底皮带打运安全技术措施

篇2：西下山皮带巷落底安全技术措施

一、概况

根据矿生产安排,要求我队对西下山皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对西下山回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。

二、施工顺序及要求

1、施工要求

(1)施工时采用手镐配合风镐作业。如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附西下山皮带巷剖面图2)。

(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。

(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。

2、施工顺序

施工时应从下部到上部进行落底。可多茬施工。但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。

三、安全技术措施

1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。

2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。

3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。

4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。

5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。

6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。

7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。

8、爆破注意事项及要求

(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。当岩层中的最小抵抗线小于300mm时,严禁装药放炮。

(2)爆破时施工地点要检查瓦斯浓度,瓦斯超过0.8﹪立即停止作业。

(3)打眼时必须由专职打眼工进行打眼,班组长负责点眼。

(4)若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限,必须立即采取措施,减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量,严禁瓦斯超限作业。

(5)施工放炮站岗位置:放炮站岗位置要根据实际而改变,且必须坚持岩巷直巷100m,拐弯75m。站岗人员要严格执行“去二回一”制度(即放炮时由班组长负责安排2人到所有能进入放炮地点的通道上布岗,二人到达站岗位置后,回来一人告诉班组长“岗已布好,人已撤净,可以拉炮”,之后班组长方可通知放炮员拉炮。站岗人员要严格负责,拉警戒线、挂警戒牌,拦截行人,严禁任何人员进入放炮区域)。放炮时,施工人员全部撤到警戒线以外顶板完好安全地点(附放炮站岗示意图3)。

(6)放炮时要严格执行“一炮三检”(装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯情况)和“三人联锁”放炮制(放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,检查顶板情况,确认无问题后,下达放炮命令,并将自己随身携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员检查瓦斯、不超标,合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后,三牌物归原主)。放炮员、瓦检员认真检查风流中的瓦斯浓度,附近20m范围内的瓦斯浓度达到0.8%时,严禁装药放炮。

(7)在放炮前,对施工地点20m内管路,用多层塑料网裹严。

(8)爆破后,待施工地点的炮烟被吹散后,放炮员、瓦检员、班组长检查顶板、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,现场必须立即处理,确认无隐患后方可安排施工。

(9)装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下,当班留有尚未爆破的装药炮眼时,当班放炮员必须在现场交接班,并向下班放炮员交待清楚

11、风动工具管理措施

1)使用风动工具前应先检查工具是否灵敏可靠,发现不能用时及时更换。

2)在施工过程中发现风动工具出现故障时,及时通知值班人员更换,在当班结束时把出现故障的工具带到地面,严禁在井下维修。

3)施工时,要正确使用各类工具,严禁使用不完好工具,发现问题及时修理、更换。

12、通风管理措施

(1)施工期间瓦检查员必须加强对施工范围内巷道中的瓦斯检查,跟班队长随身携带便携式瓦检仪时刻检查瓦斯,瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,将人员撤到新鲜风流巷道中,严禁超限作业。

(2)西下山水仓或变电所扩修需放炮时,施工地点人员必须全部撤出。待炮烟散尽,通知撤岗以后,方可进入施工。

(3)施工时,发现风流风量异常,应立即撤出作业人员。

13、提升运输管理措施

(1)绞车司机在进入工作岗位时,应先检查“一坡三挡”装置,检查钢丝绳是否有绞缠的地方,检查钢丝绳的断丝情况,检查钩头是否牢固,如果发现以上问题必须马上处理。

(2)施工期间产生的矸石用矿车运输提升至地面。

(3)开车时必须有声光信号指示,开车时亮红灯,严禁行人通过。运输时,严格遵守“开车不行人,行人不开车”的制度。

(4)开车期间,绞车钢丝绳受力范围内严禁站人。

14、施工期间,要有队干部跟班,负责现场安全、工程质量和措施落实工作,并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况,如有不安全现象应及时处理。

