一通三防措施

篇2：一通三防系统零星工程安全技术措施

为进一步加强“一通三防”系统零星工程(通风设施建造与维护、局部通风机安装与拆卸、风筒延伸与回收等)作业施工期间的安全管理,根据《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》的要求,特编制“一通三防”系统零星工程通用安全技术措施。

一、建造风门(包括挡风墙)、密闭的安全措施

1、做好现场危险源辨识和隐患排查处理,确认现场无隐患后方可进行作业。

2、作业时要做好自主保安和互保联保工作,防止碰手碰脚等意外事故发生。

3、施工期间必须在施工地点5m范围内,悬挂便携仪,便携距帮不大于300mm,距顶不小于200mm。

4、当墙体施工到1.3m~1.5m时要搭脚手架,脚手架搭建必须稳固、牢靠,脚手架台面宽度不得少于300mm。

5、施工期间,材料供应人员要做好配合工作,脚手架台面必须时刻保证砖块供应,但摆放砖块数量不得超过40块,防止出现倒塌或材料滚落伤人。

6、其他人员需从施工地点脚手架下方通过时,必须征得现场施工人员同意后方可迅速通过。

7、跨刮板、胶带输送机施工时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板运输机、胶带输送机运转时,严禁施工。

8、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。

二、维修风门(包括挡风墙)、密闭的安全措施

1、到达施工地点,首先观察通风设施周边巷道支护、顶板完好情况,发现问题向通风调度及队部汇报,待处理后方可作业。

2、在爆破冲击波波及到的地点施工时,必须避开爆破时间施工,以防爆破冲击波冲开风门伤人。

3、在通车或行人巷道维修风门时,至少有两人在现场,一人在逆风侧负责警戒工作,一人工作。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,然后通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过风门,否则不准通过,以防风门开启撞伤正在维修风门的人员。

4、维修风门时,严禁同时敞开两道风门进行维修,以防造成风流短路,影响其它地点的风量;维修风门、密闭时,严格按质量标准进行,保证维修一道,合格一道。敞开一道风门维修时,敞开的风门要固定牢固。维修带有反向风门的正向风门时,反向风门必须全部关闭。

5、禁止施工小径木或者椽子支着门扇,一个人骑在风门上作业。

5、维修风门处负压较大时,开关风门要注意,维修时一定要有一个人敞开并固定住风门,以防风门被压力猛的压过来伤人。

6、维修风门、密闭需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;维修人员站在脚手架上工作,一定要站稳,避免滑落。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳,架上、架下人员要配合好。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就一下子掀倒脚手架。

7、跨刮板、胶带输送机维修风门时,刮板、胶带输送机必须停止运转,否则不准进行维修风门工作。

8、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。

三、拆除风门(包括挡风墙)的安全措施

1、要拆除的设施因压力大而有裂缝或有倒塌的危险时,必须先贴着设施支设好防护设施,防止墙倒伤人;只有当设施拆除到不能造成墙倒伤人时,才可以把防护设施拆除。

2、在通车或行人巷道拆除风门时,先把风门门扇摘下,运到不妨碍行车和行人的安全地点放好,待拆除完工后再转移到指定地点。拆除时,必须有两人在拆除地点两侧负责警戒工作。如果有矿车或人要通过风门,担任警戒的人员先让矿车或人员停止前进,担任警戒的人员通知正在工作人员停止工作,躲到安全地点后,矿车或人员方可通过拆除地点,否则不准通过,以防矿车撞伤正在工作的人员或拆落的物料砸伤行人。

3、拆除风门时,要遵守先上后下的原则,即先拆除设施的上部,然后有上往下的慢慢拆除,严禁采用由设施下部掏槽让设施自动倒塌的方法拆除设施;拆除时,除工作和照明人员外,附近不能有其他人员;用大锤、钎子、手镐、风镐等工具拆除,大锤、手镐必须楔牢,防止锤头、镐头脱落伤人;抡动大锤、手镐时,附近不能有其他人员;使用风镐时,保持风管完好,勿使风管卷曲,墙体及其他物件打坏而造成漏风伤人。

4、拆除风门需搭脚手架时,脚手架必须固定牢固,否则不准作业,以防架倒伤人;作业人员站在脚手架上工作,一定要站稳,以免从脚手架上摔下来。施工完毕,脚手架上人员下架时要小心,由架下人员接送,慢慢下来,严禁从脚手架上往下跳。拆除脚手架时,要按照捆绑顺序进行拆除,并将扎脚手架的材料放到安全地点顺好或转走,严禁不拆绑绳就掀倒脚手架。

