爆炸事故现场处置方案范本

篇2：煤尘爆炸事故现场处置方案范本

一、?事故特征

(一)煤尘爆炸事故地点:采掘工作面(302高档普采工作面及顺槽),10#主运输大巷、轨道大巷、回风大巷、水泵房等其它要害场所。

?(二)煤尘爆炸事故的因素:

1、在巷道内使用不具有防爆性能的电气设备,带电检修,搬迁电器设备、电缆和电线;

2、工作面爆破禁止使用煤矿禁用炸药和煤矿许用电雷管,爆破不严格按作业规程作业;

3、掘进巷道内机械化水平的提高,产生摩擦火花;

4、在采煤面刮板输送机和皮带运输等转载地点,洒水装置效果不佳,造成粉尘飞扬;

5、铺设的静压洒水系统不起作用,或工作面水幕不开,使煤尘达到爆炸极限;

6、采掘工作面及巷道清洗不及时或不到位;除尘风机不使用,使采掘工作面及巷道的回风煤尘达到爆炸极限等。

(三)煤尘爆炸事故的类型:

煤尘爆炸、瓦斯爆炸引起煤尘爆炸、机电设备引起煤尘爆炸、电缆引起煤尘爆炸。

(四)煤尘爆炸事故的征兆:

1、感觉到附近空气有颤动的现象发生,有时还发出咝咝的空气流动声,可能是爆炸前爆源要吸入大量氧气所致,这就是与其爆炸前的预兆。

2、可燃性气体燃烧生成的热又使煤尘加热而燃烧,煤尘燃烧生成更多的热量。这些热量以分子传导和火焰辐射的方式传给附的近悬浮的或被吹扬起来的煤尘。这些煤尘受热后气化,放出可燃性气体,使燃烧能循环地进行下去,氧化反应越来越快,温度越来越高,范围越来越大,当达到一定的程度时,便形成剧烈爆炸。

(五)煤尘爆炸事故的危险程度的分析:

煤尘爆炸会产生高温高压、连续爆炸、产生大量的一氧化碳气体。煤尘爆炸的危害性主要表现在对人员的伤害和摧毁井巷及设施,破坏设备等方面。

二、应急组织与职责

(一)应急组织机构

跟班矿长全面领导采掘巷内煤尘爆炸事故的应急处置工作。

组长:跟班矿长

副组长:?班队长瓦斯员安监员电工

成?员:掘进巷道内全部作业人员

(二)自救的形式

应急自救由当班队长在班前会讲述井下发生火灾事故的自救方法,以及井下创伤。

(三)职责

应急组织与机构组长:具体落实煤尘爆炸事故的地点、影响范围、伤亡人数,全面负责现场的指挥救援。

瓦斯员:配合组长进行现场指挥,负责现场灾情变化汇报。

安监员:负责组织抢险救灾工作在安全的前提下。

电?工:负责切断掘进巷道内全部电源。

其他人员:协助现场救援工作的有效进行。

三、应急处置

(一)应急处置的原则

井下现场自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”的五字原则。

1、灭:在保证安全的前提下,采取积极有效的措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度地减少事故造成的伤害和损失。

2、护:当事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度增高,可能危及生命安全时,及时进行个人安全防护,佩戴自救器或用湿毛巾捂住鼻、口等。

3、撤:当灾区现场不具备抢救事故的条件或可能危及人身安全时,立即选择安全的、距离最近的路线,以最快的速度撤离灾区。

4、躲:如果在短时间内无法安全撤离灾区,应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避,等待救援,也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。

5、报:发生事故灾害时立即向现场领导报告,或通过电话及其他方法向矿调度室报告事故发生的时间、地点、灾情及遇险人员情况。

(二)事故应急处置程序

1、位于事故地点上风侧的人员,应迎着风流撤退。当位于下风侧时,要迅速戴好自救器,或用湿毛巾捂住口鼻,沿避灾路线,尽快进入新鲜风流区,离开灾区。

2、发生事故或在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时,应立即背向冲击波俯卧在地板上或水沟内,头要尽量低,用衣物等盖住身体,尽量减少身体外露部分,尽可能屏住呼吸,防止吸入大量高温有害气体。

