综采工作面加溜槽安全技术措施
因3c101工作面变长,设备相对变短,煤机割不通机尾,为了煤机割通机尾,机尾需要增加一节溜槽,机尾端头需采用对棚支护;72#溜槽断,需更换,为保证施工安全,制定如下安全技术措施:
一、施工方案
1、新溜槽用刮板输送机运到位后,靠煤壁放好;将刮板输送机72节溜槽附近处刮板链上链从快速接头处断开,并将72节溜槽用单体向上支开,72节溜槽底链在快速接头处断开,底链必须用链子栓好,防止底链下滑。坏溜槽撤出后,先将刮板链底链穿入新溜槽底槽将底链接好,与上下溜槽连接好。
2、溜槽加在87#架处,用单体将机尾固定架及过渡槽往上支1.8m,溜槽运到位后,同上操作将溜槽对接好,然后将上链接好,将支架与溜槽连接好。
3、机尾端头采用对棚支护随采面的推采方向交错迈步前移,每棚一梁三柱,支设两组对棚,对棚之间净间距不大于300mm,每对长钢梁对距不大于500mm,支柱初撑力不低于11.5MPa。
二、准备工作
1、施工前由生产班割完最后一刀煤时将73架到机尾撇后一硐支架,支架和刮板输送机不得前移,护帮板全部打到煤壁。刮板输送机与煤壁间的浮煤清理干净,支架必须接顶严实,架间无浮矸、浮煤。
2、按照机尾固定架坡度往上卧1.8m长,2m宽。
3、准备两节新溜槽,两节电缆槽及链子等其他小件,4根4m长的工字钢。
3、新溜槽运到位后卸车,使用5吨或3吨葫芦链将新溜槽从卸车位置托运至72#支架以下位置停稳。拖移时必须将葫芦链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好,拉葫芦链时人员必须站在葫芦链侧面斜上方缓慢拉链,拉不动时必须找明原因,严禁强行拉葫芦链断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运,严禁放到溜槽上托运。
4、使用葫芦链将新溜槽托运到72#支架前梁下到位后,先将刮板链的底链穿入底槽,将新溜槽与73#溜槽连接好,再使用单体支柱将72#溜槽以上溜槽及机尾顶推复位,并与新换的72#溜槽连接好。
5、工作面刮板输送机溜槽所有拆卸部位连接完好后,先将下链用快速接头连接好,使用葫芦链将上链拉紧并用快速接头连接完好。连接完毕经当班工长确认无误后亲自通知看闭锁工解除刮板输送机闭锁,通知电器平台电工点动刮板输送机,观察刮板输送机运转情况。发现断链、跳链、卡链等异常情况时,必须立即闭锁刮板输送机,等查明原因处理完毕后,方可再次点动。
6、刮板输送机点动运转正常后,开动试运转5~10分钟,确认运转正常无异常情况后,方可停机闭锁。停机后将122#及以上支架推移梁与相应框架耳子连接完好,并将工作面所有工器具收拾干净。
7、整个施工过程必须由当班工长统一指挥,并安排专人监视顶板及煤壁等安全情况。发现异常情况必须立即通知所有作业人员撤出作业地点,待顶板及煤壁稳定后确认安全无误,经当班工长同意后方可继续施工。人员进入煤帮侧工作时,必须严格执行采煤作业规程》“人员进入煤帮侧作业安全技术措施”。
8、其它严格按照综采工作面作业规程》中的有关规定执行。
一、准备工作:
1、施工之前要把工作溜开空,清理好所要加、缩、换溜槽周围的浮煤、杂物,把机组放在不影响工作的地方。
2、用工作溜运溜槽时,必须两人同时看住两个闭锁键交替往前,同时工作溜打在低速并有专人监护溜槽的运行情况。
3、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。
4、在回风巷机尾运输时,必须把轨道整理畅通,保证新大件能够顺利通过,替柱时,要严格执行先支后回的原则,并及时拴好防倒绳。
5、施工前,要由停送电负责人停机组、工作溜、转载机开关电源,挂停电牌,并设专人看护。
