煤矿副井井筒防坠安全措施
一、工程概况马泰壕矿井是鄂尔多斯羊绒集团和永煤集团合资开发建设的煤炭项目。井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,距伊金霍洛旗新街镇约13km,306省道穿过井田东北部。井田南北长约14.5km,东西宽约8.5km,井田面积为123.32km2。矿井设计生产能力800万吨/年,采用斜、立井混合开拓方式,设计主斜井、副立井和风立井三个井筒。副井井筒净直径φ9.2m,井筒全深457m,井口设计绝对标高+1277.0m。该井筒上部242m采用冻结法施工,下部215m采用普通法施工。井筒主要技术特征见下表。井筒主要技术特征表序号项目名称单位副立井1井口坐标纬距(*)m4341498.8683经距(Y)m.5407标高(Z)m+12772井口自然地坪标高m+1275~1276.53井筒深度m4574水平标高m5井筒净直径m9.26表土层厚度m4.07砌壁厚度钢筋砼mm1000/7008相关硐室马头门、管子道二、工程概述马泰壕矿井副井井筒净直径9.2m,井筒全深457m,井筒穿过白垩系地层约100m左右,且该地层富水性强,原设计采用普通法施工,后经多次方案论证,井筒上部不稳定地层改为冻结法施工,冻结深度为242m,冻结段掘砌深度为220m,并且井壁结构重新进行了调整,垂深6.5~30.5m段井壁厚度变更为1000mm,双排钢筋砼结构,垂深25m以下井壁厚度为700mm,单排钢筋砼结构,砼强度等级C40、C50,并设置三个壁座。三、施工主要辅助系统1、提升系统:主、副提各布置一台JKZ-2.8/15.5型绞车提升,分别挂5m3吊桶,将矸(土)提升上井。2、压风系统:选用两台5L-40型空压机及一台SA120A型空压机,总供风能力达到100m3/min,可满足不同施工工序的用风需要。地面压风干管选用Φ219×6mm无缝钢管,井下选用Φ159×6mm的无缝钢管,井筒内压风管采用井壁固定。在井口设置一个容积为1m3的风包。3、通风系统:井筒施工采用压入式通风方式。选用两台(一台备用)FBD-No9.6型的对旋式凿井通风机给井筒工作面供风,配KSF-1000型带钢衬箍可伸缩胶质风筒,风筒沿井壁固定。风机设在井口西北侧。风筒从封口盘盘面以下地沟槽引入井下。经计算,风机风量达到1100m3/min,完全可以满足使用需要。4、供电系统:井筒掘砌期间,在井筒附近建施工变电站,站内安装KYBS-10型移动式开闭所一台,Z*B-630×2/10-6型移动变电站一台,自业主10KV变电所敷设两路YJV-3×70/10KV电缆至开闭所做为主电源进线(一路运行一路备用),在开闭所附近安装KSGB-630/6/1.14/0.66型矿用干式变压器两台供井下排水设备用电。主副提绞车采用环形供电方式,风机采用双电源自动切换装置。工程总装机容量为3805.5KVA,同时运行最大负荷为2732.8KW。5、通讯系统:井下吊盘设抗噪音电话,井下通过井口可以方便地同压风机房、绞车房、调度室进行通讯联络。6、信号系统:井口设信号室,采用成套信号系统(双信号),由井下发出信号指令后,井口及绞车房均有声光及电视监测系统,并具有信号显示记忆功能。7、照明系统:井内设一路照明电缆,电压为127V,上层吊盘上设4盏防水防爆灯,下层吊盘设6盏防水防爆灯和3盏竖井矿用投光灯照亮工作面。线路全部沿吊盘钢梁布置,向下的线路穿入钢管内。盘面上活动的导线加胶质套管以防漏电。8、翻矸及排矸系统:采用挂钩式翻矸,将提升上来的矸石经翻矸石(土)溜槽放至地面,由铲车装入排矸(土)汽车,运至指定地点,回填工业广场。9、测量:临时锁口段及试挖段井壁施工时将中线小绞车放在二平台上,正常基岩段施工将中线小绞车放在封口盘上。依据甲方提供的地面“十”字基点资料及“十”字基点高程标定井中。指示井筒中心线的测量方法是悬挂砝码法。采用φ1.8mm碳素弹簧钢丝。上、下井时下端悬挂棉纱配重下放。在进行井筒施工测量时,钢丝下端悬挂砝码式重垂(根据井筒不断延伸,其悬挂重量不断加重),采用手摇小绞车上、下钢丝。每次使用完井筒中心线向应及时将中心线起到二平台并固定。10、砼搅拌系统井口设置砼搅拌站,搅拌站内布置2台JQ1000型强制式砼搅拌机和1套PLD2400型砼配料机。该系统的最大特点是使用了微机控制自动计量装置和自动输配料系统,计量误差小于2%,并可通过调整,适应不同的配合比要求,操作人员少、速度快。水的计量采用容积法。采用底卸式吊桶下砼熟料,井下吊盘受灰分灰后经输送管(吊盘下φ220mm吸水胶管及活节管)入模。四、井筒施工防坠安全措施1.提升和悬吊钢丝绳,须经试验合格后方可使用,使用时必须专人定时检查,并做好检查记录。2.开工前,应组织专人从天轮平台、翻矸台、封口盘、固定盘到井下吊盘进行一次全面检查和彻底清除,防止螺丝及杂物坠落。3.所有要害工种,都必须经过严格培训,持证上岗。4.翻矸台、封口盘、固定盘上所有孔洞及缝隙用铁皮或木条封严实,吊盘上孔洞及缝隙应用铁皮封严,以防坠物伤人。5.施工期间,工作人员在下列情况下必须佩戴保险带:①乘吊桶上下井时;②在井架或井下吊盘安装风水管路等作业时;③在模板上作业时;④在翻矸台挂钩或需要在围栏外作业时;保险带必须生根在牢固的构件上,保险带定期进行试验,每次使用之前必须检查,发现损坏立即更换。6.井上、下工作人员必须佩戴安全帽,帽带必须系牢,以防低头掉落伤人。7.井上、下把钩工要坚守岗位,切实负责,上下人员及物料时要严格按《煤矿安全规程》操作执行,严禁人货混装。8.人员升井时,人员只准在吊桶停稳和井盖门关闭后方可出入吊桶。9.上、下井时,乘坐人员不得将手及头伸出吊桶边沿外。10.吊桶提起1.5m左右高度后,先发停点进行稳罐,待吊桶稳定后,清理完吊桶底部附着粘土等物后,才能发出提升信号。11.工作人员上下罐时,升发信号发出后,严禁进出。12.严格执行吊桶乘坐制度,听从井上、下把钩工统一指挥。13.提升物料及装矸时,不得装得过满,以免掉落伤人,吊桶装满系数为0.9。14、采用双吊桶提升,井盖门不得同时打开,特别是二平台倒矸时,防止矸石从另一井盖门坠入井下伤人。15、上、下物料及钢筋必须进行绑扎,横向不得伸出吊桶以外。16、起落吊盘、模板时,必须专人统一指挥,严禁违章指挥,违章作业。17、严禁用吊桶撞击模板。模板起落必须由班长(或副班长)统一指挥,起落模板时,模板下、刃脚下、悬吊模板钢丝绳下端严禁站人,防止断绳伤人。18、井下作业应从工作面到吊盘,吊盘到地面分段设置安全梯,以便在提升设备发生故障及停电时使用。19、基岩段施工每次放炮后,必须将吊盘、模板及大抓上的浮矸清理干净。20、沿井壁安装风、水管路,抱箍,螺丝要拧紧,保证安装质量。21、正常施工时,模板与刃脚应采用螺栓连接,由于井壁结构需要,刃脚与模板必须分开,所以刃脚采用双保险绳悬吊在模板绳上,为确保安全并采用四个5T卸扣联接。22、伞钻、大抓使用时要编制操作规程,严格按操作规程进行操作。