5、跨刮板、胶带输送机拆除风门时,刮板、胶带输送机必须停止运转;刮板、胶带输送机运转时,严禁进行拆除工作。

6、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。

四、通风设施建筑材料、通风设备运输安全措施

1、通风队在运输通风设施建筑材料、通风设备前,运输队绞车司机和通风队现场负责人必须认真检查所需使用的设备、设施和安全保护装置,发现问题和安全隐患必须及时汇报并积极协助处理,只有各种设备、设施完好,安全保护装置灵活可靠的情况下方可进行提升运输。

2、提升运输过程中,必须对提升的矿车(矿车联接装置、轴、销、保险叉、轮子等)经常检查,不合格的矿车严禁使用。

3、斜坡运输期间,必须严格执行“三固定、四保险”,使用好“一坡三档”,确保灵敏可靠。

4、斜坡运输期间必须坚持执行“行人不提升,提升不行人”制度。

5、绞车司机必须严格按提升信号开车,信号不清严禁开车。每次启动绞车时必须先合电,再进行提升或下放作业,做到起车和停车要缓慢,加速要平稳,严禁不带电下放矿车或放飞车。信号把钩工必须先连接好钩进入信号硐室后,才能发送开车信号,严禁发送开车信号后才进行连钩作业。

6、斜坡运输期间,如遇矿车掉道,必须立即停车处理,不允许使用绞车强行拉车。

7、平巷采用人力推车时,人力推车工必须站在矿车尾部推车,严禁站在矿车两侧推车或站在矿车前方拉车。

8、人力推车人员必须随时注意前方,发现前方路况、巷道状况有问题或推车受阻时,必须立即停车,严禁强行推车。

9、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。

五、延接、修补及回收风筒安全措施

1、延接风筒前,作业人员将当班需要的风筒,事先准备好,并拴好绑丝,绑丝要拴牢固,然后与施工单位班组长和刮板、皮带司机联系,确认刮板、皮带停机后,方可吊挂。

2、延接、回收皮带机上方风筒时,要事先与皮带司机联系,并安排专人看守。皮带需要开启时,看守人员要及时通知正在施工人停止作业。

3、施工时,严禁人员站在皮带机上作业,避免因脚下打滑跌倒。

4、施工作业时,施工人员要注意巷道内来往车辆,发现有车辆通过时,要立即停止作业,避免车辆伤人。

5、岩巷耙矸机前延接、修补风筒时,施工人员应与耙矸机司机提前联系,在停止运行后,方可进行施工。耙矸机开启时,要立即停止施工作业并撤到安全地点。

6、当施工需要登梯时安全措施:

a)必须由三人以上施工,一人负责扶梯,一人递接风筒,一人在梯子上负责风筒的吊挂、拆除。

b)梯子要放在实底,靠在实帮上,不允许放在皮带或不牢固的物体上,严禁把梯子靠在风筒上;

c)扶梯人必须集中注意力扶稳梯子,避免梯子倾倒伤人。

7、井下更换风筒时安全措施:

a)更换风筒之前,施工人员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在拉丝上,否则不准掐换风筒

b)新风筒与被更换风筒对接口之前,必须通知通风调度及迎头瓦检员,时刻注意瓦斯情况。

C)被更换风筒断开与新风筒连接的时间应控制在合理时间内,尽量减少漏风时间。

d)施工人员在对接风筒时,必须先将被更换风筒两端同时断开,迅速对接上新风筒。对接时,外端风筒要先虚接,里端再接上。防止风压过大,风筒打伤施工人员。

e)更换好后,要重新整理吊挂风筒,保证风筒平直牢,不漏风。并将被更换风筒一一拆除回收,码放整齐。

8、在井下通风系统调整与工作面贯通需大量回收风筒时安全措施:

a)回收风筒前,通风队电工负责停止局部通风机运行,在回收风筒期间严禁送电。

b)回收的风筒要整齐码放到指定地点,及时回收,不得随处乱扔。

c)回收风筒时确保附近无人员通过,防止风筒掉落伤人。

d)回收风筒时必须停止皮带机和绞车运行,严禁在皮带运转和绞车运行时回撤风筒。

e)回收风筒时必须由班组长现场跟班,负责协调、指挥,确保施工安全。

9、施工过中,注意观察顶板、两帮是否有片帮现象,锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理。

10、使用紧线器拉紧吊挂铁丝、钢绞线时,要避免拉力过大造成铁丝、钢绞线断裂而伤害其他人员。

11、处于突出危险区的掘进工作面(已消突),需要延接风筒时,要求现场责任人与煤巷队班组长联系,并得到协助的前提下作业,否则严禁进行延接。

12、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。

六、局部通风机安装或拆除安全措施

1、通风机安装、拆除工作必须由通风队一名跟班副队长现场统一指挥,发现问题及时处理,杜绝各类事故发生。

2、撤除通风机前,必须切断通风机电源,并把风机开关打到“零”位,在拆装通风机期间严禁送电,停送电必须由专人负责。

3、通风机拆除安装时使用支架作支撑,用钢丝绳、倒链起吊。

4、在进行起吊工作的准备前,现场负责人必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查,损坏和质量不好的工具器材严禁使用,尤其是检查倒链链条或钢丝绳是否牢固。倒链使用要求:

(1)使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘,如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。

(2)使用时,倒链钩挂好起吊风机,慢慢拉动牵引链条,待起重链条受力后,再检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误方可继续作业。

(3)拉动链条时.应均匀和缓,并应与链轮盘方向一致,不得斜向曳动,以防跳链、掉槽、卡链现象发生。

5、在进行吊装作业时,在支架附近,除作业人员以外不得有闲杂人员。作业人员应听清指挥人员的信号,严格按信号作业,严禁违章作业。作业人员严禁站在支架下操作,指挥人员应口令清晰,严禁违章指挥。

