井下爆炸材料库浇筑砼施工安全技术措施

篇2：兴家沟煤矿井下电氧焊安全技术措施

1、施工前由施工负责人组织所有参加施工人员进行本安全技术措施的贯彻学习,并在施工过程中严格按本安全技术措施规定执行。

2、施工前由施工负责人组织所有施工、安监、瓦监人员对作业地点附近20米周围顶板、片帮及支护情况,处理不安全隐患;并将电氧焊地点前后20m易燃杂物清理干净,更要注意有无油污,发现后立即处理,并对施工地点前后20m范围洒水除尘,严防电、氧焊渣点燃油及易燃物。

3、施工前,施工负责人要和瓦斯员、安监站安监员对施工地点进行全方位的安全检查,瓦斯员负责瓦斯检查和救护,安监员负责对施工过程进行安全监督,待措施中的各项安全要求符合《规程》规定后,方可作业。

4、施工现场必须有与静压水管联接好的足够长的洒水管路通向施工地点(要求水压在1Ma以上),或有盛满水的水桶放在工作地点。并配备好2个以上合格的干粉灭火器和0.2m3以上的灭火沙。

5、氧气瓶、乙炔瓶下井前要严格检查,严禁漏气的气瓶带入下井,气瓶联接处的胶管接头、减压闸等严禁沾染油脂,两瓶要放置在相距5m以上的安全地点,并离作业明火点相距10m以上。

6、施工前,要在火星飞溅范围内铺设一层沙子接受火星,沙子厚度不小于5mm,范围不小于2m,严禁火星直接溅落。

7、电焊工要严格按《电、气焊操作规程》操作。

8、施工结束后,施工地点要指定专人清理现场,再次洒水灭尘,浇灭遗留火星,并在安监员、瓦斯员确认无任何安全隐患后方可离开现场。

9、在工作前一天办理好经领导审批后方可执行。

篇3：地面注浆期间井下作业安全技术措施

一、概况

东二采区+1960mA6回风巷15点前5m在巷道掘进期间曾发生过顶板淋水、冒落形成空洞并伴有涌水(涌水量4m?/h),后经采取构筑挡水墙和导水管等措施,对涌水进行了有效控制。为了避开涌水点,经公司领导和矿领导研究决定:后撤至11点前2m开口-26°掘进至1945m水平然后与A6运输巷贯通构成切眼,1945m水平垂直距离涌水点15m。

现A6工作面切眼已经形成,并正在安装工作面支架。为了确保A6工作面安装及回采期间作业安全,防止顶板垮落后造成顶部涌水及水浆液溃入工作面,并由此可能影响其他地区作业安全,根据公司技术指导与安排,在涌水地点上方地表处打钻注浆进行封堵。

为保证注浆期间A6工作面安装及井下其他地区作业期间施工安全,特制定如下安全技术措施。

二、水害及溃浆预兆

1、煤层变潮湿、松软;煤帮出现滴水、淋水现象,且淋水由小变大;

2、工作面气温降低,或出现雾气或硫化氢气味(即臭鸡蛋味)。

3、有时可听到水的“嘶嘶”声。

4、矿压增大,发生片帮、冒顶及底肢。。

5、发生局部冒顶,水量突增并出现流沙,流沙常呈间歇性,水色时清时浊,总的趋势是水量、沙量增加,直至流沙大量涌出。

6、顶底板发生溃水、溃沙,这种现象可能影响到地表,致使地表出现塌陷坑。

三、安全技术措施

1、矿技术科水文地质人员要在注浆期间经常观测A6回风巷涌水量变化,并有留有记录数据,发现涌水量呈上升或下降趋势要及时向上级领导汇报。

2、通防科本地区瓦斯员每班向矿调度室汇报三次以上有关A6回风巷涌水量有无明显变化,涌水颜色是否由清澈变为浑浊,及是否含有水泥砂浆;其他地区瓦斯员依据上述要求进行观察,并每班至少向矿调度室汇报一次涌水情况,若发现异常情况须立即向矿调度室汇报。

3、A6工作面安装期间,班长要安排专人在本工作面进行巡回式走动观察,发现异常情况要立即停止作业、迅速组织人员撤离并及时向矿调度室汇报。

4、A6工作面安装期间,要严格执行本工作面支架安装措施,防止煤壁片帮、顶板冒顶,尤其是接近涌水点下方时尤为慎重,要确保工作面上下安全出口畅通,支架支设牢固,便于人员在紧急情况下迅速撤离。

5、机电科负责将通讯电话接至切眼上端头处,确保通讯畅通。

6、安检科要定期对工作面进行检查,检查重点为是否设置专人进行安全观测,是否出现煤壁片帮、顶板冒顶,工作面上下安全出口是否畅通,通讯电话是否畅通;对上述要求未执行或执行不到位的,安检科要进行严肃分析并追究相关责任。

7、地面注浆施工负责人要每班向矿调度室、技术科、总工程师汇报工程进度,并做好原始记录;注浆期间施工负责人要确保通讯畅通,若井下发生异常情况随时接受矿调度通知停止施工作业。

