运道掘进安全技术措施

篇2：掘进机解体下井安全技术措施

一、一般规定:

1、所有参加人员必须学习本措施,未学习本措施者,严禁参加掘进机下井工作。

2、所有参加现场工作人员必须听从现场安全负责人的统一指挥,严禁私自蛮干。

3、施工人员在起吊物体时,严禁用人体的任何部位来平衡被吊物体;且使用电动起重机械进行起吊作业时,必须由经过主管部门培训合格的人员操作。

4、使用起重机拆装掘进机大件时,对悬空或不稳的机件,拆卸时应先捆绑挂牢再松连接螺栓;掘进机解体过程中,施工人员应严格执行起吊标准。

5、现场安全负责人必须安排专人在上、下井口附近安全地点看守,严禁工作过程中无关人员靠近上、下井口。

6、不到上、下人时间,上井人员必须在候罐室内等候,下井人员必须在二平台扶梯以外等候。

7、在吊运、下井大件过程中,所用的绳卡每处不应少于3个。

二、现场安全负责人:

设备解体及固定安全负责人:马世坤、李玉

上井口设备入井安全负责人:王建、李存才、杨知付

下井口设备接收安全负责人:韩彬、孙守月、李玉、李洪奎

三、时间安排:

8月28日9:00~23:00?

下铲板和机架,其中17:30~18:30在南罐集中上下人;

四、设备解体及装车固定措施:

1、掘进机解体前,地面安全负责人应核实物件各零部件尺寸及井口、井筒尺寸,确保物件解体后能顺利出入井口、井筒,否则应根据井口、井筒实际情况进行解体。根据核实的尺寸由机电修理厂加工平板车,提前放在下井口合适的位置。

2、现场安全负责人必须首先检查施工过程中所使用的起吊用具等,试验主提升机的信号系统是否达到标准要求;提前准备好掘进机解体时,盛放拆下的零散部件用的专用工具箱。

3、掘进机解体前,所有施工人员必须听从厂家技术人员的指导,按照要求进行工作,拆卸中根据零件的安装关系,选用适当的工具,采用合适的拆卸方法;拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。任何人不得擅自将掘进机的零部件随意放置,全部放入专用工具箱内。

4、施工人员应严格执行起吊标准。

5、掘进机大件装车时,应按照井口尺寸合理调整大件的方向及重心,然后用5吨葫芦和直径不低于21.5mm的钢丝绳封好车,运送到副井口。

五、井口设施拆除措施:

1、在井口设施拆除过程中,所有井口、井筒工作人员必须配戴合格的安全帽和安全带,安全带的另一端必须锁在牢靠的位置上;严禁上下井口同时进行拆除工作,拆除顺序为:先拆下罐道,再拆上罐道。

2、拆除下井口安全门和罐道:将安全门、安全门跑道和链条传动支架拆除放到安全地点;拆除的罐道每根必须用两个不低于5吨的葫芦进行捆绑固定。

3、拆除上井口安全门和罐道:通知下井口10范围内严禁有人,将安全门、安全门跑道和链条传动支架拆除放到安全地点;拆除的罐道每根必须用两个不低于5吨的葫芦进行捆绑固定。

4、上井口安全设施拆除负责人杨知富,信号系统安全保护拆除负责人李存才,下井口安全设施拆除负责人李洪奎。

六、铲板下井措施:

1、铲板下井前机电要安排专业人员对罐道、罐笼、天轮、钢丝绳和绞车的安全保护、制动闸等提升系统进行全面细致的检查一遍,确保灵敏可靠。

2、铲板下井前,应尽量多拆除铲板附件,以减少提升重量,平衡静张力差,提高安全系数。起吊铲板用的钢丝绳应与提升钩头连接,不得与罐笼连接以防罐笼受力过大而变形,起吊铲板用的钢丝绳其直径不得小于21.5mm,辅助钢丝绳直径不得低于18.5mm,并且要加装两根保险绳绳套,绳卡要牢固可靠。