6、现场负责人必须按照《大平煤矿零星工程及零散作业人员管理制度》进行汇报。

篇3：风井井底车场巷道及交叉点一通三防安全技术措施

内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井风井工程已由立井转入平巷施工,其中井底车场巷道及交岔点工程仍由我处承建,在此期间,我项目部负责井底车场巷道及交岔点“一通三防”管理工作,现编制《内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井井底车场巷道及交岔点“一通三防”安全技术措施》以利指导施工。一、编写依据1、《内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素煤矿矿建二期工程施工组织设计》;2、《中煤第五建设有限公司第三十一工程处“一通三防”管理制度(修订本)》;3、《煤矿安全规程》2011版。二、“一通三防”领导小组项目部成立“一通三防”领导小组,组织机构如下:组?长:肖存富?任淑和副组长:马宏强?刘相军?田治涛?王其峰?李?锋成?员:周庆龙?肖连富邵荣彬?徐甲波?赵计春?毕诗兴?张国毅?连海强孟国杰季现勇?牛群下设“一通三防”管理办公室,办公室设在调度室,调度主任张庆雨兼任办公室主任。三、风量计算(一)、总风量计算总风量计算主要考虑工作面瓦斯涌出量、放炮排烟所需风量、工作面同时工作最多人数、最低风速进行计算:?(1)按瓦斯涌出量计算:Q1=100×k×q掘=100×0.5×1.8=90m3/min式中:q掘—掘进工作面瓦斯涌出量,m3/min,取0.5m3/min,施工期间,根据实际涌出情况重新核算风量;k—瓦斯涌出不均衡系数,取1.8;(2)按放炮排烟计算所需风量式中:A—一次爆破最大装药量,取100.2kgS—巷道断面积,取最大断面积35.4m2;L—最大排烟长度,取360m;t—放炮后排烟时间,取30min,即1800s;P—风筒的风量比,取1.5;(3)按工作面同时工作最多人数计算:?Q3=4N=4×30=120m3/min式中:?N—每班最多出勤人数,取30人。?4—每人每分钟供给风量不少于4m3。(4)按最低风速计算按《煤矿安全规程》第101条中表2规定掘进中的岩巷,工作面风速应为:0.15—4m/s,换算成风量如下:?0.15×60S≤Q≤4×60S式中:?Q—工作面所需风量;?S—掘进巷道净断面积,取35.4m2;本通风机现为FBDNo.7.1/2×45型,其主要技术参数如下表:FBDNo.7.1/2×45型风机技术参数型?号电机功率(kw)风量(m3/min)全?压(pa)最高全压效率(%)噪声dBFBDNo.7.1/2×452×45550~8201100~758082≤80本通风机最小风量为550m3/min,最大风量为820m3/min,满足要求。(二)局部通风机风量计算为保证尾绳更换硐室通风,需在井底车场八号交叉点处安装一FBDNo5/7.5型局部通风机,以满足生产需要(已编制局部通风机串联通风措施),FBDNo5/7.5主要参数如下:型号功率/KW风量风压Pa最高效率%噪声dBFBNo.5/7.5KW7.5145—265250—171082≤80FBDNo5/7.5型风机主要参数?风量计算主要考虑工作面同时工作人数、放炮排烟所需风量、瓦斯涌出量计算风量:1、按工作面同时工作最多人数计算Q=4×N=4×15=60m3/min式中:N—工作面同时工作最多人数,取15人;4—每人每分钟供风量不少于4m3/min;2、按放炮排烟计算所需风量=?=109m3/min式中:Q—工作面所需风量,m3/min;A—一次爆破最大装药量,取38kg;S—巷道净断面积,取14.7m2;L—最大排烟长度,取360m;T—放炮后排烟时间,取30min,即1800s。3、按瓦斯涌出量计算Q=100kq=100×1.8×0.5=90m3/min式中:Q—工作面需风量m3/min;q—瓦斯绝对涌出量,取0.5m3/min;k—通风系数,取1.8。?综上,主井尾绳更换硐室最大需风量为109m3/min,本风机最小风量为145m3/min,所以,本风机满足要求。四、“一通三防”专项措施3.1?总则项目部建立了“一通三防”领导小组,各部门严格执行“一通三防”管理制度。并做好如下工作:3.1.1项目部配备瓦斯检测工、通风工、安全监测工、安监员、放炮员等,严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。3.1.2加强通风,做好瓦斯管理和综合防尘工作。3.1.3井下电气设备做到“三专两闭锁”,当局部通风机停止运转时,必须立即停止工作。3.1.4“一通三防”所用的各仪表、仪器定期校验。3.2?通风管理3.2.1因检修、停电或其他原因通风机停止运转时,必须制定停风措施,必须有安监站长的签字。变电所或电厂停电以前,必须将预计停电时间通知项目部调度室。通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作。3.2.2安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定:(1)局部通风机必由电工班负责管理、保证正常运转;(2)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒出口到掘进工作面的距离应符合煤矿安全规程要求。3.2.3使用局部通风机的工作面,不得停风,因检修、停电等原因必须停风时,必须撤出人员,切断电源,恢复通风后,必须检查瓦斯浓度,对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%下时,方可通电开动。3.2.4工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。3.2.5测风牌板由通风技术员填写,每10天对工作面进行一次测风,填写内容包括:检测时间、检测地点、断面面积、风速、风量、现场温度等信息。3.2.6正常工作的通风机配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换,必须用“三专”供电,并实现风电闭锁。3.3?防治瓦斯管理3.3.1加强通风系统管理,通风设施构筑符合要求,防止跑、漏风,工作面必须有足够的风量。3.3.2瓦斯检查工应携带瓦斯检查员手册,每班至少检查两次瓦斯浓度,将每个工作面瓦斯检测情况填写至瓦斯检查员手册及井下“掘进工作面瓦斯检查牌板”上,并做到“三对口”,填写内容包括:瓦斯情况、二氧化碳情况、现场温度、检测时间等信信息。发现瓦斯大量增加或其他异常时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理。3.3.3工作面“一炮三检”管理牌板填写由瓦斯检查员填写,当爆破地点附近20米范围内的CH?浓度达到1.0%时不准放炮,炮后达1.0%时,严禁作业,并要认真填写“装药前”、“放炮前”、“放炮后”工作面瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、时间等信息。3.3.4在掘进工作面迎头必须设置甲烷传感器,当发生异常情况时,能立即报警,并实现瓦斯电闭锁。3.4?防火管理3.4.1在建矿井必须制定井上、下防火措施。矿井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度,必须符合国家有关防火的规定。3.4.2对现有矿井用可燃性材料建筑的井架和井口房,必须制定防火措施。3.4.3井下和井口房内不得从事电气焊等工作。如果必须在井口房内电气焊工作,每次必须制定安全措施,有电气焊操作票,并遵守下列规定;(1)指定当班安监员在场检查和监督;(2)电器电焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端10m的井巷范围内,应是阻燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器;(3)在井口房、井口内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星;(4)电气焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,当班安监员在工作地点检查,发现异状,立即处理。3.5?防尘管理3.5.1项目部建立综合防尘工作领导小组,负责全项目部的防尘工作。3.5.2各掘进工作面回风口处的洒水管路上设置净化水幕。3.5.3掘进工作面应采取湿式打眼、放炮喷雾、湿式喷浆、使用水炮泥等防尘措施。3.5.3掘进工作面巷道要每天冲洗一次。3.5.4人员入井时,必须佩戴防尘口罩。3.5.5井下作业场所的总粉尘,每月测定2次,呼吸性粉尘每三个月测定一次。作业场所空气中粉尘浓度标准粉尘中游离的SiO含量最高允许浓度总粉尘呼吸性粉尘<10103.510~<502150~<8020.5≥8020.3四、风筒管理4.1风筒必须采用抗静电、阻燃风筒。4.2在井下各使用地点,要将风筒堆放整齐,任何人不得在风筒上坐、卧、躺。4.3各班组在井下进行喷浆作业时,严禁往风筒上喷浆,无法避免时,要及时清除风筒上的附着物。4.4风筒吊挂要做到“两靠一直”逢环必挂,接头严密,无破口,风筒接头要反压边,防止漏风。4.5风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。4.6风筒出风口距工作面距离:煤巷不大于5m,半煤岩巷不大于7m,岩巷不大于10m。五、自救器的使用和佩戴5.1将佩戴的自救器移到身体的正前面。5.2拉开自救器封口带并取下上盖。5.3展开气囊,注意气囊不能扭折。5.4把口具放入口中,口具片应放在唇和下齿之间,牙齿紧紧咬住牙垫,紧闭嘴唇,使之具有可靠的气密性。5.5逆时针转动氧气开关手轮,打开氧气瓶开关(必须完全打开),用手指按动补气压板,使气囊迅速鼓起。5.6把鼻夹弹簧扳开,将鼻垫准确夹住鼻孔,用嘴呼吸。使用时如果看见气囊在呼完气后仍不太鼓或吸气有憋气感时,应及时用手指按动补气压板向气囊不气,直到气囊鼓起;也可用力吸气,气囊吸瘪后,补气压板压迫补气杆,也会自动补气。5.7撤离灾区。未尽事宜按《煤矿安全规程》和有关标准执行。附:1、通风系统图2、一通三防仪器管理制度及台帐