23、上、下伞钻、大抓等大件设备时,夺钩及吊挂钢丝绳要有足够的安全系数,并在吊盘、固定盘设专人看护,通知绞车司机慢速行驶。24、起落吊盘、每层盘应设专人看护电缆、风水管路,以防挂吊盘。25、天轮平台、固定盘、翻矸台及吊盘要定期派人检查螺栓是否松动。26、封口盘井盖门周围及固定盘吊桶通过喇叭口周围应设围栏,井盖门周围应设便于开关的栅栏门。27、吊桶上必须安设保护伞,保护伞滑架灵活可靠并与通过的井盖门安全距离不小于100mm。28、提升绞车每班必须配有正、副司机,在交接班升降人员的时间内,必须由正司机操作,副司机在旁监护。29、提升绞车必须设置防过卷装置和防止过速装置及过负荷欠电压保护装置。30、吊桶升降人员的最大速度不得超过下述公式:V=0.25H1/2V—最大提升速度,m/s;H—提升高度,m;最大不超过6m/s;吊桶升降物料最大速度不得超过下述公式:V=0.4H1/2无稳绳时升降人物均不得超过1m/s。31、吊桶提升连接装置的安全系数不小于13;风筒、水管、注浆管的悬挂装置的安全系数不小于8;吊盘、安全梯、抓岩机的悬挂装置的安全系数不小于10。32、提升钢丝绳安全系数不得小于9,悬吊钢丝绳安全系数不得小于6,提升钢丝绳必须每天检查一次,悬吊钢丝绳至少每周检查一次,并填写检查记录。33、严格执行乘坐吊桶制度,听从把钩工统一指挥。34、人员在井下作业时应避开吊桶提升位置。35、严禁在井筒内上下平行作业。36、严禁井盖门未关闭从吊桶内外及在吊盘喇叭口上方传递工具和物品。37、信号工必须目送目接吊桶安全通过责任段。38、施工前,组织所有施工人员认真学习本措施,做到人人心中有数。39、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规程》等有关规定。中煤五公司三处第十五工程项目部2009年7月14日
篇2：煤矿副井井筒冬季防冻除冰专项安全措施
第一章工程概况
?中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿井田位于黑龙江省依兰县境内,行政归依兰县管辖。该矿井设计生产能力240万吨/年,设计主、副、回风井井筒均采用立井开拓方式。依兰第三煤矿副井井筒全深740m,表土深度6.2m,冻结深度70m,净直径φ8.2m,净断面52.79㎡,井口相对标高±0.000m(相当于绝对标高+109.0m)。井筒目前已施工至-132.8米,现阶段正进行-132.8米第二次工作面探水、注浆工作。
?因我项目部施工的依兰第三煤矿副井位于黑龙江省依兰县境内,当地属于半湿润温带大陆性季风气候,其气候特点是,冬季在极地大陆冷气团控制下,气候寒冷、干燥,冬季漫长而寒冷。年平均气温3.6℃,最低气温为-38.1℃。依兰第三煤矿副井井筒工程现已进入冬季施工阶段,东北地区冬季平均气温过低,给施工安全带来许多安全隐患,在低温条件下施工,井口范围内的防滑、防冻,防冰工作尤为重要。为保证井筒及井口范围内防滑、防冻、除冰工作安全进行和确保冬季安全生产工作顺利进行,根据冬季施工的需要,特编制本专项措施,以保证冬季施工安全。
第二章施工安全措施
第一节?防冻、防滑、除冰区域的划定
南北稳车群、井口范围内20米、天轮平台、二平台、封口盘、伞钻、搅拌机、搅拌机配料系统及井筒内易结冰、形成冰凌的部位均属于井口防滑、防冻、除冰范围。
以上各部位除冰应制定详细的计划,并设各区域除冰负责人,同时根据本地区冬季施工特点及天气变化情况及时调整防滑、防冻、除冰计划及方式。
第二节?防冻措施
一、井口伞钻防冻措施
为有效利用螺杆空压机空冷散热器运行产生的热量,在压风机房东侧散热口处安装方体盒子,罩住压风机三个散热口,盒子外表面用石棉垫覆盖保温。在盒子南侧留有直径0.6米圆口,安装一台5.5KW的局扇,利用直径0.9米的胶质风筒向井口伞钻供暖风,伞钻用棉帘罩住。压风机房至井口间的风筒,利用两根长度为25m,直径10mm钢绞线作为固定,风筒悬挂高度不低于5m,以保证装载机和自卸汽车的正常通过。
二、配料机配料斗防冻措施
在料斗四周外壁附蛇形电加热管,为料斗加热保温,防止粗砂和石子结块。蛇形加热管采用并联接法供电,并配备专用电缆、专用电源专用开关,电源电缆根据蛇形加热管总功率选用50mm2电缆,电源由临时变电所引入,电源开关选用250A带漏电空气开关。所有加热管安装完毕后,必须接地牢靠,并做好漏电等各项保护工作,保证使用期间的用电安全。
电源电缆选型计算:
I=P/(UcosΦ)=78000/(√3×380×0.8)
?=148A<150A
所以选用MY-0.383*50+1*16矿用移动橡套软电缆满足要求。
P-所有加热管总功率W?每架蛇形加热管功率3000W,共26架;?
U-额定电压V;I-负载总电流A;cosΦ功率因数,取0.8
50mm2电缆承载最大电流值为150A;
根据配料斗都实际尺寸,保温封闭用铁皮面积应不小于25m2,并在外层附有石棉保温垫。
三、井下防冻措施
冬季室外气温较低,通风机将低温气体送入井下,造成井筒内温度过低。如不采取措施,会造成井筒井壁结冰,对工人身体健康、提升设施和井下电气设备的正常使用造成影响,因而,遵照《规程》的有关规定,在进风井口安装预热设备,保持进风口以下空气温度在2摄氏度以上,出风口空气温度在0摄氏度以上.
1、矿井空气的预热方法:
根据副井的实际情况和自身特点,我单位选用的是空气加热预热方法。此种方法是在一路备用通风机地面进风口处,垒砌长度为10m,高度1.8m,宽度1.1m的进风道。风道墙壁采用二四墙垒砌法,上侧顶板使用混凝土浇筑,以保证进风道的密封性,风道口安装推拉门,并安装防护网,已达到控制风量的目的。进风道中安装30架蛇形加热管,通过多组蛇形加热管预热一部分空气,然后送入井下,为方便检修和安装,加热器采用集中固定在钢板上的方式,镶嵌在风道内。
2、空气预热量的计算:
(1)冷热风计算温度
冷风计算温度,取-25℃
热风温度的计算,50℃
(2)热风量的确定
MR=M。(t0-tc)/(th-tc)
式中?t0---冷热风混合后温度,取2℃
tc----冷风计算温度,℃
th----热风温度,℃
MR=5087*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
=2198
(3)预热量的计算
Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
式中?1.005----空气的定压比热
Kg----附加热损耗系数,取1.1
Q=1.005*1.1*2198/[2-(-25)]=90KW
(4)电源电缆选型计算:
I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9A<210A
150A<170.9A<210A
所以选用MY-0.383*70+1*25矿用移动橡套软电缆满足要求。
P-所有加热管总功率W?每架蛇形加热管功率3000W,共30架;?
