运顺高压电缆敷设安全技术措施

篇2：井下接运敷设高压电缆安全技术措施

根据矿生产组织安排,由我队在主井底接运高压电缆至材料大巷,并敷设上梁,为确保作业能安全顺利进行,特特制定该安全技术措施。

一、作业流程:主井底接电缆--一部皮带巷--倒至材料大巷第一根横梁附近--上横梁--敷设至新采区变电所

二、作业前准备工作:

1、凡参与作业人员及涉及队组必须认真贯彻学习该安全技术措施。

2、提前将所需工具、长钩、安全带等准备到位。

3、仔细检查一部皮带机头处的8T回柱车完好情况,要求各部位连接必须紧固、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、电机减速器润滑良好、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等,发现不完好之处立即处理至完好。

4、仔细检查原材料大巷五部绞车及沿途各信号装置完好情况,要求各部位连接必须紧固、地锚固定可靠、声光信号灵活可靠、开关及远控按钮开关动作灵活无失爆现象、卷筒和钢丝绳及勾头完好情况等,发现不完好之处立即处理至完好。

5、提前在工字钢梁上把按照要求直辊固定托架及直辊安装齐全,每四道工字钢梁固定一直辊,要求前后必须一条线,并在距第一道工字钢梁前5米处用大链将地辊托架固定在锚索上。

6、提前统一各信号装置的信号意义。

7、提前检查主井底通往井口平台及绞车房信号装置,要求务必灵活可靠。

8、综采队提前将原材料大巷五部绞车进行放绳,并将绞车钢丝绳放置在工字钢上的及皮带上部,并穿过地滚上部,将钢丝绳绳头固定在材料大巷第一根工字钢横梁10米处备用。

三、主井底接电缆安全技术措施

1、机运队在下方电缆前,必须将电缆打包,并留出可以可靠挂钩之处,以供综采队挂钩回拉之用。

2、机运队将电缆下放到离井底平台近水平位置,综采队专职信号员打停点,由专职挂钩工(按标准佩戴好安全带,且另一端固定可靠,不影响正常作业)小心挂好钩。

3、综采队专职信号员打慢上信号,待电缆升至离井底平台2米左右位置,打停电,这时8T回柱车司机回收钢丝绳,使绳处以张紧状态,此时,井底专职信号员打慢下点、回柱绞车开始缓慢收绳。

4、待所有电缆全部离开井筒,回柱车停车、井底信号员打停点,此时井底平台专职挂钩工摘钩。

5、回柱车司机在开车时必须检查钢丝绳附近有无人员,若有立即通知转移至安全地带,防止开车钢丝绳伤人。

6、作业期间除专职挂钩工外,其余人员严禁在井筒逗留,防止坠入井筒及井筒坠物伤人。

四、运输电缆安全技术措施

1、提前在煤库处放置一平板车,由带班长检查平板车、挡车安全设施及一部绞车的完好情况,发现问题,及时处理,带班长验收,严禁使用不完好车辆及设施。

2、由5人往平板车处汇电缆,2人往车上盘装电缆,要求盘装整齐,不得超宽、超高且电缆不扭劲。

3、电缆装好车后,必须捆绑牢固,由专职挂钩工挂好钩。

4、沿途在二部皮带机头机一部机尾设置专人放警戒保证运输期间“行人不行车,行车不行车”

5、绞车司机严禁单岗作业,必须做到“五不开”专职挂钩工必须做到“五不挂”。

6、电缆运至一部机尾处摘钩,人工将电缆汇运至距材料大巷第一根工字钢横梁10米处,将铠装电缆呈“8”字盘绕好,要求盘放整齐不得影响行人。

五、电缆上梁敷设安全技术措施

1、将电缆缆头与绞车钢丝绳绳头用卡子连接好,要求必须牢固。

2、在电缆盘放处设置5人负责电缆的展开及上梁。

3、沿途设置观察专人持防爆对讲机(可与绞车司机直接通话),观察电缆敷设情况,一旦出现异常情况立即通知绞车司机停车。

4、一切准备就绪,信号通知五部绞车司机缓慢开动绞车开始往后拖拽电缆,要求绞车司机必须持证上岗且不得单岗作业,开车速度要平稳且不得超过0.5m/s。

5、在通过掘一综掘机起底处时,由带班长提前与掘一带班长沟通暂时停机,待观察专人通过后,再继续开机,在综掘机开机状态下,所有人员严禁靠近综掘机机头及所有转动部分,防止机器伤人事故发生。

