伞钻上下井安全措施

篇2：整改主副井上下井口操车控制线缆安全技术措施

由于上下井口操车控制线缆多且杂乱不条理,一旦出现故障不易查找,影响操车正常运行。因此利用停产检修期间,对主副井操车控制线缆进行整改。

1、施工前,清理干净上井口周围10m范围的浮煤、杂物,清理时严禁往井筒内丢弃杂物。

2、施工前,应设专人在上下井口看守,十米范围内,无关人员不得靠近井口,以防坠物伤人。

3、施工前,项目负责人就检修情况通知绞车司机、信号工,以确保检查和维护工作的安全顺利进行。

4、绞车停运期间,绞车必须停电闭锁,必须悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。严格执行“谁停电,谁送电”制度,未经安全负责人许可,任何人严禁送电。

5、任何人严禁带电检修、搬迁电气设备和电缆。特殊情况带电作业时,必须采取安全措施。

6、所有停、送电工作应由施工负责人统一安排,由专人操作。严格执行工作票制度和停送电制度,坚持“谁停电、谁送电”。停电前由施工负责人通知调度室,详细告知停电影响范围,由调度室通知有关单位做好停电防范措施,得到同意后方准许停电,停电后设专人看守。工作地点在井下的,由通巷工区派瓦斯检查员检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,才可以停电。

7、停电后,应在停电开关操作手柄上悬挂“有人工作,禁止送电”字样的警示牌和停电人员操作证。再用与电源电压相适应的验电笔检验,检验无电后,方可进行导体对地放电,然后在断路器负荷侧装设三相短路接地装置,装设时应先接接地端,后接导线端(拆除接地装置时顺序相反)。

8、未经施工负责人许可,任何人严禁送电。

9、井下使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

①只准在瓦斯浓度为1%以下地点使用。

②在测定设备或电缆绝缘电阻后,必须将导体完全放电。

③被测设备中有电子插件时,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。

10、检修中,如需要接线要认真仔细、讲究接线工艺,杜绝失爆。严格按照《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备安装质量标准》施工。

①内部卫生干净、无杂物。

②进线嘴连接紧固,密封良好。接线后的紧固程度以抽拉电缆不窜动为宜。密封圈无破损,电缆与密封圈之间无杂物。电缆穿入器壁长度为5~10㎜。

③电缆压线裸露铜线部分不能超过2㎜,接线整齐美观,无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头、虚接现象。

④接线时应严格按相色接线,对应一致,接线不允许交叉、阴影和包扎现象。

⑤开关接线须整改重新做线头前,应事先记住相色,保证原来相序。

11、整改完毕后,可摘掉警示牌按照电气操作规程送电(由原停电人员送电。送电前应先拆除接地装置,并摘掉警示牌,然后合上隔离开关,再合断路器)。所有工作完成前(或对工作有疑问时),施工负责人应向项目总负责人汇报,得到批示后方可施工或收工。送电正常运行20分钟后,项目总负责人方可下令收工。如有异常必须停止运转,待问题处理完后,方可运行。

篇3：主副井上下口烧焊安全措施

一、工程概况

我单位主、副井上下口因日常检修时需要烧焊;另生产中出现非能够预料的事件急需烧焊。为确保安全施工特编制此安全技术措施。

二、施工地点

主、副井上下口

三、施工时间

以实际申请时间为准

四、施工前准备工作

(一)、提前将施工器具及材料运至施工现场;

(二)、施工前氧气带、乙炔带及压力表、割炬必须在地面检漏,以保证完好;

(三)、施工前必须清理施工地点附近20米范围内的可燃物;

(四)、根据施工作业场所现场工作条件,准备好沙袋、水、灭火器等消防器材;

(五)、施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具,包括护品、护具是否合格;

(六)、施工前必须冲刷施工地点附近20米巷道范围内及其设备上的积沉,风流中煤尘较大时,严禁施工。

五、施工步骤

1、施工前必须指定当班一名施工负责人和一名安全负责人,由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施;

2、将施工地点20米范围内易燃物品清除干净;

3、主井箕斗、量煤器、给煤机中烧焊时,必须对作业范围内进行充分洒水,水管必须引至作业地点旁便于使用位置;

4、主井皮带机、给煤机、副井上下口操车系统烧焊时,必须对皮带、油管、电缆控制线防护可靠;