U-额定电压V;I-负载总电流A;cosΦ功率因数,取0.8
50mm2电缆承载最大电流值为150A;
70mm2电缆承载最大电流值为210A。
四、?井口防冻措施
为了冬季能安全、正常的施工,防止井口棚内温度过低,造成封口盘、翻矸溜槽结冰及井口设施、设备温度过低而影响施工,项目部配备翅片热风炉一台,该炉额定发热量40万大卡,可向外界提供热风温度120~200℃,通过钢制风道为井口棚内两个翻矸溜槽底部、两个井盖门处和搅拌机处供热,防止结冰,确保井口温度保持在零摄氏度以上。
第三节?除冰措施
一、天轮平台除冰
(1)天轮平台应定时进行巡查,若发现有冰凌,必须组织人员及时进行清理。
(2)清理施工时,天轮平台以下各平台的施工必须停止,撤出相关人员后才能进行。
(3)清理工作由专人负责。由机电队长指派技术熟练、经验丰富的人员上天轮平台进行清理。
(4)清理人员必须佩带保险带,且工作时保险带必须生根在牢固的构件上。
(5)清理人员用的工具必须用保险绳系牢,生根在稳定的构件上,防止坠落损坏下部设备、材料。
(6)清理的冰凌若体积较大,应采取防坠落措施,统一收集好后安全送到地面,同时清理时下部关键设备及部位做好保护措施,防止冰凌坠落。
(7)雨、雪、雾天必须加强巡查,增加巡查次数。
二、二平台防滑、除冰措施
二平台位于天轮平台与封口盘之间,是井筒施工矸石转载平台。二平台每班均有人员工作,管理工作由班组负责,值班队长为二平台防滑、除冰工作管理责任人。
(1)二平台应定时、定期进行检查,针对二平台台面进行细致检查,每个班组上班时由上向下进行检查。
(2)二平台台面上不得有积水,以防结冰造成人员滑倒。由天气原因造成的冰及冰凌要及时进行清理。
(3)二平台进行除冰工作时,封口盘上不得站人,两个井盖门及封口盘盘面上孔洞必须封盖严实,防止杂物坠入井下。
(4)清理电缆及钢丝绳上的冰及冰凌时严禁使用铁质工具,以防损坏电缆及钢丝绳。
(5)雨、雪、雾天在二平台上的工作人员应配备相应的防滑工具及防寒设施,且在工作时必须将保险带生根牢固。
(6)在上下二平台前,人员要及时清除梯子上的积水、油污,防止滑倒伤人。
三、封口盘及井口范围内防滑、除冰工作
井口范围20米内及封口盘是井筒施工过程中关键场所,此区域维护的好坏直接影响到井筒内工作,因此井口20米范围内及封口盘的防滑、除冰、防冻工作尤为重要,不得出现任何差错。
?(1)井口范围及封口盘的除冰工作由每个施工班组的地运人员负责,每次班组交接班后,地运人员必须对该区域内的风、水管路,易形成结冰的部位,人员必经的通道进行全面、细致检查,发现有结冰部位及时进行清理,井口所有管路必须采取泡沫包扎保暖、防冻措施。
?(2)封口盘面上进行除冰工作时,井下不得有人,盘面上的孔洞必须封堵严实,防止处理后的冰凌等杂物坠入井下。
?(3)地运工作人员对在施工过程中及天气原因造成的盘面积水及时进行清理,防止结冰或者渗入封口盘下形成冰凌。
?(4)井筒正常施工时,地运人员应时刻观察翻矸溜槽上及封口盘面下是否有冰凌出现,一旦发现及时进行清理,不得拖延,以免形成更大的冰凌形成安全隐患。
?(5)当天气温度过低时,雨、雪天气应在封口盘及井口20米范围内采取喷洒盐水等相应的防结冰措施。
?(6)工作人员上下班时严禁跳罐,防止滑倒摔伤。
?(7)冲洗搅拌机的水要及时清理干净,防止结冰滑倒伤人。
四、风道口除冰
?(1)风道口与井筒连接处若有结冰时,应由值班队长带领专人在吊桶中进行处理。
?(2)处理风道口的结冰时,吊盘及迎头不得有人,待处理结束后人员方可下井工作。
?(3)风道口除冰若需要使用氧气、乙炔时,必须办理好相关烧焊手续后方可进行,氧气、乙炔操作必须由机修专业人员进行。
?(4)除冰工作时,工作人员必须佩带保险带并生根牢固,各种工具必须加带保险绳,防止坠物事故发生。
?(5)风道口除冰工作结束后方可进行交接班等工作,交接班时从上到下派专人进行检查井筒内的电缆、管路等是否有损坏,坚决把各种隐患排除后再进行工作。
?(6)加强巡视检查、不留任何死角,尤其在夜间对容易冻坏的设备进行仔细检查,发现油、水、汽、管路泄露,或是设备漏水、漏油、上霜等现象,及时向上级汇报,采取积极应对措施,避免因寒冷原因造成设备损坏,无法正常运转。
五、井筒内除冰
?(1)井壁出现挂霜、结冰现象,结冰以后给井壁观察带来不便,每班安排吊盘工进行清理工作,清理过程中井下不得有人。
?(2)井壁清理人员乘坐吊桶进行清理,保险绳子必须生根。
?(3)井筒内除冰期间要与信号室、绞车房有可靠的通讯、信号系统,井口信号工必须在听清信号后方可发出开车信号。
?(4)下雨、下雪、容易结冰天气时井口必须撒盐防止结冰。
?(5)其他未尽安全事项严格按照《煤矿安全规程》、《中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿副井井筒防坠安全措施》等有关规定执行。
篇3：煤矿井口房井筒烧焊措施
1、烧焊工作应由受过专门培训、取得相应资格证书的人员担任,持证上岗并严格执行本工种的操作规程。学徒、实习人员应在师傅监护指导下工作。
2、电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短。如因生产急需确需采用较长的电源线时,应离地面2.5m以上布设。
3、禁止将氧气瓶和可燃气体放在一起。氧气瓶应离明火10m以上,夏季要防止日光曝晒。
4、禁止在离乙炔瓶10m以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。乙炔瓶使用时只能直立,不能横躺卧放。
5、冬天寒冷,气瓶阀门、压力调节器被冻结时,可用温水或水蒸气适当加热,严禁用火烤。
6、氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,并防止气瓶受到猛烈的冲击、碰撞或严重腐蚀。
7、氧气瓶、乙炔瓶使用时相距5m以上,氧气、乙炔胶管不得混用。
8、烧焊前必须将烧焊地点20m范围内的易燃物清理干净。
9、烧焊现场至少备有2个灭火器。
10、烧焊过程中由施工负责人检查是否有不安全因素存在,发现不安全因素应停止烧焊,整改合格后方能继续。
11、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种。并由施工负责人指明一人在现场监护1小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。
12、烧焊工及施工人员佩带合格的安全带,安全带的引绳系在合适的地点。
13、烧焊前清理井口、井筒杂物,并适量撒水灭尘。
14、气瓶、电源线、胶管在井筒中、提升容器上妥善固定。
15、由施工负责人用便携式瓦斯检测报警仪检测风流中瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%。