6、在汇送电缆期间,综采队作业人员严禁上皮带架作业,如需要,必须站在梯子或平台上。

7、敷设电缆期间,如打信号,五部绞车司机要根据信号意义,及时平稳停车,防止拉坏电缆、连接装置及横梁。

8、在展开电缆时,作业人员要相互配合防止磕伤碰伤发生,且展开速度必须适中,不能太快也不能太慢供不应求。

9、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及集团公司、矿两级相关规定。

篇3：10千伏高压电缆敷设施工方案

一、施工内容电缆型号为10kV恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米,电缆敷设完毕后,首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口,末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜,提供两台箱式变压器的负荷,所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。二、电缆走向本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准,基本走向为变电站——1号钢管塔下。三、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下:电缆进场检查验收加工电缆敷设准备电缆敷设固定电缆头制作安装电缆标识

2、电缆进场检查验收:电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。3、电缆敷设准备3.1、技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件。4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为500米,工程量巨大,且穿越的路面较多,根据现场走向情况,主要为电缆沟道敷设。1、施工具备的条件:1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。1.2电缆材料、工机具等准备齐全。1.3土建施工基本完工,移交验收合格。1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。2、电缆敷设、接线作业流程:电缆材料及工机具准备具准备电缆支架安装电缆敷设电缆做头电缆接线电缆整理、固定电缆试验电缆防火封堵

3、施工程序和方法:1)电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分,考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头,牵引绳直接挂在牵引头上;如果电缆端部没预制牵引头,即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接,严防电缆扭曲。2)再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。3)敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。4)电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤,检查合格后方可进行电缆上面铺上100mm的砂层施工,然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板,其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。5)从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护,镀锌管应去毛刺,不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。注意事项:本阶段施工过程中因沟道长度较长,涉及施工区域多,因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况,并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况,在不确定管路情况下,避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。涉及交叉作业的区域,甲方出面给予协调。4电缆头制作安装:电缆敷设后两端应做电缆头,接线时导线在端子连接处应设有适当余量,线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下:1.对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围,用PVC带绑扎剥开电缆,保留35mm铜屏蔽,进行良好电缆头预处理;2.剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处,用铜扎线各扎紧3~4圈,在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕,然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。3.绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接(严禁将铜带剪断),再在每相下弯曲的铜带上以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。4.接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上,对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。5.安装三芯手套。根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。6.电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键,应严格操作程序,尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法,以及包绕尺寸的到位。7.ST套管。根据PST套管收缩尺寸,适当包绕思高23带,以使PST套管与线芯接触良好。8.安装端子。根据接线端子孔深B+10mm,剥除*LPE绝缘体,将各芯讨如接线端子,进行对称压接,并锉平、打光、清洁接线端子。a.屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地,保证电缆单端接地,信号源浮空时,屏蔽层在控制室接地;如信号源本身接地时,屏蔽层在信号源处接地。b.箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致,线芯编号清晰。c.电缆线芯不应有伤痕,单股线芯弯圈接线时,其弯曲方向与螺丝紧固方向一致,多股线芯应压线鼻子。d.导线与端子接触应良好,螺丝紧固,端子每侧接线不得超过两根。电缆敷设完毕,进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。)四、资源配置1、主要实物量序号设备名称型号规格单位数量1高压电缆10kV3*240米250*2根2高压电缆沟米1503电力电缆终端头冷缩硅橡胶电缆终端头、热缩电缆终端套44接地装置组12、施工准备2.1人力准备序号安装工调试工合计1206262.2机器具准备主要器具计划序号器具名称数量1吊车15卷场机16电缆滑轮209对讲机102.3安全设备准备主要安全设备序号设备名称型号及规格单位数量1二氧化碳灭火器只22安全标志个331、施工工具:1)常规个人施工工具,手枪电钻、磨光机、梯子、扳手等。2)电缆敷设:电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、等。2、劳动力资源:施工责任人1人,技术负责人1人,安全负责人1人,现场施工人员26人。五、安全措施1、高压送电前注意事项:1)高压电缆绝缘测试2)高压开关柜测试3)排风口装设挡鼠板,电缆进出口用防火泥封堵。4)所有人员必须持证上岗,进入施工现场个人证件齐全,个人劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽,严格遵守厂内安全管理及规章制度。2、不得动及其他的电缆。3、转弯处敷设时人员要站在外侧,防止挤压受伤。4、做好安全交底工作。