8、矿调度室在接到井下人员发现异常情况后,要立即通知技术科及相关矿领导,并等待进一步指示。

9、其他执行《煤矿安全规程》、《矿井应急救援预案与灾害处理计划》、《A6工作面支架安装措施》等。

四、避水灾路线

1、A6切眼→A6回风→东二采区+1960回风道→东二采区回风斜井→地面

2、若切眼冒顶或发生溃浆造成切眼上端无法人员通过,则:

A6切眼→A6运输→东二采区A9轨道上山→东二采区回风斜井→地面

篇4：井下排水安全技术措施

我矿已于2012年2月17日通过太原市煤炭工业局节后恢复建设批复,为确保建设期间的建设工期和建设安全的顺利进行,特制定井下排水的安全技术措施。

一、?劳动组织及排水地点

?劳动组织:

?每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工兼把钩工三名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。

?排水地点:

?行人斜井(原主斜井机尾)井底

二、一通三防

1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。

2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度。

3、在排水工作面悬便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。

4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。?

5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。

6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严密,距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施,严禁绑扎风筒,杜绝无风、微风作业。

8、风筒规格要一致,不准花接,使用规程不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。

9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。

10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电起动。

11、随着水位的下降,有害气体忽高忽低,存在不稳定情况,严防突发,必须随时监测有害气体浓度。

三、机电方面

1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。

2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定,严禁甩开不用。

3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施,设备表面要清洁干净。

?4、不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。

5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。

6、停送电必须按照停送电的程序进行:按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖,再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作,挂临时保护接地线并闭锁开关把手,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,并设专人看管,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。

7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。

8、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

9、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

10、工作结束后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。

11、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器防爆,杜绝电气设备失爆。

12、各种线路必须吊挂整齐,严禁到处乱放、乱堆、拖在地上,特别就靠水泵处的线,防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。

四、运输方面

1、必须持证上岗,绞车运转时司机要精力集中,操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行维修,并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。

2、“一坡三挡”齐全有效,阻车器必须经常关闭,未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置,当发生跑车时,防跑车装置能自动放下挡车门,阻止车辆跑下。

3、安全绳、钩头、连接装置(包括链环和插销等)是最容易发生事故的薄弱环节,对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不会自行脱落的连接装置。

4、坚持行车不行人,行人不行车制度。

五、清理淤泥方面

1、随着行人斜井井底水位的下降至能够清理淤泥时,要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。

2、清理淤泥时,必须在积水区域前设置防护栏,防止人员操作不当跌入水中。

3、清淤人员必须佩戴安全带,安全带一端系在清淤人员腰中,另一端系在牢固的皮带架上或井筒壁固实的挂钩上,安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。

4、清淤工作需两人配合操作,其他在场人员要高度警惕,发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。

5、清淤工作必须在井筒两帮交替进行,先在井筒帮一边清出淤泥留坑,引入积水后外排;同时清理井筒帮另一边淤泥,留坑到一定深度后引入积水移来水管外排,清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥,以防滑倒受损或跌入水中。

6、矿车运行,清淤人员必须全部离开清淤区,躲到清淤区附近躲避硐,以免发生矿车伤人事故。

六、排水工操作要求

排水泵操作工必须经过专业技术培训,持证上岗。

2、在延伸水泵时,必须有专人现场盯岗统一指挥,操作人员必须配带安全带、保险绳,绳的另一段固定到巷道顶板,防止脚底打滑落水中。

3、排水工要坚守岗位,认真观察水位和水质变化,防止涌水增大,造成突发事件,淹没电器设备。

4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。

5、在水泵启动前,检查水泵轴承是否缺油,连轴器连接是否良好,防护外罩安装是否牢固,电动机及开关是否完好。

6、检查笼头是否堵塞,吸水管有无破裂进气,泵体有无断裂。

7、开泵后必须经常注意水泵是否有水,转动是否灵活。

8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出坑外,确保备用泵的接替。

9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。

10、下班前,把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。

七、(一)矿工井下避灾的基本原则和行动准则

1.井下避灾的基本原则

积极抢救。

(2)安全撤离。

(3)妥善避灾。

2.在灾区避灾的行动准则

(1)选择适宜的避灾地点。

(2)保持良好的精神心理状态。

(3)加强安全防护。

(4)改善避灾地点的生存条件。

(5)积极同救护人员取得联系。

(6)积极配合救护人员的抢救工作。

3.矿工在灾区自救、互救的行动准则

(1)因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高,可能危及人员生命安全时,必须及时正确地佩戴自救器,并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况,采取不同的对应措施。

(2)在受灾地点或撤退途中,发现受伤人员,只要他们一息尚存,就应组织有经验的同志积极进行抢救,并运送到安全地点。

(3)对于从灾区内营救出来的伤员,应妥善安置到安全地点,并根据伤情,就地取材,及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。

(4)在现场急救和运送伤员过程中,方法要得当,动作要准确、轻巧,避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。

在灾区内避灾待救时,所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配,矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务,精心照料伤员和其他同志,共同渡过难关,安全脱险。