3、铲板下井前,应根据提升需要选择合适的位置焊接起重鼻。

4、将铲板运送至副井口,用井口11.4kW调度绞车牵引到井口合适位置,用直径不小于21.5mm的钢丝绳将钩头钢丝绳与铲板固定钢丝绳连接好,铲板的尾绳与调度绞车的钢丝绳连接好。

5、铲板入井时,现场必须由一名安全负责人负责,现场使用的信号必须使用哨子,并与信号工明确好哨声的具体意义,信号工在听清哨声后,负责向绞车房及时发出相应的信号点数,其他人员严禁参与喊话等误传信号的行为;铲板入井前应将南罐推入1辆重车作为配重,以保证运行时的平稳性。

6、铲板进入井口过程中,现场安全负责人要安排专人观察现场情况,出现异常情况必须及时发出信号,停止提升机或调度绞车运行;确保主提升机与调度绞车协调一致。

7、铲板进入井筒后,拆除调度绞车钢丝绳;用8号铁丝将铲板对角稳到稳绳上;联系绞车司机低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平稳。

8、铲板到达下井口时,下井口安全负责人应派专人观察铲板的运行情况,在下井口用4根6寸钢管或4根12#工字钢将井口棚上,上面铺设不低于10mm厚的钢板,钢板、钢管和工字钢用绳索固定牢固。待铲板接触钢板并受力后,用绳套套住,用两个5吨的葫芦将铲板稳住以免铲板接触钢板后在井筒中旋转,然后将起吊用的短钢丝绳换成长钢丝绳,此时在井筒中作业的人员必须佩带合格的安全带和安全帽,安全带的一端应锁在牢靠的位置,将罐笼提高,待铲板离开钢板一定高度后,再将罐笼慢慢放下,此时下井口应用11.4kW调度绞车慢慢向外牵引,直至铲板运出井筒。

七、机架下井措施:

1、机架下井前机电要安排专业人员对罐道、罐笼、天轮、钢丝绳和绞车的安全保护、制动闸等提升系统进行全面细致的检查一遍,确保灵敏可靠。

2、机架下井前,应尽量多拆除机架附件,以减少提升重量,平衡静张力差,提高安全系数。起吊机架用的钢丝绳应与提升钩头连接,不得与罐笼连接以防罐笼受力过大而变形,起吊机架用的钢丝绳其直径不得小于21.5mm,辅助钢丝绳直径不得低于18.5mm,并且要加装两根保险绳绳套,绳卡要牢固可靠。

3、机架下井前,应根据提升需要选择合适的位置焊接起重鼻。

4、将机架运送至副井口,用井口11.4KW调度绞车牵引到井口合适位置,用直径不小于21.5mm的钢丝绳将钩头钢丝绳与机架固定钢丝绳连接好,机架的尾绳与调度绞车的钢丝绳连接好。

5、机架入井时,现场必须由一名安全负责人负责,现场使用的信号必须使用哨子,并与信号工明确好哨声的具体意义,信号工在听清哨声后,负责向绞车房及时发出相应的信号点数,其他人员严禁参与喊话等误传信号的行为;机架入井前应将南罐推入1辆重车作为配重,以保证运行时的平稳性。

6、机架进入井口过程中,现场安全负责人要安排专人观察现场情况,出现异常情况必须及时发出信号,停止提升机或调度绞车运行;确保主提升机与调度绞车协调一致。

7、机架进入井筒后,拆除调度绞车钢丝绳;用8号铁丝将机架对角稳到稳绳上;联系绞车司机低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平稳。

8、机架到达下井口时,下井口安全负责人应派专人观察机架的运行情况,在下井口用4根6寸钢管或4根12#工字钢将井口棚上,上面铺设不低于10mm厚的钢板,钢板、钢管和工字钢用绳索固定牢固。待机架接触钢板并受力后,用绳套套住,用两个5吨的葫芦将机架稳住以免机架接触钢板后在井筒中旋转,然后将起吊用的短钢丝绳换成长钢丝绳,此时在井筒中作业的人员必须佩带合格的安全带和安全帽,安全带的一端应锁在牢靠的位置,将罐笼提高,待机架离开钢板一定高度后,再将罐笼慢慢放下,此时下井口应用11.4kW调度绞车慢慢向外牵引,直至机架运出井筒。

