煤矿水泵下井安全技术措施

篇2：安平煤矿水泵房1#钻场探水安全技术措施

一、工程概况:安平煤矿水泵房已经开门掘进,该掘进工作面位于4#煤层底板侧114~135的细砂岩和砂质泥岩之中,由风、副井井底联络巷开门,为防止掘进透水和透煤,根据有掘必探,先探后掘的原则,开门9米设钻场探钻,特编制本安全技术措施,望遵照执行.二、探放水(煤)钻孔设计设计参数选择说明:以控制巷道轮廓线外20m以上,1#方位40°、2#方位50°、3#方位60°,坡度0o。(一)?平面图附后:(图1)??剖面图附后:(图2)断面图附后:(图3)(二)钻孔参数表:孔号开孔位置方位角坡度设计长度备录1#′左帮底上2.0m40°5o55m1#左帮底板上1.0m40°0o55m2#′中间底上2.3m50°5o55m2#中间底板上1.0m50°0o55m3#′右帮底上2.0m60°5o55m3#右帮底板上1.0m60o0o55m三、安全技术措施:1、采用ZL-150型钻机施工,钻机必须安稳安平,钻具配备:Ф75mm钻杆50m,潜水泵1台,合金钻头3个及钻具1套。2、施钻前成巷必须到垱头,严禁空顶作业。3、钻机后方必须设置牢固的安全档。4、施钻时,钻机后方严禁站人。?5、加强瓦斯检查,探头接到垱头,风筒口离垱头不得超过5米。6、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。7、在巷道低洼处及时挖好水仓,安装好潜水水泵。8、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。9、技术人员和防探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔位置、方位,深度以及钻孔数目。10、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。11?、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。12、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定,严禁得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。13、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。14、必须做到交接班时不停钻。15、探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进,探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。16、探放水人员必须按照批准的设计施工,未经审批单位允许,不得擅自改变设计。17、发生突水后的避灾路线为:从水泵房钻场处→副井底→副井→地面。18、《安全规程》及有关规程的规定执行。四、钻孔验收成果表:此次钻探从2011年10月11日至2011年10月13日施钻验收参数结果附表后。备注:此次施钻所有钻孔在施工中无任何异常现状,钻孔全部在岩石中钻进没有见煤、见水。五、钻孔资料分析图(一)平面图附后(图4)(二)剖面图附后(图5)六、综合分析成果根据此次钻探情况,没有探到水和煤,根据探放水规定,保留30米的超前距离。因此,本次钻探从水泵房开门9米处以方位50°开掘,允许掘进25米。

篇3：煤矿管路水泵安装运输措施规程

一、工作分工:

工程负责单位:运输队机电队

工程负责人:吕东吴和兵

安全负责人:毛世龙李荣华

施工时间:2014.3.5至完工

施工内容:恢复+250水泵房设备及管路

运输路线:运输队:地面工业广场→+475大巷→三采区上车场

机电队:三采区上车场→三采区轨道下山→+250水泵房

二、安全技术措施:

1、参加工作的所有人员严禁违章指挥,违章作业。

2、运输安装前,必须组织落实相关材料、配件及工器具。

3、必须贯彻学习好本措施,使每个工作人员都熟知,会知自己的工作任务和安全注意事项,做到分工明确,严禁酒后上岗。

4、运输过程的安全技术要求:

1)管路及设备必须用平板车装运,捆绑牢固、重心合理,用6股8#铅丝固定在平板车上,且不少于6处。

2)抱箍、法兰盘及其它的小件用1.1m3矿车装运。装车时,材料不能超过矿车的边缘。

3)在运输前,责任队必须派专人在沿途实测或目测巷道的宽度、高度、弯度及轨道质量,确保通行。

4)在运输前,机车司机和跟车员必须检查所运材料车是否符合运输要求,是否固定牢固以及各车的联接情况。一切检查无误后,由跟车员与运输调度站联系,经运调同意后方可进行运输。司机、跟车员必须持证操作。

5)人力推车时,①推车前必须在车辆运行方向大于20米设置流动岗哨。②车辆停稳后必须使用木楔塞死,防止车辆滑行,严禁放飞车。③推车人员必须站在后面推运,严禁站在两侧或前面进行推运。④当两车在坡度小于5‰同向推车时,两车相距不得小于20米;⑤在坡度大于5‰时小于7‰,两车相距不得小于40米。⑥当坡度大于7‰时,禁止人力推车。⑦遇弯道、硐室、岔口时必须发出警告信号。

