井下使用电焊安全技术措施

篇2：井下电焊安全措施

一、施工概述

***掘进工作面使用的EBZ260掘进机截割头护板因设计缺陷,在使用中经常因受力过大而损坏,现对掘进机进行技术改造,需要在井下进行电焊作业,为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

二、作业环境及施工时间

1、作业地点位于***掘进工作面,该处为岩巷掘进工作面,瓦斯涌出量小,采用局部通风机通风,巷道采用锚网喷支护,符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间:12年08月23日(?时?分~?时?分)。

三、施工组织

施工人员6人,其中

现场负责人:

现场监护工:

电焊操作工:

洒水灭火工:

电工:

安检员:

四、施工前准备

?(一)地面准备

1、检查电焊设备。电焊设备使用前必须进行仔细检查:电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固;电流调节装置灵活可靠、调节准确;电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损,且绝缘电阻不小于10MΩ;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ;达不到要求不得使用。

2、电焊设备装车。将电焊设备装入矿车,作好入井准备,电焊机不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;把线要理顺盘卷放入矿车,严禁成团放置。

?3、入井要求。地面准备工作负责人携带审批好的电焊专项措施,在副井口检查人员登记电焊机数量及施工地点后,方将电焊设备装入矿车推到井口位置,准备下井。

4、地面电焊设备检查由现场负责人负责;设备运输工作由运输队完成。

(二)井下运输

1、设备二次检查。将电焊设备下放到井底车场,应派专人再次检查电焊设备的装车情况,以防矿车内误放入其它物品。

2、运输路线:地面→副井口→井底车场→***掘进工作面。

?3、设备运输。电焊设备的井下运输由运输队负责,采用人力推车运输,按照井口登记的施工地点,将电焊设备运到指定地点。

4、设备卸车。电焊设备运输到指定地点,设备要小心从矿车中取出,设备要轻抬轻放,严禁受到碰撞,并防止淋水。

5、井下运输工作由运输队负责。

(三)施工人员入井前准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗,穿戴好防护用品。

?2、施工人员必须携带便携式瓦检仪。

3、施工人员入井前准备检查工作由现场负责人负责。

(四)井下施工准备

?1、支护情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,浆皮开裂处及时用长柄工具捣掉,防止脱落伤人。

?2、清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方,并可靠固定,防止滑动。

4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m3的消防沙和合格的4kg干粉灭火器2台,工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点配有3吋供水管路,水压不小于2MPa,水量充足,并通过Ф19mm高压软管引到作业地点,设专人负责喷水。?

?5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

?6、井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;当班安检员负责施工安全设施检查。

(五)电焊作业前准备

?1、人员到位。现场负责人检查电焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

?2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。

3、施工前设备检查。使用电焊前,再次对电焊设备进行详细的安全检查,确保完好。

?4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

?5、检查瓦斯。瓦斯检查工对电焊工作地点及附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方能进行电焊作业。

6、在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

?7、电焊机接线。经检查瓦斯无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧;电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

8、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

9、施工前电焊设备检查、电源连接工作由孟小民负责;施工现场准备工作由秦发成负责;瓦斯检查工王东平负责施工前有害气体检查;施工负责人、安检员、瓦斯检查工负责检查确认。

五、电焊操作技术要求

1、电焊机必须可靠固定,平稳放置在支护完好无淋水的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂,不得遭受挤压或踩踏。

?2、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

3、电焊作业时,必须派专人对施工现场进行安全监护。

4、施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

6、电焊作业时,现场监护工对电焊操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

?7、操作人员离开作业现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁,并挂停电标志牌,并设专人看管设备;停止作业必须拆除电焊机电源。

8、施工安全监护人员为荣国卫;安检员王学明负责安全设施检查,瓦斯检查工负责有害气体检查。

六、安全技术措施

?1、施工人员在搬运电焊机过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

?2、施工前,要认真检查构件部位是否存在应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

?3、电焊作业时,焊接点的下方必须使用铁桶或使用面积不小于0.3m2铁板用于承接熔落物,焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