八、其他装车设备下井措施:

1、其他装车设备下井前机电要安排专业人员对罐道、罐笼、天轮、钢丝绳和绞车的安全保护、制动闸等提升系统进行全面细致的检查一遍,确保灵敏可靠。

2、其他装车设备下井前,应尽量多拆除其他装车设备附件,以减少其所占空间,提高安全系数。起吊其他装车设备用的钢丝绳应与提升钩头连接,不得与罐笼连接以防罐笼受力过大而变形,起吊其他装车设备用的钢丝绳其直径不得小于21.5mm,辅助钢丝绳直径不得低于18.5mm,并且要加装两根保险绳绳套,绳卡要牢固可靠。

3、其他装车设备下井前,应根据形状和重心情况进行封车。

4、将其他装车设备推到井口,用直径不小于21.5mm的钢丝绳将钩头钢丝绳与其他装车设备固定钢丝绳连接好,其他装车设备的尾绳与调度绞车的钢丝绳连接好。

5、其他装车设备入井时,现场必须由一名安全负责人负责,现场使用的信号必须使用哨子,并与信号工明确好哨声的具体意义,信号工在听清哨声后,负责向绞车房及时发出相应的信号点数,其他人员严禁参与喊话等误传信号的行为;其他装车设备入井前应将南罐推入1辆重车作为配重,以保证运行时的平稳性。

6、其他装车设备进入井口过程中,现场安全负责人要安排专人观察现场情况,出现异常情况必须及时发出信号,停止提升机或调度绞车运行;确保主提升机与调度绞车协调一致。

7、其他装车设备进入井筒后,拆除调度绞车钢丝绳;用8号铁丝将大件对角稳到稳绳上;联系绞车司机低速下放,速度不得大于2m/s,下放速度要平稳。

8、其他装车设备到达下井口时,下井口安全负责人应派专人观察其他装车设备的运行情况,使其安全进入罐道,将其他装车设备的尾绳与调度绞车的钢丝绳连接好,将罐笼慢慢下放,此时下井口应用11.4KW调度绞车慢慢向外牵引,直至其他装车设备拉出井筒,平板车轮子完全落到道轨上。

九、井口设施安装措施:

?1、在井口设施安装过程中,所有井口、井筒工作人员必须配戴合格的安全帽和安全带,安全带的另一端必须锁在牢靠的位置上;严禁上下井口同时进行安装工作,安装顺序为:先装上罐道,再装下罐道。

2、安装上井口安全门和罐道:通知下井口10范围内严禁有人,将安全门、安全门跑道、链条传动支架和罐道安装到原来位置。

3、安装下井口安全门和罐道:将安全门、安全门跑道、链条传动支架和罐道安装到原来位置。

4、上井口安全设施安装负责人杨知富,信号系统安全保护恢复负责人李存才,下井口安全设施安装负责人李洪奎。

5、安排专业人员对罐道、罐笼、天轮、钢丝绳和绞车的安全保护、制动闸等提升系统进行全面细致的检查一遍,确保灵敏可靠。

6、安排绞车司机手动低速试车两钩,罐笼出入罐道时,安排专人观察,出现异常情况及时对罐道进行调整。

十、起吊钢丝绳安全系数校验:

提升钢丝绳的安全系数效验:

m=Qd/Fjm混

=Qd/(Qg+Gs+Q物)*g

=876000/(3100+1500+6177)*9.8=8.29>7.5

其中:

?m表示钢丝绳安全系数;

Qd表示钢丝绳的破断拉力;

Fjm混表示最大静拉力;

Qg表示罐笼的自身重量;

Gs表示提升绳的悬长重量;

Q物表示提升物件的最大重量。

篇3：副井罐笼底吊运铁道安全技术措施

概述:因我矿井下施工需要,利用罐底吊运铁道,为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏,确保施工的顺利完成,特制定本安全技术措施

