救护三中队参加焦宝石矿火区缩封行动计划安全措施
焦宝石煤矿火区缩封,其安全技术措施经会审后已送我队,为确保安全顺利圆满完成此项工作,特制定行动计划和安全措施如下:
一、概述
1、缩封地点:焦宝石煤矿
2、封闭火区概况:
该矿A3-160m以上在掘进过程中,于2008年元月17日中班发生煤层自燃,随之我队对火区进行封闭。先期封之井口,08年2月底主井缩封至-45m标高放煤眼以下,即现在的一号封闭墙。副井缩至-102m平巷以下3m处,即现在的二号封闭墙。08年4月份在-45m水平施工钻机窝,分别向火区打了三个钻孔,从地面灌浆站向火区灌浆。此外,为了加大灌浆量,又恢复了副井从地面到-112m的灌浆系统,分早、中班进行灌注,据统计已向火区灌浆14000m3。
3、缩封依据:
矿通风队每天有专职测气员对1号、2号封闭墙进行检测,并定期取样化验。我队战技科也经常派人到现场取样分析。到目前为止,墙内外均未发现异常现象。经多方分析研究达成共识,认为现已具备缩封条件。
缩封目的:缩小火区封闭范围,为构成主井-160m至-112m回风系统做好准备。
缩封时间:2009年3月2日?早班8:00开始
二、缩封行动计划
1、缩封单位:救护大队三中队
2、缩封工作量:
3月2日,矿方在主井-45m上方建好带风门的锁风墙,3小队在锁风状态下将主井-45m处砖密闭墙扒开1000×1200mm见方的缺口,然后转为待机队。4小队接着后面将木椴墙、木板墙扒开800×1000m见方的缺口,然后4小队转为待机队,3小队组织6人进入探险,检查温度、各种气体、巷道支护及风门的开关状态等情况,并将侦查情况及时汇报给指挥部。
方案一:火区情况较好
第一步:若侦查小队顺利到达-112m且无异常情况,随即待机4小队及3小队剩余人员携带两道木板墙密闭材料、黄泥等前往-112m,在主井-112m右侧巷道两道风门以里及-112m主井溜煤眼以下5m处各筑一道木板墙密闭。
方案二:火区冒落较为严重,-112m风门以里,三叉门以南密闭墙无法建造时,在主井放煤眼以上(紧靠原砖封闭墙)及-112m风门外侧选择合适墙位各建造木板墙密闭。待机4小队、3小队剩余人员以及战技科人员携带密闭材料至-112m,由3小队操作风门外侧密闭墙,4小队操作主井煤眼以上密闭墙。待两道密闭建好后,3、4小队共同将风筒接至密闭墙位置,3小队负责接下段风筒,4小队负责接上端风筒。
方案三:火区冒落较为严重,-112m风门外侧处无法建造密闭墙时,3小队在主井-112m~-102m之间选择合适墙位,并做好封闭准备。3小队剩余人员、4小队部分人员携带密闭材料、打墙必要装备至主井墙位共同建造木板墙密闭,4小队其他人员将风筒接至密闭墙位置。
缩封工作结束后,进行3天监护,若情况正常,缩封工作告一段落。
三、组织安排及任务:
(1)组织参战小队认真学习贯彻矿方安全技术措施,及中队制定的行动计划、安全措施,携带必须的仪器装备及检测工具,并确保合格准确。
(2)缩封扒墙:
①首先出动3、4小队于3月2日7:20出动前往作战地点,5、6小队随时待命。到达现场后,3、4小队长首先检查现场准备工作落实情况,锁风墙、-45m密闭墙前及火区各种气体、温度及巷道支护情况,同时4小队基地通信员架设灾区电话,建立通讯系统。当现场情况符合《煤矿救护规程》相关规定后向指挥部汇报,经指挥部同意后方可进行扒墙工作。
②扒墙前要对墙体及周围20m内巷道壁充分洒水湿润,扒墙时使用铜制工具,并不断洒水湿润,严禁产生火花。3小队将主井-45m处砖墙中部扒开一1000mm×1200mm缺口后转为待机小队,然后4小队组织扒木椴墙、木板墙,墙体扒开后,4小队转为待机队。
