度49—50米。全厂有污水提升泵房、鼓风机房、南北污泥回流泵房、脱水机房、供电车间等6个生产车间,曝气沉砂池、厌氧池、综合生化池、生物膜反应池、配水井、二沉池、景观池、砂滤池七种池体,生产部、办公室、财务部、企划部、征收部等5个科室。本厂生产工艺流程复杂,设备众多,生产过程连续。生产装置运行过程中,在进水超标的情况下,存在着出水有可能超标的事故隐患。4、应急机构和职责a、应急处理组织机构:厂成立应急处理组织机构,由厂长、副厂长及生产部、办公室、财务部、企划部、征收部等部门领导组成,下设应急处理办公室(设在生产部)。日常工作由企管部、生产监督,发生超标事故时,以指挥领导小组为基础,即应急处理指挥部,厂长任总指挥,各副厂长任副总指挥,负责全厂应急处理工作的组织和指挥。化验小组负责紧急状态下的现场化验作业;工艺调整小组负责现场设备、工艺的及时调整,恢复生产的进行;安全警戒疏散小组,负责布置安全警戒,保证现场井然有序、加强保卫工作禁止无关人员进入现场、禁止现场取水、制止和此水源有关的一切事情;医疗救护小组,负责组织救护车辆进入指定地点、组织现场抢救;仓物资供应小组,负责准备好工具、仪器及和应急处理有关的相关设施的现场供应。注:若厂长和副厂长不在厂时,由现场最高生产指挥者分别任临时总指挥,全权负责应急处理工作。B、组成人员主要负责人:王成海相关管理人员:郭庆民、孟?勇、胡莹莹、陈巨涛、岳?华、刘海英现场指挥人:厂长任总指挥,各副厂长任副总指挥(厂长和副厂长不在厂时,现场最高生产指挥者任临时总指挥)。C、应急处理分工及任务5、化验小组:组长:郭庆民组员:司兰英、刘?珍、张?静在组长的领导下负责紧急状态下的现场化验作业6、工艺调整小组:组长:郎?雷组员:胡?坡、刘?琛、曹洪春、张?华在组长的领导下,负责设备的开关,工艺的调整等工作保证恢复生产的正常进行。7、安全警戒疏散小组:组长:张?辉组员:陈巨涛、刘?博、朱照菊、满学云、王丽华、袁?云在组长的领导下布置安全警戒,保证现场井然有序、实行交通管制,保证现场及厂区道路畅通、加强保卫工作禁止无关人员进入现场、禁止现场取水、制止和此水源有关的一切事情。8、医疗救护小组:组长:胡莹莹组员:孟?勇、岳?华、迟静颖、张?红在组长的领导下组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点、组织现场抢救。9、物资供应小组:组长:刘海英、组员:姜?燕、司凤云、张?红在组长的领导下负责准备好工具、仪器及和应急处理有关的相关设施的现场供应。10、启动程序:A、最早发现者应立即向厂生产值班室报警,并进行果断有效的应急处理。B、生产值班人员接到报警后,应立即通知总指挥及各小组组长;组织应急队员,携带必要的工具、仪器到达现场。查明事故原因及污染情况,总指挥下达应急救援预案处置的指令,同时发出警报,通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶往事故现场。C、指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定,并命令各应急事故处理队立即开展工作。如事故扩大时,应请求支援。?D、事故点得到有效控制后,发生事故根本原因消除,事故危险已解除,,现场情况落实清楚后由指挥部确定事故处理工作结束。E、工作结束后,由指挥部通知相关单位事故情况解除。11、演练内容A、演练准备:应急预案演练由企划部、办公室共同组织,各单位准备,平时做好应急器材的管理,随时应急。各队员做好应急准备。?B、演练时间与频次:演练时间不定,频次为每季度一次。C、各科室按分工分别对我厂的1#预案进行应急救援演习。1#——水质超标应急处理预案1、应急处理的原则:果断迅速?雷厉风行?消除根源?防微杜渐2、事故处理的物资资源:现场设备工艺调整所用工具、检测仪器及劳保用品由保管员姜燕保管。3、应急机构的组成、分工与联络:组成有厂长、副厂长、生产部、办公室、财务部、企划部、征收部。分工:厂长和副厂长对应急处理负责监视和指导,生产应急小组在指挥小组的组织下具体实施应急处理,征收部、办公室、财务部分别负责安全警戒人员、医疗救护和物资供应工作,联络方式为电话联络。4、事故原因:超标废水的进入引起出水的超标。5、可能造成的结果:污染整个洛神湖给下游的饮用水及农田灌溉带来安全隐患。6、预防措施:时刻关注进水水质情况,对反应池内的水样进行及时监测,保证设备的正常运行,发现情况及时出理。7、应急处理:值班人员发现问题后,一定要边打电话汇报,边果断处理。总指挥、副总指挥及各领导小组组成应急处理组织机构。化验小组在组长的带领下负责紧急状态下的现场化验作业,及时汇报数据以便于调节生产。工艺调整小组在组长的带领下根据化验数据负责现场设备、工艺的及时调整,以便恢复生产的正常进行,确保水质的达标处理。安全警戒疏散小组在组长的带领下,根据现场情况负责布置安全警戒,保证现场井然有序、加强保卫工作禁止无关人员进入现场、禁止现场取水、制止和此水源有关的一切事情,并负责对大坝阀门的关闭。医疗救护小组在组长的带领下,根据情况组织救护车辆进入指定地点、组织现场抢救。仓物资供应小组,负责准备好工具、仪器及和应急处理有关的相关设施的现场供应。2#———超标废水进入时的应急处理预案一旦高氨氮、强酸、高COD废水进入我厂,首先最先发现的是巡检员,巡检员应做如下工作:1、立即根据预案内容,组织人员调节PH、强酸废水进入我厂,应在曝气沉砂池内投加生石灰,化验人员做好PH化验直到PH调节到中性为止,高氨氮强碱废水进入我厂,首先调节PH值,直到调节到中性为止。2、高COD废水进入我厂,立即通知现场操作人员,加大曝气量增加溶解氧,加大污泥回流提高MLSS值,增加生物量,进行合理有效的工艺调整。3、安排管线员巡查管网,调查高负荷污水的排污源,及时与企业有关人员联系通报有关情况,从源头上彻底杜绝高负荷污水继续向管网内排放。以上人员安排:由生产部值班人员为总指挥。组织协调安排人员做相应的工作,化验室由值班人员主要负责化验工作,管线员不在时,由值白班人员相应取回水样。应急预案通讯录(略)