爆炸泄漏中毒事故现场应急处置措施规程
(一)、爆炸事故现场应急处置措施
1、当爆炸事故发生后,现场发现人应立即报告给值班领导,对事故现场进行警戒。值班领导立即报告应急指挥部,应急救援小组立即赶赴现场并拨打“119”报警。
2、储气罐、压力容器所有阀门应迅速关闭或采取堵漏,对可燃气体或油类应用沙石或二氧化碳、干粉等灭火器进行灭火,同时设置隔离带以防火灾事故蔓延。对受伤人员立即实行现场救护,伤势严重的立即送往附近医院。根据事故现场情况,判断是否可能发生再次爆炸,撤离所有人员至安全地带。
3、当爆炸引起建筑物发生坍塌,造成人员被埋、被压的情况,应在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。
4、当发现有人员受伤时,拨打“120”向当地急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度、联系电话,并派人到路口接应。
(二)泄漏事故现场处置措施
1、员工发现危化品泄漏时,疏散无关人员,隔离泄露污染区。如果泄漏物是易燃品,则必须立即消除泄漏污染区域内的各种火源,并立即向值班领导报告。
2、如果是易燃易爆化学品大量泄漏,值班领导立即上报应急指挥部,应急救援小组立即赶赴现场,同时拨打“119”报警,请求消防专业人员救援,要保护、控制好现场。
3、泄漏的控制
如果在生产使用过程中发生泄漏,要在统一指挥下,通过关闭有关阀门,切断与之相连的设备、管线,停止作业,或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。
如果是容器发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。
另外,要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万一控制不住泄漏,要及时处置泄漏物,严密监视,以防火灾爆炸。
4、泄漏物的处置
要及时将现场的泄漏物进行安全可靠处置。
(1)、气体泄漏物处置
应急处理人员要做的只是止住泄漏,如果可能的话,用合理的通风使其扩散不至于积聚,或者喷洒雾状水使之液化后处理。
(2)、液体泄漏物处理
对于少量的液体泄漏,可用沙土或其它不燃吸附剂吸附,收集于容器内后进行处理。
而大量液体泄漏后四处蔓延扩散,难以收集处理,可以采用筑堤堵截或者引流到安全地点。为降低泄漏物向大气的蒸发,可用泡沫或其他覆盖物进行覆盖,在其表面形成覆盖后,抑制其蒸发,然后进行转移处理。
(3)、固体泄漏物处理
用适当的工具收集泄漏物,然后用水冲洗被污染的地面。
5、个人的防护
参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解,要于高处和上风处进行处理,严禁单独行动,要有监护人。必要时要用水枪(雾状水)掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式,选择适当的防护用品,防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。
(三)中毒事故现场处置措施
1、采取有效个人防护
进入事故现场的应急救援人员必须根据发生中毒的毒物,选择佩戴个体防护用品。进入半水煤气、一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氮气等中毒事故现场,必须佩戴防毒面具、正压式呼吸器、穿消防防护服;进入液氨中毒事故现场,必须佩戴正压式呼吸器、穿气密性防护服,同时做好防冻伤的防护。
2、询情、侦查
救援人员到达现场后,应立即询问中毒人员、被困人员情况;毒物名称、泄漏量等,并安排侦查人员进行侦查,内容包括确认中毒、被困人员的位置;泄漏扩散区域及周围有无火源、泄漏物质浓度等,并制定处置具体方案。
3、确定警戒区和进攻路线
综合侦查情况,确定警戒区域,设置警戒标志,疏散警戒区域内与救援无关人员至安全区域,切断火源,严格限制出入。救援人员在上风、侧风方向选择救援进攻路线。
4、现场急救
(1)、迅速将染毒者迅速撤离现场,转移到上风或侧上风方向空气无污染地区;有条件时应立即进行呼吸道及全身防护,防止继续吸入染毒。