15、当班施工结束后,必须将浮煤、杂物等清理干净,做到工完料净,保持巷道文明卫生及后路安全畅通。

四、避灾措施

1、在施工中,如发生水、火、瓦斯等事故时,要及时上报矿调度室,由调度室统一指挥,并组织人员进行抢险。(附避灾路线示意图4)

2、当发生火灾、瓦斯事故时,工作面人员要迅速佩戴好自救器,尽快进入进风巷道,其避灾路线为:

施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井

施工地点→运输大巷→主井底升井

3、发生水灾事故时,其避灾路线为:

施工地点→一采区胶带下山→运输大巷→主井底升井

施工地点→一采区轨道下山→运输大巷→主井底升井

4、无论发生任何灾害,应立即就近与矿调度室取得联系,并汇报灾害地点、灾情大小、灾情影响范围。现场跟班队长或班(组)长都必须立即清点人数,切断电源。条件允许时,组织人员阻止灾害的发展,尽可能减少损失,组织自救。条件不允许时,立即组织人员选择最近、最安全的路线,迅速撤退。在撤退过程中,人员一定要服从指挥沉着冷静、有秩序地进行,不要惊慌、乱喊、乱跑,要有组织、有步骤撤离灾区。

掘进队

2011-10-09

篇3：水平南翼主运皮带巷起底施工安全技术措施

一、工程概况:为新增第三部皮带头,现对九采扩区皮带巷与九采辅助皮带巷交岔处前后共计100米范围进行全断面起底、并对九采扩区皮带巷(辅助皮带巷往里)开帮15米。经矿、部有关领导跟工程研究决定,由开掘工作部工十队负责施工此项工程。具体施工位置见附图1所示。为了保证施工安全,特提如下安全技术措施。二、施工内容及技术要求:1.施工内容:(1)对九采扩区皮带巷与九采辅助皮带巷交岔处前后共计100米(往外40米,往里60米)范围进行全断面起底、起底平均厚度1.2米。起底后巷道净高保证3.2米。(2)对九采扩区皮带巷左帮(辅助皮带巷往里)开帮15米,开帮规格:长×宽×高=15×3×1.9米。三、支护形式及技术要求1.顶部永久支护采用锚索+钢筋网片。距帮300mm位置布置第一根锚索,锚索间、排距均为0.8米。2.开帮后帮部永久支护采用锚杆+钢筋网片。锚杆呈“矩形”布置。帮锚杆间排距均为800mm(附图2所示)。每排每帮布置3根锚杆,采用矩型布置,距顶板0.4m布置第一根帮锚杆,再往下0.8m处布置第二根帮锚杆,依次往下。3.起底后最下一根帮锚杆超过底板800mm时必须补打一根帮锚杆。4.支护技术要求:帮锚杆锚固力不小于50kN,螺母拧紧力矩不小于120N.m,锚杆外露长度为螺帽往外10—40mm。锚索锚固长度为1.2m,锚索外露长度部分为150—250mm。钢筋网片长边垂直巷道中心线方向铺设,采用搭结,搭接长度100mm,连网间距为200mm。北京市巧力神电动泵型号KZDB1.25×63,配套的液压千斤顶型号为YCD18-200,∮21.6mm锚索预紧力达到250kN,换算后为55Mpa。电动泵与液压千斤顶必须配套使用,不准不同厂家之间混用,电动泵压力表损坏后,必须更换原厂家的压力表。?4.临时支护:采用帽柱支护,柱体采用∮200mm的优质圆木,柱帽为∮200/2×700mm的两开木。开帮后临时柱间距为1m,每排布置2根,临时柱柱窝不小于100mm。打设临时柱严禁压住锚索眼位。木柱必须支在实底上,如遇底板松软,必须穿正规料石鞋,柱要大头朝上、打正背紧支设牢固。(附图3)。放炮后人员要先进行敲帮问顶、人员在可靠支护下将网与原网联起,用临时柱将网顶起,临时柱要打正背紧。5.支护材料:表1?锚杆支护材料规格材料名称材料规格(mm)材料种类帮锚杆∮18×1800(∮23×600)普通圆钢树脂锚杆锚杆药卷?帮∮23×600树脂药卷帮锚杆托板500×150×70水泥托帽顶帮网900×2000钢筋网片表2?锚索支护材料规格材料名称材料规格(mm)材料种类钢绞线∮21.6×83001770级低松弛钢绞线药卷∮23×1200(中速)树脂药卷锚索托板400×200×92铸铁垫片四、施工工艺:开帮、起底应由外向里逐段进行,循环进度为0.8米,严禁多段、超循环作业。起底时先起皮带另一侧,后起皮带下。起底分三次进行,先起400mm,整体起完后再继续起第二次、第三次。