6、人员进入煤帮作业前,要先敲帮问顶,支架打出防片帮板,煤帮打好贴帮柱。当支架不接顶时,要上小料接好顶,设专人观帮观顶。
二、物件的起吊运输:
1、物件的起吊运输严格按照综采通用检修措施中的《物件起吊安全技术措施》。
2、回风巷运输时要严格执行《工作面回风距切眼50米内物件运输的安全措施》要求。
3、在起吊前要由专人对起吊工具的完好性进行检查,起吊过程中严禁将身体的任何一部份伸入起吊物件下,并设专人警戒。
三、拆除和安装:
1.紧、解、接链工作时要严格执行《刮板输送机紧、解、接链安全措施》;
2.加、缩、换溜槽要严格执行《刮板运输机、破碎机检修安全技术措施》;
3.要把所加、缩、换槽处的八字环,挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等全部拆掉,并把电缆和水管吊出保护好。要采取用导链向机头、机尾拉,或用单体柱远距离操作的方法把溜槽顶开,用导链将旧槽吊出,吊入新槽。
4.加、换溜槽时,要预先把底链穿进溜槽内,上好位后,用单体住或吊链将溜槽兑好,兑好后,要把八字环,挡煤板连接螺丝、电缆槽夹板等及时复位上齐全,达到完好标准要求。
5.最后接好底、上链,采用紧链方式或单体柱顶使槽合口,达到正常运行目的。
6、然后将旧槽返运到机尾,用导链装车。
四、安全技术措施:
1、施工之前要维护好作业范围内的顶板,发现有片帮现象时,要打好贴帮柱,背好帮,严禁在空顶下作业。
2、停送电工作要严格执行矿《井下停送电管理规定》,停送电负责人统一指挥,并进行操作,作业期间工作溜开关必须停电闭锁,挂停电牌,并由专人看护。
3、在紧、接、解链时,严格执行《刮板运输机紧、接、解链安全技术措施》,强调在使用单体柱时必须与支架用10#铁丝栓牢,由专职检修支架工进行远方操作。
4、起吊溜槽时,严格执行《起吊物件的安全技术措施》,要用不小于40T的小溜锚链起吊,并用螺丝、马蹄固定牢固,并且要由经验丰富的专职支架工检修工进行操作。
5、在用机组拉运溜槽时,必须严格执行《机组拉运物件安全技术措施》,强调要由专职机组检修工操作机组。
6、用单体柱蹬溜槽时,要固定牢靠缓慢操作,人员必须撤至5米以外处的安全地方,由专职支架检修工实行远方操作,避开单体柱窜射方向。单体柱必须用10#铁丝栓牢。
7、更换过程中,禁止将手脚伸入接合部位,防止碰手碰脚,并戴好防护用具。
8、回风巷起吊物件,必须用专门的起吊用具把螺母拴到丝扣上,拧紧,严禁挂在钢带上起吊。
9、回风距切眼50米范围的运输严格执行《回风距切眼50米物件运输安全技术措施》,只准用轨道运输,不得采用其它方式。
10、更换完,一切就绪后,由施工负责人检查确认无误后,统一下令试车,试车过程发现链松时必须及时紧到位,确保正常运转。
11、其它严格执行《综采机电操作规程》、《综采机电设备检修安全技术措施》及各工种《岗位作业标准》的相关规定。
五、检修完毕,试运转:
1.清理工具,取掉所有杂物;
2.经专人检查后,方可点动试车。
篇2：综采工作面拆除运输机溜槽和支架安全技术措施
一、工作面概况
截止2015年11月7日,我区回采的Ⅲ1011综采工作面,风巷距离K15测点剩余17.2m,机巷距离q5测点剩余4m,因地质条件变化,工作面相对变短,导致第95#支架及运输机尾相对上窜至风巷,给风巷出口管理和瓦斯管理带来一定的困难。经研究决定将拆除一节溜槽(87#支架对应的普通溜槽),下缩机尾,同时拉出工作面95#支架,至挑棚范围内,随工作面回采及时向前拉移,为确保安全施工特制定以下安全技术措施。
二、拆除运输机溜槽
1、风巷超前挑棚范围内中间两排走向棚提前拆除或整改棚,必要时采用φ200×3500mm半圆木配合DW31-180/100*单体支柱一梁两柱在挑棚棚档间顺山复棚加强支护,确保中间宽度不小于2.0m,高度不低于2.3m,满足移架要求,路线畅通,支护完好。监测通讯线路或其他各类管线落地或保护好,避免损坏。待支架拉到位后及时升上劲,及时恢复中间挑棚,确保正规有劲。