16、烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
17、烧焊完毕对井筒设施再次撒水并检查一次。
篇4：某某煤矿风井井筒设施拆除安全技术措施
一、工程概况
1、矿井概况
某煤矿设计生产能力为700万吨/年,矿井采用立井、斜井多水平分区式开拓、上下山开采的方式。回风立井井筒净直径5.5m,井口标高为+921.3m,井深455.7m,马头门标高为+480.6m。井筒内装备瓦斯抽放管路、玻璃钢梯子间,担负回风任务兼安全出口。
2、原临时改绞工程概况
①井架和天轮平台
采用凿井期间的V型钢管井架凿井,天轮平台利用原有钢梁,提升天轮布置在天轮平台上,采用原有2台TSG-Φ2.5型提升天轮,罐道绳配合液压螺杆拉紧装置;井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。
②提升设备
a、采用凿井期间使用的2JK--3.0/11.5型提升机作为改绞后的提升机,配备630KW电动机,采用双钩提升。在改绞时已对其双滚筒、减速机、电机、电气控制部分及液压系统进行了大检修和调整。
b、提升容器采用2台1.5t双层双车凿井罐笼,每台罐笼采用18×7+FC-Φ36--180钢丝绳作为提升绳,与罐笼间通过楔形固定装置连接。
c、矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型1.5t固定箱式矿车。
③罐道
采用8根6×19+FC-Φ26--170(左右捻各4根)钢丝绳罐道,每台罐笼对称配置4根罐道绳。4根φ26钢丝绳布置在一个罐笼上,同捻向对角布置。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY--10型液压螺杆拉紧装置,罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上,另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。
在井口设罐道导向装置,利用槽钢加工制成。
④防坠装置:
在井上设置井上过卷缓冲装置,另设4根18×7+FC-Φ26-170制动绳,制动绳穿过井上过卷缓冲装置和罐笼抓捕器,下端固定在井底锁绳梁上。
⑤井上、下各盘及钢梁布置
从井上到井底布置有天轮平台、防过卷缓冲装置、井上罐道导向槽钢、井口封口盘、井口罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道导向槽钢、马头门封口盘、井下支罐座、托罐梁、罐道锁绳梁、工作盘。
⑥运输及排矸
在风井井口的西南方向设一套重力翻车装置。翻车装置和风井井口间铺设24kg/m钢轨形成环形车场,环形车场与凿井期间的临时搅拌站连网,形成闭合的环形轨网车场。
改绞后的排矸是在重力翻车装置处安设一台11.4KW小绞车进行调度车辆,通过重力翻车装置翻卸矸石。
⑦压风、供水
压风管采用Φ159×4.5的PVC管,供水管为Φ57×4的无缝钢管,改绞时把管路靠近井壁后将2根6×19-FC-Φ24-170悬吊钢丝绳锁在天轮平台副梁上,并在井筒内间隔50m用2根树脂锚杆固定。
⑧供电
两趟6KV高压电缆入井,电源取自地面变电所,通过两趟YJV42-3×70mm2高压电缆馈入井下临时变电所。高压电缆采用2根18×7-FC-Φ20-170钢丝绳悬吊,并间隔50m使用2根锚杆固定在井壁上。井下利用消防材料通道作为临时变电所,变电所内安装BGP12-200A型高压隔爆开关8台,KBSG2-T-600/6型变压器2台和KSBG--320/6型变压器1台,BKD-200型低压隔爆式自动馈电开关11台及Z*Z8-4.0型照明综保1台。
⑨通讯和信号
通信电缆采用MKVV2239×1.5,电缆敷设在一根18×7-FC-Φ20-160的钢丝绳上。绳锁靠在井壁上。上端锁在天轮平台副梁上。在井下使用防爆电话。
⑩排水
改绞后的排水系统为一级排水。井筒内设一趟排水管路选用Φ219×6.5mm的无缝钢管,套袖式焊接,悬吊钢丝绳采用6×19S+FC-Φ40-170悬吊(左右捻各1根),排水管路悬吊钢丝绳上端锁在天轮平台上,井筒内间隔50m采用2根树脂锚杆固定在井壁上。
⑾通风
通风机选用2台对旋式2×22Kw风机,安设在井口附近,配备2×55KW电机,2趟Φ500mm的玻璃钢风筒向下供风。井筒内间隔50m使用树脂锚杆固定在井壁上。
3、本次拆除工作的任务:
(1)、井筒内各电缆:2趟高压铠装电缆3×70mm2,每根550m;1趟提升信号电缆、1趟通讯电缆、1趟传感器电缆、1趟电视监控电缆。
(2)、各管路及锁具、卡子:1路压风管路440m、2路供水管路440m、2路玻璃钢风筒1100m、1趟排水管路440m、罐道绳、制动绳锁具。
(3)、各层盘、梁:井下支罐座、井上罐道梁、井上下导向装置、井口封口盘及支罐座、工作盘、井下锁绳梁、井下罐道梁、托罐梁等。
(4)、钢丝绳:8根罐道绳(6×19+FC-Φ26--170),每根600mm;4根制动绳(6×19+FC-Φ26--170),每根600mm;2根高压电缆悬吊绳(18×7+FC-Φ20--170),每根600mm;2根提升绳(18×7+FC-Φ36--170),每根650m;1根通讯电缆悬吊绳(18×7+FC-Φ20-170),600m;2根悬吊排水管绳(6×19+FC--Φ40-170),每根600m;2根供风、供水管路绳(6×19+FC-Φ24-170),每根600m。
(5)、部分设备:井上大小天轮、液压站、液压螺杆拉紧装置、井上过卷缓冲装置等。
二、编制依据:
某副井井筒各生产辅助设施已全部安装完毕,且经过试运转,可进行正常提升运输及风、水、电的供应。风井已具备进行永久改绞的条件。在进行永久改绞前需要将风井井筒的各悬吊设施全部拆除完毕。
为保证拆除工作的安全顺利进行,特编制此安全技术措施。
三、施工方案
根据临时改绞的内容及以往的施工经验,这次拆除将使用2台双10T、2台单16T稳车做为拆除时悬吊提升系统,采用以从下向上分部拆除,首先拆除井底的封口盘、支罐座、锁绳梁及导向罐道等装置,然后拆除井壁南部侧的2趟玻璃钢、1趟压风供水管路、2根稳绳、1根制动绳、移出副提升罐笼,随后再拆除井壁北部的2根高压铠装电缆、2趟排水设施管线、1趟信号动照电缆、移出主提升罐笼,最后把井筒内剩余所有的提升绳、稳绳、制动绳逐一拆除。井下各层盘、梁拆除后,即先在井底拆除托罐梁、罐道锁绳梁、马头门封口盘等,在提升罐笼的同时对井筒中管线固定点进行拆除,拆除封口盘影响拆除管线部分,拆除导向装置及罐道绳,拆除管线、天轮部分,最后拆除封口盘主梁和支罐座梁。在拆除过程中,先将要拆的那一截梁用绳拴在罐笼上,操作人员站在罐笼上将各梁割成小块,放进罐笼里打上来;拆除稳绳、制动绳时将使用西部2台单16T稳车提绳,拆除风筒、管路、电缆等负重绳时使用东部2台双10T稳车往上提绳。?