篇4：10千伏高压电缆敷设施工方案

一、施工内容电缆型号为10kV恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米,电缆敷设完毕后,首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口,末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜,提供两台箱式变压器的负荷,所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。二、电缆走向本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准,基本走向为变电站——1号钢管塔下。三、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程图如下:2、电缆进场检查验收:电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收,检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。3、电缆敷设准备3.1、技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为放电缆创造很好的外部条件。4、电缆敷设本次施工电缆全长计划为500米,工程量巨大,且穿越的路面较多,根据现场走向情况,主要为电缆沟道敷设。1、施工具备的条件:1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。1.2电缆材料、工机具等准备齐全。1.3土建施工基本完工,移交验收合格。1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。2、电缆敷设、接线作业流程:

3、施工程序和方法:1)电缆牵引头及网套本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分,考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头,牵引绳直接挂在牵引头上;如果电缆端部没预制牵引头,即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接,严防电缆扭曲。2)再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。3)敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆,严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度,以免造成浪费,并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外,还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。4)电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤,检查合格后方可进行电缆上面铺上100mm的砂层施工,然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板,其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。5)从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护,镀锌管应去毛刺,不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。注意事项:本阶段施工过程中因沟道长度较长,涉及施工区域多,因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况,并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况,在不确定管路情况下,避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。涉及交叉作业的区域,甲方出面给予协调。4电缆头制作安装:电缆敷设后两端应做电缆头,接线时导线在端子连接处应设有适当余量,线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下:1.对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围,用PVC带绑扎剥开电缆,保留35mm铜屏蔽,进行良好电缆头预处理;2.剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处,用铜扎线各扎紧3~4圈,在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕,然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。3.绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接(严禁将铜带剪断),再在每相下弯曲的铜带上以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。4.接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上,对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。5.安装三芯手套。根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。6.电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键,应严格操作程序,尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法,以及包绕尺寸的到位。7.ST套管。根据PST套管收缩尺寸,适当包绕思高23带,以使PST套管与线芯接触良好。8.安装端子。根据接线端子孔深B+10mm,剥除*LPE绝缘体,将各芯讨如接线端子,进行对称压接,并锉平、打光、清洁接线端子。a.屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地,保证电缆单端接地,信号源浮空时,屏蔽层在控制室接地;如信号源本身接地时,屏蔽层在信号源处接地。b.箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致,线芯编号清晰。c.电缆线芯不应有伤痕,单股线芯弯圈接线时,其弯曲方向与螺丝紧固方向一致,多股线芯应压线鼻子。d.导线与端子接触应良好,螺丝紧固,端子每侧接线不得超过两根。电缆敷设完毕,进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。)四、资源配置1、主要实物量序号设备名称型号规格单位数量1高压电缆10kV3*240米250*2根2高压电缆沟米1503电力电缆终端头冷缩硅橡胶电缆终端头、热缩电缆终端套44接地装置组12、施工准备2.1人力准备序号安装工调试工合计1206262.2机器具准备主要器具计划序号器具名称数量1吊车15卷场机16电缆滑轮209对讲机102.3安全设备准备主要安全设备序号设备名称型号及规格单位数量1二氧化碳灭火器只22安全标志个331、施工工具:1)常规个人施工工具,手枪电钻、磨光机、梯子、扳手等。2)电缆敷设:电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、等。2、劳动力资源:施工责任人1人,技术负责人1人,安全负责人1人,现场施工人员26人。五、安全措施1、高压送电前注意事项:1)高压电缆绝缘测试2)高压开关柜测试3)排风口装设挡鼠板,电缆进出口用防火泥封堵。4)所有人员必须持证上岗,进入施工现场个人证件齐全,个人劳保用品穿戴整齐,戴好安全帽,严格遵守厂内安全管理及规章制度。2、不得动及其他的电缆。3、转弯处敷设时人员要站在外侧,防止挤压受伤。4、做好安全交底工作。

