撒煤硐室烧焊安全技术措施
因撒煤硐室车场改道,要对链板机底架进行移动,需烧焊作业,为保障施工安全有效进行,特编制此安全技术措施。
一、施工地点:撒煤硐室
二、施工对象:链板机底架
三、施工时间:施工前一天调度申请时间
四、烧焊种类:气割、电焊
五、施工负责人:王发双
六、安全负责人:赵春雷
七、施工措施:
(一)地面施工准备
1、检查气瓶。氧气瓶、乙炔瓶出库时应配备瓶帽(安全帽)和不少于两道防震胶圈,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。
2、检查气割器具。必须对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保气割器具完好,气管及连接部位不漏气。
3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车,作好入井准备。运输时,必须分车放置,单独运输。向井上、下打运时,严禁同一罐笼提升,并应有可靠的防撞、防震措施。
4、入井要求。地面准备工作负责人持审批好的气割措施,在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后,方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置,准备下井。
(二)施工人员入井前准备
1、施工人员要求经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品。
2、井下气割火种只能使用火柴,火柴必须由施工单位负责人携带和保管,入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况并记录备案。
3、施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。
4、施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。
(三)井下施工准备
1、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。
2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。
3、备好水源及消防器材。现场需配有0.3M?的沙箱一个及干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点保证供水管路畅通,水量充足,设专人负责喷水。
4、井下施工准备工作由现场负责人检查落实;安检员负责施工安全设施检查。
(四)作业前准备
1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。
2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。
3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。
4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。
5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。
6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。
(五)操作注意事项
1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置,固定牢靠,不得在地上乱滚动,气管必须理顺,不得遭受挤压或踩踏。
2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必须密封完好,不漏气,气压表能正确指示。气割作业时,须装设减压阀、防回火装置。
3、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏;气瓶内的气体不准全部用完,应留不少于0.5Mpa压力的气体。
4、施工中瓦斯检查工应全面检查工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。
?5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。
6、气割作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。
7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。
8、施工安全监护人员、安检员负责安全设施检查;瓦斯检查工负责有害气体检查。
(六)安全技术措施
1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。
2、施工前,要认真检查构件气割部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。
3、气割作业时,气割点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。
4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。
5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确。
6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。
7、人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必须佩带保险带。
8、气割作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。