?4、作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

?5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须与现场光学瓦检仪校对,确保读数准确。

6、作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

7、安排专人对施工附近范围内进行敲帮问顶,严禁人员在巷帮和顶板有脱落危险的地方逗留及作业。

8、电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,停掉电源,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

9、现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。

10、施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责者签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

11、施工中,如施工负责人临时不在现场,则施工负责人必须指定专人行使其职责。

14、施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至机电科和安检科备案。

七、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

?1、作业人员在规定时间内完工后,由专职电工切断电焊机控制开关电源,然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线,操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条,清点电焊器具。

?2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实,严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近,核实完毕,将电焊设备及施工器具装车,做好升井准备。

?3、施工结束,必须将现场打扫干净,做好文明施工;施工现场再次用水喷洒,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开现场。

4、指派专人监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

?5、施工后现场管理工作由秦发成负责;并指派赵创监视施工后的现场情况。

(二)施工后,电焊设备及施工器具管理

?1、作业完成后,电焊设备必须当班装车升井,不得在井下存放。

?2、装车后的电焊机经检查确认后及时升井。

3、设备回收由荣国卫负责;地面设备上交工作由谢军杰负责。

八、施工组织措施及安全责任划分

?1、现场负责人:人员组织、安全、质量及措施的监督、管理、确认。?

?2、电焊操作人员:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

?3、安全监护人员:安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实,并对每道施工工序进行确认。

?4、现场洒水灭火人:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。?

5、现场电工:负责电焊机维护及按照制度进行电焊机的停、送电操作。

?6、瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

7、安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。

篇3：井下主要巷道使用电焊安全技术措施

一、概述:

我矿主井、副井、+700m水平运输大巷、井底水泵房需要安装排水管路、防尘管路、压风管路,经现场勘查,需进行电焊气割,必须对弯道、交岔处的管路进行电气焊工作。为确保工作的安全,特编制此安全措施。

二、工作要求:

1、由矿长***担任电气焊工作中可能发生事故的总指挥长,电气焊的工作由机电副矿长***现场指挥负责,若发生事故必须按《**矿各类事故应急救援预案》执行。

2、现定于是2011年9月29日至2011年10月10日早班进行电焊工作,每班工作时间为8个小时。

3、电气焊工作时必须分别有一名专职的瓦检员和安全员、在现场检查,并安排一名电工现场协助接电、断电的工作。

4、风井的主扇在电气焊期间,必须有专人值班。井下各岗位必须有专职人员值班,矿领导及科室人员除了下井带班外,一律在调度待命。

5、电气焊工作地点必须全部为岩石巷道(即:主井、副井、+700水平大巷、井底水泵房),超出以上规定范围要进行电气焊时,必须重新补写安全措施。严禁在煤巷内进行电气焊工作。对于煤巷需要加工的管路必须拿出井外加工。

三、主要安全措施:

1、电气焊工作地点前后20米范围内,不准有坑木、木板等可燃性物料堆放。开始工作前瓦检员必须先检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.2%时方可工作,否则不准施工。瓦斯员每10分钟必须对工作地点前后20米范围内进行瓦斯检查,发现瓦斯浓度高于0.2%时必须停止工作。

2、整个电气焊地点前后20米范围内瓦斯浓度不得超过0.2%。整个工作自始至终必须有瓦斯检查员在场,随时检测作业点风流中的瓦斯浓度。瓦斯员至少每10分钟必须对工作地点前后20米范围内进行瓦斯检查。若瓦斯浓度超过0.2%,必须立即停止气割工作。关闭电焊机的电源,查明原因。

3、使用电焊时由专职的电工进行接电、断电,严禁电焊机的进线出现明接头。电焊机的出线不得出现损坏破损的现象。

4、电气焊人员必须穿好工作服,扎紧袖口,穿上绝缘鞋,不准穿凉鞋,背心、短裤进人工作场地。操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。离开工作岗位时,必须关闭电源,焊钳要放在适当的地方,不准随意乱放。