5、待通防部作业人员到达现场,检查施工周围瓦斯浓度等情况确认可以烧焊后,向矿调度汇报,进行烧焊工作;

6、安排持证电工对电焊机进行接线,接线期间严格按照《停送电管理规定》操作,挂好停电牌,接到通知后方可送电;

7、主、副井井筒烧焊时,使用铁铲将烧焊时易坠落物接住并移出井筒,杜绝井筒坠物。

8、持证烧焊工进行烧焊作业,作业期间必须一人作业一人监护,密切观察烧焊周围电缆、油管、皮带、易坠物、可燃物等情况,确保烧焊作业安全,发现问题立即停止烧焊。

9、施工结束后先将电焊机停电、氧气乙炔阀门关闭,方可清理工器具,检查并确保施工周围无安全隐患。

10、向调度汇报作业完毕,对烧焊部件进行运转检查,清理施工现场,作业完毕。

六、施工安全技术措施:

1、施工前必须由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施,电焊机搭火时必须指定专人现场进行检查和监督;

2、施工时,严禁非工作人员进入施工现场;

3、施工时烧焊作业人员必须佩戴保险带,穿防滑鞋带绝缘手套、电焊面罩或防护眼镜,做好劳动保护;

4、在烧焊之前,必须清除井口范围20米内的易燃、可燃性材料,

5、施工地点必须准备至少2个灭火器和不少于0.2立方米的灭火沙,并把水管接到施工地点,安排专人负责喷水;

6、电焊机电缆不得相互缠绕,电源线及地线无老化破损,电焊手把电缆接头要紧固好,防止漏电,电焊机上不得堆放杂物;

7、在井筒内或靠近井筒进行电焊、气焊工作时,必须在烧焊的下方用铁锹或水桶接受散落的火星,防止掉入井筒中;

8、在工作地点,氧气、乙炔瓶必须分开放置,距离不得小于5米,并距明火至少保持10米距离,且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方;

9、作业前认真检查氧气、乙炔减压阀、气管、割枪是否完好;

10、气割作业时,如遇回火气管燃烧,现场作业人员必须立即切断气源;

11、一切准备就绪时,征得调度的同意后,方可实施烧焊;

12、通防部负责施工地点瓦斯浓度的检测,瓦斯浓度超过0.5%时,严禁施工;

13、电焊、气焊工作时坚持一人施工、一人安全监护的制度;

14、电焊必须安排专人停送电;

15、氧气、乙炔瓶要分开运输,不得混装,必须人力推运到施工地点,同时要轻装轻放;

16、施工结束后必须再次洒水,并留专人在工作地点观察1小时,发现问题及时处理,在确认无危险后,方可离开;

17、井口5米内作业必须系好安全带。

18、氧气、乙炔入井时必须分开打运,不得混装。

19、作业结束后若时间充足,必须将氧气、乙炔打运升井,井下不得长期存放氧气、乙炔。

20、上井口烧焊时,下口井筒5m范围内不得有人作业,防止烧焊物坠落伤人。

篇4：井上下胶带输送机改造安全技术措施

901胶带第二部胶带输送机及地面皮带运输系统由于不能满足生产需要,经矿委会研究决定对901胶带第二部胶带输送机、入选皮带、上仓皮带进行改造。为保证施工安全,特编写本施工安全技术措施。

一、?施工项目

901胶带第二部胶带输送机、入选皮带、上仓皮带改造。

二、施工地点:901胶带、地面皮带

施工时间:2014年1月15日(根据现场具体情况,需要调整人员、时间时,仍执行本安全技术措施。)

三、施工内容:

1、对901胶带第二部胶带输送机机头传动装置进行改造,将传动装置改造为125kw电机、减速器。

2、更换901胶带第二部胶带输送机软启动开关。

3、地面入选皮带更换为55kw电机、减速器;上仓皮带更换为75kw电机、减速器。

四、组织机构

总指挥:康?宝

副总指挥:?于艳宏

施工单位:?机电队?运行队

安全指挥中心:崔?杰

组织协调:调度室郭贵明

协作单位:通风队通风科?机电科

五、职责要求

(一)机电科:负责机电设备补充到位及施工质量的监督监管。

(二)机电队:负责井下第2部胶带输送机机头改造工作及更换软启动开关。

(三)运行队:负责地面入选皮带、上仓皮带改造工作。

(四)安全指挥中心:负责本次工程施工过程中的安全监督,对主要项目进行监督监管。

(五)调度室:负责对本次施工过程中各单位的组织协调,保证施工队组负责人现场指挥,服从领导,统一安排。

六、施工前准备工作

1、把施工地点杂物清理干净,保证道路畅通。

2、准备工具:吊链:10T1个、5T2个,15寸扳手1把、12寸扳手4把、手钳2把、小撬棍4根。

3、把需要更新改造的相关配件运输到相应安装部位。

4、准备足够数量的方木(规格:1.6m×0.2m×0.2m,30根)。

七、工作步骤:

胶带输送机改造步骤:?