施工尽量采用人工方式进行,人工采用尖钎、手镐配合风镐进行,如需放炮,必须多打眼少装药,放小炮进行。每班可以多次放炮进行施工。采用人工用铁锹攉至皮带运输。五、安全技术措施:1.施工队组必须严格按跟工程指定地点和内容进行施工。2.开帮施工前,要由开掘工作部先联系宏厦队组将辅助轨道巷口的开关、变压器等电气设备移走。?施工队组开、停输送机前,要由施工负责人与主运三部皮带司机通过声光语音信号取得联系,联系皮带停时,应闭锁开关并由施工负责人派专人看管监管,由专人负责联系皮带的开停,其他人联系未经施工队组同意时严禁开皮带。3.每班开工前,跟班队干或工长必须由外向里逐米逐段认真检查施工地点巷道顶板及支护情况,无问题后由跟班队干和工长下达开工命令,发现不安全隐患,必须及时进行处理,处理后才可正常进行施工作业。4.施工过程中,每道工序施工前都要严格执行敲帮问顶制度,施工地点必须配备手稿、撬棍等长柄(长度要不小于3m)敲帮问顶工具。敲帮问顶由两名有经验的老工人担任,站在有掩护的安全地点,一人用长柄工具处理活矸危岩,一人观察顶板和退路,观察人应站在处理人的侧后面并且保证退路畅通。敲帮问顶必须由外向里先顶部后两帮依次进行,其它人员严禁进入处理范围内。5.所有施工人员必须在可靠的支护下施工,任何人严禁在空顶下作业,支护工作要由外向里逐排进行。施工期间要有专人负责监护顶板的变化情况,有专人负责指挥,施工人员要听从指挥,相互配合好。6.起皮带下底板时,必须由开掘工作部联系机电动力部将皮带吊起。7.使用风镐、手镐时应注意以下事项:(1)使用风镐、手镐处理时,要观察周围人员的站位情况,抡镐时用力不得过猛,以防伤及他人。(2)认真检查风镐各部位是否完好齐全,风管连接是否合格,是否有漏风现象,如有故障,必须拉到安全地点停风后进行处理故障(关闭风门后必须先放风、泄压)。故障排除后方可使用。连接风管时要用正规U型卡进行连接。(3)使用风镐时,一手握住镐把,一手扶镐体,双腿分开马步立稳,目光盯住镐尖双臂用力向下推动镐体,同时保持身体平稳。临时停止时要理顺风管,风镐要放在适当的地方。(4)风镐使用完毕,关闭风门(放风、泄压),拧下接头,及时用清洁的棉纱、堵住风镐入风口。卸下镐尖,拉到指定存放的地点。8.放炮安全注意事项:(1)钻眼前按照爆破图表规定的炮眼位置、方向、角度、深度进行钻眼。(2)严禁钻眼和装药平行作业。(3)打眼时需两人配合,一人开钻,一人安眼,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套作业,操作时不准用力过大,以防顶弯或顶断钻杆。(4)井下打眼严格执行《掘进操作规程》中第17—31条规定。(5)起底放炮必须小炮作业,多打眼,少装药,每眼装药量不得超过一块药,炮眼必须用炮土封严填实。严禁一次打眼,分次装药;严禁一次装药,分次起爆。(6)放炮前,必须将施工地点及前后10m范围内的电气设备等维护好。并经跟班队干或工长验收合格方可放炮。开帮及起皮带另一侧底维护皮带时,维护皮带时,要先联系皮带司机停止皮带的运输,在距皮带300-400mm位置打设一排临时柱,柱间距1米,底板往上1.5米范围其上用耙具将板木、皮带钉牢,防止放炮崩坏设备。起皮带下底板时,在底皮带辊下绑扎钢筋网片,其上用废旧皮带满铺进行维护。(7)放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”、“放炮撤人设警戒”等制度。一炮三检:在每次装药前、放炮前和放炮后,都必须由放炮员检查放炮地点及其前后20m范围内的瓦斯浓度情况,瓦斯浓度达到或超过0.4%时,不得装药、放炮。每次检查完要及时填写放炮三联单。“放炮三联锁”,即井下每次放炮作业,都必须严格执行“三人联锁放炮制度”,由放炮员、瓦检员和生产班组长(工长)三人连锁。(8)放炮时,必须在各通路设好警戒,具体位置为:直巷150m,拐弯巷50m,且拐弯后不小于10m,将所有人员全部撤至警戒线外的有掩体的安全地点。(9)爆破后,待工作面炮烟被吹散、瓦斯浓度符合规定后至少等待15分钟后。由跟班队干或工长、放炮员、瓦检员一同进施工地点,检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况,如有问题,必须及时处理。