6)使用绞车进行提升前,由机运部和安监处验收合格,施工队的绞车司机、磨盘工对绞车、钢绳、斜坡信号及安全设施进行检查,一切完好的情况下方可进行提升;信号磨盘工必须对材料车的装车情况、各联接情况进行检查并确定无误后方可发出提信号升。绞车司机、磨盘工必须持证操作。

7)斜坡提升大件时速度控制在(1.5米/秒)内;严格执行“行车不行人、行人不行车”,钢丝绳运行范围内及跑车伤人范围内严禁有人。

8)运输大重部件的车辆下道后的处理要求:○1平巷:首先用木楔将未下道的轮对固定,防止滑动,指定专人(应为队干或部长)进行指挥,用手动移溜器进行处理,移溜器支撑点用木版垫实以增大磨檫系数,操作移溜器抬平板车时,平板车两侧及平板车倾斜方向禁止行人;○2斜坡上:除按○1处理要求外,还需在处理前将平板车用φ21.5mm及以上的钢丝绳固定,防止上道时和处理中平板车下滑。当处理完后,拆除固定钢丝绳,人员必须撤到安全地点后方可由磨盘工再发信号提升。若因大、重部件超宽和超高需要拆除挡车栏、地滚、立滚等安全设施,待当班运送完毕后必须立即恢复。

9)由于Ф219管子属于四超件,四超件措施另行办理。

5、设备及管路安装过程中的安全注意事项:

1)作业前必须认真检查作业地点顶板及巷帮及周围的环境安全情况,确认无安全威胁后方可施工。

2)抬运设备及管路过程中,应做到互叫互应、同起同放,行走速度一致,不准盲目乱扔,每次只能搬运一根管子,管路搬运到位后必须做防滚措施以防管路滚动伤人。

3)在安装设备及管路时,身体站立的位置应能避免器件掉落造成人员伤害。

4)参加安装工程人员必须相互配合、协调,共同做好自主保安和互助保安。

5)在整个安装、调试过程中,所有施工人员必须穿戴整齐,衣服必须扣好。

6)在设备安装过程中必须将三采区+250变电所3号4号高开停电,并将小车摇出,观察有明显断点,派专人看守。

7)在将Φ219管路与Φ325管路接通前必须将Φ325管路闸阀关闭。

6、管路安装技术要求:

1)管路安装确保平直,必须吊挂整齐,不得影响行人,行车及材料运输。

2)安装管路时各抱箍、法兰盘的紧固螺栓必须紧固。

3)管路的安装位置必须符合设计规定。

4)管路安装完成后必须将管子放在托架上。

7、排水泵及电机安装技术要求:

(1)轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。

(2)盘根接头严密并错开,水封环中心孔对准密封水管口中心,螺栓松紧适宜。

(3)滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声,弹夹完整。

(4)盘根应做到滴水不成线。

(5)电机应找平找正,间隙调整合理。

(6)更换零件时,必须保证各配件的完整性,严禁用暴力或破坏性拆除。需要更换的配件装上后必须保证固定牢靠或转动灵活。

8、电气检测:

(1)开关原、负方电缆接线紧固、绝缘电阻检测。

(2)电机接线柱紧固、绝缘电阻检测。

(3)开关及电机防爆面除锈打锂基脂,更换防潮剂。

9、工作完毕后,工程负责人必须对设备进行检查,确保工程质量。

10、安全负责人在收集完所有水泵的电气部分和机械部分及管路安装都完成后,且所有人员撤离到安全地点后方可联系停送电联系人按程序送电试车。试车只能单台水泵试车。

11、试车过程中若管路有漏水现象必须停止打水立即进行处理,处理完毕后方可再次试车。

12、若试车不正常必须查出故障点,进行处理后再次进行试车,所有单台水泵试车正常后,方可进行联合试车。

13、试车无问题后清理现场、清点人员、清点工具向矿调汇报后方可离开现场。

篇4：X煤矿管路水泵安装运输措施

一、工作分工:

工程负责单位:运输队机电队

工程负责人:吕东吴和兵

安全负责人:毛世龙李荣华

施工时间:2014.3.5至完工

施工内容:恢复+250水泵房设备及管路

运输路线:运输队:地面工业广场→+475大巷→三采区上车场

机电队:三采区上车场→三采区轨道下山→+250水泵房

二、安全技术措施:

1、参加工作的所有人员严禁违章指挥,违章作业。

2、运输安装前,必须组织落实相关材料、配件及工器具。

3、必须贯彻学习好本措施,使每个工作人员都熟知,会知自己的工作任务和安全注意事项,做到分工明确,严禁酒后上岗。

4、运输过程的安全技术要求:

1)管路及设备必须用平板车装运,捆绑牢固、重心合理,用6股8#铅丝固定在平板车上,且不少于6处。

2)抱箍、法兰盘及其它的小件用1.1m3矿车装运。装车时,材料不能超过矿车的边缘。

3)在运输前,责任队必须派专人在沿途实测或目测巷道的宽度、高度、弯度及轨道质量,确保通行。

4)在运输前,机车司机和跟车员必须检查所运材料车是否符合运输要求,是否固定牢固以及各车的联接情况。一切检查无误后,由跟车员与运输调度站联系,经运调同意后方可进行运输。司机、跟车员必须持证操作。

5)人力推车时,①推车前必须在车辆运行方向大于20米设置流动岗哨。②车辆停稳后必须使用木楔塞死,防止车辆滑行,严禁放飞车。③推车人员必须站在后面推运,严禁站在两侧或前面进行推运。④当两车在坡度小于5‰同向推车时,两车相距不得小于20米;⑤在坡度大于5‰时小于7‰,两车相距不得小于40米。⑥当坡度大于7‰时,禁止人力推车。⑦遇弯道、硐室、岔口时必须发出警告信号。

6)使用绞车进行提升前,由机运部和安监处验收合格,施工队的绞车司机、磨盘工对绞车、钢绳、斜坡信号及安全设施进行检查,一切完好的情况下方可进行提升;信号磨盘工必须对材料车的装车情况、各联接情况进行检查并确定无误后方可发出提信号升。绞车司机、磨盘工必须持证操作。

7)斜坡提升大件时速度控制在(1.5米/秒)内;严格执行“行车不行人、行人不行车”,钢丝绳运行范围内及跑车伤人范围内严禁有人。

8)运输大重部件的车辆下道后的处理要求:○1平巷:首先用木楔将未下道的轮对固定,防止滑动,指定专人(应为队干或部长)进行指挥,用手动移溜器进行处理,移溜器支撑点用木版垫实以增大磨檫系数,操作移溜器抬平板车时,平板车两侧及平板车倾斜方向禁止行人;○2斜坡上:除按○1处理要求外,还需在处理前将平板车用φ21.5mm及以上的钢丝绳固定,防止上道时和处理中平板车下滑。当处理完后,拆除固定钢丝绳,人员必须撤到安全地点后方可由磨盘工再发信号提升。若因大、重部件超宽和超高需要拆除挡车栏、地滚、立滚等安全设施,待当班运送完毕后必须立即恢复。

9)由于ф219管子属于四超件,四超件措施另行办理。

5、设备及管路安装过程中的安全注意事项:

1)作业前必须认真检查作业地点顶板及巷帮及周围的环境安全情况,确认无安全威胁后方可施工。

2)抬运设备及管路过程中,应做到互叫互应、同起同放,行走速度一致,不准盲目乱扔,每次只能搬运一根管子,管路搬运到位后必须做防滚措施以防管路滚动伤人。

3)在安装设备及管路时,身体站立的位置应能避免器件掉落造成人员伤害。

4)参加安装工程人员必须相互配合、协调,共同做好自主保安和互助保安。

5)在整个安装、调试过程中,所有施工人员必须穿戴整齐,衣服必须扣好。

6)在设备安装过程中必须将三采区+250变电所3号4号高开停电,并将小车摇出,观察有明显断点,派专人看守。

7)在将φ219管路与φ325管路接通前必须将φ325管路闸阀关闭。

6、管路安装技术要求:

1)管路安装确保平直,必须吊挂整齐,不得影响行人,行车及材料运输。

2)安装管路时各抱箍、法兰盘的紧固螺栓必须紧固。

3)管路的安装位置必须符合设计规定。

4)管路安装完成后必须将管子放在托架上。

7、排水泵及电机安装技术要求:

(1)轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。

(2)盘根接头严密并错开,水封环中心孔对准密封水管口中心,螺栓松紧适宜。

(3)滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声,弹夹完整。

(4)盘根应做到滴水不成线。

(5)电机应找平找正,间隙调整合理。

(6)更换零件时,必须保证各配件的完整性,严禁用暴力或破坏性拆除。需要更换的配件装上后必须保证固定牢靠或转动灵活。

8、电气检测:

(1)开关原、负方电缆接线紧固、绝缘电阻检测。

(2)电机接线柱紧固、绝缘电阻检测。

(3)开关及电机防爆面除锈打锂基脂,更换防潮剂。

9、工作完毕后,工程负责人必须对设备进行检查,确保工程质量。

10、安全负责人在收集完所有水泵的电气部分和机械部分及管路安装都完成后,且所有人员撤离到安全地点后方可联系停送电联系人按程序送电试车。试车只能单台水泵试车。

11、试车过程中若管路有漏水现象必须停止打水立即进行处理,处理完毕后方可再次试车。

12、若试车不正常必须查出故障点,进行处理后再次进行试车,所有单台水泵试车正常后,方可进行联合试车。

13、试车无问题后清理现场、清点人员、清点工具向矿调汇报后方可离开现场。

篇5：Z煤矿风井抢险潜水泵安装安全措施

2014年3月2日风井发生突水险情,根据抢险救灾方案,吊装下放潜水泵及管路,潜水泵型号为:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,扬程:880m,功率:1120kw,电压:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地点及时间