篇4：四平一通及雨季三防安全技术措施

为确保我矿开工建设,开好头,起好步,全面抓好开工整顿安全是当前各项工作的重中之重。为及早开工验收合格,确保安全建设矿井,特制定开工“四通一平”及“雨季三防”安全技术措施。

1、地面平整

工业广场现已按设计要求施工,工业广场的位置选择高于本地区最高洪水位置、面积和平整度要达到上面建设建筑物的要求,在施工时机械设备要根据自身性参数控制好采掘带高度和采剥平盘宽度,严格按照露天矿《安全规程》、《作业规程》和《操作规程》施工。

2、道路通畅

连接生产区和生活区的道路要通畅,道路的宽度和平整度要满足车辆的通行,生活区至生产区的道路要满足大型设备通行的宽度,道路宽度不小于9米;道路两侧要设安全土挡,土挡的高度不小于汽车轮胎半径的1/2,土挡底宽不小于2米,顶宽不小于1米;沙石路面要采取洒水降尘措施。

3、通水

用水量要满足生产、生活要求。生活用水要达到饮用水标准,管路的布设根据生产、生活区的建设要规划统一,还要做好防寒措施。

4、通讯

本地区的通讯十分方便,矿区和外部的通讯采用移动电话、固定电话、网络的方式联系;作业场区用移动电话、固定电话、对讲机等联系。信号不好时要有插转设备,保证通讯的畅通,并和当地通信部门采取多种措施建立联系,一旦一种通讯中断,采用另外通讯联系。

5、通电

生产、生活用电引自段纯35KV变电站、弓家庄110KV变电站两路国电,保证了矿区双回路供电。当一方供电出现故障时,矿区变电所能及时保证供电的转换,变电所要有防雷电设施。

6、“雨季三防”安全技术措施

“雨季三防”是指“防洪、防雨、防雷电“。

根据本地区降雨量和地形地貌情况,结合本地区气象特点制定安全措施

(1)、在矿区降水易积聚区建防洪坝和排水沟,加强拦阻和疏通,尽量减少地面积水和坑内汇水,工业场地的降水通过建立的防排水设施及时排出,露天坑设置足够容量的水仓,把地表汇水和地下水用排水设备及时排出,最大降雨月份要增加排水设备的数量。

(2)、地面建筑物、变电所、炸药库、架空线路及易遭受雷电侵害的设备、设施安装避雷针、避雷带等防雷设施。

(3)、建立完善的雨季巡视、巡查制度

1)、雨季安排1名副矿级以上管理人员值班,

2)、阴天和预报有雨天气要事先到工作现场进行巡查,以确认有无险情,如有险情应立即报告公司调度室;