(10)井下放炮严格执行《煤矿安全规程》中第315—342条规定。处理拒爆时,必须遵守下列规定:A、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。B、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。C、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。D、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。E、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。9.打注锚杆应注意以下事项:(1)锚杆施工要求:A、帮锚杆使用风煤钻进行打注。打好眼后,掏尽煤屑。操作需三人配合,一人开钻,一人安眼,一人观察顶板及煤帮,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套操作。B、锚杆眼深度要与锚杆长度匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按除外露部分的锚杆长度打眼。C、打锚杆时钻眼必须由外向里逐排打注。D、开钻后不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。E、锚杆必须使用风动扳手紧固。F、砼托帽压网必须紧贴巷帮。G、锚杆垂直于巷帮打注,锚杆角度不得小于80°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面。H、锚杆支护严格执行《掘进操作规程》第119—133条规定。?(2)锚杆必须使用风动扳手(BK30型气扳机)紧固,使用气扳机操作遵守以下规定:①使用气扳机前应检查机体各部件连接螺丝是否牢固,扳套与所拧螺母规格是否匹配,无问题后将扳套用专用卡销固定在扳轴上。检查油雾器内机械油量是否充足。没有油雾油时,每次使用前应在进气口滴入5~10滴10#机械油。②连接好管路,打开压风阀门,进行空载试验,压柄、变向手轮灵敏可靠,转速、转向、声音正常方可使用。③气扳机不应作为搅拌器使用。?(3)使用风煤钻搅拌和安装锚杆作业时,遵守以下规定:A、安装进气管前,钻机各控制手把必须处于关闭状态。B、不允许使用弯曲的锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡紧状况。C、先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用钻机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速,以中速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。D、搅拌时要注意,切勿一下子顶推到位,然后开足马达,旋转搅拌。E、钻眼时严禁手扶麻花钻杆,推进力要均匀,不得用力过猛,钻杆要直向推进,保持中心钻进。10.打注锚索应安全注意事项:A、锚索使用MQT-120C锚杆钻机进行打注。打好眼后,掏尽煤屑。操作需三人配合,一人开钻,一人安眼,一人观察顶板,不准人员用手扶钻杆,严禁戴手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆伤人。B、眼深度要与锚索长度匹配,打眼时应在钻杆上做好标志,严格按除外露部分的锚索长度打眼。C、开钻后不准人员用手扶钻杆,严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。11.施工时必须由外向里逐排进行,打注锚索后,必须及时预紧方准开始施工下一循环。12.钻机打眼时三人配套作业,钻机用力要均匀,以防将钻杆顶弯,注药卷时严禁带手套作业。13.预紧时,张拉行程不得超过千斤顶设计行程,可以进行多次张拉。使用电泵应缓缓升压,严禁高压换向。14.锚索施工严格执行《阳泉矿区锚索支护手册》及《掘进操作规程》第120条的规定。15.施工完毕后,必须清理干净施工现场。

