某煤矿保护试验制度

篇2：S矿提升绞车安全保护定期试验制度

1、对于方便每天试验的部分安全保护装置,应由绞车工每天试验,并填在安全保护记录上。

2、对于已安装后不方便再每天试验的提升绞车部分安全保护,定期由专人(电工)进行试验。

3、试验时由电气负责人在现场指挥,重点试验室外过卷保护、等速过速保护、限速保护、深度指示器传动失效保护、过负荷和欠电压保护等。试验完毕填写定期试验记录。

4、定期试验时,绞车工听从电工指挥,操纵绞车相关部位,以便电工观测试验结果。

5、为作定期试验而特意拆下的部分装置,试验完毕后必须按原样装上去。

6、试验时检查出有保护装置不失效或不灵敏时,应立即采取措施修复完善,并报告项目部有关领导。

篇3：M矿提升机保护装置试验制度

一、为了保证我矿提升机的安全运转,防止因提升机保护装置失效而发生各类提升运输事故,特制定如下提升机保护装置试验制度,望有关单位遵照执行。

1.防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停车位置0.5米时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用,斜巷提升机必须设置轨道过卷保护和深度指示器过卷保护。

2.防止过速装置

在等速运行阶段,当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。

3.过负荷和欠电压保护装置:当定子电流超过设定值或电压低于允许值时,切断电源,并能使保险闸发生作用。

4.限速装置:提升速度3米/秒的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2米/秒。

5.深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。

6.闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定时,能自动报警或自动断电。

7.松绳保护装置:缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松驰时能自动断电并报警。

8.减速功能保护装置:当提升容器到达设计减速位置时,能示警并开始减速。

二、提升机保护装置试验规定及试验办法

1.防止过卷装置:轨道过卷开关和深度指示器过卷开关司机在接班操作前试验一次;机运部主管人员和队主管干部每周至少试验一次。

试验办法:在停车状态下手动按压深度指示器过卷开关,以能否切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否起作用,轨道过卷开关试验时,只允许挂一个绳头车缓慢压向轨道过卷开关,以能否切断安全保护回路和主电机电源来判断过卷保护是否起作用,轨道过卷开关位置必须设置在车轮踏面能碾压到的范围内,且高于轨面20-25毫米左右,深度指示器过卷或轨道过卷不起作用时严禁开车,并及时汇报值班干部,待处理正常后方可进行提升工作.

2.防止过速装置:等速阶段防止过速保护装置由机运部主管人员和主管队干部每季度试验一次。

试验办法:在停车状态下,用可调变压器给等速阶段过速保护继电器提供高于测速发电机额定电压15%的外加直流电源,以过速保护继电器能否切断安全回路和主电动电源来判断防止过速是否正常。

3.过负荷和欠电压:过负荷和欠电压保护装置每半年试验一次。

试验办法:1.过负荷试验:拉开高压隔离开关,合上断路器,用可调变压器串联可调电阻给过流继电器提供大于整定电流值的电流,如果断路器跳闸证明过负荷保护正常。

欠电压保护试验:拉开高压隔离开关,合上断路器,用可调变压器给失压脱扣线圈提供额定电压,此时,失压脱扣线圈应吸合,然后用可调变压器降低供给电压,当供给电压降低至额定电压的60%时,脱扣线圈铁心应打开,此时,断路器应跳闸,则证明欠压保护装置正常。

4.限速装置;限速保护每半年试验一次。

试验办法:停车状态下,给限速继电器串接可调电阻后供给220V直流电源,逐渐减少可变电阻,使继电器吸合,再逐渐减少电流,使继电器释放,此时安全回路断电,则证明限速装置正常。