3)、随时作好防洪准备工作;

4)、经常检查防洪物资、设备、设施完好情况;

5)、经常检查本单位人员和生产设备是否在大雨将至时停留和停靠在安全地带。

(4)、遇强降雨、强对流天气对生产构成极大危协时要及时启动“雨季三防预案”

山西煤炭运销集团灵石恒岳煤业有限公司

2012年2月20日

篇5：落实一通三防安全管理技术措施

瓦斯事故是煤矿常见的重大灾害事故,它的发生对矿井的破坏性极大,伤害人员多,社会影响坏。因此,严格落实“一通三防”安全管理技术措施,是实现矿井安全生产的重中之重,是企业可持续发展的根本保障。

概而言之,落实“一通三防”安全管理技术措施,就是要树立一种观念,提高一个认识,构建一个体系,夯实四道防线。

1.牢固树立“安全第一,瓦斯为天”思想观念。煤矿企业必须认真贯彻落实“通风可靠,抽采达标,监测监控,管理到位”十六字工作体系,引导员工牢固树立瓦斯事故是绝对可以避免的理念,不断强化井下施工现场“一通三防”管理,特别是加强矿井局部通风管理和现场排放瓦斯管理工作,采取定期(每周一安全大检查)或不定期(专业检查)的方式,加大矿井“一通三防”隐患排查,并对查出的问题及时要求施工单位进行整改,有效防范和遏制了“一通三防”事故,确保了矿建工程的安全快速施工。

2.切实提高对瓦斯治理工作的认识。通过坚持不懈的学习、培训和安全教育,提高每个干部职工对瓦斯的认识,特别是对瓦斯危害性的认识,熟知瓦斯的物理形态、化学性质、瓦斯引爆的三个条件,清楚各类瓦斯事故前后的征兆、特点和规律,掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能,增强安全意识和自主保安能力,进而学会驾驭和驯服瓦斯的本领。

3.精心构建“一通三防”和防突工作体系煤矿企业应该配齐配全各级管理人员,形成从上到下一级抓一级,从下到上一级保一级的“一通三防”和防突工作体系。

4.大力夯实通风、防火、监测监控、通防队伍建设四道防线。

(1)加强通风管理。重点研究解决瓦斯抽放、综放工作面尾巷设置、巷道断面设计、采区通风方式、高瓦斯区掘进的瓦斯探释等。坚持通风优先的原则,搞好各种风门风桥的动态管理,坚决杜绝跑风、漏风、风流短路等影响通风质量问题的出现,消灭无计划停电停风事故。搞好盲巷、闭墙、风眼等的静、动态管理,特别是抓好通风设施设备的工程质量,要达到质量标准化,使通风系统完善、合理、灵活可靠,便于调整风量,把瓦斯浓度控制在安全限以下。

(2)加强防火管理。除严禁火种入井外,也要严格控制井下火源的产生。加强机械保护投入和日常管理,重点防范磨擦起火,提高机电检修质量,加强润滑,克服带病运转;加强托辊、堆煤保护、打滑保护和机电无油化等工作。做好各种电气保护,诸如接地、过载、短路等必须齐全、灵敏、可靠,预防电气着火。加强电气设备的防爆管理,从入井就要把好关,使设备防爆率达到100%;坚决杜绝各种缆线有明接头、鸡抓子、羊尾巴等现象,同时规范健全井下消防系统,配齐配足消防材料和消防设施。

(3)加强监测监控管理。严格对安全生产监测监控系统的管理,对风量、风速、瓦斯以及CO等有害气体及时进行监视和控制;同时利用瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施及时解决瓦斯超限时的断电停机、超限报警、停风就停电的问题。调度员随时监视瓦斯动态,发现问题及时上报,同时组织撤人,进行抢修或抢险等工作。

(4)强化通防专业队伍建设。把瓦斯管理有关的领导、部门人员都列入通防队伍。进一步健全和加强通防部和通风工区管理,并不断充实专业人员。在业务技术素质的提高上要坚持长期的、不间断的培训,在瓦斯治理工作上要敢与管理,敢于抓落实,真正发挥业务保安的作用,确保矿井安全生产。

安全生产是煤矿“天”字号大事,安全决定一切,安全就是效益,安全促进发展。“一通三防”管理是高瓦斯矿井安全管理中重中之重的工作,严格落实“一通三防”安全管理技术措施,能够有效的防范事故与未然,进而促进矿井可持续发展、安全发展、有效发展。