具体工序安排如下:
1、拆除天轮平台下面的2个防坠器装置、防过卷装置。
2、拆除井底的支罐座、罐道梁、马头门封口盘、锁绳梁。
3、利用副提罐笼切割井筒东部侧2趟高压电缆、1趟通讯电缆、1趟监控电缆在井壁上的固定点。
4、拆除副提罐笼。
5、使用16T稳车拆除1#、2#稳绳,1#制动绳。
6、安装1.5M3吊桶检查井筒内的悬吊设备管路有无挂靠、铰接。
6、使用双10T稳车拆除2趟玻璃钢风筒、1趟压风管路。
7、拆除3#、4#稳绳,2#制动绳。
8、利用主提罐笼切割井筒西部侧1趟压风、供水管、1趟排水管在井壁上的固定点。
9、拆除主提罐笼。
10、提升拆除7#、8#稳绳,3#、4#制动绳。
11、安装1.5M3吊桶检查切割后的悬吊管线有无挂靠、铰接情况。
12、提升拆除5#、6#稳绳。
13、使用双10T稳车依次提升拆除高压铠装电缆、排水管路、信号通讯电缆。
14、拆除天轮平台上的不使用的天轮、小设备。
15、拆除2根提升绳。
16、拆除井口支罐座、封口盘。
17、井口拉好防进入绳索,使用70㎜长木板封闭好交甲方。
四、施工准备
1、拆除工作进行前,在井筒东、西两侧原稳车群部位各安装2台稳车,西侧按基础图挖好绞车基础,浇注好养护不低于7天,随后安装2台双10T稳车;东侧打地锚,安装2台单16T稳车;安装完毕后要进行检修,确保正常使用。
2、各种锁具、工具、天轮、起重滑轮、手拉葫芦等要进行全面检修,确保完好以便正常使用。
3、加工好缠绳架,备好足够的各种规格型号绳卡,以及搭接钢丝绳6×19+FC-Φ28,300m;6×19+FC-Φ40,300m。
4、检修加固好足够使用的电缆盘、钢丝绳盘,以便在拆除过程中及时方便的对拆除的钢丝绳、电缆缠绕摆放。
5、在不影响矿建施工的情况下,对2JK-3.0/11.5型提升机进行检修、主要为调整主滚筒、减速机、主电机各部轴承的间隙,使用双钩提升时液压回路的清洗、检修,离合器油路调整以及电气控制部分参数的重新调整。
6、准备好4个Φ800㎜的重型天轮和16T、20T滑轮,1.5m3吊桶1个;2JZ-10/800A型稳车2台;JZ-16/800型稳车2台;7T钩头1个,7T旋转器2个;手套若干副;扒钉50个,6000×300×70的木板20块(用于封井口、搭工作台);电缆U3×50+1×10,200m;真空开关2台;无线对讲机4部。
7、准备好上天轮平台作业的氧气带和电焊把线各一套。
8、准备好高空作业必须的保险带和安全帽。
9、准备好起吊各部构件的索具,如绳套、缷扣等。
10、准备清点所拆的非标加工件数量,核定后将各加工件运到指定位置堆放整齐,以备后用。
11、准备清点各拆除设备及用材,吊运并摆放到指定位置,做好返库准备。
12、施工前向参与此次施工的全体员工贯彻该措施并认真研究、讨论施工过程中可能出现的意外情况,制定相应的补救方案。做到对施工的每一环节都心中有数,确保此次拆除能够安全顺利进行。
五、施工方法
1、天轮平台上过卷缓冲装置的拆除
将罐笼提至过卷缓冲装置的正下方,割断锁住过卷缓冲装置的小绳套,让过卷缓冲装置掉到罐笼的上端,将其固定好,缓慢下放罐笼到井口后利用调度绞车将其移出井口。
2、井底支罐座及马头门封口盘的拆除
将罐笼落到井底支罐座下方的位置,将支罐座分别用绳套和卸扣拴到罐笼里面的牢靠物体上,人员站在马头门底板上用气割的方法将支罐座固定在木头上的螺栓割掉,然后用撬棍将支罐座推进罐笼里。待罐笼提升时将支罐座提上来。
拆完支罐座后,将马头门封口盘的钢梁用绳套拴好后接到马头门里,人员站在罐笼里用气割的方法将钢梁分次割断后用绳套拽到马头门里。
3、罐道梁的拆除
先将导向槽钢固定在罐道梁上的部分割掉装进罐笼里,再将井下罐道梁的三根钢梁沿井壁割断为几小截后装到罐笼里,以备罐笼提升时打上来。
4、井下导向槽钢及托罐梁的拆除
①由于锁绳梁在托罐梁下方,托罐梁的拆除可采用在锁绳梁上用木板搭工作台的方式在工作台上进行切割。
将罐笼提升到托罐梁的位置,先拆除铺板和U形卡、木梁,再利用δ70木板铺在锁绳梁面上作为工作平台,工作人员站在木板上对托罐梁进行拆除。
②人站在罐笼顶上,用卸扣和短绳套打卡子将梁和钩头锁到一块,用气割的方法沿井壁将梁割断成几小块,拖拽绳套将每节被割断的梁分别拉到罐笼里面,利用罐笼将钢梁提至井口,到井口后通过人力将钢梁拉出井口。
5、井底罐道锁绳梁及罐道绳、制动绳锁具的拆除
①锁绳梁的拆除在罐笼上进行。
②锁绳梁由三根由三组梁构成,主梁是2根45a工字钢组合梁,副梁是2根25a槽钢,拆除前先用气割将8根罐道绳、4根制动绳的锁具割开,割开后将每根钢丝绳下段坠上配重,以防提绳时绳左右晃荡。
③拆完锁具再拆梁,先拆除副梁,再利用提升罐笼用φ18.5双绳扣悬吊起拆除4根25a工字钢组合梁,通过站在罐笼顶上的人力配合将钢梁割断成几小节,通过罐笼提到井口,通过人力将钢梁拉出井口。
6、捕抓绳、罐道绳的拆除
1)、在拆除井下各层盘、梁、罐笼后,在井口加组合梁,把小天轮卸下来安在组合梁上,先将罐道绳的绳头接长,将罐道绳穿进井口组合梁上的天轮上后将绳头引入稳车滚筒里用板卡固定好后,解除绳在井上端的锁具,然后人员乘座小吊桶下井割掉绳下端的锁具,在绳下端加配重防止提绳时绳来回晃荡。用井上下信号联系好后,开动稳车将绳缠到稳车滚筒上,再倒到轴轮木上。
重复上述过程完成罐道绳、制动绳的拆除。8根罐道绳及4根制动绳的拆除顺序见前面“施工方案”一节所述。
7、井筒中管线悬吊绳及管线的拆除。
依风井临时改绞施工方案,改绞后井筒中的管线有:井底至井口的排水管路2趟及4根悬吊绳、压风供水管路1趟及2根悬吊绳,井底临时变电所高压电源电缆2趟及2根悬吊绳,通讯电缆1趟及悬吊绳,放炮电缆及传感器电缆、电视监控电缆各1趟。各趟管线的悬吊钢丝绳均是锁在天轮平台副梁上。先将各绳接上另一截绳,使之长度加长(因为一期留的绳头较短),将绳头穿过天轮后引入稳车滚筒里用固定紧固,稳车滚筒上的安全绳不得少于5圈,割掉天轮平台副梁上的锁具,开动稳车提绳,一边缠绳一边拆除电缆或管路。信号、通讯电缆等被提到井口后逐步拆除电缆卡子,将电缆盘到地面上;风筒、管路提上来后,用调度绞车吊住最上端的管子,用气割将第二节管的连接螺栓割掉后将管拆除,继续提绳然后拆掉下一节管,直到拆完为止。在拆管或电缆的同时将绳缠到稳车滚筒上后再将绳倒到轴轮木上。风筒、排水管路、电缆、压风供水管路的拆除全部使用双10T稳车提升,所有空绳可以使用单16T稳车提升。重复上述过程完成拆除管线工作。
①、乘座副提罐笼从井底开始向上逐一切割2趟风筒、1趟压风供水管路的井壁固定点,切割固定点一定要认真仔细,保证所有固定装置必须切割掉。
?②、风筒、压风管线固定点切割完毕后,将副提罐笼放在井口支罐座上,拆除副提升绳将绳头锁在井架支腿部,防止下滑。松开天轮平台上副提稳绳、制动绳的拉紧装置,拆卸掉罐笼制动器,利用双16T稳车、铲车将副罐笼移出井口,随后利用井口东部16T稳车拆除1#、2#稳绳、1条制动绳。
③、拆除天轮平台上的副提升天轮,布置稳车使用的Φ800重型天轮,支撑梁使用36a工字钢,天轮布置要保证在提升设备时物体安全间隙不小于500㎜,防止提升过程中的挂碰。
④、在双10T稳车上提前缠绕上6×19+FC-Φ28-170的钢丝绳做为提升风筒的搭接绳,稳车滚筒上安全绳不少于5圈,提升过程中要密切观察钢丝绳有无异常变化,如发现异常抖动或钢丝绳过紧,应立即停车检查处理,不得强行提升。依次拆除2趟风筒悬挂绳和压风供水吊挂绳,井筒南部所有悬挂系统依次拆除完毕。
⑤、拆除井筒东部的2趟高压铠装电缆、1趟排水管路、1趟信号照明电缆。首先把电缆没有附着钢丝绳的部分从新搭接上足够长的钢丝绳,以保证原钢丝绳拆除完毕后多余的电缆有钢丝绳附着,防止电缆在无绳时自然下滑造成事故。
⑥、利用主罐笼从井底开始逐一切割电缆、排水管路在井壁上的固定点,切割前排水管路一定要卸压,放空管路里所有存水,保证所有固定点都必须切割掉,罐笼到井口之后停放在支罐座上,拆除主提升绳锁好绳头,利用双16T稳车、铲车将罐笼移出井口,然后使用单16T稳车拆除7#、8#稳绳、4#制动绳。