(1)施工前,施工改造的胶带输送机必须停电闭锁,并悬挂“禁止合闸,有人作业”警示牌;严格执行停、送电制度,此项工作由专职电工负责。

(2)拆除传动部电缆、整理机头铺设的电缆,对所拆除的电缆进行包扎,同时防止电缆在施工时被挤住。

(3)施工前,首先在巷道顶部的锚杆上套上大链,然后用锚具锚紧(用于起吊设备)。

(4)拆除井下第二部胶带输送机机头部分(电机、减速器等)并回收升井;地面上仓皮带电机拆除后运输至入选皮带机头安装。

(5)把需要安装的电机、减速器及机头部分运到安装地点并安装。

(6)组装驱动滚筒,并按已挂中线进行找正找平,达到与中心偏差≤2mm,左右水平差≤3mm,驱动架的底架头与主运皮带架边相距1.4m。

(7)把电机、减速器与驱动滚筒架进行配装,并垫稳。

(8)配装改向滚筒架,并找平找正、固定。

(9)检查各紧固件,做到齐全、紧固可靠,符合要求。

(10)安装上机头皮带。

(11)清理施工现场、回收施工工具后试运转。

八、安全注意事项及安全措施:

所有参与施工人员必须认真学习本措施,了解施工程序,熟悉现场情况。有自保、互救意识,首先确保自身安全。

施工单位负责人不得离开现场,必须时刻注意指导。

氧气瓶,乙炔瓶安全距离不小于5米,消防器材到位,消防水管到位,并在现场悬挂便携式瓦检仪。

作业前必须对吊钩,提升钢丝绳及索具认真检查,发现问题,严禁起吊作业。

起吊重物前,应检查连接点是否牢固可靠。

吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全工作载荷。

作业中不得损坏吊件,吊具与索具,吊物竖棱利角处要加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索。

吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转,摆动。

捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上,不得留有绳头悬索,以防在吊运过程中勾挂人或物。

吊物高大需要垫物攀高挂钩,摘钩时,脚踏物必须稳固垫实,严禁使用易滚动物体作脚踏物。

禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停留在吊物上。

起钩前,必须清净吊物经过路线的人员及障碍物。

在高空作业时必须系好安全带。

当多人吊挂同一吊物时,应由专人负责指挥,在确认吊挂完毕,所有人都离开并站在安全位置后,才可发出起钩信号。起钩时,地面人员不得站在吊物倾翻,坠落可能波及到的地方。

起吊过程(包括重物悬在空中时),指挥者,起吊者,司索工不得擅离职守,应密切注意吊物及周围情况,发现问题,及时发出指挥信号。

吊物就位前,要垫好衬木,不规则物体要加支撑,保持平衡。不得将物体压在电气线路及管道上面,或堵塞通道。物件堆放要整齐平稳。

摘钩时,必须等所有吊索完全松弛后再进行,确认所有吊索从钩上卸下再起钩,严禁抖绳摘索及利用起重机抽索。

重物落地到达安装地点采用吊链施工时,人员必须站在安全地点,并清理好退路,不得站在重物下方或重物倾翻摆动及波及到的地方及区域。

施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。

施工负责人与相关的司机和信号工进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,并安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂“有人工作,禁止合闸”标志牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。

所有施工人员禁止喝酒,作业中必须戴安全帽。

严格执行《煤矿安全规程》有关事宜。

山西马军峪煤焦有限公司

?机电科

?2014年元月5日

篇5：回采工作面上下顺槽超前替棚安全技术措施

?为确保12070(B)工作面正常回采,在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换,为确保施工作业安全顺利进行,特制订如下安全技术措施:

一、施工规格:

1、原支护规格:采用11#矿用工字钢梯形对棚支护,顶梁长2.45m,柱腿长2.4m。断面规格:上口净宽2.2m,下底净宽3.6m,中高2.1m,棚距0.5m,设计掘进断面7.2㎡,净断面6.1㎡。