(2)、立即脱去被污染者的服装;皮肤污染者,用流动清水或肥皂水彻底冲洗;眼睛污染者,用大量流动清水彻底冲洗。
(3)、对呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸和心脏挤压,采取心肺复苏措施,并给予吸氧气。
(4)、严重者立即送往医院观察治疗。
5、排除险情
(1)、禁火抑爆。迅速清除警戒区内所有火源、电源、热源和与泄漏物化学性质相抵触的物品,加强通风,防止引起燃烧爆炸。
(2)、稀释驱散。在泄漏储罐、容器或管道的四周设置喷雾水枪,用大量的喷雾水、开花水流进行稀释,抑制泄漏物漂流方向和飘散高度。室内加强自然通风和机械排风。
(3)、中和吸收。高浓度液氨泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解,构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
(4)、关阀断源。安排熟悉现场的操作人员关闭泄漏点上下游阀门和进料阀门,切断泄漏途径,在处理过程中,应使用雾状水和开花水配合完成。
(5)、器具堵漏。使用堵漏工具和材料对泄漏点进行堵漏处理。
(6)、倒灌转移。液氨储罐发生泄漏,在无法堵漏的情况下,可将泄漏储罐内的液氨倒入备用储罐或液氨槽车。
6、洗消
(1)、围堤堵截。筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点,储罐区发生液体泄漏时,要及时关闭雨水阀,防止物料沿明沟外流。
(2)、稀释与覆盖。对于一氧化碳、氢气、硫化氢等气体泄漏,为降低大气中气体的浓度,向气云喷射雾状水稀释和驱散气云,同时可采用移动风机,加速气体向高空扩散。对液氨泄漏,为减少向大气中的蒸发,可用喷射雾状水稀释和溶解或用含盐酸水喷射中和,抑制其蒸发。
(3)、收容(集)。对于大量泄漏,可选择用泵将泄漏出的物料抽到容器或槽车内;当泄漏量小时,可用吸附材料、中和材料等吸收中和。
(4)、废弃。将收集的泄漏物运至废物处理场所处置,用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水排入污水系统处理。
篇2：液氨充装站泄漏人员中毒窒息专项处置方案
一、事故类型和危险程度分析合成车间充装站是以液氨销售槽车充装的岗位,液氨充装时一旦泄漏,对作业人员及附近人员可能产生中毒和窒息,甚至发生死亡事故,另泄漏的氨进入水和大气中,会导致环境受污染。二、应急处置基本原则以人为本、立足企业、安全第一、统一领导、分级负责、分工明确、相互支持、预防为主、平战结合、依靠科学、依法规范原则。三、组织机构及职责四、预防危险源监控对存在泄漏危险的充装台,建立氨泄漏报警系统和静电接地报警装置,并建立24小时视频监控系统,同时操作人员不间断对充装区域进行安全巡查,有效预防事故的发生。当泄漏发生或可能发生时,可能出现的征兆:人员突然闻到氨气的刺鼻味道或中毒;设备、管道发出“嘶嘶”的响声;泄漏处产生白雾状;报警装置发出警报;设备设施压力突然下降。发现者以现场呼喊、固定电话等方式预警。预警信息由发现者首先发布,由基层主管确认事故等级并上报上一级应急救援组织机构。五、信息报告程序少量氨泄漏时的汇报程序
氨泄漏导致氨系统报警并发生氨区人员紧急疏散时的汇报程序
当在充装发生氨泄漏时,操作人员须作以下工作以减少事故的危害:
1、立即停止充装,在确保氨气浓度低时尽可能查明泄漏点位置和泄漏量大小,向上一级做详细汇报做到抢修堵漏及时有效。2、当车体发生泄漏时关闭进料阀开启喷淋装置设置围堰防止进入雨水管网。3、如果有人中毒窒息立即进行救助,马上组织人员营救。将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处,注意伤员身体安全,不能强拖硬拉,防止给中毒人员造成外伤。4、救护者进入事故区营救人员时,做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好空气气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。