8、井口封口盘支罐座、导向槽钢的拆除?
分三步进行:
第一步,先拆除护栏、铺板和影响提落管线的副梁、导向装置。拆除管线时采用在主梁和井口地坪面上用70mm厚的木板搭接工作台方法;
第二步,待井筒管线全部拆除完后,再拆除支罐座,拆除支罐座时,先将支罐座吊在井口调度绞车钢丝绳上,人员站在罐笼上将支罐座的螺栓拆掉后上到地面,再将罐笼稍往下落些,提调度绞车,将支罐座提到地面上。
第三步,拆完支罐座再拆除封口盘主梁、支罐座梁、导向槽钢。拆除方法是用调度绞车将梁先吊住,用气割将梁割断后逐块吊到地面。
9、罐笼、提升绳及天轮平台上小设备的拆除
利用稳车与提升机配合本着先副罐,后主罐的拆除顺序,将罐笼拖出井口,拆除楔形连接装置,拆除提升绳并从绞车滚筒上倒出钢丝绳缠到钢丝绳盘上。
在封口盘主梁未拆除前,用钢梁、木板临时锁口,利用稳车将天轮平台上的2台双φ3.0m天轮、4台双φ0.8m天轮和不用件、液压站、液压螺杆拉紧装置等从天轮平台中间最大孔处下放至井口上方1.0m位置时,通过井口的调度绞车配合拖出井口。
10、井口封口盘的拆除
在井口周围20米拉好警戒绳,严禁非工作人员进入,使用大木板搭好工作台,将需要切割的封口盘梁打好锁具,分段切割,使用调度绞车逐一提升出井口运往指定地点,拆除封口盘后用木板封好,用扒钉连接固定,井架腿周围打上护栏、警示标志等交于甲方。
六、劳动组织及工期
1、劳动组织
风井拆除工期为20天,拆除采用‘三八制’作业方式,每日分三班,每班机修5人,电工1人,班组长2人,勤杂工12人,每班计20人;项目部现场管理人员、安全监督人员5人,合计65人。
机电副经理、安全生产副经理、机电队长三人各带一个班,担任每个班的总指挥。整个拆除过程由项目经理全面指挥,是整个拆除工作的总负责人。
2、工期
拆除总工期20天。
七、施工安全技术措施
1、在拆除临时设备设施期间,应成立以项目经理为首的管理机构,建立各项安全管理制度,严格执行《操作规程》、《作业规程》和《煤矿安全规程》,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,加强职工的自保互保安全意识,设立专职安检员,杜绝各类安全事故的发生。
2、拆除期间在井底马头门两侧5米处拉好警戒绳,设好警示标牌,严禁其他非工作人员进入或穿行。
3、在井架及井筒中作业时,工作人员必须系好保险带,戴牢安全帽。施工用工具必须拴绳,工具绳一定拴系牢靠。
4、在拆除井筒压风管路、供水管路时,应派2人乘罐笼随时观察管路的运行情况,如有异常停车处理。同时井筒中不得有其他工作人员作业。
5、拆除期间,井架四周20米范围内应设置警戒线,并派专人把守,防止非工作人员进入现场。起吊、下放构件时,井口、井底人员必须及时闪开提升位置,以防坠物伤人,禁止上下平行作业。
6、井架上动用电焊前要仔细检查电焊把线,以防把线因裸露现象而损伤钢丝绳,
7、氧气、乙炔瓶必须分开放置,间距不少于5米,仪表完好并必须有安全装置。
8、稳车上钢丝绳回头卡子打好后,必须仔细检查各绳卡的连接螺栓是否紧固,防止抽绳跑车事故发生。
9、各钢丝绳扣使用前必须派专人检查,如有损伤或锈蚀严重等不安全因素应及时更换。
10、在井架上进行天轮平台拆除时,严禁对井架进行烧焊;起吊各加工件及设备时不得随意碰撞井架,以防损坏井架的防腐。
11、搞好施工图纸会审及技术交底,严格按措施拆除。
12、抓好施工队伍的安全技术培训工作,按拆除工序的内容落实项目,落实人员,落实组织领导工作。
13、建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度,使每个职工每道工序都有章可循,各岗位工严格执行岗位责任制做到有秩序生产、文明施工。
14、合理组织、统筹安排,搞好多工序多工种的平行交叉作业,保证拆除任务按期完成。
15、在拆除后,对机电设备进行全面保养、防护,做好返库准备。
16、井筒作业需进行焊接工作时,必须严格履行审批手续,编制安全措施,并按措施规定贯彻执行。
17、做好“三防”工作,定期进行安全检查,及时处理安全隐患做到防患于未然。
18、施工期间应搞好文明施工,拆除的设备、非标加工件、材料必须堆放整齐,规划合理并做好防雨工作。
19、施工中严格按《煤矿安全规程》有关条款执行。
20,严格执行处及项目部制定的各种规章制度。
21、在拆除管线过程中,每拆一付电缆卡子前,电缆都必须用铁线(包皮子)或用尼龙绳栓牢固,防止跑电缆事故发生。
22、在拆除管线卡子前,井口必须封睹严密,所用工具必须系工具绳,严禁坠物。
23、井口、高空作业人员必须配带保险带,并把保险带栓到安全可靠处。
24、利用提升绞车配合进行拆除工作时,井口信号工应与绞车司机取得联系,密切配合,精力集中,班前严禁喝酒,做到准确、及时、到位。
25、割完罐道绳、制动绳锁具、准备往上提绳前,先用加工配重,坠在绳下端,以防绳头在井筒内摇摆。
26、割锁具的时候,操作人员一定要看准再割,防止误割到钢丝绳造成绳坠落井底。
27、由于一期项目部在临时改绞时对电缆悬吊绳所留的绳头都较短,因此需要找一截短绳将绳接长,使之超过所悬吊的电缆下端的长度。将绳穿进稳车滚筒时,绳长必须够穿进滚筒5圈以上。
28、对于较短的钢丝绳,在接绳时稳车滚筒上的板卡一定要拧牢固。
29、高空作业要穿防滑胶鞋,严禁抛接物品作业。
30、悬吊提升绳接绳时绳卡每端不少于10副。
31、启动稳车时,要有专人负责检查稳车基础有无异常,专人观察搭接钢丝绳及绳卡有无异常变化,发现问题立即停车处理,不得强行启动,稳车处应有专人监护。
32、提升过程中应密切观察提升绳的变化,一次提升距离不宜超过2米,以便发现异常及时处理。
33、排水管路、供水管路在拆除前一定要指定有经验的工人进行对管路里的存水进行卸压,开启卸压闸阀时人员要避开出水方向,提前看好退路,防止在卸压时出水及出水管路伤人。
34、拆除作业,每班布置好当班的任务和安全注意事项
35、高空拆除作业时,下方不得有人平行作业或逗留。
36、高空气割时,下方易燃物品要撤离,用电设备电源要关闭。
37、其他事项在施工中应严格按《煤矿安全规程》有关条款执行。
篇5：某某煤矿副立井井筒冬季“四防安全技术措施
一、工程概况
红庆梁煤矿副井井筒设计净直径φ9.5m,井口设计标高:+1404.5m(相当于±0),井筒深度:462.6m。冻结深度402.5m。目前井筒已落底,下步将辅助二期队伍施工。
即将进入冬季,气候逐渐变冷,给施工安全带来许多安全隐患。为了确保冬季安全生产工作顺利进行,维护广大职工身体健康和生命财产安全,根据当前冬季的特点,特制定冬季四防(防火、防寒、防冻、防煤气中毒)安全措施。
二、冬季“四防”领导小组及成员职责
第一节?冬季“四防”领导小组
组?长:于瑞明
副组长:白?易、赵呈武、刘方印
组?员:矿建队(闫武志、李伟、李刚、卜祥奎)、机电队(于?康、张洪化)、技术组(崔高兴)、材料供应组(张少伟)、后勤组成(张?波)。
第二节?领导小组成员职责
1、组长职责
对“冬季四防”工作全面负责,保证该工作所需的人、财、物合理安排。
2、副组长
?对分管的工作负领导责任,并全面督促检查,对存在问题按“五定”原则,予以认真整改。
3、成员职责
队长职责:参加日常井筒及井口的防除冰检查,落实值班期间井口、井下“四防”工作,调用矿建队人员参与、配合措施执行。
班长职责:负责日常井筒及井口的防除冰检查,落实每班施工期间的井口、井下“四防”工作,调用班组人员参与、配合措施执行。
地运班长职责:负责日常井口、井架及井口周围的检查,具体负责班组内、井口、地面其他“四防”工作的落实。
机电班组职责:参加日常检查,具体负责机电设备日常维护保养,机电设备“四防”工作的落实。