3、撤离中最好由有经验的老工人带领。若遇巷道破坏严重、道路被阻时,应找个安全地点临时躲避。躲避地点要选择顶板坚固、无有害气体且有水或离水近的地方。躲避中可用间断点亮矿灯或发出喊声,敲打管道、轨道、矸石等方法向外边发出被困信号,以便得到及时营救。

4、爆炸事故发生后及避灾自救过程中,要利用一切机会设法向矿调度室汇报并尽量与地面保持联系。

(三)现场应急处置措施

一旦发生爆炸事故,人会感到空气剧烈震动,有急速流动声或巨响,此时:

1、要立即背向空气颤动方向,俯卧倒地,面部贴在地面,闭住气,暂停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服盖住身体,减少身体暴露面积。附近有躲避硐时,可立即进入躲避硐内以降低爆炸冲击波对人身的直接冲击。

2、保持冷静,尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况,并立即汇报矿调度室。

3、设法向可能受灾变影响区域的人员发出警报通知。

4、在保证自身安全的前提下,没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。

5、在爆炸地点附近人员应在老工人、班组长或瓦检员的带领下,有组织地撤退。事故地点进风侧的人员,应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员,应立即戴好自救器,设法通过其它通道,尽快进入进风侧或新鲜风流中,通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸,应稳步走出危险区。

6、若因巷道冒顶无法通行,或在自救器有效时间(40min)内不能到达安全地带时,可利用避难硐室或在独头巷道、两风门之间等处用风筒、木板等构筑临时避难所,进行避灾。

7、若避灾地点有压风管,应将阀门打开以提供氧气。避灾时应将衣服,矿灯等物挂于明显位置,以便于救护人员发现。

8、在临时避难硐室避难人员,应保持平静,静卧等待营救,以减少不必要的体力消耗。注意节省水、电和氧气消耗,硐内只留一盏灯,其余全部熄灭,并经常性、有规律敲击管路、铁具或石块,发出呼救信号。

9、若人员被堵在独头斜巷时,不可走向顶部,以防顶部积聚的瓦斯造成窒息。

10、井下发生煤尘爆炸时的避灾路线:

工作面--主斜井--地面

工作面--副立井--地面

工作面--进风大巷--回风立井

四、注意事项

(一)佩戴自救器时的注意事项

1、佩戴者在使用时,应首先拉掉氧烛启动针使气囊鼓起,然后迅速把口具塞拔掉,含口具,夹鼻夹。

2、在整个逃生过程中,要注意保持口具、鼻夹夹好,不漏气,绝不可以从嘴中拿出口具说话,需要联络可以打手势。

3、吸气时,气体比吸外界正常大气干热,这是生养剂化学反应造成的,表明自救器在正常有效的工作,对人无害,绝不不可摘下自救器。

4、撤离时,不要惊慌,要匀速快步行走,保持呼吸均匀,在十分紧急的情况下,可以快跑。

5、要清楚记住避灾路线。

(二)现场自救与互救注意事项

井下急救必须遵循“三先三后”的原则:对窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳、呼吸刚停止不久的伤员,必须先复苏,后搬运;对出血的伤员,必须先止血,后搬运;对骨折的伤员必须先固定,后搬运。

(三)采取救援对策或措施方面的注意事项

避灾中,人人都要守纪律、听指挥,严格控制矿灯的使用,要照顾好伤员,沿途要做好标记、信号,以便救护队跟踪寻找。

篇3：冶金工业气体火灾爆炸事故应急处置规程

一般情况下,应急预案应分层次逐级启动,事故严重时,也可以几个层次的应急预案同时启动。

1现场应急处理措施

1.1一般灭火措施

(1)由于煤气设备不严而轻微泄漏引起着火,可用湿泥、湿麻袋堵着火部位,进行扑救和灭火,火焰熄灭后再按有关规定,补好泄漏处。

(2)直径小于150mm的煤气管道着火时,可直接关闭阀门,切断气源灭火。

(3)当泄漏量较大时应停止该管道有关用户的煤气供应,立即采取措施降低煤气压力,同时向着火管道或设备内通入大量蒸汽或氮气,但煤气压力不得低于100Pa,严禁突然关闭阀门或封水封,以防回火爆炸。