中毒急救将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,呼吸状况,循环系统的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。沾氨处理1、眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼。2、对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,并用硼酸水漱口,可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。3、对于皮肤,应脱掉沾有氨的衣、裤,用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。应迅速送往医院诊治。人工呼吸方法最好采用口对口呼吸式,其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气,同时可以用针灸扎穴进行配合,其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法:将患者放平仰卧在硬地或木板上,抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上,面向中毒者头部,用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位,每分钟60-70次,挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。注意事项1、应注意救人胜于救灾的原则,同时力保抢险人员的自身安全。对无法控制以及缺少防护装备的毒害现场,切不可贸然进入事故现场施救。?2、使用防护用具器材方面的注意事项:①进入现场人员必须配备适用的个人防护器具,液氨大量泄漏时,必须穿防化服或重型化学防护服,佩戴空气呼吸器和橡胶手套;气氨少量泄漏时,可佩戴全面罩过滤式防氨面具和橡胶手套,穿耐酸碱工作服;②泄漏现场应严禁火种;③应急处理时,严禁单独行动,要有人监护④现场必须有熟悉工艺的本公司人员作现场向导或情况咨询;2、使用抢险救援器材方面的注意事项:正确使用抢险抢修工具,在达到爆炸范围场所禁止使用非防爆器材。3、现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项:应急处置能力以公司现有应急救援器材为主;救援时必须戴防护用品进入事故区域区,禁止在情况不明或无防护的情况下,盲目进入事故现场。进入事故现场,必须有监护人,严格禁止单独行动,确保人身安全。4、应急救援工作结束后的注意事项:险情排除后,组织人员对现场进行认真的检查,防止遗漏,再次造成事故。同时保护好现场,以便查清事故原因,吸取教训,制定防范措施,现场清理工作必须征得有关部门的同意后方可进行。5、其他需要特别警示的事项:保证救援电话的畅通;做好日常救援器材的检查保养;应急疏散时清点人数;救援结束后的人员物资查点;停止一切明火作业。
篇3：脱丁烷塔塔底法兰泄漏处置措施
(1)现场巡操人员发现泄漏,应立即报告班长、调度中心,同时通知保运单位到场制定消缺方案并准备实施;
(2)中控主操人员把脱丁烷塔塔底温度控制器(605TC-0116)脉冲到手动状态,输出为0。同时关闭以下阀门:
(3)关闭脱丁烷塔釜出口管线的液位调节阀的三通电磁阀(605-LY*-0111);
(4)关闭脱丁烷塔塔底温度调节阀的三通电磁阀(605-TY*-0116);
(5)关闭蒸汽到脱丁烷塔再沸器的开关阀的三通电磁阀(605-UY*-0102)。
(6)现场巡操人员关闭(F-60491A/B)出口阀门,关闭去(T-60521)的14′手阀,打开去(605PV0114)的总阀门,用(605PV0114)控制(T-60511)压力0.1-0.2MPa。关闭(P-60512A/B)及回流阀门(605FV0111;
(7)副操人员将脱己烷塔、汽油稳定塔、脱丙烷塔、脱乙烷塔、C3塔停止一切进料及出装置,保持好液位及压力,以全回流模式等待恢复生产;
(8)其它反应岗位保持原进料(如压缩机4级出口未加放空,则停压缩机,在急冷塔后放火炬)在压缩机4级出口放火炬。