材料供应组职责:及时联系供货商,进足够的主材,防止因上冻主材供应不上,影响井筒施工。
后勤组:及时发放过冬御寒的棉衣等劳保用品。参加日常宿舍检查,对查出的问题整改落实工作。
三、冬季四防安全技术措施
第一节?防火
地面防火
(1)冬季“四防”小组成员要不定期的对职工宿舍进行检查。同时检查施工现场的电线、电缆及各种用电设施,以及施工机械、车辆电器线路的安全性能情况,保证用电线路能在正常负荷范围内运行。职工宿舍检查责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。施工现场的电线等用电设施检查、维护责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(2)宿舍内严禁使用电炉等大功率用电设施,严禁使用电炉做饭,禁止使用电褥子。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(3)对全体职工进行冬季防火安全常识的宣传教育,加强安全防范意识,尤其是易燃、易爆区域的禁火教育。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(4)宿舍严禁用煤气炉、煤炉及明火取暖。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(5)易燃物品(油库、木料等)要与火源保持一定安全距离。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(6)职工严禁躺在床上抽烟,以免疲劳过度睡着引起火灾。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(7)机修车间电、气焊作业时必须及时用水对焊渣进行降温处理;井口电焊、气焊作业时,必须严格执行《红庆梁矿井电气焊专项安全技术措施》,待安检员、机电队长、瓦检员批准后并开票方可进行焊割工作。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(8)机电队、后勤部门加强监督检查,严禁私拉乱扯电线,防止火灾、触电等事故发生。责任单位:后勤组、机电队,责任人:赵呈武、刘方印。
(9)绞车房、压风机房、仓库等重点要害场所必须配备足够数量的灭火器及消防沙,并及时更换失效的灭火器。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(10)灭火器材的检验、指定专人定期对灭火器材负责检查。使用人员必须熟知“三懂三会三能”。(三懂:懂得本岗位生产经营过程中的产品及原材料的火灾危险性;懂得火灾扑救的方法;懂的预防火灾的措施。三会:会使用灭火器材;会处理事故;会报警。三能:能自觉遵守消防规章制度;能及时发现火灾隐患;能有效扑救初期火灾。各要害地点的工作人员都必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职区域内灭火器材的存放地点。责任单位:后勤组、机电队,责任人:赵呈武、刘方印。
(11)加强对各个场所的防火检查,对用气、用电不符合安全要求的要限期整改,杜绝火灾和触电事故发生。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(12)井口进班室、澡堂、井口各值班室(信号房、电工房等处)内加热器用细钢丝网包住,使用时班长负责监督,澡堂内加热器由司炉工负责,停送电,做到人离断电,防止发生火灾。责任单位:后勤组、机电队,责任人:赵呈武、刘方印。
(13)加强节假日期间的防火安全工作,要加强燃放爆竹的安全教育,严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹,要害部位项目部要设专人值班值宿,并保持通讯畅通。责任单位:后勤组、机电队,责任人:赵呈武、刘方印。
(14)对违犯规定造成火灾人员,除赔损失外,视情节轻重给予100-1000元罚款。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
井下防火
(1)加强井口验身工作管理,严禁入井人员穿化纤衣服和携带点火物品。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(2)加强井下电气设备的管理,杜绝失爆设备入井和在用设备出现失爆现象。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(3)不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(4)完善井下电气设备的各种保护,并经常检查各种保护的使用情况,严禁出现甩掉不用电气设备保护的现象。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(5)井下供电必须安装检漏保护,检漏设备必须灵敏可靠,并定期对漏电保护进行试验,确保井下供电安全。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(6)井下挖机使用的柴油、大抓使用的机油必须装入盖严的铁桶内,由专人押送至使用地点,剩余的柴油、机油严禁放在工作面及吊盘上。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(7)下层吊盘放置灭火器不少于2台,中、上层放置灭火器各1个,挖机、大抓机身上配备2台灭火器。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(8)井下工作人员都必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉井筒内灭火器材的存放地点。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(9)电缆连接处必须使用接线盒,严禁出现鸡爪子、明接头、羊尾巴。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(10)必须对电缆进行全面检查,发现有破损或胶质老化的电缆要及时处理或更换。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(12)井下需要进行电焊、气割时,必须带2台以上灭火器材,待安检员、机电队长、瓦检员批准后并开票方可进行焊割工作。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
第二节?防寒、防冻
生活区防寒、防冻
(1)宿舍、食堂、餐厅等安装散热片,利用电加热循环热水的方式供暖。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(2)对各供水管路进行保暖处理。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(3)生活区水箱、使用棉被包裹,厕所、澡堂、食堂门口悬挂棉帘保暖。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(4)供水管路使用保温材料包裹,夜间停止送水。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(5)经常收听收看天气预报,在降雪前储备一定量的生活物资,采取有效措施确保职工吃上热饭热菜。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(6)在冬季来临前,发放棉衣、棉帽、棉手套等劳保用品。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
