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液化气储配站应急抢险现场处置方案范本

编辑:制度大全2019-04-22

一、总则

为了有效预防液化石油气事故的发生,提高职工对液化石油气事故应急处理能力,保证事故发生时能迅速、有效、有序的开展应急救援工作,控制和消除事故,最大限度的减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,编制本方案。

二、工作原则

坚持以人为本、预防为主、统一领导、分工协作、快速反应的工作原则。

三、编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品事故应急预案》、《城市燃气安全管理规定》、《液化石油气安全管理规定》、《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》及液化石油气储配站《重大危险源专项应急救援预案》等要求,结合实际工作情况来制定无背景应急抢险现场处置预案。

四、适用范围

误操作、工艺失控、设备设施故障、管道腐蚀、泄漏溢出、容器爆炸、管道破裂及液化石油气钢瓶的大量泄漏且在短时间无法控制的火灾、爆炸事故及站内其它事故。

五、液化石油气特性

1、液化石油气组成:民用液化石油气主要成分有:丙烷、正丁烷及异丁烷,液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。

2、理化特性:液化石油气常压下为气态,具有气体的性质,经降温和加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃,引燃温度为426─537℃,爆炸极限范围约为2─10%,在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态的液化石油气挥发性较强,液态挥发成气态时,其体积扩大250倍,同时吸收大量的热、其热值大,最高燃烧温度可达1900℃。相对密度为空气的1.56倍,低洼处沉积。

3、燃烧特点:气相燃烧时,呈明显的黄色火焰。当压力高气流量大时,火焰高度可达50m,并发出喷燃的哨声;液相燃烧时,呈鲜艳的橙黄包火焰,烟雾较浓;气液相混合区燃烧时,火焰高度呈周期性变化,颜色呈黄、橙、黄交替变化火焰低时是灭火的良好时机;流散液化气燃烧时,火焰高度比燃烧面积直径大2─2.5倍。

4、爆炸特点:液化气的爆炸极限范围约为2%~10%。1kg液化气全部气化后,体积近500L,若以2%浓度计算,可组成25m3的爆炸性气体。液化气的爆炸威力大,爆速2000~3000m/s,1kg液化气的爆炸威力约等于40kgTNT炸药的当量。液化气爆炸易形成大面积燃烧,爆炸时形成的强大气浪不仅会使建筑物倒塌,而且瞬间形成大体积空间火焰,造成重大破坏和人员伤亡。

盛装液化石油的钢瓶,储罐受热后,压力迅速增加,当超过其设计压力时,容器破裂使压力突然下降,液化石油气迅速沸腾气化而爆沸,气体大量泄出,可形成二次爆炸并形成大面积燃烧。

六、现场处置

(一)、储罐超压、超液位、冒顶的应急抢救:

在运行中,当储罐发生超压、超液位现象时,应采取储罐串气、倒罐方法处理,如因液温升高造成压力升时,可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时,禁止用压缩机进行倒灌,应打开冒顶储罐充装阀门和备用罐充装阀门,让冒顶储罐中液化石油气自行流入备用罐,用烃泵及时倒罐,将冒顶储罐液化石油气储存液位降至安全液位,再检查所用机械设备是否进液,及时排除险情。

1、及时发现冒顶事故处置方法:

(1)、立即关闭冒顶罐进液阀,改进备用罐,然后及时报告领导;

(2)、停止卸液,检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启;

(3)、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行,应立即停车,防止发生撞缸事故,关闭通向储罐的气相管阀门,采取排液措施;

(4)、根据现场风力风向情况,设置警戒线,疏散无关人员,停止机动车行驶;

(5)、待情况稳定后,将冒顶罐的液倒入其它罐;

(6)、全面检查储罐、管路、设备等情况,对于已经发生和可能发生的问题,应认真检查分析,并对损坏设备部位进行检修。

2、未及时发现冒顶事故时处置方法:

由于未及时发现冒顶,液化石油气已大量泄漏外出,在空间已形成爆炸性混合气体,情况十分危险。在报告领导的同时,一般应采取下述措施:

(1)、立即停止生产,停止机动车辆行驶,疏散无关人员;

(2)、立即关闭进液总阀;

(3)、停止卸液;

(4)、根据风力风向在现场外设警戒线,禁止无关人员进入现场,做好消防、抢救准备工作;

(5)、在各种准备工作完成后,运行工或抢险人员,从上风或侧风向进入现场检查。关闭出液阀门或抢修堵漏;