(9)急冷水系统保持正常循环,氧化物萃取塔、萃取塔保持液位、压力,进出料关闭。乙烯精制单元关闭碱液注入,关闭乙烯出装置,保持各塔液位压力;
(10)通知保运人员消缺;
(11)如果发生着火,则立即报火警,同时提请启动二级响应预警。
篇4：危化品运输中泄漏应急处置
危险化学品从生产环节到储存、使用环节都需要通过运输这个手段才能完成。危险化学品由于自身的危险性,在运输途中如果发生泄漏,会引发燃烧、爆炸、腐蚀、毒害等严重的灾害事故,危及人民群众的生命财产安全,导致环境污染。对危险化学品运输中泄漏的应急处置可以减小损失,相关应急处置可以从以下几个方面入手。
尽快报警、组织人员抢救
危险化学品因为交通事故或其他原因发生泄漏,驾驶员、押运员或周围的人要尽快设法报警,报告当地公安消防部门或地方公安机关,可能的情况下采取应急措施,或将危险情况告知周围群众,尽量减少损失。
几年前,一辆载有9吨液溴的大货车途经107国道湖北省咸宁市贺胜桥正街时,由于司机疲劳驾驶,货车失控,撞向国道中央的隔离带,车体当即倾斜翻倒。由于剧烈的撞击,车上装液溴的玻璃瓶、瓷瓶破损,使液溴向外泄漏。溴化学性质活泼,能与很多物质发生反应,常温下是暗红色发烟液体,其蒸汽呈红棕色,有刺激性恶臭,具有强烈的腐蚀性和毒害性,人体组织接触到溴,人体细胞会受到破坏而形成严重的化学灼伤。溴还是强氧化剂,遇木材、布匹、纸张等有机物质发生化学反应可引起燃烧,对金属制品、房屋结构都具有强腐蚀作用,深知溴素危害的司机砸开驾驶室玻璃从中钻出,边跑边重复向周围大声喊:“毒品泄漏了,请附近群众赶快走开……”当时,一名群众跑到派出所报告,值班民警立即向有关部门报告。咸宁地区消防支队、咸宁市交警大队组织人员装备很快到达事故现场进行抢救,使得这起严重的化学品泄漏事故很快得到控制。
杜绝火源防止燃爆
泄漏的危险化学品如果是易燃易爆物品,现场和周围一定范围内要杜绝一切火源。所有的电气设备都应关掉,一切车辆都要停下来,手机等通讯工具也得关闭,防止打出的电火花引燃引爆可燃气体、可燃液体的蒸汽或可燃粉尘。如果贮罐、容器、槽车破损,要尽快设法堵塞漏洞,切断事故源。堵塞漏洞可用软橡胶、胶泥、塞子、棉纱、棉被、肥皂等材料进行封堵。
采取相应的消毒措施
运输的危险化学品若具有腐蚀性、毒害性,在处理事故过程中,运输人员一定要采取积极慎重的措施,尽可能降低腐蚀性、毒害性物品对人的伤害。如是氯气泄漏,现场可用大量的水对污染区进行喷洒,水中可加入苏打粉(碳酸钠),在地上也可撒苏打粉,使空气中氯气的浓度下降以减少危害;还可将漏气的钢瓶,浸没在过量的石灰乳水中。如果是氨气等碱性物料泄漏也可采用大量的喷雾水流冲淡、稀释,还可根据实际情况把泄漏的容器浸没在稀盐酸溶液中。如果是硫酸这一类腐蚀性物品发生泄漏,则不能用水稀释,可用于砂、干土等覆盖吸收。若是液溴泄漏可用碳酸氢铵将流出的液溴覆盖,溴与碳酸氢铵反应,生成溴化铵,其毒性较液溴大大降低;也可用石灰覆盖,使其生成次溴酸钙和溴化钙,使有毒成份大大降低。如是氰化钠泄漏,可用次氯酸钙消毒。若是砒霜泄漏,可用石灰消毒。
现场施救人员还应根据有毒物品的特征,穿戴防毒衣、防毒面具、防毒手套、防毒靴,以防止有毒物品通过呼吸道、皮肤接触进入人体。穿戴好防护用具,可减少身体暴露部分与有毒物质接触,减少伤害。另外,如果外泄的危险化学品是液氯、液氨、液化石油气等,在处理中除了防止燃烧、爆炸、毒害以外,还要防止冻伤。氯气、氨气、石油气常温下是气体,为了便于贮存、运输和使用,工业上采取加压、降低温度的措施使之成为液体,贮存在钢瓶、贮罐、槽车内,如果运输途中发生意外,容器阀门损坏,或者容器破裂,导致外泄液化气体,那么由于压力减小,外泄的液体很快可以转化为气体,这个过程需要吸收大量的热,使周围环境的温度迅速降低,所以事故现场抢救人员应注意防止冻伤。
加强对现场外泄物品监测
危险化学品泄漏处置过程中,还应特别注意对现场物品泄漏情况进行监测,特别是剧毒或易燃易爆化学物品的泄漏更应加强监测。有关部门应组织专业检测技术人员和检验设备到场进行迅速检测,测定泄漏化学物料的性质、危害程度、危害范围,有时还需要通过检测来判明是哪种化学物质泄漏。这项工作很重要,并且要不间断进行监视测定,向有关部门报告检测结果,为安全处置决策提供可靠的数据依据。
篇5：液氯设备泄漏事故处置作业指导书
1?总则
1.1?目的?