(二)、自救、互救的原则和方法

1、遵守“灭、护、撤、躲”四原则:

灭,就是在保证安全的前提下,采取积极有效措施,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围,最大限度地减少事故的伤害和损失。

护,因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时,必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等,防止吸入有毒有害气体和高温气体。

撤,当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度,选择最近的路线撤离灾区。

躲,指在短时间内无法安全撤离灾区时,应迅速进入安全地点躲避,等待求援,或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。

2、互救时,必须遵守“三先三后”原则:

1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员,必须先复苏,后搬运。

2)对出血的伤员,先止血,后搬运。

3)对骨折的伤员,先固定,后搬运。

(三)、避灾方法

1、井下避灾的基本原则:

1)积极抢救。

2)安全撤离。

3)妥善避难。

八、其它方面

1、认真观察顶板,发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。必要的情况下可以加临时支护,只有在保证安全的情况下才可以作业。

?2、认真做好交接班记录,水泵工必须现场交接,上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决,严禁盲目冒险作业。

3、严禁井下人员到处乱走,以防进入盲巷或风流不足的巷道。井下

要设置路标牌板,不能进入的注明严禁入内。

入井人员必须配带自救器,严禁酒后入井,班中不做与本职工作无关的事情,遵守煤矿“三大规程”的有关规定。入井人员必须熟悉避灾路线,井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌;严禁井下睡觉,严禁单独行走,统一入井,统一出井。

?

基建技术科

2012.2.19

篇5：西风井井下口烧焊安全技术措施

一、工程概况

西风井井下口管道锈蚀严重,为保障安全生产,需在西风井井下口进行烧焊加固,为确保安全施工特编制此安全技术措施。

二、施工地点

西风井井下口

三、施工时间

2015年5月日

四、汇报集团公司调度时间

2015年5月日

五、通知救护大队时间

2015年5月日

六、跟矿班领导:罗昆

七、瓦检员:

安检员:

跟班部领导:陈明

八、施工前准备工作

(一)、提前将施工器具及材料运至施工现场;

(二)、施工前氧气带、乙炔带及压力表、割炬必须在地面检漏,以保证完好;

(三)、施工前必须清理施工地点附近20米范围内的可燃物;

(四)、根据施工作业场所现场工作条件,准备好沙袋、水、灭火器等消防器材;

(五)、施工人员提前准备好劳动防护用品、检查所使用的焊具,包括护品、护具是否合格;

(六)、施工前必须冲刷施工地点附近20米巷道范围内及其设备上的积沉。

九、施工技术措施:

1、在救护大队进驻西风井后,由西风井向矿调度申请,经矿调度同意可以烧焊方可施工;

2、施工前必须由施工负责人向所参加施工的人员贯彻本措施,电焊机搭火时必须指定专人现场进行检查和监督;

3、施工时,严禁非工作人员进入施工现场;

4、施工时烧焊作业人员必须佩戴电焊面罩或防护眼镜,做好劳动保护;

5、在烧焊之前,必须清除井口范围20米内的易燃、可燃性材料,

6、施工地点必须准备至少2个灭火器和不少于0.2立方米的灭火沙,并把水管接到施工地点,安排专人负责喷水;

7、电焊机电缆不得相互缠绕,电源线及地线无老化破损,电焊手把电缆接头要紧固好,防止漏电,电焊机上不得堆放杂物;

8、在工作地点,氧气、乙炔瓶必须分开放置,距离不得小于5米,并距明火至少保持10米距离,且乙炔瓶必须在施工地点的风流下方;

9、作业前认真检查氧气、乙炔减压阀、气管、割枪是否完好;

10、瓦检员负责施工地点瓦斯浓度的检测,瓦斯浓度超过0.5%时,严禁施工;

11、电焊、气焊工作时坚持一人施工、一人安全监护的制度;

12、电焊必须安排专人停送电;

13、氧气、乙炔瓶要分开运输,不得混装,必须人力推运到施工地点,同时要轻装轻放;

14、必须提前24小时向公司调度汇报,明确烧焊地点、时间、任务及现场带班人员并通知矿山救护队派人驻矿值守。

15、.烧焊作业时必须选派专职瓦斯检查员、安监人员及施工单位安全负责人(副科级以上管理干部)在现场全程监督检查,矿分管副总或分管矿领导在现场带班。

16、烧焊火种只能使用火柴,不准使用打火机或其它火种,火柴必须由瓦检员携带和保管,入井和升井都必须向井口检身人员汇报火柴使用情况。

17、施工结束后必须再次洒水,并留专人在工作地点观察1小时,发现问题及时处理,在确认无危险后,方可离开;

18、作业结束后若时间充足,必须将氧气、乙炔打运升井,井下不得长期存放氧气、乙炔。

19、施工前安排专人对井口及井上口罐道、摇台下泥浆、铁屑等杂物进行清理以防坠落伤人。

20、风井上下口留守人员需集中精力,把钩人员把好警戒,随时注意过往行人及过往车辆,严禁行人及车辆靠近井筒。