2、拆除工作面87#支架对应的普通溜槽,待拆溜槽处至上出口提前使棚将顶板和煤壁管理好,浮煤清理干净。先将工作面运输机开空并低速运转,当接链环正对机尾天窗槽处时闭锁运输机,将运输机停电,并挂停电牌,然后安装阻链器、闸盘紧链器,将上链条和底链条分别掐断。
3、掐链条前,必须将上链条和底链条用φ12.5mm的钢丝绳或锚链固定到支架上,留绳必须连接牢固,用绳卡卡牢,确保链条不脱落。
4、拔出待拆溜槽支架与运输机连接销子,拆除溜槽,并运至工作面上出口装车,88架及其以上运输机溜槽顺次用牵不拉向下牵引,当运输机尾与风巷上帮有一定距离时,用单体支柱缓慢供液抵机尾配合下移,直至合茬。
5、在运输机上或煤机附近作业时必须将设备停电闭锁,挂停电牌,并有专人看管,坚持“谁停电、谁送电”的原则,且附近10m内严禁有人动支架,确认安全后方可施工。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器配合进行。
7、溜槽运出后,将整个运输机机尾向下牵引重新合茬,掐掉3m链条,并用阻链器、闸盘紧链器配合紧链,确保溜槽间搭接平滑,槽间联接环及限位销安装到位,所有刮板都在链槽内,链条轨道无阻塞。
8、作业人员在工作过程中必须处于控顶之内,严禁空顶作业。
三、现场起吊搬运及注意事项
1、在使用回柱绞车运输时,现场人员及绞车司机要认真检查以下安全设施并安全确认:压车柱是否牢固;操作按钮是否灵敏可靠;钩头是否符合要求;各部位的卡子数是否齐全;检查主绳是否有磨损超限等现象;回头滑子生根是否牢固可靠;巷道顶板是否存在隐患等,如发现一处不合格,严禁使用。
2、用回柱绞车时应挂牢钩头,所有人员必须躲离绳道,避开钩头方向,撤至安全地点。
3、司机开车要在安全地点,避开钩头方向,高度集中精力,严格按照信号指令操作,发现钢丝绳连接装置、回柱绞车出现异常应立即停车处理。若阻力过大,必须查明原因排除阻力后再进行作业,严禁强拉硬拽。
4、使用回柱器时确认回柱器完好,生根牢固,人员站在顶板完好的斜上方,严禁面对钩头操作。松回柱器时抓牢握紧回柱器手把,防止手把回弹伤人。
5、大件在挑棚内运输困难需要改棚时必须先支后替,支柱支设正规有劲,过顶严实,拴齐拴牢防倒绳,并留有过人的安全距离。运输过程中,保护好上下两帮各类管线,严禁刮伤拉断。
6、工作面运输机掐链条合链条时用刹车器配合进行。需要支设单体时两人配合好,同时抬放,支设牢固,拴牢防倒绳,单体远程供液,所有人员撤至安全地点,卸载时用放液手把远程点动放液,防止单体崩倒伤人。
7、在作业现场,负责人必须细致观察现场环境,对不安全因素进行排除后方可施工。运送溜槽时选择合适的起吊工具,对起吊地点的支护状况进行检查和加固,起吊时要有专人负责指挥,并有规定统一起吊信号。
8、起吊搬运作业前,应做好充分的准备工作,备齐合理、可靠的器械和材料。开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜、突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落危及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。
9、起吊设备时,禁止任何人在设备下面、下方及受力索具附近通行、作业和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
10、设备起吊就位,应放置稳固后方可拆除吊具。
11、利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,支架选择合适承力点,挂牢钩头。