(4)直径大于150mm的煤气管道或煤气设备着火时,应向管道或设备内通入大量蒸汽或氮气,同时降低煤气压力,缓慢关小阀门但压力不得小于100Pa,以防止回火引起爆炸,使事故扩大,待火焰熄灭后再彻底关闭阀门。

(5)煤气管道或设备烧红,不得用水骤然冷却,以防管道或设备变形断裂。

(6)当管道法兰、补偿器、阀门等处着火时,如果火势较小,戴好呼吸器可用就近备用灭火器灭火;如果火势较大,灭火器不能使火熄灭,可用消防车、消防水冷却设备,同时向系统内通入蒸汽或氮气逐渐关闭阀门,待火焰熄灭后彻底切断气源灭火。

1.2煤气管道灭火

⑴火灾可能造成的危害有:

①停产。

②设备损坏、人员伤亡。

⑵可能造成事故的原因有:

①管道严重腐蚀,大量煤气泄露,遇明火或高温。

②管道严重积水造成压塌,使管道断裂,大量煤气外泄遇上明火或高温。

③管内煤气压力高而击穿排水器,造成煤气外泄遇上明火活高温。

④排水器缺水造成大量煤气外泄遇上明火或高温。

⑤违章动火。

(3)防止事故发生的措施有:

①定期防腐,发现漏点及时处理。

②定时检查清扫排水器,使其保持畅通。

③保持管网压力相对稳定,一旦超高,立即全线检查排水器,制止煤气外泄。

④按要求给排水器补充水。

⑤严格执行动火管理制度。

2灭火方法:

①通知相关煤气使用单位与煤气调度室。

②系统降低压力,停止使用煤气,维持管内压力50~100Pa。

③着火点煤气来源方向约20m以内通入大量蒸汽或氮气灭火。

④待火势较小时,戴防毒面具用灭火器或湿草袋等方法灭火。

⑤待火熄灭后,按停煤气步骤置换合格后补焊。

⑥火势较小,漏点较小时,可堵漏后按带煤气补焊方案补焊。

⑦排水器着火可逐渐关小排尘管开闭器,并向排水器内加水,待火熄灭并水封满流后,全开排尘管开闭器。

⑧煤气管道设施内部的沉淀物(如萘、硫化物、焦油、粉尘等)着火时,可将设备入孔、放散阀等一切与大气相通的部位关闭,使其隔绝空气,使火熄灭,或者通入大量蒸汽、氮气灭火、也可用消防车、消防水灭火。

3煤气爆炸事故处置

(1)事故区域要及时进行安全警戒,防止他人误入危险区,事故隐患未彻底消除,安全警戒不得解除。

(2)煤气管道和设备发生煤气爆炸未着火时可立即关闭阀门,切断气源,同时向管道内通入大量蒸汽或氮气,冲淡残余煤气以防再次爆炸。

(3)煤气管道和设备发生煤气爆炸引起火灾时,应按着火事故处理,严禁突然切断煤气来源,防止回火爆炸。

(4)因爆炸造成大量煤气泄漏,一时不能消除的应先适当降低煤气压力并指挥危险区域的人员撤出现场,以防煤气中毒。

(5)当发生煤气爆炸事故,在未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤气设施复送煤气。

篇4：高温液体喷溅溢出爆炸事故应急处置规程

一般情况下,应急预案应分层次逐级启动。事故严重时,也可以几个层次的应急预案同时启动。

1现场应急处置措施

1.1高温液体喷溅

(1)人员身上着火,严禁奔跑。周围人员要帮助灭火。

(2)心跳、呼吸停止者,应立即心肺复苏。

(3)面部、颈部深度烧伤及出现呼吸困难者,应迅速送往医院设法作气管切开手术。

(4)非化学物质的烧伤创面,不可用水淋,创面水泡不要弄破,以免创面感染。

(5)用清洁纱布等盖住创面,以免感染。

(6)如伤员口渴,可饮用盐开水,不可喝生水及大量白开水,以免引起脑水肿及肺水肿。

(7)严重的灼伤者,争取在休克出现之前,迅速送医院医治。

(8)送伤员前,尽可能提前通知医院做好抢救准备事宜。

2高温液体溢出与爆炸

1)现场处置

(1)凡发生高温液体溢流,应立即停止作业。危险区内严禁有人。

(2)发生漏铁事故时,要将剩余铁水倒入备用罐内。

(3)高温液体溢流地面遇有乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品时,如不能及时搬走,要采取降温措施。