篇5：敷设菏矿线高压电缆安全技术措施

根据洗煤机安装进度,决定敷设洗煤机35㎡高压电缆,全长210米,为保证敷设工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,望参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。

一、施工地点:煤场---变电所

二、施工时间:年月日

三、施工程序:

1、从井口压风机房处把装有电缆的花车运送到烘炉南墙处。

2、四人负责匀速从花车上放电缆,其余人员自烘炉处往东经电缆沟(下水道)匀速往外拉电缆,每间隔3米1个人。

3、电缆拉到箱变指定位置后,留够余量,将电缆挂到固定好的电缆钩子上。

4、从花车上拉双鼻往西走,一直拉到变电所指定位置,留够20米的余量后,将多余的高压电缆截断,挂到柱子厂南墙固定好的电缆钩子上。

5、多余的高压电缆运回到井口压风机房处存放。

6、清理好周围卫生,检查无误后,方准撤离

四、施工前准备工作:

挂高压电缆的电缆钩提前安设好,每隔1米50安设一个电缆钩,间隔要均匀。

五、施工安全措施

1、机运工区指定一名施工负责人,所有参加此项作业的人员,必须服从施工负责人的指挥和调度,不得擅自行动。施工负责人应向有关人员传达施工的安全措施,讲清工作的地点、内容、方法、步骤、人员分工和安全注意事项,严格按措施施工,确保施工安全。

2、施工负责人应沿施工路线进行认真的检查,掌握现场情况,施工前,应对沿线所有的障碍物及危险地段进行清理,确保工作进度和安全。

3、电缆从井口下放时,一定要控制好小绞车的速度,并安排人员在老压风机房站岗,下放过程中,严禁人员通过。

4、施工人员要服从工作负责人的指挥,拉电缆时应时刻注意电缆的运输情况。经检查确认无误后,方能发出信号。并要做到信号清晰、准确无误。

5、电缆运到位后,安排4人放电缆,控制好电缆的速度,确保高压电缆匀速平稳。

6、拉电缆时,要统一号令,做到令行禁止,作业人员要处在电缆的外侧,不得站立在电缆的里侧,防止电缆挤伤人员。人工搭抬运输电缆时,人员间隔距离要均匀适当,每个人所承受的重量不超过35-40公斤。行走速度要慢。如人力不足时,切不可随意放下电缆,拖地强拉,以防止损坏电缆。

7、电缆的首部在穿越轨道或其他障碍物时,人员要服从指挥,听从号令,相互提醒,注意安全,慢速穿越,以防碰伤,挤压人员和电缆。

8、如发现电缆转速过快,要及时停止,待情况稳定后,在重新发出拉电缆信号。

9、拉电缆人员应注意脚下,防止被异物绊倒摔伤,施工过程中严禁人员嬉笑打闹

10、电缆悬挂应有适当的驰度,悬挂高度应适当。悬挂间距不得超过3米。

11、全部工作结束后,要清理工作现场,清点人员、工具、材料配件,待确认无误后,方可撤离工作地点。

六:其他事项:

1.在敷设过程中,现场负责人根据现场实际情况,时刻注意现场可能存在危险源,及时提醒所有施工人员,掌握危险源控制的方法,确保施工工作安全。

2.在施工的工作现场如出现其他意外情况,施工负责人不能解决时,由参加此次工作的公司领导、调度、安全、其它职能科室负责人现场协调,统一部署,共同协商解决。