篇4：南胶皮带头施焊专项安全措施

一、概述

?我部负责施工的南翼胶带大巷胶带输送机机头改造安装工程,目前各个机架(卸载机架1个、传动机架2个、改向机架1个)已临时固定至相应的基础上,下一道工序进行基础预留槽的混凝土浇筑,进行机架的调整及固定;考虑到预留槽内浇筑砼的硬化所需时间较长,为确保在断带后,能够按照计划工期完成该安装工程,需要在断带前将各个机架提前进行浇筑混凝土进行固定。

机架在进行调整、调平过程中,受原皮带架的限制,无法进行调整,需要将限制各机架调整的原皮带架两侧的纵梁(14#槽钢)采用氧气焊进行割断,然后再采用14#槽钢绕过各个机架外侧与原皮带架纵梁进行焊接。在施焊期间,必须切割一段,进行焊接一段,严禁多段同时切割后再焊接。在施焊过程中,为确保施工安全,特编制该施工技术措施。

二、人员组织及职责

总负责人:薛敏生(负责施焊期间的安全指挥工作)

现场负责人:施工队长柯顺来(负责现场施焊期间的安全、协调工作)

现场安全监护人:安全员与瓦斯员(做好施焊期间的安全监护工作)

施焊人员:王远辉、单明旺(保证施焊工艺符合标准及电焊机的安全使用)

通风科、安监处、工程科及项目部领导负责施工现场的协调及监督工作。

三、施工前准备工作

1、工具及材料的准备:

660V电焊机1台、4.0mm的焊条20公斤、氧气和乙炔1套、14#槽钢40m及其它辅助工具。

2、施工前必须在施工位置前后20m范围内采用瓦检仪仔细检查巷道内(巷道顶部、帮部及底板)是否有冒瓦斯的地方,如果有必须进行封堵密实。

3、施工前必须对施工地点的巷道内进行洒水,洒水范围:轨胶1#联络巷口至开关硐室以南10m段巷道内,保持巷道湿润,并清理附近可燃杂物,并将静压水管接到施焊位置,确保施工期间能随时取用静压水。

4、施工前必须由矿通风科派人检查巷道内的风量是否满足要求,并确保巷道内的风流畅通。

5、施工现场必须配备至少两套完好的灭火器材并放置在施工的上风口处。

四、电焊期间安全技术措施

(一)、使用电焊机前的准备

1、操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法。

2、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其他金属设备,均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其他设备代替。

4、电焊机电源在接线前,将该开关闭锁并派专人看守;严格执行停送电有关的管理制度,并由瓦斯员检测开关周围20m范围内瓦斯浓度,当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电,接入电焊机电源线后,盖好上盖。

(二)电焊作业期间的安全措施

1、施焊作业期间施工单位、安监大队、瓦斯一队至少有一名队级领导在现场跟班,负责整个施焊期间的安全、指挥工作。

2、瓦斯员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业;当施工地点的瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并汇报调度室进行处理。

2、电焊机要采用井下660V电源及专用开关。

3、电焊机的放置位置必须保证巷道上部无淋水,同时电焊机下部加垫干燥的木板,保证可靠的绝缘。

4、当电焊设备通电时,不得触摸点到的部分。

5、电焊工操作时,焊工必须带电焊专用眼睛,在焊接时不准随意拿开,以免伤眼;电气焊工必须要穿绝缘靴。

6、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

7、严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚上。

8、施工负责人、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。

9、电焊工作过程中施工队组负责人、安全员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。

五、氧气焊期间安全技术措施

1、在开始工作前,必须对下列进行详细检查。

(1)、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。

(2)、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将管子更换为完好的符合要求的管子。

(3)、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠,嘴子如有堵塞,只许用黄铜丝剔通。

(4)、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净,不得有油污和泥污。

2、氧气瓶不许碰撞,并放置在施焊点上风侧的位置。

3、工作时的乙炔瓶,氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持5米以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用,在使用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。