为了及时控制和消除液氯设备泄漏事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,依据《特种设备安全监察条例》、《安徽省特种设备特大事故应急预案》,编制本作业指导书。
1.2?适用范围
?本作业指导书适用于安徽省辖区内的液氯储罐、铁路罐车、汽车罐车、液(气)氯管道、液氯钢瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。
2?介质特性
液氯作为基础化工原料,广泛用于化工、水处理等行业,属剧毒品类。
2.1?理化特性
氯气是一种黄绿色带有刺激性气味的剧毒气体,液氯由氯气压缩或低温液化而成。标准状况下氯气密度为3.214kg/m3,相对密度(空气为1):2.48。稍溶于水。标准状况下1个体积的液氯可汽化成484个体积的氯气。
液态氯蒸发时要吸收大量的热,接触液氯可引起严重冻伤
氯气的体积膨胀系数较大,满量充装液氯的钢瓶,在0—60℃范围内,液氯温度每升高1℃,其压力升高约0.87—1.42MPa,因而液氯气瓶超装极易发生爆炸。
2.2?危险特性:氯本身不燃烧,但可助燃,一般可燃物大都能在氯气中燃烧,一般易燃物质或蒸汽也能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等发生猛烈反应而引起爆炸或生成爆炸性物质,对大部分金属和非金属都有腐蚀性。
氯碱生产中如果生产工艺控制不严,容易导致三氯化氮(NCl3)在设备中积聚。三氯化氮是一种剧烈的爆炸物,自燃爆炸点95℃,在热水中易分解,在冷水中不溶,在空气中易挥发、不稳定,在气相中浓度达到5-6%(V/V)时,有潜在的爆炸危险。60℃时受震动或在超声波条件下,易发生分解性爆炸,与油脂或有机物等接触也可以发生爆炸。
2.3健康危害。
急性中毒轻者有流泪、咳嗽、胸闷,出现气管炎和支气管炎的表现。中度中毒发生支气管肺炎,或间质性肺水肿;中毒严重者发生肺水肿,昏迷和休克,可出现气胸、纵隔气肿等并发症。
2.4?环境危害
对环境有危害,对大气造成污染,水吸收液对土壤、水体造成污染。
3?容易发生事故的部位
3.1?液氯储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。
3.2?氯气管道、阀门、法兰等连接密封部位失效或泄漏。
3.3?液氯罐车装卸用软管泄漏或爆裂。
3.4?液氯钢瓶阀门和丝堵的密封面失效或泄漏。
4?装备和器材
4.1?消防装备及器材。
消防车、消防水幕、消防水炮、砂土。
4.2?防护器材。
过滤式防护氯中毒专用防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器、湿毛巾、全封闭防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴。
4.3?设备物资储备。
吊车、有毒气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索(30-50米,用于救援中毒伤员和拖曳气瓶)、不同规格带压堵漏卡具、夹具、高压注胶枪、手动高压油泵、防火花的专业施工工具、防爆电筒、适用液氯介质的密封胶若干,10-15%氢氧化钠溶液等。
4.4?医疗救护车、2%—3%小苏打溶液或1%硫酸钠溶液、1%-2%*或2%-3%普鲁卡因+0.1%肾上腺素溶液、其它常用救护药品。
5?紧急处置
5.1?发生泄漏事故同时进行以下处置:启动本企业(生产单位、使用单位、贮存单位)、本地区(运输过程中)应急救援预案。抢险救援工作必须坚持以人为本的原则。
5.1.1?报警。
通知本企业管理、维修、应急抢险等相关人员到场处置。
拨打119、120,向消防等部门报警,通知供水部门对事故发生地段管线增压,并将事故情况及时报告当地质监、安监等有关部门。
5.1.2?关阀、断源。
事故单位工程技术人员或熟悉现场的人员关闭输送物料的管道阀门,切断事故源。消防人员在上风向负责用开花或喷雾水枪掩护协助操作。关阀人员防护用品必须穿戴齐全。
5.1.3?抢救伤员、设定区域、疏散人员。
(1)救援小组:穿好全封闭防化服,戴上氧气呼吸器,在消防水幕的掩护下,寻找和抢救伤员,查找泄漏发生的部位及形态。