12、现场负责人要认真细致地选定起吊点。吊具的吨位应大于重物的总重量。重物在起吊前要绑紧扎牢,吊挂对称,安全可靠,以防止歪倒脱扣或倾倒,起吊调向时采取多点起吊方式。
13、在使用手拉葫芦起吊重物时,在平巷:重物的牵引链与起吊点垂直法线之间的夹角不得大于45°;在上山方向拉运时,重物的牵引链与起吊点垂直法线之间的夹角不得大于30°,后面需要用撬棍时,作业人员必须与设备偏离一定的角度,以防下滑伤人。
14、使用手拉葫芦起吊重物时,拉小链时应双手用力,不得过猛过快,设备在起吊过程中无特殊情况,中间不得停止作业,起吊人员和指挥人员不得擅自离开岗位。确需要中间停留时,必须将起吊物垫牢、垫实,防止歪倒伤人。起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。
四、拉移支架注意事项
1、待运输机机尾下缩后,准备拉出95#支架。95#支架的进回液管路提前更换为长管路,以满足移架需要。出架方式:采用自移的方式,向前移动。
2、自移困难时,采用单体支柱配合霸王桩,霸王桩应支设在风巷顶帮支护完好的地点,且距离工作面煤壁距离不大于50m,支架推移杆与霸王桩必须用专用链条连接(转载机链条),严禁用其他东西代替,接头处必须用螺栓固定,链条连接紧固,霸王桩支撑支柱正规有劲必须打牢固,远距离操作。
3、移架前,支架底座前端必须清理干净,上下帮浮煤杂物清理净,严禁有异物等。两端设置警戒,链道受力范围内严禁有人,操作人员应在有安全防护处。
4、移架期间,要时刻注意是否有刮棚现象,支架上下部侧护板是否刮单体支护或其他等,发现问题及时处理。
5、移架过程中,如出现拉不动或其它情况及时停止拉移,并检查处理好问题后,方可再拉。
6、移架前,上隅角瓦斯探头需挪移至合适位置,移架期间,保护好挑棚范围内的电缆、监测监控线路、电气设备、液压管路、风水管路等设施,防止人为损坏。
7、加强支架液压系统检修,无跑冒滴漏,支架片阀灵敏可靠。
8、随着工作面向前回采,每圆班提前整改风巷挑棚内支柱,提前拉移95#支架,确保圆班回采后,出口畅通
五、其他
1、拆除施工过程中,必须有队长或跟班干部现场指挥,否则严禁施工。要加强煤壁及顶板管理,出现异常情况要及时处理,严禁空顶作业。
2、拆除过程中,通风区要加强瓦斯管理,出现异常情况要及时处理,严禁瓦斯超限作业。
3、本措施未尽事宜按《各工种操作规程》、《Ⅲ1011综采工作面作业规程》及相关措施、有关规定一并执行。
篇3：综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
一、施工项目
1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽
二、工程负责人:蒋敏西现场负责人:颜明根施工时间:5日-8日
三、溜槽运输路线
从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处
四、施工顺序
1、先开空运输机,把13、20号溜槽天窗打开,开动运输机找连接环,掐上下连接环,把底链拉出,同时拆销轨及挡板支架锚固头销子,把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上,穿底链接上链,装销轨及挡板,电缆挂好。
五、主要技术安全措施
1、溜槽装车时必须捆绑牢固,运输过程中严格执行走人不走钩,走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗,工作前先检查电绞钩头,钢丝绳,地锚安全设施发现问题及时处理,严格执行岗位责任制及操作规程,严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向,滑轮生根必须牢固可靠,电绞、回绞走钩时绳路内,滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时,手拉葫芦下方及支架下严禁有人,同时设专人监护观察顶板,煤壁和支架。