一、施工时间:2013年3月

二、施工地点:副井上、下井口

三、施工负责人:上井口:王敬波下井口:费云飞

四、施工人员:郑思海刘有邱海戚金海刘香

戚国强王广龚义江龚国栋李国民

李树立龚亚平龚云生孙建飞

五、施工所用工具:提前准备好各项工具如对讲机、6分钢丝绳扣、5t千倍拉、撬棍、棕绳、卸扣等其它工具。

六、安全施工程序:

1、作业前准备齐全所需的施工工具和联系通信工具。吊运工具、设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查,在确认工具完好后方可使用,调试好对讲机并时刻保持通话状态。

2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关和上井口西面、下井口东面安全门。

3、在现场施工负责人统一指挥下,用6分钢丝绳把吊运的6根铁道上半部捆绑好,铁道底部放在吊桶、并用棕绳拴好吊桶尾部。

4、拴吊大件物体步骤

①、把5t千倍拉在罐笼顶部挂好。

②、把6分钢丝绳套一端与铁道及吊桶连接固定好。

③、把钢丝绳套另一端穿过罐笼底眼并挂入5t千倍拉勾内,罐笼内钢丝绳扣穿入铁道。

④、铁道捆绑及拴吊等操作完毕后,要有现场施工负责人检查并确认各连接部位紧固完好后,方可吊运操作。

⑤、发送信号慢提罐笼至铁道安全吊起并与罐笼垂直。

⑥、罐笼内跟罐人员拉紧5t千倍拉,使铁道离罐笼底部达到最小距离,以保证铁道在吊运过程中的幌动幅度达到最小,棕绳另一端通过罐笼底眼拴在罐笼内部扶手上,以防铁道在井筒内旋转或摆动。

⑦、罐笼内留一人跟罐,跟罐人员要系好安全带,并把安全带拴挂在罐笼内安全可靠的罐笼扶手上,跟罐人员随时观察调整棕绳状态。

5、在吊运操作前,由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联系好走罐信号,通知信号工发送慢松或慢提信号。

6、吊运铁道准备上提或下松时、或罐笼正在运行中,若发现意外问题或井筒内有导常响声,跟罐人员应立即通过对讲机发出停车信号,在查明原因并处理后方可继续吊运。

7、铁道接近井口时,下井口施工负责人应注意铁道及罐笼位置,并及时向信号工发出停车信号。

8、下井口人员提前准备一辆平车,待吊桶底部下放至距下井口轨道两米处后,下井口信号工发出停车信号,跟罐人员放下棕绳,由下井口施工负责人检查无异常后方可下令拉棕绳至吊桶底部拉出下井口后,使吊桶桶底与绞车钢丝绳连接好,开动小绞车使钢丝绳拉紧,下井口信号工发出绞车慢松信号,下放时小绞车同时开动,慢慢把铁道拉出放在平车上直至把铁道拉出井筒。

9、待铁道在平车上放平稳后,解除罐笼端钢丝绳扣。

10、吊运完毕后,恢复过卷保护开关、安全门等设施。

七、安全注意事项:

1、作业前,所有参加作业人员必须认真学习、贯彻本措施,做到熟悉施工程序,知道安全注意事项,服从分工安排。作业时严格按照本措施执行,施工现场由施工负责人负责指挥。

2、作业前严禁喝酒,有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业。进行搬运、起吊及下罐时必须听从施工负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

3、作业前准备齐全所需的施工工具,携带工具时,小件必须装入工具兜,大件可放于罐笼内。

4、施工人员在井口附近及罐笼内作业时,应系好安全带并将安全带拴挂在牢固可靠的罐笼扶手上,并由现场施工负责人检查安全带拴挂安全可靠后方可作业。

5、当罐笼底捆绑及吊运铁道时,在上、下井口5米范围内设专人看护、闲杂人员不得入内。

6、绞车司机要持证上岗,绞车运行时必须一人操作、一人监护。吊运铁道时绞车司机必须把速度控制在0.3-0.5m/s以内,当小绞车开动时,绳道弹射三角区及绳道范围内严禁站人。