(6)、待液化石油气浓度降至安全范围时,全面检查冒顶情况;

(7)、情况稳定后,将冒顶罐的液倒入其它罐;

(8)外溢液化石油气的处理,用雾状水进行稀释,降低其浓度,浓度降到安全范围后,进入现场进一步处理。

(9)、查明原因,根据冒顶造成的后果,做好善后工作。

(二)、储罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法:

1、迅速倒罐,其方法如下:通过用烃泵抽泄漏罐中的液体,倒向备用罐。

2、用棉被或止漏夹包住泄漏处,并用消防水枪冲稀。

3、准备好灭火器材。

4、严禁用压缩机加压倒罐。

5、等到事故罐中液化石油气抽空后,周围浓度降至爆炸下限安全范围后,查明原因,进行换垫抢修。

(三)、槽车卸液高压胶管爆裂的处置方法:

当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂,会产生大量液化石油气泄漏,在场的槽车押运员、运行工,一般应采取下述措施:

1、要求槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关,卸掉紧急切断阀油泵压力(压力卸掉后紧急切断阀自动关闭),关闭槽车上液相阀门,切断液化石油气气源。

2、同时,运行工关闭卸液台管道上液相阀门,切断液化石油气气源。

3、关闭压缩机,关闭工艺管线上气相阀门。

4、迅速报告站领导,并保护好事故现场,等待处理。

5、等到浓度降至爆炸下限安全范围后,方可进入事故现场。、(四)、液化气储罐抢修作业

1、阀体冻裂,罐法兰连接部位出现险情

(1)、如冻裂阀体在两阀之间,关闭两端阀门,更换相同型号的阀门。

(2)、漏点在两阀之间,关闭两端阀门,更换法兰垫片。

(3)、如阀门与罐体连接,无法截断气源,用布带、棉被等包堵,并立即进行水冷却。

具体方法:

A、用棉被等包住泄漏阀门,用水喷射,使之结冰以减少泄漏。

B、安排人员将液化气全部导入相邻空罐,该罐压力降至0.02MPa以下时,放散全部液化气。

C、在倒罐期间严禁采用加压法,为确保安全可酌情进行排空降压。

D、检测符合安全标准后,进行抢修,更换相同型号的阀门或垫.

篇2:某施工防汛抢险预案

根据降水预报和实时汛情、险情、灾情等因素,由轻到重依次分为蓝、黄、橙、红四级,并分别制定不同应急措施。

一、蓝色应急预案

1、启动条件

6小时内连续降雨量小于50毫米大于30毫米,降雨可能持续。

2、启动方式

安全员任指挥,负责指挥防汛抢险队进入抢险状态,启动蓝色应急抢险预案。

3、应急措施

(1)、防汛办公室24小时专人值班,不得擅自脱岗,保持通讯、传输设备通畅,防汛人员随叫随到。

(2)、抢险队保持待命状态。七个小分队负责上路巡查,清除雨水井阻水物,保持排水通畅。

(3)、市政设施巡查人员注意道路、桥梁的积水情况,及时通知泵站管理部门开启闸门、泵站排水。

(4)、防汛办公室密切留意天气预报、天气形势分析和其它必要的气象资料。

(5)、各队也要加强巡查,在确保本单位工作正常运行的基础上,做好辖区内防汛工作,发现问题及时处理。必要时,上报市城区防汛办公室。

二、黄色应急预案

1、启动条件

4小时内连续降雨量将达到50毫米,或者已经达到50毫米以上且降雨可能持续,局部可能或已经出现道路积水、停滞时间较长等一般险情。

2、启动方式

防汛办公室安全员任指挥,负责指挥第一、二小队进入抢险状态,启动黄色应急抢险预案。

3、应急措施

(1)、防汛办公室指定专人负责防汛预警信息的收集、汇总和发布,并及时向防汛指挥部领导汇报。

(2)、各小队随时向防汛办公室报告汛情变化及抢险救灾情况。抢险第一、第二小队处于集合状态,集结待命;防汛车辆作好准备,随时投入防汛工作。

三、橙色应急预案

1、启动条件

3小时内连续降雨量将达到50毫米以上,或者已经达到50

毫米以上且降雨可能持续,局部可能或已经出现大面积道路积

水、交通阻滞等较大险情和灾情。

2、启动方式

防汛办公室负责人任指挥,负责指挥所有防汛抢险队伍进入抢险状态,启动橙色抢险应急预案.