10、施工中,如现场负责人临时不在现场,则必须指定专人行使职责。
11、烧焊时,由机电副总现场跟班。
12、烧焊时,突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他扰动突出煤层的作业必须停止。
13、电焊、气割时,严禁在有压力(液压或气压)、易燃、易爆、有毒的容器和带电设备上进行焊接或气割。
14、气割过程中出现焊嘴过热或堵塞而鸣爆时,应立即关闭焊具上的乙炔阀,并冷却焊嘴,等处理正常后方可继续施工。
15、气割时,与氧气和乙炔瓶接触的管道及设备要有良好可靠的接地装置,
防静电造成自燃。
16、进行电焊时,开关必须执行停电挂牌制度,作业过程中,禁止任何人接触电焊机;需要移动电焊机时,必须停电闭锁。
17、在高处电焊、气割作业时,电焊、气割工及其他作业人员必须佩带合格的保险绳,并做到正确使用,并在工作地点的下方用不燃性材料、设施接受火星。气瓶、电源线、胶管必须固定牢靠。
18、电焊施工时,应注意:
(1)在焊接前要检查电焊机外壳和焊件是否已接地可靠;
(2)电缆和电焊钳手把应确保绝缘良好,确认电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢;
(3)开关应装在箱内,铁壳开关的壳体必须接地;
(4)拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关火花烧伤面部和身体其他部位;
(5)改变焊机接头、检修焊机或转移工作地点时,必须停电闭锁;
(6)不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆挂在脖子上搬移被焊物件;
(7)禁止在顶板淋水的地方进行电焊作业。
19、气割操作割枪时应注意:
(1)点火前,急速开启焊具(割具)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,不得对准脸部试风,无风时不得使用;
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊具(割具)点火时,应先微微开启焊具(割具)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到火柴上点燃,最后调节两把手阀门来控制火焰;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
(5)熄灭火焰时,焊具应先关乙炔阀,再关氧气阀;割具应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火时,应迅速关闭焊具上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;
(6)操作焊具和割具时,严禁将橡胶软管背在背上操作,禁止使用焊具(割具)的火焰来照明。
(七)施工后现场管理
1、作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,及时收好割炬、气管,核对气割器具和火源数量。
2、施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。
3、指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。
4、施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。
(八)?施工后,电焊机、气瓶及施工器具管理
1、作业完成后,电焊机、气瓶及施工器具必须当班装车升井,不得在井下存放。
2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,要分矿车、分罐笼运输,经检查确认后交运输队升井;气压表、气管及割炬由专人携带升井。
3、引燃火源由火源携带者专人携带升井,上交到队值班人员。
4、电焊机、气瓶及施工器具升井后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实升井设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下。
5、施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。
八、避灾措施及路线
(一)安全避灾
1、施工中坚持四条灾害处理基本原则
(1)及时汇报;
(2)积极稳妥地开展自救,安全的消除和控制事故;
(3)戴好自救器,安全撤离;
(4)妥善避难,自救互救。
2、各种灾害事故的应急措施
(1)避灾应急原则:灭、护、撤、躲、报;
(2)发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时应急措施:
工作地点发生煤尘、瓦斯、火灾灾害时,一定要镇静,不要惊惶失措,所有人员应迅速戴好自救器,按照就近进入新鲜风流侧的原则撤退,根据灾害地点的火情状况,靠近事故点回风侧人员,应尽可能避开火势绕过着火点,进入新鲜风区域中。在瓦斯、煤尘爆炸的瞬间,应就地俯卧在水沟中,将面部及身体皮肤裸露部位尽可能浸在水中,等冲击波过后,迅速戴好自救器,沿避灾路线撤离灾变现场。
(3)发生水灾时的应急措施:
原则上按照向高处撤离的原则,当涌水量不清楚时,应选择就近的路线,迅速撤离到井口升井。
(二)避灾路线
(1)发生瓦斯、煤尘、火灾事故时的避灾路线:
从假想事故地点(撒煤硐室)→撒煤硐室南门绕道→进风二石门→等候室→副井→地面。
(2)发生水灾事故时的避灾路线:
从假想事故地点(撒煤硐室)→撒煤硐室北门绕道→进风二石门→等候室→副井→地面。
施工负责人:?安全负责人
本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及矿有关规定执行。
篇2：井下烧焊作业审批安全措施