5.深度指示器失效保护,深度指示器失效保护每半年试验一次。

试验方法:停车状态下,人为地断开深度指示器角机激磁回路,如果断线监视继电器触点打开,安全回路断电,则证明深度指示器失效保护正常。

6.闸间隙保护装置:闸间隙保护应每班试验一次。

试验方法:停车状态下手动按压闸瓦磨损保护开关,如果安全回路断电或发出警告信号则证明闸间隙保护装置正常。

7.松绳保护装置:松绳保护装置要每班试验一次。

试验方法:停车状态下手动按压保护杠杆,或人为松绳使钢丝绳压到松绳保护杠杆上,如果安全回路断电且发出警告信号,证明松绳保护装置正常。

三、其他规定

1、提升机的所有安全保护装置的试验,必须在接班后正式提升前进行,正常提升时严禁试验任何保护装置。

2、试验时绞车司机必须按上述试验方法及内容对每项保护逐个进行试验,对试验不合格的或动作时间超过规定的保护装置,应立即汇报队值班干部,处理好以后方可工作。

3、试验轨道过卷开关保护装置时,绞车司机必须事先和信号工联系好,并将头道岔子开向车场方向,车场内严禁人员逗留。

4、所有保护装置试验完,无任何问题时,才准操作绞车,司机将试验的数据如实填写在记录本上。

篇4：漏电保护检查试验制度

一、对进行使用的检漏继电器,必须设置专人进行维护、检修。

二、检漏继电器在入井前由机厂检修电工进行检查、试验,符合要求方可下井使用,试验内容:

⑴检查爆炸外壳是否符合要求;

⑵检查内部接线、元件是否正确完好;

⑶检验检漏的绝缘阻值是否符合规定;

⑷做交流耐压试验;

⑸做模拟网络补偿电容电流效果的测定。

三、运转值班员每天应对检漏继电器的运行情况进行一次检查和试验,并做好记录。

四、运转电工班在瓦斯检查员的配合下,每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验。

篇5：机电设备安全保护装置试验管理制度

为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合国强矿机电设备的实际情况,现制定机电设备安全保护装置试验制度。一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求1、副井绞车序号安全保护装置项目试验要求1防过卷装置每天一次2限速装置每天检查一次3减速功能保护每天检查一次4闸间隙保护装置按现场要求试验5制动油超温保护装置每天检查一次6过负荷和欠压保护装置每半年试验一次7提升信号联锁,操车系统与提升信号每天试验一次8副井提升机技术性能测试每二年检验一次9副井提升机性能检查每年检验一次10提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次序号安全保护装置项目试验要求1安全阀动作压力试验装置每周试验一次2断水保护装置每天试验一次3断油保护装置每天试验一次4超温保护装置每天试验一次5风包超温装置每天检查一次6压风机技术性能测试每年检验一次2、空气压缩机3、主扇风机序号安全保护装置项目试验要求1轴承超温报警装置每月试验一次2润滑油欠压报警装置每月试验一次3反风装置每月检查一次4、皮带机序号安全保护装置项目试验要求1防堆煤保护每天试验一次2防跑偏保护每天试验一次3温度保护每天试验一次4烟雾保护每天试验一次5自动洒水装置每天试验一次6低速打滑保护每天试验一次5、锅炉序号安全保护装置项目试验要求1双色水位计每小时检查一次2高低水位报警每天试验一次3安全阀试验每月试验一次4锅炉技术性能测试每年检验一次6、井下电气序号安全保护装置项目试验要求1接地保护每周检查一次,每季度试验一次2漏电保护每天试验一次3短路保护每天检查一次,每周试验一次4照明综保每班进行一次跳闸试验一次5高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次6移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每班检查一次外皮有无破损7、斜巷运输序号安全保护装置项目试验要求1防跑车装置每半月试验一次2插销、链环每班检查一次、每年试验一次3钢丝绳、钩头每天检查一次4红灯、信号每班检查一次二、机电设备安全保护现场使用要求1、各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。2、机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。3、任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。4、需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:(1)大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。(2)电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。5、发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。6、机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。三、违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:1、破坏安全保护装置的,按严重三违处理,并罚款500元。2、擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款200元。3、保护装置不定期试验的,缺一次罚款50元。4、保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹不工整)的,一次罚款50元。5、保护装置不起作用的,对责任人一次罚款200元。