3、应急措施

(1)、防汛办公室及时向领导汇报汛情、灾情。

(2)、所有防汛人员全部到岗,按防汛指挥部统一指令,顺序投入抢险工作;全部防汛车辆作好准备,准备随时启动抢险。

(3)、防汛抢险队员按照责任分工抢险。

四、红色应急预案

1、启动条件

3小时内连续降雨量将达到100毫米以上,或者已经达到100毫米以上且降雨可能持续,局部可能或已经出现严重险情和灾情。

2、启动方式

项目经理任指挥,负责指挥各成员单位进入抢险状态,启动红色抢险应急预案。

3、应急措施

(1)、在领导带领和指挥下,所有小队成员负责人立即赶赴防汛救灾第一线,察看情况,指挥调度,按各自分工,在第一时间内展开工程抢险、物资调运、洪水调度等工作。采取一切必要手段,迅速展开工程抢险和救援工作,尽最大可能减少人员伤亡和财产损失。

(2)紧急抢险救灾工作基本结束后,在项目部的领导下抓紧组织职工进行生产、生活自救,尽快恢复正常秩序。

篇3:某隧道工程塌方事故应急抢险措施

1.发生塌方,除迅速营救施工人员处,要迅速加固未塌地段,以防止塌方范围扩大,并可为清理塌方而做好准备。同时,摸清塌方的情况,调查塌方范围和塌方后围现状。分析塌落原因及性质、间歇规律、塌方的现场情况。

2.处理塌方应按“小堵清,大塌穿”及“治塌先治水”的原则进行。

3.小塌方在坍塌间歇中,抓紧时间处理。需先支护后清,即后清理塌方,边清边换立柱,各工序要紧跟。如塌主较高,可采用多层排架支护,顶层与塌穴壁要顶紧,条件适合时,也可用喷混凝土和为临时支护处理塌方。

4.大塌方在无法支护塌穴,大小无法查清时不允许清渣,以防随清随塌,使塌方范围迅速扩大。因此必须塌体中穿过去,采用“先护后挖”的施工顺序。先加固塌方端部支撑及衬砌后一般用插板法施工,插板视塌方体石渣软硬可选用木板、钢纤或钢轨等材料,在插板的掩护下清渣并及时架立牢固的支撑,扩大时,亦须横向打入插板,岁扩大随支撑。

5.穿越塌体的部位应从拱顶和上部断面穿过塌体,然后向下施工。

6.通顶塌方是大塌方的极端情况,陷口四周挖排水沟,防止地表水汇集塌陷坑,并用粘土类填实四周裂缝,穴口商方宜搭雨蓬,以防雨水灌入塌方体。

7.在处理塌方时要加强防、排水,并采取适当措施引离引离塌方段的地下水。

8.大塌方处理费工费时,为加快施工进度,可采取迂回导坑绕过塌体的措施,这样可使处理塌方与正洞施工同时进行,但应注意在选择迂回导坑方案时要慎重,避免在迂回导坑中再次发生塌方,或者塌方扩大到迂回导坑中。

9.塌方段围岩极不稳定,围岩压力加大,因此,衬砌结构需相应加强,对围岩同时应采取加固措施,如在衬砌外做浆砌片石护拱、在塌方体内压水泥浆等,并且作好排水工程,以免后患。

篇4:斜井隧道施工抢险方案

1险情描述

开挖过程中,由于水文地质条件及工程地质条件的变化,由于地下水、地质等影响以及初期支护质量问题而引起大量冒水、冒砂、流泥现象,地面出现塌陷,造成塌方。

2抢险工作组织和抢险方案

1、隧道塌方采取预案是,第一步,打管提供生存条件,第二步分析坍方原因,研究最快的最安全的救人方案,第三步进行救人方案与处理坍方案实施

2、对预计易坍方段,事先在洞口准备好救援车、急救器材及药品,隧道内安装应急灯和固定通信设备,保持可视状态良好和通信畅通。洞内电话的位置必须有醒目标志,并在电话旁醒目标明值班室电话号码。现场值班室(调度室)24小时有人值班,发生坍方事故,由调度起动相应的应急预案,并向施工队长及相关单位汇报事故情况。

在距掌子面最近的附属洞室配备应急救生柜,柜中放置食品、饮用水、水电筒、防毒面具、常规急救药包等自救、逃生用品。柜门可用10#以上镀锌铁丝简易绑扎,以便在紧急情况下可以轻易打开。