1、地点:红四煤业风井井口

2、时间:2014年3月7日

二、施工人员组织机构、责任分工

项目施工管理小组:

施工项目负责人:陶瑜民

施工现场负责人:杨学明、白应东

施工现场技术员:顾营盛

施工成员:红四煤业机运队成员

三、安装前的检查与准备:

1、各种工具材料的准备;

2、25t吊车一辆;

潜水泵到货后,对潜水泵进行检查验收。

准备搭设井口锁口盘材料,包括12号槽钢,16mm钢板,8号铁丝,电焊机等。

四、安装工序

1、拆除副罐笼,临时封闭副罐井口盘。

2、25t吊车到场后,首先对天轮进行定位改造、吊运组装潜水泵。

3、现有两台jd-25/1300凿井绞车,待天轮改造完毕后,将两根钢丝绳绕分别绕过两个天轮后引至井口。

4、以主提罐笼下层搭建工作平台,平台骨架采用12号槽钢(东西方向两根,南北方向四根)点焊在主罐笼上,并用铁丝绑扎牢固,骨架上铺设木板,并焊接安装防护栏。

5、主提罐笼下层吊盘搭设完成后开始封闭副罐井口盘,用12号槽钢在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盘骨架,并点焊在罐道梁上,然后用8号铁丝绑扎牢固。用16mm厚钢板进行封口。

6、用25t吊车吊装抢险救灾潜水泵,包括电机、泵体、出口止回阀等,用卡具将潜水泵固定在两根φ36钢丝绳上。

7、慢速开动绞车将潜水泵缓慢下放至井筒内后,连接潜水泵电缆及出水管路。

8、电缆连接完毕后,用卡子将电缆固定在钢丝绳上,缓慢下放至井筒内。

9、以上工序完毕后便可开始吊装排水管道,将泵出水口提至井口,采用φ159*11*300套管焊接φ133排水钢管,管路安装顺序:从厚到薄,依次安装,每焊接一根,每6米用卡具将管道、电缆固定在钢丝绳上,然后下放至井筒内(管道下放之前将两种壁厚的钢管分别标记清楚,每下放一根钢管必须编好序号,以便于下放长度统计)。

10、管道全部焊接完毕后,连接一根高压胶管,将连接好的泵与管道缓慢下放至井底。

9、焊接管道的同时,人员可搭乘主罐笼对井筒内铺设的φ127排水管从上至下进行分段放水,每间隔50米将连接法兰松开后放水。

10、泵与管道下放到位后,将最上方一根高压胶管与井筒铺设的φ127排水管碰头搭接。搭接完毕后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、认真开好工前会,由施工负责人贯彻本措施并传达施工中的安全注意事项,并要求每个参加施工人员学习本措施并签字;

2、施工设专人负责,统一指挥,明确分工,责任到人;

3、所有施工人员都必须佩带劳动防护用品;

4、在搬运材料过程中要注意搬运方法,时刻提醒手的搬动位置,防止因操作不当而引发事故;

5、设备在运输时一定要安放牢靠,防止翻滚伤人;

6、在组装设备时,要严控操作方法,防止因操作不当而受伤,要注意手部动作,不可随意伸手到接缝抠掏物品;

7、吊车作业时,严禁人员站在起吊物体下或在起吊物体下方穿行;

8、井口及高空作业人员必须佩带安全带,并将安全带固定在牢固的地方;

9、现场作业人员在作业时严谨嬉戏打闹,要集中精力在工作上,听从指挥人员指挥。

10、用卡具固定管道及电缆时,要设专人进行检查;

11、在泵与管道下放的过程中,井口人员要保证电缆不会受到拉力或者刮蹭造成损伤;注意下放过程中卡具不得卡至副罐井口盘上;

12、在使用电气焊时,要注意周围的环境是否存在易燃易爆物品、是否存在隐形的不安全因素等。场地附近如果有油污等易燃易爆物品,应当先清理干净后再工作。

13、井下主罐笼工作平台上作业时,必须佩带安全带,并固定在罐笼上,严禁倚靠防护栏。

工作完毕后清理施工现场,不得将杂物、工器具遗留在施工现场,做到文明施工。

红四煤业机运队

2014年3月7日