5、氧焊切割前,必须彻底清理干净工作地点周围20米范围之内的杂物及易燃品。

6、气焊工操作时,必须戴专用的防护眼镜。

7、由于喷嘴过热堵塞而发生多次鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气气门,然后放在水中冷却。

8、喷嘴点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火先关乙炔门,后管氧气们,以免回火。

9、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵喷嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内。

10、气焊工不准将正在燃烧的喷嘴放下,如有必要时,应将火焰熄灭。

11、割下的皮带架横梁要立即用静压水冷却至环境温度。

12、工作结束后,拧上气门螺帽,关闭各气门,收拾好工具、材料,将其妥善保管。

六、其它安全措施

1、施焊工作必须在停皮带期间或皮带检修期间进行(具体时间由矿方定),施焊前必须与当班皮带机司机联系好,且征得运输科调度允许后方可进行施焊。

2、施焊前,由专职瓦斯员对施焊地点前后20米内的瓦斯浓度进行检测,当瓦斯浓度均小于0.5%是方准焊接作业;安全员进行现场监督,在施工前必须停止其无关的作业。

3、施工现场必须有瓦检员、安全员和跟班队长在场,缺一人不准施工,且三人必须提前进入现场,一切工作结束后,经检查无隐患时方可离开现场。

4、开始施焊前必须征得瓦检员和安全员的同意。

5、施工过程中,瓦检员随时对可能形成瓦斯积聚的地方及周围进行瓦斯检测,及时了解和掌握施工过程中的瓦斯情况,发现瓦斯超限立即下令停止工作,只有瓦斯浓度降低到0.5%以下时方可复工。

6、安全员、跟班队长随时注意施工现场和周围环境的安全状况,发现问题必须先处理后再作业。

7、施焊操作工及其他辅助人员作业时必须服从瓦检员和安全员的命令,必须积极配合瓦检员和安全员的工作。

8、所有工作人员必须佩戴必要的安全用具和防护用品。

9、电焊机的接线、停送电必须由专职电工操作,且停送电必须征得瓦检员和安全员的同意。

10、施工过程中所敷设的电缆必须整齐吊挂至巷道帮部,电气设备必须采用专用开关进行接线,并进行验电,电气设备的接地线必须采用专用的标准接地线,并连接牢固,严禁带电移动电气设备。

11、施焊前必须对施工地点进行一次洒水工作,施焊期间必须将静压水管接至焊接位置,并设专人手持水管观察掉下火渣情况,确保能够随时将带火星的杂物及时熄灭。

12、施焊人员、跟班队长等必须携带便携式瓦斯报警仪,随时掌握现场瓦斯浓度及风流方向。

13、施工完毕后必须彻底消灭火源、处理不安全因素(此项工作由跟班队干部负责),注意观察,发现问题及时处理,确保安全,(注:观察时间必需在1小时以上)。

14、电焊机及氧气瓶、乙炔瓶由副立井罐笼入井,入井时,电焊机及氧气瓶、乙炔瓶分开入井,每次只准下放一个,下至井底后,由人工搬运至施工地点,施工完毕后再由人工搬运至副立井井底,采用罐笼分别提升至地面;电焊机、氧气瓶、乙炔瓶使用后必须立即运输升井。

15、氧气瓶和乙炔瓶必须分开运送,在装有氧气瓶或乙炔瓶的罐笼内,除电焊工或护送人员外,不得有其他人员;运送前必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