替棚后支护规格:上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护,顶梁长2.45m,单体柱型号:DZ-22,替棚后巷道净宽2.2m,巷道净高1.8m,净断面4㎡。

二、施工工艺:

1、施工前,要先对施工巷道煤体进行提前预注水,以充分胶结煤体,防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。

2、支架替换顺序:①、替棚前,要采用前探梁和单体柱、双侧抬棚等有效超前支护方式作为超前支护或临时支护,前探梁采用两根长度不小于2.4mπ型梁,一梁配合两个钳卡式梁卡,梁卡固定于支护顶梁上,以梁中心为准,两组前探梁向两侧均匀布置,间距为1.5m至1.8m,顺巷道方向固定牢固。②、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁:拆除原支护时,要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除,柱腿拆除后,按照设计施工标准先进行刷帮,刷帮时要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽度及梁窝深度进行检校,防止煤帮出现超挖、欠挖。○3、刷帮挖设柱窝:顶梁摘除护顶环节结束后,按照设计标准刷帮、挖设柱窝,柱窝深度为200mm,然后放置柱鞋。④、安放巷道两帮单体柱柱腿与工字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。○5、支护替换架设到位后,按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮,每隔200mm打设一根椽杆,椽杆搭设必须过梁、平直。如有空帮、空顶现象,要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。○6、打设撑杆:撑杆数量为3根/棚(顶梁两端及中部各一根)撑杆搭设必须平直、牢固。

3、每架棚子架设好后,现场负责人要采用挂垂线、拉对角线、水平仪等方式对所架棚子进行工程质量检验,严禁出现棚子前倾后仰,歪扭射箭,迈步现象发生。

4、每循环替棚施工结束后,要将双侧抬棚及时进行前移,确保超前支护完整可靠性。

三、施工标准:

1、替棚后的巷道用单体柱配合11#矿用工字钢梁矩形断面单棚+椽杆+竹笆+撑杆配合支护。

2、支护棚距500mm;椽杆直径≥60mm,椽杆打设间距200mm,每棚背杆数量不得少于34根。

3、竹笆规格600mm×800mm,竹笆搭接长度100mm。

4、柱窝应挖设到实底,其深度不小于设计值200mm。

5、未见实底的支柱必须穿柱鞋,柱鞋采用规格为:50mm×200mm×300mm木板。

6、支护底部两帮裸露煤壁高度不得超过300mm。

7、替换后的支架之间采用直径≥60mm圆木撑杆进行联锁加固,撑杆数量为3根/棚(顶梁两端及中部各一根)撑杆搭设必须平直、牢固。

8、棚子架设要牢固、周正,不得前倾后仰,左右迈步,顶梁要架设平直。

9、替棚后,棚下两帮各采用2.4mπ型梁配合单体柱架设门式抬棚进行加强支护,一梁三柱,要求抬棚打设在顺槽刮板输送机两侧,抬棚打设要与巷道轴向平行呈一条直线,抬棚托梁与工字钢顶梁要搭接严密,如不接顶,要用木楔或垫板进行背紧背牢,单体柱要用防倒链或铁丝进行捆扎,防止因个别单体柱落压造成倒柱或抬棚失稳。

?四、施工要求:

?1、施工前,由采煤队施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。所有参与作业有关人员学习签字后,方可下井作业。不参加贯彻学习的人员不准参与替棚作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行补习,贯彻名单一并附在本措施贯彻情况栏内。

2、替棚顺序沿工作面回采推进方向逐棚进行替换,采用风镐配合手镐人工作业方式作业,替棚作业严禁一条巷道两段同时施工。

3、替棚期间,必须按照施工要求正确使用前探梁超前支护及临时支护。

4、替换时,要妥善保护巷道内各种电缆、管线。对必须落地的电缆、管线必须用废旧皮带进行覆盖保护,覆盖长度以维修地点两端各三米为宜,严防施工掉渣对管线造成损坏,施工结束后,施工作业人员要按照管线悬挂标准,将管线、电缆悬挂恢复原位。

5、替换施工前,施工负责人要对当班所有使用工具全面检查,确保所有使用工具完好、可靠。

6、作业期间,要严格控制顶部暴露时间,按架棚工艺架棚,严禁空顶作业或空顶时间过长造成冒顶事故。

7、每班作业期间要认真检查作业点顶板情况,指定专人进行敲帮问顶工作,找顶工作必须遵守下列规定:

①、施工过程中要严格执行“敲帮问顶”制度,每班进入作业地点时,必须逐架检查作业点及邻近支护情况,顶部如有裸露危矸活岩时,要及时捣除,捣除后及时用竹芭和椽子进行闭帮闭顶,严防冒顶事故的发生。

②、处理顶部危岩活矸时,操作人员必站在安全或支护完整下,用长把工具进行找掉,同时并安排一人进行观察,发现问题应立即通知操作人员撤离至安全地点。

③、找顶应从有完好支护的地点开始,先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。?