(2)疏散小组:根据地形、风向、风速、事故设备内液氯储量、泄漏程度、以及周边道路、重要设施、建筑情况和人员密集程度等,对泄漏影响范围进行评估,在专家的指导下设定危险区域、缓冲区域、疏散区域,实施必要的人员疏散、交通管制和交通疏导。
(3)堵漏小组:根据救援小组现场侦察获得的信息,会同专家组确定堵漏方案。如果设备有爆炸危险须迅速撤离。
5.1.4?稀释降毒。
在泄漏点上风位置,用带架水枪以开花形式和固定式喷雾水枪对准泄漏点喷射,吸收有毒气体,防止和减少有毒气体向空中排放。为了提高效果,可以在消防水中加入苏打粉或其它碱性物质。
禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源,设置隔离沟防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散。
5.2?泄漏处置
5.2.1?泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而又无法止漏时,迅速将罐内液氯导入空罐或其它储罐中。
5.2.2?如果罐壁发生泄漏,泄漏量不大而又无法堵漏时,可将氯气导入10-15%氢氧化钠溶液中中和处理。(将氢氧化钠配制成10-15%的溶液。处置1吨氯气需要氢氧化钠(100%)1.5吨。若用30%氢氧化钠溶液配制溶液,处置1吨氯气需要5吨重量的30%氢氧化钠溶液。)
5.2.3器具堵漏。
5.2.3.1?管道壁发生泄漏,又不能关阀止漏时,可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。
5.2.3.2?微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。
5.2.3.3?罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。
5.2.3.4?带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋,或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。
5.2.3.5?阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏,可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵,也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏。
5.2.3.6?对液氯钢瓶可先用密封器堵漏,然后用专用工具处置。?
5.2.4?体积较小的液氯钢瓶发生泄漏,无器具堵漏或泄漏无法控制时,可将其浸入碱液池内进行中和。
5.3?现场洗消处理。
根据液氯的理化性质和受污染的具体情况,可采用化学消毒法和物理消毒法处理,或对污染区暂时封闭等,待环境检测合格后再行启用。
5.4?现场恢复。
经有关部门、专家对事故现场的安全进行检查合格后,方可允许人员进入进行事故现场清理、维修设备、恢复生产等。
6?安全防护
6.1?个体防护。
佩戴防氯气过滤式防毒面具(全面罩)、或隔离式呼吸器,穿全封闭防化服,在处理液态氯泄漏时佩戴防冻伤防护用品。
无防护用品时,可以用湿毛巾捂住鼻嘴,向上风方向转移。
6.2?伤员处置。
皮肤接触:立即脱去被污染衣物,用大量流动水冲洗,就医。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术,就医。
6.3?现场监测。
迅速监测危险区域、缓冲区域、疏散区域内的有毒气体浓度和扩散情况,人员随时做好撤离准备。
6.4对危险区域进出人员实行登记,做好事故现场人员及伤残人员的统计工作。
7?附则
7.1?应急工作结束后,应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验,在应急工作结束后的15日内提出总结报告,送交省特种设备事故调查处理中心。
7.2?应急带压堵漏人员应经过培训,持有相应的作业资格证书。
7.3?本作业指导书是事故应急抢险的指导性文件。发生事故后,应视事故现场的具体情况,在专家组的指导下开展应急工作。
制度专栏