16、施工前,必须在能够通往施工地点的巷道内派专人设警戒(停止南九采区内所有作业,并将所有人员撤至南轨大巷内),具体详见警戒图。

17、施工前必须确保施工地点的通讯与地面保持畅通,以便取得联系。

18、焊接时间确定后由施工队负责提前一天的时间与通风科、工程科、安监处、机电科及矿调度联系。

19、所有参与施工的人员必须严格贯彻落实该施工安全技术措施,严格按照措施要求执行。

20、其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》中的相关规定。

篇5：主井强力皮带硫化安全技术措施

一、施工概况

因主井强力皮带由于使用年限较长,出现起包、两侧漏钢丝现象,需重新进行硫化,根据现场情况为保证此次施工安全,特制定如下安全技术措施。

施工时间:2014年4月7日-4月31日

二、施工任务

1、在主井强力皮带走廊下方硫化皮带的三个接头。

2、机电工区将皮带提至主井驱动间,我单位进行接头合茬硫化。

三、施工前准备工作

1、检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。

2、准备硫化皮带所用的相关工具。

3、听从现场指挥的统一安排。

四、施工工序及要求

1、现将需要硫化的皮带调整好,接头位置停在指定位置。

2、再把皮带铺到平台,具备硫化条件。

3、做头硫化。

4、检查无误,清理现场工器具后撤离。

五、劳动组织

项目负责人:叶鹏

技术负责人:王国营

3)施工人员:12人(不包括单位管理人员)。

六、施工安全技术措施

1、施工前,施工负责人传达学习本措施,明确施工人员分工,施工人员熟记施工方案及注意事项。

2、指定施工安全负责人,监督人员的正规操作,检查施工工器具完好。

3、施工前,施工安全负责人必须检查施工用工器具是否符合安全要求,合格后方可施工。

4、施工前,必须调试检查硫化设备是否安全可靠并接好电源。

5、硫化机电源接火及施工完毕解火时必须严格按照停送电制度进行停电、验电、放电,确认无电之后方可施工,严禁带电作业。

6、硫化后胶带修补处表面温度降至室内环境温度方可使胶带受力。

7、人员在施工时,严禁扔杂物。

8、整个施工过程中,施工人员需精力集中,防止挤手砸脚,尤其是在搬运物料过程中需特别注意。

9、施工过程中,施工人员必须严格执行“手指口述”安全确认程序和工序安全模拟训练制度,确保施工安全。

10、凡措施涉及不到之处,应立即联系单位值班人员及时补写零星施工任务书。

11、凡未学习本措施,且未签字者,精神不振者不得参与本次施工。

七、硫化皮带操作规程及技术要求:

1、硫化方式采用三级搭接方式。

2、把两皮带接头搭接在硫化工作台上,找好中心线,用卡子把皮带卡在工作台上。找中心线时,应在两边的皮带头上每隔1米以上找出一个中心点,每边找出三个中心点,用线绳拉直,看是否联成一条直线,用粉笔标出中心线,并将皮带固定牢固。

3、量好搭接皮带长度3.1m后,并把两头钢丝绳逐根抽出,翻折好皮带后,打磨干净钢丝绳,不要打磨着钢丝绳上的镀锌层。

4、将打磨后的钢丝绳及皮带用汽油清洗不少于三遍,并涂胶浆三遍。

5、涂好胶浆的钢丝绳及皮带风干1小时,使其充分吸收胶浆。

6、铺上白棉布在工作台上。

7、把覆盖胶及芯胶彻底清除干净后,并涂胶浆三遍后平铺在硫化板玻璃纸上。

8、把钢丝绳平铺在芯胶上,两头对正拉直,摆放整齐均匀。

9、将上覆盖胶、芯胶用汽油涂刷完后平放在钢丝上面,特别注意一定要把芯胶覆盖胶的空气排出。

10、以上各环节一定要保证干净、卫生,包括所使用的工器具也要清理干净后才能使用。

11、把皮带两边多余胶割去,并在成型接头两边放上三层纱布,将垫铁拉紧,盖上硫化板。

12、先把硫化机的对角四条螺栓拧紧,从里边向外紧。

13、开始用水泵进行冷加压到10kg,再全部卸压,再升到10kg,然后上下硫化板开始加温,待升到100℃时,再加压到18kg,待温度升至145℃时,开始计硫化时间。

14、保温保压时间为50min.

15、保温保压结束,停电后自然降温,冷却3-4小时然后卸压,把硫化板拆除。

16、硫化完后,自然冷却,待皮带达到室温,并持续1-2小时后,方能下放提升皮带。

八、质量要求

1、胶带硫化接头长度不低于3米。

2、硫化后接头无变形、表面起泡现象,竣工后试车胶带无跑偏现象。