④、找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止矸块顺杆而下伤人。

⑤、顶帮遇有大块断裂或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

8、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

五、施工安全技术措施

1、施工前,作业人员要准备?≥300mm,长度为≥3m的硬质风筒一节放置于作业点,硬质风筒要随替换作业点的移动而移动,严防一旦发生冒顶堵塞巷道造成堵风事故。

2、每班作业现场要备足钎椽、竹笆、椽杆等防冒顶材料,确保作业地点出现冒顶迹象时能够及时采取措施进行控制处理。作业地点各种材料的对方要沿巷道一侧整齐分类码放,不得影响巷道正常行人、运输、通风。

3、替棚期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督,如发现作业点支护、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情况下,要立即停止作业,进行处理,待各种安全措施到位后,方可恢复作业。严禁违章指挥、违规作业。

4、施工前,跟班班组长及跟班安全员必须对工作地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,方准人员进入工作地点工作。

5、跟班矿长每班必须亲临现场指导现场安全工作,如情况特殊,则执行全程盯班。

6、替换期间,现场作业负责人要不定时检查作业地点支护加固情况是否完好、有异常,如有问题,要立即停止作业,进行处理,待问题解决后,方可继续施工。

7、顶梁及柱腿要紧贴煤岩壁,不得松动或空帮空顶,不能接帮接顶的部位要使用圆木或木楔刹紧背牢,确保支护质量。

8、替换期间要及时配合使用双侧抬棚、前探梁及点柱等有效临时支护进行替换,确保替换工作地点巷道支护稳定、可靠、有效。

9、严禁任何人在施工过程中随意穿过施工地点,如有特殊情况,则必须经过现场负责人检查确认施工地点支护安全无误后,方可允许通过。

10、替棚作业过程中,必须至少有2人以上配合作业,严禁单人操作,并有专人观山,发现问题及时处理。替换下来的工字钢及时进行外运,存放至指定地点,码放工字钢时要稳抬稳放,防止伤人。

11、必须按照本措施的规定实施巷道替换,严禁随意改变替换顺序,或分段替换,严禁空顶作业,要拆一棚,架一棚,替换工作要连续,一架未完之前不得替换下一架,防止冒顶。

12、替棚时,巷道内刮板输送机必须停机,开关闭锁,如刮板输送机必须运行启动时,必须设专人现场监护,防止刮板输送机运行伤人。

13、在支架替换过程中,必须有专人观察替换区域顶板的稳定情况,如发现替换区域内支架变形、顶板来压、片帮掉渣时,所有作业人员必须立即撤至安全地点,待压力稳定后,由有经验的老工人或班长对其进行处理、加固,确认无误后,方可继续作业。严禁冒险蛮干。

14、搬运物料人员在搬运材料时,应小心谨慎,精力集中,两人合作运料时,应齐心协力、动作协调,并注意其他作业人员的安全,以免碰伤他人或自己。

15、严禁使用巷道内刮板输送机和皮带外运回收材料。

16、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制,坚持现场交接班制度,对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题,必须在交接班时交待清楚,以便及时解决处理。

17、替换时巷道积煤及废旧材料必须及时清运,保证有足够通风、行人断面,严禁堵塞巷道。

18、现场施工中,必须按照措施规定的断面尺寸进行施工,不得随意改变设计要求。

19、替换作业期间,使用风镐时,风管要沿巷道两侧侧悬挂到位,严禁随地乱放,防止刮板输送机拉断风管、液压管造成伤人事故。

20、每班作业结束后,要搞好维修地点文明生产,巷道内无杂物,无浮煤,材料工具码放要整齐。

21、本措施中如存在遗漏或不健全之处,要严格按照《煤矿安全规程》、《12070(B)工作面回采作业规程》中相关规定执行。

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