③墙体扒开后,3小队组织6人进行侦察工作,在侦察前要做好明确分工,侦察时要查清巷道变化和气体、温度情况,确定缩封墙位置(包括留有永久墙位置)以及墙位附近的巷道断面形状及支护形式。探险过程中必须带齐小队长工具包、小型仪器、铜锤、铜钎、刀具、斧头和各种检测仪器〔CO便携仪10000PPm、2000PPm,O2便携仪,CH4-CO2便携仪,瓦斯机(100%、10%各一部)、一氧化碳鉴定器、红外线测温仪〕。侦查过程中每20min向指挥部汇报一次(如遇特殊情况随时汇报),如果在探险过程中遇有特殊情况时,探险无法进行,汇报指挥部后并根据指挥部的命令进行待机或升井。
(3)方案一缩封封闭
①3小队侦查后,火区情况较好,汇报后根据指挥部要求做封闭准备(扒开主井-112m砖墙密闭)。
②在3小队探险时,4小队在-45m基地待机,并做好充分的救援准备工作,担架、苏生器、小型和个人仪器处于临战状态,并根据探险情况开展打墙准备工作,一旦条件具备,两道临时密闭可同时进行,4小队及3小队没有参加探险人员从-45m基地携带临时密闭材料和相关装备下到-112m,4小队建造两道风门向里木板密闭墙,3小队建造主井溜煤眼向下的木板密闭墙,建好后两道密闭墙均用黄泥进行封堵。
(4)方案二缩封封闭
3小队侦查后,如火区冒落较为严重,-112m风门以里,三叉门以南密闭墙无法建造时,汇报指挥部。根据指挥部命令侦查小队在风门外侧选择密闭墙位,并做好打墙准备工作。4小队、3小队剩余人员一起携带两道密闭材料会同3小队侦查人员在主井放煤眼以上(紧靠原砖封闭墙)及-112m风门外侧选择合适墙位各建造木板墙密闭。由3小队操作风门外侧密闭墙,4小队操作主井煤眼以上密闭墙。待两道密闭建好后,3、4小队共同将风筒接至密闭墙位置,3小队负责接下段8节风筒,4小队负责接上端8节风筒。
(5)方案三缩封封闭
若上述方案均无法实施,侦查3小队在主井-112m~-102m之间选择合适墙位,并做好封闭准备。3小队剩余人员、4小队部分人员携带密闭材料、打墙必要装备至主井墙位共同建造木板墙密闭,4小队其他人员将风筒接至密闭墙位置,
为矿方在-102m沟通主副井创造好条件。
四、注意事项
①缩封工作开始前,保证侦查小队、-45m基地、地面指挥所各有一部通讯手机。
②侦查小队进入侦查时必须按照措施规定带齐所有装备,并保证100%合格好用。
③侦查及缩封期间,小队设立专人检查气体、观察风流,发现异常情况,随时向指挥部报告。地面井口指挥员要严格控制入井人数,其他无关人员一律撤出。在任何情况下严禁指战员单独行动。
④缩封作业期间(包括扒墙、侦查探险、建造密闭、接风筒等),严禁产生火花。在缩封的整个过程中切断井下一切电源以确保安全顺利完成锁风缩封工作。
五、安全措施
(1)全体指战员必须认真贯彻学习本安全技术措施及行动计划,进行一次仪器装备的全面检查维护,特别是各种气体检测仪器、灾区电话。
(2)参加排放人员严禁穿化纤服装、戴电子表下井,携带矿灯完好不漏电。
(3)由于巷道较滑,参加排放人员统一要求穿防滑胶靴,进入侦察时可用保险绳保护。
(4)严格按照救战备[2006]4号文和救安[2008]1号文的有关规定,规范操作。井下灾区作业时,确保自身安全,坚决杜绝各类“三违”行为,杜绝生产性责任轻伤以上事故。
(5)探险前,严格在地面进行战前检查,并进行5~10分钟的适应性佩用后下井。杜绝不安全的人和仪器装备进入井下和灾区。进入灾区后,随时保持与基地的不断联系,发现异常情况,根据指挥部的命令进行待机或升井。