(4)溢流、泄漏地面的铁水、钢水在未冷却之前,不能用水扑救。防止水出现分解,引起爆炸。

2)现场急救

(1)注意伤员全身情况,对呼吸、心搏骤停者,要立即抢救。

(2)有大量出血时要先止血。

(3)开放性骨折时,局部要做好清洁消毒处理。

(4)用纱布将伤口包好,暴露在外边的骨头,严禁送回人体组织内。

(5)做简单的骨折固定后,再送医院医治。脊柱骨折时,严禁翻身等乱动伤员;搬运时,要用木板担架,防止损伤脊髓。

(6)对剧痛难忍的伤者,必要时使用镇痛剂,以免疼痛引起休克。

3诱发火灾

1)灭火注意事项

(1)高温液体溢出或泄漏诱发火灾时,因有高温液体存在,一般不能贸然采用喷水灭火的方法。

(2)在没有良好的接地设备或没有切断电源的情况下,一般不能用水来扑救高压电气设备火灾,防止触电。

(3)一些高温生产装置或设备着火时,不宜用直流水扑救。防止突然冷却,引起设备破坏。

(4)储存有大量的硫酸、浓硝酸、盐酸等的场所发生火灾时,不能用直接用水扑救。防止出现放热引起燃烧。

(5)轻于水且不溶于水的可燃液体火灾,不能直接用水扑救。防止液体随水流散,促使火势蔓延。

2)逃生注意事项

(1)如果火势过大过猛,出口通道已经被浓烟堵住,且没有其它线路可走,可用湿衣物等做掩护,贴近地面,匍匐通过浓烟密布的区域。

(2)当火灾无法控制时,要果断地从安全途径逃离火场,千万不要因贪恋钱物而错失了逃生良机。

(3)穿越烟雾逃生,应尽量低身前进,避免烟雾中毒和高温灼伤。

(4)穿越毒烟区逃生,应用折叠的湿毛巾捂住口鼻,减少烟气吸入。

(5)如必须穿越着火带逃生,可用水浇湿全身自我保护。

(6)当向下逃生的通道被火封锁时,可上到高处平台,等待救援。

(7)火场逃生时,只要强度允许,还可利用建筑物的水管逃生。

(8)当知道门外发生大火时,出门前一定要用手轻摸门把和门面,如果烫手千万不能开门,以防烟火伤人。

(9)当被大火困在房间时,应尽快封堵门窗缝隙部位,并不断泼水冷却门窗,阻止烟火进入,争取救援时间。也可设法打开被火面的门(窗)逃生或对外求救。

(10)被困火场,应用电话、呼喊、敲打发声、挥舞衣物、打电筒等方式积极向外发出求教信号,等待救援。

4.铁水外漏

1)事故类型及特点

(1)铁水包倒铁水、吊运过程中发生铁水喷溅、铁水包漏铁水。

倒铁水时发生铁水喷溅、铁水包漏铁水,可能造成火灾事故;遇水导致爆炸。因铁水包处于坑内,且坑内无人,不会造成人员伤害,事故危害低。

铁水包在吊运过程中发生漏铁水事故,由于泄漏部位不同,处置方法不同,可能造成火灾事故、遇水导致爆炸事故、处置过程人员伤害等事故。

(2)铁水扒渣过程中发生铁水包漏铁水。

①铁水包上部包口处漏铁水:直接漏至受渣渣罐,会产生铁水飞溅,对周边流动作业人员可能造成伤害,事故危害一般。

②铁水包中、下部处漏铁水:铁水漏出初期危及扒渣位周边煤气烘烤装置、能源介质管道、电气设备、流动作业人员等,起重机吊运处理时危及周边化品料仓、能源介质管道、生产设备、作业人员及车辆等,极易造成火灾、爆炸、人员伤害等事故,事故危害性大。