7、使用人力搬运铁道时,要有施工负责人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安。

8、吊运铁道时,罐笼内跟罐人员与上井口信号工用对讲机时刻保持联系并要有明确的联系信号,通话时要使用统一通讯术语,即正常、停车。作业时对讲机要始终保持通话状态,每隔30秒罐笼内作业人员要与上井口信号工进行一次通话,以确认对讲机信号正常及跟罐人员处于安全状态。无异常情况时,罐笼上作业人员发出“正常”口令即可。

9、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作程》中有关规定执行。

机运部

2013年3月19日

篇4：副井罐笼底吊运大件物体安全技术措施

概述:因我矿井下施工需要,利用罐底吊运大件物体,为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏,确保施工的顺利完成,特制定本安全技术措施

一、施工时间:2013年1-2月

二、施工地点:副井上、下井口

三、施工负责人:上井口:王敬波下井口:费云飞

四、施工人员:郑思海刘有邱海戚金海刘香

戚国强王广龚义江龚国栋李国民

李树立龚亚平龚云生孙建飞

五、施工所用工具:提前准备好各项工具如对讲机、圆环链、6分钢丝绳套、5t千倍拉、撬棍、棕绳、卸扣等其它工具。

六、安全施工程序:

1、作业前准备齐全所需的施工工具、和联系通信工具。吊运工具、设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查,在确认工具完好后方可使用,调试好对讲机并时刻保持通话状态。

2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关,上、下井口西北面安全门。

3、在现场施工负责人统一指挥下,把吊运用的大件物体用6分钢丝绳套捆绑好、并用棕绳拴好绳尾。

4、拴吊大件物体步骤

①、把5t千倍拉在罐笼顶部挂好。

②、把6分钢丝绳套一端与大件物体连接固定好。

③、把钢丝绳套另一端穿过罐笼底眼并挂入5t千倍拉勾内。

④、大件物体捆绑及拴吊等操作完毕后,要有现场施工负责人检查并确认各连接部位紧固完好后,方可吊运操作。

⑤、发送信号慢提罐笼至大件物体安全吊起并与罐笼垂直。

⑥、罐笼内跟罐人员拉紧5t千倍拉,使大件物体离罐笼底部达到最小距离,以保证大件物体在吊运过程中的幌动幅度达到最小。

⑦、罐笼内至少留一人跟罐,跟罐人员要系好安全带,并把安全带拴挂在罐笼内安全可靠的罐笼支架上。

5、在吊运操作前,由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联系好走罐信号,通知信号工发送慢松或慢提信号。

6、吊运大件物体准备上提或下松时、或罐笼正在运行中,若发现意外问题或井筒内有导常响声,应立即停车,在查明原因并处理后方可继续吊运。

7、大件物体接近井口时,上、下井口专职看护人员应注意大件物体及罐笼位置,并及时向信号工发出停车信号。

8、井上或井下人员提前准备一辆平车,待大件物体到达上、下井口时,由施工人员拉棕绳尾绳至把大件物体放在平车上,慢速上提或下放直至把大件物体拉出罐笼。

9、吊运完毕后,恢复过卷保护开关、安全门等设施。

七、安全注意事项:

1、作业前,所有参加作业人员必须认真学习、贯彻本措施,做到熟悉施工程序,知道安全注意事项,服从分工安排。作业时严格按照本措施执行,施工现场由施工负责人负责指挥。

2、作业前严禁喝酒,有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业。进行搬运、起吊及下罐时必须听从施工负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