(6)在灾区作业时要加强自保互保,确保自身和小队所有人员安全,佩用负压呼吸器人员严禁通过口具讲话。行进时注意头顶巷帮脚下路面,防碰防刮防摔防滑。由于火区烧毁面积较大,原有支柱部分已失去支撑力,井下行走时不得随意碰拉撞击支柱,以防造成伤害。
(7)在侦察过程中,由专人携带小型仪器,居中策应并不断检查各种气体情况。
篇2：火区启封安全措施
昌平白土窑煤业有限公司白土窑煤矿2012年元旦前,因西翼采空区发火蔓延至+900水平暗斜井绞车房及2条上山,2012年元月7日为防止灾害扩大,经公司领导研究决定封闭全部井口,4月21日根据西安科技大学的灭火方案,开始采用地面钻孔向井下注入液态氮和液态二氧化碳,对井下进行了启封前的有效灭火工作,5月17日井口顺利启封,随后进行了巷道顶部和两帮打孔注入黄泥浆工作,6月27日在处理最后一个火源点时,采空区突然涌出大量有害气体,矿领导立即撤出井下所有人员,在重新封闭井口做准备工作时,副立井突然发生爆炸,损坏井架及附近附属房屋,人员撤离及时没有造成人员伤亡事故,3天后封闭全部井口,之后根据西安科技大学的灭火新方案,继续从地面打孔向暗斜井注浆灭火。现经昌平矿业总公司领导开会研究决定,准备启封白土窑煤矿井口,恢复井下生产系统,矿领导根据总公司决定,迅速组织人员进行启封前的各项准备工作,为确保井口启封工作安全顺利进行,特制定施工方案和安全技术措施如下:
一、启封时间
2013年1月9日早班
二、人员组织
井口启封工作需要人员为:
1、启封指挥部领导成员
启封负责人:杜永强(昌平矿业总经理)
总指挥:关伯荫(白土窑煤矿负责人)
副总指挥:张荣(西安科技大学教授)
白土窑煤矿启封人员:
劳动组:周建国(生产副矿长)人员组织安排
后勤组:蒲世钊(党支部书记)后勤物资保障
机电组:郭文华(机电副矿长)供电及设备运行
安全组:柴景山(安全科长)安全检查及监测
技术组:王军(技术副矿长)技术资料保障服务
2、大黄山矿山救护队中队
3、西安科技大学专家组
4、昌平矿业救护队
5、白土窑煤矿干部及职工
四、启封必须具备的条件:
在井口启封前应对各种气体项进行全面检查,只有全部符合煤矿安全规程规定后,方可执行井口启封工作。
1、火区内的空气温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区的日常空气温度相同时方可启封。
2、火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下时方可启封。
3、火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001%以下时方可启封。
4、火区的出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区的日常出水温度相同时方可启封。
五、启封工作顺序
(一)启封前的准备工作
1、启封前,组织所有施工人员学习启封方案、矿山救护规程。
2、参加启封的煤矿职工人员必须认真检查压缩氧气呼吸器及其它设备、工器具是否完好,必须保证每位职工熟练使用压缩氧自救呼吸器。和安全撤退升井路线。
3、所有矿山救护队员到达井口预备下井前,必须由矿山救护队正、副队长再次检查、调试氧气呼吸器,检查完毕方可下井。
4、启封井口相关工作开始前,由治安科和安全科负责井口警戒及检查井下人员情况,井口有与灭火及启封无关的人员,责令立刻撤到警戒线外,不得进入。