5、在运送溜槽时下道碰倒支柱支架及时恢复并使用好防倒绳。
6、在运送溜槽前先检查前部运输机信号闭锁按钮,发现问题及时处理,信号不通严禁运送。
7、运输机司机必须持证上岗,严禁对运输机开车集中精力,听清信号认真操作,并时刻注意运输机运转状况,发现问题及时停车处理。
8、严禁人员乘骑和跨越运行的运输机,严禁人员在溜槽上行走。
9、加强煤壁区管理及时支护好煤壁确保安全。
10、其它未尽事宜按照相关规定执行。
编制人;王勇
区长:
2009-4-4
篇4：综采工作面加装溜槽安全技术措施
因W1514综采工作面变长,需要加装一部框架,为保证安全,制定如下安全技术措施:
一、施工前由生产班割完最后一刀煤时将机窝做好,将采煤机停至110#支架以下位置,采煤机司机必须把采煤机离合开关和截割电机离合拉开,控制台电工关闭采煤机磁力真空开关并闭锁,挂停电警示牌。机窝段支架和刮板输送机不得前移,刮板输送机与煤壁间的浮煤清理干净,支架伸缩梁全部顶到煤壁上,支架必须接顶严实,架间无活矸、醒煤。
二、施工前将刮板输送机123#溜槽处刮板链上链从快速接头处断开,并向上拉开3米,下链在123#溜槽相邻最近的天窗槽在快速接头处断开,下部的刮板链必须用铁丝栓到溜槽上,防止下滑。断链时必须将刮板输送机开关闭锁,并安排专人看护12#闭锁。未加装完任何人不得解锁。加装完毕后由当班工长亲自通知方可解锁。
三、施工前先将支架推移梁与框架连接十字头处断开,再采用单体支柱将122#溜槽以上溜槽及机尾从连接处断开并向上顶推500㎜,顶推时溜槽必须先与支架推移箱得十字头断开,并将支架推移梁收回,顶推时单体支柱柱头、柱根必须垫设托板。
四、新溜槽用连续牵引车运到位后卸车,使用5吨倒链将新溜槽从卸车位置托运至122#支架以下位置停稳。拖移时必须将倒链挂在支护完好无变形的钢棚或支架前梁千斤底座上固定好,拉倒链时人员必须站在倒链侧面斜上方缓慢拉链,拉不动时必须找明原因,严禁强行拉倒链断链伤人。托运新框架到工作面时必须将框架放到刮板输送机与煤壁间的底板上托运,严禁放到溜槽上托运。
五、使用倒链将新溜槽托运到122#支架前梁下到位后,先将刮板链的底链串近溜槽,使用单体支柱使新溜槽复位。将新溜槽与123#溜槽连接完好,再使用单体支柱将123#溜槽以上溜槽及机尾顶推复位,并与新加装的122#溜槽连接完好。
六、工作面刮板输送机溜槽所有拆卸部位连接完好后,先将下链用快速接头连接好,使用倒链将上链拉紧并用快速接头连接完好。连接完毕经当班工长确认无误后亲自通知看闭锁工解除刮板输送机闭锁,通知电器平台电工点动刮板输送机,观察刮板输送机运转情况。发现断链、跳链、卡链等异常情况时,必须立即闭锁刮板输送机,等查明原因处理完毕后,方可再次点动。
七、刮板输送机点动运转正常后,开动试运转5~10分钟,确认运转正常无异常情况后,方可停机闭锁。停机后将122#及以上支架推移梁与相应框架耳子连接完好,并将工作面所有工器具收拾干净。
八、整个施工过程必须由当班工长统一指挥,并安排专人监视顶板及煤壁等安全情况。发现异常情况必须立即通知所有作业人员撤出作业地点,待顶板及煤壁稳定后确认安全无误,经当班工长同意后方可继续施工。人员进入煤帮侧工作时,必须严格执行《W1514采煤作业规程》“人员进入煤帮侧作业安全技术措施”。
九、其它严格按照《W1514综采工作面作业规程》中的有关规定执行。
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