生产系统的防寒、防冻
(1)井口房各出入口用帆布进行封闭保证井口房内的温暖。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(2)井口信号室、翻矸台信号室、机修车间、电工车间,由电工统一接线,采用电油汀取暖。车间内的严禁明火取暖。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(3)提升绞车、稳车油泵、井口液压站要及时更换防冻机油,绞车液压站、井口液压站要安装加热器,使液压油保持原有的稠度,确保液压站正常供油。同时,稳车油泵使用电热毯包裹。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(4)通风机加装加热装置,保证井下的空气温度。
(5)砂、石料放入井口东侧的暖料房内,以防砂石料结冰,影响井筒施工。浇筑完毕后,及时清理出料斗内的砂、石料,防止在料斗内结块,影响下次使用。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(6)搅拌系统防寒防冻,供水管路使用泡沫棉包扎保暖,为确保砼不低于15摄氏度的入模温度。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(7)在搅拌机附近安装水箱,在每次使用前提前10分钟放入热水。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(8)对施工现场地面生产的供风、供水管路使用保温材料包裹。供水管路严防漏水,造成现场结冰。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(9)搅拌机在每次使用过后,必须认真清理,以防滞存的灰浆冻结膨胀损坏机械。冲洗搅拌机的水要及时引入沉淀池。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(10)盘台上的电缆在升降时要小心提放,不得任意弯曲。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(11)遇到雨雪天气,及时清扫积雪。天气至零度以下时,安排人员对井架、井口附近建筑、井筒、各厂房、职工宿舍结冰情况进行检查。○1井架、二平台上结冰时,由机电队安排机电人员清理,人员穿戴防滑鞋及佩戴防滑手套,待保险带生根牢固后,方可进行除冰工作。除冰时,井口、井下不得有人,以防坠落的冰凌伤人。○2井口结冰时,撒盐化冰或用手镐清理干净。○3每天各班进班后,派专人乘坐吊桶观察井壁有无结冰情况,发现井筒结冰后,用长柄工具敲击冰冻处,把结冰处理干净。a、各班正、副班长及主、副提信号工在交接班要对井壁、钢筋绳结冰情况进行检查;项目部和各值班队长也应每天不定时对井壁、钢筋绳结冰情况进行检查。b、检查一定要认真、细致,每班检查时要带两个长柄工具,长柄工具为长3.0m的1寸镀锌钢管制作,并在钢管前头焊接风镐钎子,发现有结冰时要及时找净。c、观察井壁结冰时每人要携带一盏矿灯及一部对讲机,采用慢罐下行的方法,发现有结冰现象要通知绞车工停罐,用长柄工具进行处理。d、清除封口盘下及井筒内井壁和钢丝绳上的冰时,人员要在吊桶内进行,同时要将保险带生根牢固,所用器具要留绳,并且要拿稳、抓牢。f、除冰时应安排在交接班时进行,井下工作面不得有人,并将各种设备遮护好。○4井架周围建筑物、各厂房、职工宿舍上冰凌及时清理,防止坠落伤人。
责任单位:后勤组、机电队、矿建队,责任人:赵呈武、刘方印、白易。
第三节?防煤气中毒
(1)做好冬季煤火取暖的安全防范措施,防止煤气中毒。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(2)项目部应采用多种形式,宣传普及防煤气中毒常识及急救知识。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(3)加强取暖管理,职工宿舍内一律不准生煤火。若施工厂房用煤火取暖,必须采用烟道排烟气措施,严禁无烟道取暖。并固定专人负责防火和防煤气中毒。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(4)若发生煤气中毒事故,急救措施:
○1救助者进入地点时严禁在现场打电话、点火和开启照明设备。
○2将门窗打开或将伤病员移至空气新鲜处。进入地点后,迅速打开所有通风的门窗,然后迅速将中毒者转移到通风保暖处平卧,解开衣领及腰带以利其呼吸顺畅。对于昏迷不醒的患者可将其头部偏向一侧,以防呕吐物误吸入肺内导致窒息。同时请立即拨打120急救电话叫救护车,送往医院抢救。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
第四节?其它防风、防滑措施
防风措施
(1)开展冬季安全宣传教育,提高施工作业人员的职业安全意识,及时收听天气预报,与当地气象台、站保持联系,防治寒流、大风等天气的突然袭击。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(2)对天轮平台、二平台上的设施定期、全面、仔细的做好防风安全检查,检查内容包括各紧固件、焊接处、平台上的宣传牌匾等固定是否牢固。对存在安全隐患的部位进行整改,安排专职人员进行复查。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(3)对各厂房、宿舍的防风缆绳进行检查,确保钢丝绳无断丝并处于拉紧状态、,检查地钩是否牢固。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(4)项目部要根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(5)高处作业完成后,需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净,避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
防滑措施
(1)工作人员应安全着装,做好自身防护。穿软底防滑鞋,不要穿硬底或光滑底的鞋,戴好棉安全帽,戴防护手套。责任单位:后勤组、机电队、矿建队,责任人:赵呈武、刘方印、白易。
(2)在冰雪路面行走应该小心慢行,膝盖微弯曲,身体向前倾重心向下,注意脚下,走小碎步(步幅不超15厘米),禁止跑行。手上不宜拿尖锐细长物品,切忌提重物,双手不要揣在兜里或双手插入袖口,因为双手来回摆动有利于身体平衡,同时一旦滑倒,双手可起到支撑防护作用。
(3)在雨雪天,严禁高空作业。责任单位:机电队,责任人:刘方印。
(4)雨雪天后应组织人员尽快及时清除冰雪。为预防雪后高空冰凌对人身安全的威胁,清雪的原则是先高空后地面。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(5)严禁将生活废水倒在宿舍门口上,以免结冰,造成人员摔伤。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
(6)井口把钩工提醒上下罐人员要稳慢不要直接从罐上向下跳,以免滑倒摔伤。责任单位:矿建队,责任人:白易。
(7)根据冬季行车特点,制定冬季行车管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施,进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(如沿路覆盖草袋)。责任单位:后勤组,责任人:赵呈武。
中煤五公司三处第七工程项目部
2013年9月30日
制度专栏