3、产生坍方后及时清查人数,确定有无人员伤亡或被坍体封入洞内情况,如无人员被封入洞内,待坍体稳定后进行处理,如有人员伤亡或被堵在洞内,则采用如下预案:

有伤员、值班医生及时施救,重伤送当地医院救护。

有人员伤亡,由工会起动事后处理程序,由安全质量部负责事调查及事故文字报告,由指挥长向相关单位报告。

4、有施工人员被堵在洞内时:

如坍体上部堵塞长度不大,无继续坍塌迹象时,立即组织人员开挖坍体上部通道。确保被堵人员尽快脱困。

如坍体上部堵塞长度较大,并有继续坍塌迹象时,应立即恢复供水、供风,保证被困人员能吸上新鲜空气,喝上洁净水。如供风管、供水管被砸坏,应一边加固,阻止坍体下滑,一边打管,打入四根钢管,一根供风,一根供水,一根供食,在坍体底部打入一根钢,用于排水,为被困人员提供生存条件。阻止坍体下滑可采用型钢支撑法,先将坍穴下部插入型钢,型钢上部铺方木,其上设短支撑或填塞阻止坍体下移,型钢下设钢架支撑,在稳定情况下开挖坍体救人。

如坍穴稳定,无继续坍塌迹象时,可不设支撑,直接开挖救人。

对坍体伸入坍穴的处理预案:

因坍体坍穴一体,不能查明坍穴是否稳定时,如盲目开挖坍体救人,会造成越挖越塌,坍穴越坍越大,严重时会坍,有套拱法开挖。有插板法开挖几种,实施中根据具体情况选择。

5、隧道施工中如突遇停电,备用发电机立即投入使用,保证隧道通风、照明等设备的正常运转,确保施工人员安全撤离。

6、斜井与正洞交汇处要有应急灯和逃生方向标志,防止工人在慌乱中跑错方向。

篇5:液化气站事故应急处理规程

液化石油气事故主要有泄漏、燃烧(爆炸)两大类。

(一)泄漏

1、基本情况:蒸气沿地面扩散并易积存于低洼处(如污水沟、下水道等),所以,要在上风处停留,切勿进入低洼处。

2、隔离(1)无关人员应立即撤离泄漏区至少100米;疏散无关人员并建立警戒区。(2)大泄漏:考虑至少隔离800米(以泄漏源为中心,半径800米的隔离区)。

3、应急行动

(1)中毒处置

皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。

吸入气体:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧如呼吸停止,立即进行人工呼吸,并及时就医。

(2)泄漏处置

①报警(119,120等),并视泄漏量情况及时报告县政府及县质量技术监督局。

②建立警戒区。立即根据地形、气象等,在距离泄漏点至少800米范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。

③消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。

④控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器,避免液体漏出。如管道破裂,可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏,随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。

⑤导流泄压。若各流程管线完好,可通过出液管线、排污管线,将液态烃导入紧急事故罐,或采用注水升浮法,将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。

⑥罐体掩护。从安全距离,利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射,以降低温度和可燃气体的浓度。

⑦控制蒸气云。用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相,减少液化气蒸发,用喷雾水(或强制通风)转移蒸气云飘逸的方向,使其在安全地方扩散掉。

⑧现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度,人员随时做好撤离准备。

注意事项:禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源,防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散;隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。

(二)燃烧(爆炸)

1、灭火剂选择

小火:干粉、二氧化碳灭火器;大火:水幕、雾状水。

2、应急行动

(1)、火场内如有储罐、槽车或罐车,隔离1600米(以泄漏源为中心,半径1600米的隔离区)。

(2)、燃烧(爆炸)处置

①报警(119,120等),并视现场情况及时报告县政府、县质量技术监督局等相关部门。

②建立警戒区。立即根据地形、气象等,在距离泄漏点至少1600米范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。

③关阀断料,制止泄漏。

④积极冷却,稳定燃烧,防止爆炸。组织足够的力量,将火势控制在一定范围内,用射流水冷却着火及邻近罐壁,并保护毗邻建筑物免受火势威胁控制火势不再扩大蔓延。在未切断泄漏源的情况下,严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。干粉抑制法:待温度降下之后,向稳定燃烧的火焰喷干粉,覆盖火焰,终止燃烧,达到灭火目的。

⑤现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度。

注意事项:尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救;切勿对泄漏口或安全阀直接喷水,防止产生冰冻;安全阀发出声响或储罐变色,立即撤离;切勿在储罐两端停留。

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