2)处置措施

一般处置原则:一旦发生铁水包漏铁水,迅速停止受铁、扒渣等作业,紧急呼叫事故区域内人员撤离,指挥起重机到位,视铁水漏出位置、漏出量确定铁水包内直接吊运至干燥的炉坑内或倒入最近处备用铁水包。

(1)倒铁水时包内铁水漏出

①迅速将保温炉或中频炉恢复至0位,停止倒铁。

②迅速指挥兑铁起重机运行至事故区域。紧急呼叫事故区域人员迅速撤离。

③设置安全警戒区,禁止人员进入。

④起重机吊出事故铁水包将铁水倒入最近处备用铁水包或地坑内。

(2)扒渣过程铁水包铁水漏出。

①视铁水漏出部位确定指挥起重机吊运铁水包继续在扒渣位,待铁水漏入受渣渣罐至液面低于漏出位后结束,或将铁水包吊运至中频炉,将包内剩余铁水倒入炉内。

②视铁水漏出部位紧急呼叫事故区域人员迅速撤离。指挥起重机吊运铁水包将铁水倒入最近处备用铁水包或地坑内。

③设置安全警戒区,禁止人员进入。

3)不同工况处置措施

①铁水包倒铁水过程中漏铁水。

操作工确认漏铁水状况并当即通知组长,同时执行以下工序:摇上保温炉或中频炉至不流出铁水为止。班长在现场确认的同时,负责指挥起重机尽快将铁水包内铁水直接进炉或将该包吊至备用空包上方。作业长及区域负责人组织清理沿途冷铁和恢复生产。

②扒渣或吊运过程中漏铁水(铁水包上部包口处漏)。

操作工确认铁水包漏铁水情况后,停止扒渣作业,并通知组长及厂部调度。

班长立即指挥起重机将该包铁水吊至另一只空包上方或指挥天车将铁水进炉。(若无空包或空炉则将该包铁水留在扒渣位置,让铁水流至渣罐内。

③扒渣或吊运过程中漏铁水(铁水包中、下部处漏)

操作工确认铁水包漏铁水情况后,停止扒渣作业,并通知班长及厂部调度。

班长确认漏出铁水不会对沿线的危险点造成危害,或不会导致事故扩大后,立即指挥起重机将该包铁水吊至另一只空包上方或由指挥起重机将铁水进炉,起重机吊运时班长沿途做好区域警示,并指令行车驾驶员全过程拉警报。

班长确认漏出铁水可能会对沿线的危险点造成危害,但不会导致事故扩大后,指挥起重机将漏的铁水包吊至地坑内,直至铁水漏完。

篇5：爆炸器材库爆炸现场应急处置措施规程

一、现场库管员要立即正确佩戴好自救器,撤离现场,并及时关闭好防爆门。

二、第一时间向矿调度室报告事故地点,现场灾难情况。

三、以最快速度安全撤离现场。

四、切断灾区内电源、防止生产电火花,引起火灾和爆炸。

五、炸药电管爆炸事故处置技术措施必须在掌握确切灾情和影响范围内才能作出决定,如需要调整通风系统时,要十分慎重,在受影响区域内所有人员安全撤离后,方能反风。

六、矿调度室接到报告后,及时向矿值班人员报告,并按矿应急预案程序向矿长、总工程师、安监处长等矿领导及安监主任工程师汇报,矿根据灾难情况启动相应的应急预案,重大事故可越级上告。

七、事故单位接到报告后,要立即查清当班入井人员人数,并在矿调度室集中待命。

注意事项:

1、要检查是否已经停风,要绝对避免各种原因引起的静电火花。

2、要测量爆炸后的有毒有害气体浓度,注意风流变化,防止二次事故的发生。

3、抢救出遇险人员要注意保暖,危重伤员要尽快送医院治疗。

4、要做好现场保护,一般不得破坏现场。