5、在电气焊过程中,必须在作业点下方用不燃性材料设施接受火星。电气焊前必须将至少3个干式灭火器置或0.5立方米的河砂于工作人员随手可以拿得到的地方(但不要靠近热源),一旦发生引燃其他物品,立即予以扑灭。

6、与本电焊工作有关人员必须随身携带自救器和便携式瓦斯报警仪,报警仪报警值设置为0.3%,否则不允许进入该工作地点。

7、尽可能远离带电设备或电缆和热源,电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器及水。

8、电气焊前必须对作业点附近的橡胶电缆进行必要的防伤害处理,风机下方的油料必须在气割前采用不燃材料覆盖处理,对风机及部位的油料必须清擦干净,否则不准进行焊补工作。

9、在电气焊工作过程中,必须对电气焊产生的火星随时扑灭,并且严禁在进风风流中扬起粉尘,本地点粉尘浓度不得大于0.05mg/m3。

10、如发现焊机有不正常声音时,应立即停止工作,并通知电工检查修理,不准带病使用,以免发生事故。

11、电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。

12、电气焊操作人员必须严格遵守本工种的操作规程,严禁违章作业。整个工作过程中未经矿度批准不得改变风流方向。

13、在电气焊过程中,除瓦检员、安全员、电焊工作人员和需要配合人员外,其余人员一律不准进入该作业地点内。

14、电气焊工作结束后必须做到以下:

(1)将导线盘放好在指定地点,不准零乱摔在地上。

(2)清扫工作场地,把焊完的零件拿出堆放整齐。

(3)收完工具后必须用水把工作的地点全面洒水灭火,并对电焊处热源进行适当的处理,确保安全后方可离开。

(4)并由机电副矿长***仔细检查周围是否有大量或正在燃烧的物品,否则需要用水再次洒水灭火。

15、本次管路电焊工作全过程,矿长指定***同志进行现场检查和监督。各工作人员务必严格遵守本措施。

篇4：井下电焊气割工作安全技术措施

一、说明施焊单位:编制人:施焊单位负责人?作业项目:?作业起因:作业地点:?作业内容:?作业时间:年月日时?至?时作业地点20米范围内的周边环境,支护形式:、底板岩性:供水管路安装情况:?、存放易燃易爆品情况:?风流状况:?二、施工过程及安全措施1、施焊组织,申请施焊作业时必须由施焊单位负责人派出以下作业人员;电焊工:?洒水人员:?安全检查员:?其他作业人员:施工负责人(跟班队长兼):,且特殊工种必须持证上岗。2、施工程序:??。3、安全注意事项:。4、电焊、气割设备及用具入井前,必须检查其完好状况,否则,严禁运到井下使用。5、现场应有与该地点作业内容相符的电(气)焊安全技术措施;井下施焊火种只能使用火柴,不准使用打火机或其他火种;电(气)焊施工作业完工后,应及时将井下的氧气、乙炔瓶等电(气)焊工具护送升井,严禁井下存放氧气、乙炔瓶。电(气)焊安全技术措施和火柴必须由安全检查员携带和保管,入井时,安全检查员必须向井口检查人员汇报携带的火柴数量,并经井口检身人员登记允许后,方准入井;升井时,护送好电焊、气割设备及用具升井,安全检查员向井口检查人员汇报火柴的使用数量,经井口检身人员验证。6、氧气瓶、乙炔瓶在备用和运输时应拧紧瓶帽,检查并确保瓶口不得漏气。搬运时必须轻拿轻放,使用胶轮车运送气瓶时,运输时必须分车放置,单独运输,并应有可靠的防撞、防震措施。任何人员不得搭乘运输氧气瓶或乙炔瓶的车辆。严禁用皮带机、刮板机转运气瓶。7、施焊作业地点应由洒水工备有至少2个MF8型8公斤干粉灭火器和储存体积不少于0.2立方米的砂子。氧气瓶与乙炔瓶应安放在施焊地点的进风侧风流中,其间距不得小于10m,距离施焊地点不得小于10m;乙炔瓶在使用时只能直立,且必须安装防止倾倒的保护装置。8、电焊机绝缘必须良好。电焊机的电源线应使用良好的橡胶绝缘线,电源线的长度应尽量短。如因生产急需确需采用较长的电源线时,应距巷道底板2.3米以上吊挂。9、井下电(气)焊作业地点20米范围内的井巷,应是不燃性材料支护,顶板及两帮支护安全可靠,并无易燃易爆物品,严禁煤尘堆积,且应有供水管路,由洒水工负责在施焊前、中、后进行喷水冲尘工作。10、进行电(气)焊作业的采掘工作面及井下其它地点,必须停产;且井下电(气)焊作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%,附近20m范围内的巷道顶部、支护背板后及其它地点无瓦斯积聚时,方可进行作业。11、电(气)焊过程中,距离电(气)焊地点上、下风侧10米位置巷道顶板处分别悬挂多种气体检测仪,用于检测有毒有害气体情况,同时瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止电(气)焊,消灭火种。且施焊作业地点的下方有不燃性材料设施接受火星的设施,并由施工负责人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其它易燃物。12、电(气)焊过程中,除电(气)焊工和相关工作人员外,禁止任何人接触电(气)焊机,并在电焊机一侧悬挂有电危险警示牌板。需要移动电(气)焊机时,必须停掉电源。13、在施工前、施工过程中及施工后,安全检查员、瓦斯检查员和施工负责人必须进行三位一体的安全检查,按措施规定逐条对照检查,若发现异常情况,必须停止作业进行处理,确认安全后再组织施工;瓦斯检查员、安全检查员不在现场严禁电(气)焊。14、施焊工作完毕后,洒水工应对工作地点再次用水喷洒,并由安全员、瓦斯检查员、施工负责人等在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。确认安全后,在措施上签字,结束作业。三、通风系统及避灾路线1、通风系统:新鲜风流:??回风流:2、避灾路线:四、电(气)焊安全技术措施审批部?门审批意见签?名审批时间机电动力部生产技术部安全管理部总?工?程?师矿长五、瓦斯检查员配置通防队在接到施焊单位签批完的电气焊安全技术措施后,确认施焊地点通风、瓦斯情况符合施焊要求后,确认签字,通风负责人:;确认施焊单位具体作业时间后,安排瓦斯检查员:?。六、作业人员现场贯彻学习签字确认电(气)焊安全技术措施必须根据施焊现场实际情况逐条贯彻,由施工单位负责人现场落实。电焊工:安全检查员:?洒水人员:?瓦斯检查员:其他作业人员:施工负责人(跟班队长兼):学习时间:组织人:七、电(气)焊作业完成签字确认作业完成后,由施工负责人向调度室汇报作业情况并签字。施工负责人:瓦斯检查员:安全检查员:

篇5：井下电焊工作业安全技术措施

井下使用电焊、气焊和喷灯焊接的安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和监督。二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。十二、其它按《煤矿安全规程》及电气作业有关规定执行。同和煤矿井下电气焊作业审批单作业时间作业地点队伍负责人作业人员(签名)其它情况井下电气焊作业安全技术措施为确保井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作的安全,特制定安全技术措施如下:一、指定专人在场检查和监督。二、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端和10m的井巷范围内,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。三、井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。四、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。五、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。六、在有煤(岩)与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷焊接时,必须停止突出危险区内的一切工作。煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进内大巷中,不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。七、进行电焊、气焊等作业时,工作场地必须通风良好,无易燃、易爆物品。各类气瓶要距明火10m以上;氧气瓶距乙炔瓶5m以上;在重点防火、防爆区焊接作业时,必须办理用火审批单,并制定防火、防爆措施。八、在电焊或气焊易燃、易爆物品或情况不明物品容器时,必须事先清理。九、进入设备内部或容器内部进行电焊或气焊作业时,必须在确认无易燃、易爆气体或物品后,采取安全措施,方可作业。十、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。十一、电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。措施贯彻人(签名)矿长审批年月日