因井下北辅运大巷掘进工作面90B型耙装机多处焊接点开口,需要焊接加固,为确保烧焊过程安全顺利进行,特制定本措施。
1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习,并在施工过程中严格按本措施规定执行。
2、进行电气焊的工作场所必须清理干净、整洁、工具摆放整齐。
3、气割时,氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于5m,并且乙炔瓶必须有回火装置。
4、电气焊周围5m内不得放置油类易燃易爆物品;各类气瓶距明火10m以上。
5、井下气割时,乙炔带必须检查是否漏气,保证完好。
6、电气焊作业时,作业人员严格按电焊操作规程操作。
7、施工前,必须有通风员检查好施工地点前后20米范围内风流中的瓦斯浓度,要求整个施工过程都在瓦斯浓度不超过0.5%的安全情况下进行,并保证瓦斯浓度不超标,否则停止作业。
8、烧焊地点必须备好灭火器材;水桶2只(装满水)、黄沙1立方、灭火器2只。
9、电焊机必须完好,电源及电焊把线不得有破损,外壳接地必须良好,电气焊做作业人员应穿戴防护用具。
10、施工地点要指定专人清理现场,再次洒水灭尘,浇灭遗留火星,并由安监员、通风员共同停留监护1小时,确认无任何安全隐患后方可离开现场。
11、作业人员必须认真学习安全措施,杜绝违章作业。
12、操作人员操作时,监护人员必须在现场监护,如发现异状,及时处理。
13、未尽事项按《煤矿安全规程》执行。
篇3：突出矿井井下烧焊安全技术措施
1、严禁采区内部烧焊,严禁掘进巷道内烧焊
2、每一次烧焊都要制定专门的烧焊措施
7、参加烧焊措施审批的有矿主要负责人、矿技术科及其矿值班人、调度所、瓦斯办、防突区及通风区主要负责人;在突出煤层进行采掘、修护、打钻活动的单位主要负责人签字。
3、烧焊措施必须明确烧焊地点、烧焊原因、烧焊时间段、烧焊施工组织负
责人、烧焊安全负责人极其责任。
4、烧焊期间,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他的有突出煤层作业
5、烧焊的有突出煤层采掘、修护单位必须完成煤壁、煤帮、顶底技术支护防止烧焊期间发生片帮、冒顶事故。
6、烧焊措施由烧焊施工单位负责编制。烧焊作业,提前一圆班提交措施审批。烧焊措施审批由矿主值班主持。
8、烧焊措施必须以书面形式分发各参与审批的单位,参与烧焊作业的人员进行安全培训烧焊措施。
9、烧焊工作由矿调度所统一协调指挥,烧焊工作在施工前由安全负责人进行培训并贯彻措施,由现场施工负责人组织实施。
10、烧焊地点必须有直达矿调度所的通讯电话并保证畅通。
11、烧焊前必须进行安全确认,确认内容必须包括措施制定、烧焊地点瓦斯、煤尘清扫、灭火器具、人员组织、突出煤层工作地点是否按要求停止作业。
12、烧焊地点上、下风流20米处必须悬挂便携仪、瓦斯报警仪,一旦发现瓦斯显示异常应立即停止烧焊作业。
13、烧焊地点情况经测气员检查是否存在瓦斯,瓦斯斯浓度大于0.3%严禁
烧焊。
14、有条件的矿井应在井下设置专门烧焊峒室。峒室内安装瓦斯监测监控设施,确保峒室瓦斯浓度大于等于0.3%时切断烧焊用一切电源。
篇4：煤矿井下烧焊安全措施
为保证安全,防止事故发生,特制定电焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地点:
焊、割时间:年月日时分至时分
施工负责人:焊割工:
瓦检员:安全员:
1.安全员盯在现场,全程监督检查电、氧焊过程的安全。
2.专职瓦检员进行瓦斯检查。电、氧焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方可进行作业。无风、微风时不得电、氧焊工作。
3.施工负责人、电、氧焊工必须随身携带便携式甲烷检测报警仪,报警浓度为0.5%。
4.接好6分以上的供水软管到达电、氧焊工作地点以及能控制前后10m范围,保证正常供水。无水或供水不正常不得进行电、氧焊工作。施工负责人明确专人负责喷水。电、氧焊工作结束,必须对电、氧焊工作地点以及前后10m范围喷洒一遍水。
5.必须提前准备好灭火器材。灭火器2个、沙子、尖锹、水桶适量。
6.电、氧焊工作时,电、氧焊的下方铺设铁板接受火星。
7.电、氧焊工作结束后,要关闭电源及乙炔、氧气瓶阀门,同时撤到地面。
8.乙炔、氧气瓶必须相隔5m以上。
9.与电、氧焊工作无关的其他人员要距离5m以外观察,如有危险立即停止作业。
10.电、氧焊工作结束,施工负责人、瓦检员、安全员全面检查现场安全情况,确认无误后方可在电、氧焊结束的一小时后离开现场。
11.电、氧焊时必须有一名值班矿长在现场指挥和监督,确保安全。
附:《煤矿安全规程》关于电、氧焊规定:第223条井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,并遵守下列规定:㈠指定专人在场检查和监督。㈡电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。㈢在井口房内、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。㈣电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。㈤电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。㈥在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
审批意见:
值班矿长:
20年月日
篇5：二井轨道上山天轮架安装烧焊安全技术措施
一、编制说明:
观音山煤矿二井轨道上山2.5米绞车天轮架安装、需在现场进行烧焊处理,为保证施工安全,特编制下列安全技术措施:
二、施工时间:
2012年月日-----2012年月日
三、准备工作:
1、准备氧气1瓶、液化气1瓶、气割工具一套,电焊机一台,4KG干粉灭火器2个,专用洒水工器具,施工所需材料及工器具。
四、施工现场主要人员:
1、现场负责人:张立本
2、安全负责人:柳昌波
3、技术负责人:李建兵
4、专职电工:李玉海
5、电气焊工:袁小东
6、专职洒水人:潘先波
7、专职看护人:周琰
8、瓦斯检测员:(请通风工区指派专人负责)
9、救护队:(请救护队指派专人负责)
10、安全员:(请安全部指派专人负责)
五、烧焊安全技术措施:
1、所有参加施工的人员,必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施,学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。
2、运送氧气瓶、液化气瓶时,必须要分装分运,装运过程中要避免碰撞,必要时安全负责人派两人抬扛,施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气液化气管、仪表、电焊机等进行检查,确认无误后方可使用。
3、施工过程中,氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离,必须垂直放置在施工现场地板平整的地方,严禁在地板上滚动;电焊机平稳的放置在作业地点5米以外,并可靠固定防止滑动。
4、现场必须准备好两台完好的干粉灭火器(4kg)和专用洒水用具,作业地点10m范围内,严禁存放易燃、易爆物品。
5、施工前,由专职洒水人负责在施工现场周围进行清扫、洒水,确保粉尘不超标,地板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人;施工过程中,要对工作地点进行及时合理的洒水,冷却烧焊点,消灭飞溅火星。
6、施工开始前,现场负责人、安全负责人、瓦检员三人共同检查后,确认安全后方可开始工作。
7、施工前以及施工过程中,瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点上、下风流中20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检测证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时,方可进行作业。在距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯检测报警仪,与光学瓦斯检测仪共同检测,发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业。
8、电气焊作业时,现场负责人应对电气焊操作者实时监护,严格按规程操作。安全负责人要对现场巡回检查,发现异常及时处理。
9、电气焊作业时,施工人员要佩戴好劳动保护用品,穿好工作服,扎紧袖口,戴好防护目镜,以防强光刺伤眼睛,焊渣伤害皮肤。
10、电气焊作业若遇到停风,风流出现异常或瓦检仪报警,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门或电焊机电源开关,待查明原因并恢复正常后方可开始重新工作。
11、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分要经常洒水降温,以防损坏。
12、气割操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看护设备;停止作业必须立即拆除气割用具。
13、气割作业的火源为一只打火机,火源由气割操作者妥善保管,严禁将火源用于非气割作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。
14、电焊作业使用的电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固,电流调节装置灵活可靠,调节准确;电焊机电源线及焊把线其外皮完好无损伤,无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ,达不到上述要求的严禁使用。
15、瓦检员检测无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停送电的开关负荷侧;电焊机接线时,必须严格执行停电、验电、放电制度。
16、电焊机必须可靠固定,电源线及焊把线必须理顺,必要时进行吊挂,不得挤压、踩踏。
17、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在焊接过程中被焊渣或电弧损伤;邻近可能被加热的机械部分要洒水降温。
18、专职电焊操作人员离开现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁并悬挂停电标志牌,并指定专人看护设备,停止作业必须拆除电源。
19、当发生意外着火时,安全负责人统一指挥,先将电源开关停电;当电器着火时,使用灭火器将火源扑灭;当发生其他物品着火时,使用灭火器、水将火源扑灭。火势严重时,必须及时汇报上级领导,并按避灾路线及时撤出受灾害影响地点的所有人员。
20、施工完毕后,施工负责人与安全负责人一起检查并清理施工现场,由专职洒水人再次对工作地点检查并洒水,彻底消灭火源,并在工作地点停留检查1小时,保证现场无火灾隐患。
21、电气焊结束后,安全负责人指定专人将所有电气焊设备当班必须升井。
22、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业,严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的相关规定。
23、本措施在所有人员签名后,必须在施工现场携带一份。
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