5、启封各井井口时,应清理各口覆盖的黄土及辅助材料,安全员和电器防爆工再次全面检查供电、绞车、及主扇运行,确保无失暴隐患存在,启动主扇前撤离所有无关人员,矿山救护队员负责检测气体和警戒任务。
6、启动风机后必须对各进风和出风井口风量进行测风和监测,并做好记录,以便与启封前后后的风量进行对比。如遇到突发情况立即向启封指挥部领导汇报。
(二)启封时的工作顺序
1、启封顺序,先启封风井,再启封主井。
2、启封时,一定要使用铜制工具,并要避免使用的工具与支架、设备等铁制物件碰撞,产生火花,引爆瓦斯。
3、启动风机工作完成后,矿山救护队必须检查启封后的有毒有害气体浓度,风量等情况,并向调度室汇报后,清点人员,矿山救护队员每10分钟测量一次有毒有害气体浓度情况,并做好记录。
4、通风1小时后,由矿山救护队员将检查进风和回风的气体检查情况汇报给启封指挥部。
5、在启封工作结束后8小时内,地面各井口警戒不能撤除,待8小时后由矿山救护小队进入井下侦查,将侦查结果汇报给启封指挥部领导,确认无问题后,通知调度室、矿领导,然后才能安排后续的绞车调试和其他设备的检修调试工作。
六、安全技术措施
1、所有参加人员必须认真学习此方案。
2、启封工作,必须由矿山救护队员负责进行,矿山救护小队必须配备队长一名,负责施工的指挥。
3、启封工作时,当班应在矿井各井口设置警戒,非启封井口相关人员,严禁进入警戒线内。
4、启封工作进行过程中,严禁井口周围从事电焊、氧气焊、切割等其他明火和高温作业。
5、进入井下工作地点时,应先由救护队员、瓦检员、安全员、井队领导、矿带班领导进入检查无问题后,方可决定是否允许职工开始工作。如遇到有害气体浓度、水温、涌水、顶板压力突然变化升高,立即撤出井下工作人员,确保人员安全。
9、在启封井口工作完毕后,每班必须由救护队员、瓦检员、安全员联合检查通风状况、气体浓度、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后,方可进行后续灭火和生产工作。如在检测过程中发现煤炭有复燃现象,则应立即汇报指挥部并采取有效措施处理。
七、避灾线路:附避灾路线图、通风系统图。
当启封工作发生意外时,人员按以下线路迅速进行避灾:
+850水平避灾撤退路线:+850水平回风大巷→采区轨道上山→+800水平轨道运输大巷→+800水平车场→主立井→地面
篇3：石灰石矿竖井口安全检查防范措施
石灰石矿桃山竖井口铁制车挡因长时间使用和移动,造成车挡上沿部分开焊,急需吊出检查焊接,为了保证安全作业,现提出以下几点要求:
1、作业前,制定出详细的安全作业计划,要有安全防范措施,提出重点注意事项,做好安全风险评估,增强安全预知性;
2、现场作业时必须要有专人指挥,且有安全管理人员在场监督,所有人员认真穿戴好劳保用品;
3、作业前严格划定出安全警戒范围,无关人员严禁进入;
4、起吊车挡时,要派有经验的人员将车挡拴牢、固定平稳,听从专人指挥,慢慢起吊,起吊时严禁行人在吊物下穿行,吊好后将车挡平稳放落;
5、认真检查车挡的损坏情况,及时对车挡进行加固、焊接;
6、车挡检查修复合格后,按同样相反的顺序将车挡安全放回原位,固定牢固;
7、全部工作完成后,由安全人员填写任务完成记录,责任人签字;
安全监管人:作业指挥人:
篇4：火区密闭安全技术措施
根据生产安排,2012年6月中旬对一采区回风巷进行改造,由于一采区回风巷已经密闭,且受溶洞冒烟影响,巷道内有烟雾,为此,特对一采区回风巷密闭启封及重新与溶洞隔离密闭,为保证施工安全顺利进行,特制定如下安全技术措施:
1、开启密闭前,先撤出回风大巷作业人员,并在回风大巷与原冰封洞风井交岔点处以东30米处设置栅栏,在井底车场与2号溶洞联结处密闭(2号密闭)以南设置栅栏,严禁人员进入。并由机电科负责切断回风大巷内的电气设备电源。
2、先开启井底车场的2号密闭,密闭开启后,从设置的栅栏撤出人员,然后开启一采区回风巷密闭(4号密闭),使一采区回风巷内的烟雾经回风大巷排出地面。如果通过一采区回风巷的风量较弱,将1016进风巷的局部通风机风筒摘掉,然后向一采区回风巷供风。
3、一采区回风巷内烟雾散尽后,由瓦检员携带便携式多种气体检测仪由外向里对巷道风气体进行检测,在CO浓度不超标的情况下,由机电科安排人员接水泵排出巷道内的积水。
4、积水排出后,安排人员对2号溶洞南出口与一采区回风巷交岔点以里3米处作密闭(简称3号密闭,具体位置见示意图)。
密闭采用烧结砖砌墙,密闭墙墙厚不小于500mm,密闭墙两帮、顶、底需掏槽,槽深在煤中不得小于1m,岩石中不小于0.5m。,砌墙时,横缝要水平,竖缝要错开,排列必须整齐;砖块之间要用砂浆抹匀;灰缝要均匀一致;密闭墙砌好后要用沙浆抹面,墙四周要抹裙边,其宽度不小于0.1米,要求抹平、打光压实。
5、施工期间,必须由专职瓦检员现场跟班,随时检查巷道内的CO、瓦斯浓度,发现超标必须立即撤出人员进行处理后方可恢复施工。
6、密闭施工时,所有作业人员在施工时间超过一小时后,必须撤到新鲜风流中休息半小时后方可继续到作业点施工。
7、所有作业人员必须随身携带压缩氧自救器,在瓦检员发现CO深度超标后,必须及时配戴自救器撤至新鲜风流中。
8、完毕,经检查不漏风,且一采区回风巷内各种气体检查符合标准后,方可恢复回风大巷作业。
本措施经作业人员学习签字后方可进行施工。
篇5：火区爆破安全技术措施
为了切实贯彻执行“安全第一”的生产方针,不断促进火区施工安全,进一步提高火区安全管理水平和安全技术水平,确保火区任务能够顺利完成,夭斯图煤矿根据火区实际情况,在火区爆破时采取以下具体安全措施。
一、打眼
1、火区炮眼应坚持现打现放的原则,打眼要注水、降温,并用湿式凿岩。
2、炮眼必须封堵,不能放开口炮。
二、高温爆破
1、参加火区高温孔的爆破工、领导、技术人员都应进行有关火区爆破安全技术培训。
2、凡在火区高温区放炮,装药前必须认真测定炮孔温度,对于高温孔(孔温高于80℃)必须注水降温,使温度下降到80°以下,并在10分钟内不能上升到80℃,方可装药爆破,装包时要对药包进行隔热处理。高温孔放炮应使用无梯的高抗水性的铵沥腊炸药和低感度的起爆材料,不准使用电雷管。
3、高温孔爆破,必须组织好人力、物力,提前准备好材料、工具、火工产品。
4、炮孔装填前先装温度较低升温较慢的炮孔,后装温度较高、升温较快的炮孔,装填和放炮工作必须按照炮区负责人的统一命令进行,不合格的高温孔,不准装填。
5、装填过程中,发生卡堵,不易处理时,立即把剩余炸药移出炮区,炮响后注水浸透炸药。装填过程中,一旦发生炸药燃烧致烟,炮区负责人立即下达给火信号,凡是装药包的高温孔都必须装入爆药包点燃后立即躲进安全掩体。
6、使用普管起爆,引爆管、警戒管、导火索长度,必须严格执行有关规定。
7、高温爆破,由于药性较高,充填物少,放炮警戒距离必须加大,按浅孔及裸露爆破。300米为人身安全距离,挖机、装载机、汽车为150米。
8、根据孔温上升情况及岩石软硬程度,应采用整装炸药,不允许使用散装炸药。
9、高温孔由装药充填到起爆总操作时间不得超过13分钟。
10、每次火区爆破,高温孔个数不超过5个。
11、严格执行《露天煤矿爆破作业规程》的其它有关规定。
鄂托克旗夭斯图煤矿
二0一一年一月
制度专栏