3、作业前准备齐全所需的施工工具,携带工具时,小件必须装入工具兜,大件可放于罐笼内。

4、施工人员在井口附近及罐笼内作业时,应系好安全带并将安全带栓挂在牢固可靠的罐笼支架上,并由现场施工负责人检查安全带栓挂安全可靠后方可作业。

5、当罐笼底捆绑及下放大件物体时,在上、下井口5米范围内设专人看护、闲杂人员不得入内。

6、绞车司机要持证上岗,绞车运行时必须一人操作、一人监护。吊运大件物体时绞车司机必须把速度控制在0.3-0.5m/s以内。

7、使用人力搬抬重物时,要有施工负责人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安

8、大件物体吊运时,罐笼内跟罐人员与上井口专职看护人员要使用对讲机时刻保持联系并要有明确的联系信号,通话时要使用统一通讯术语,即正常、停车。作业时对讲机要始终保持通话状态,每隔30秒罐笼内作业人员要与上井口专职看护人员进行一次通话,以确认对讲机信号正常及跟罐人员处于安全状态。无异常情况时,罐笼上作业人员发出“正常”口令即可。

9、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作程》中有关规定执行。

机运部

2013年3月19日

篇5：副井罐笼底吊运铁道安全技术措施

概述:因我矿井下施工需要,利用罐底吊运24Kg、6米长铁道,为了确保施工人员的安全及井筒设施不被损坏,确保施工的顺利完成,特制定本安全技术措施

一、施工时间:2013年1月

二、施工地点:副井上、下井口

三、施工负责人:上井口:王敬波下井口:费云飞

四、安全技术负责人:李佐宾

五、施工人员:郑思海刘有邱海戚金海刘香

戚国强王广龚义江龚国栋李国民

李树立龚亚平龚云生孙建飞

六、施工所用工具:提前准备好各项工具如对讲机、圆环链、钢丝绳套、3t、5t手拉葫芦、担罐笼专用工字钢、龙门架、撬棍、棕绳、链条卸扣、卸扣等其它工具。

七、施工安全技术措施:

1、作业前准备齐全所需的施工工具、和联系通信工具。吊运工具、设备、保险装置及安全防护用品在使用前必须仔细检查,在确认工具完好后方可使用,调试好对讲机并时刻保持通话状态。

2、作业前由施工负责人指挥施工人员登上罐笼顶部拆除绞车过卷保护开关、防撞架及上、下井口安全门。

3、由现场施工负责人统一指挥,把吊运用的铁筒和下放的铁道用绳扣固定好、拴好绳尾。

4、用吊链在罐笼顶部挂好,把固定好铁道的罐笼内至少留一人跟罐,跟罐人员要系好安全带,操作吊链。钢丝绳扣在罐笼底眼穿好挂入吊链勾内慢慢提起罐笼至铁道安全吊起,罐笼内人员把吊链拉紧然后尾绳拴在罐笼一侧进行稳固,定向。防止成捆铁道在井眼内幌动。

5、井下人员提前准备一辆矿车,待铁道到达井底时,由施工人员拉尾绳至把铁道放在矿车上,慢车下放直至把铁道拉出井口。

6.铁道捆绑栓绳套及栓吊等操作完毕后,要有现场施工负责人

检查并确认各连接部位紧固完好后,方可下罐。

7、走罐前,由现场施工负责人与井口上、下信号工和绞车司机联系好走罐信号,通知上井口信号工发送慢松信号。

8.绞车司机要持证上岗,绞车运行时必须一人操作、一人监护。铁道下罐时绞车司机操作绞车必须慢下、,速度控制在0.3-0.5m/s以内。

9、当罐笼底捆绑铁道及下放铁道时,在上、下井口安全门及井口附近5米范围内设专人看护、闲杂人员不得入内。

10、起吊、下罐时,拉尾巴绳的人,应注意尾绳不要缠在身上或脚上,以免拉倒或拉入井内。

11、吊运铁道准备下松时,或罐笼正在运行中,若发现意外问题或井筒内有导常响声,应立即停车,在查明原因并处理后方可继续下罐。

12、铁道下放将近井底时,下井口专职看护人员应注意铁道及罐笼位置,并及时向下井口信号工发出慢松或停车信号。、

13.用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安。

14、施工人员在井口附近及罐笼内作业时,应系好安全带并将安全带栓挂在牢固可靠的罐笼支架上,并由现场施工负责人检查安全带栓挂安全可靠后方可作业。

15、吊运完毕后,恢复防撞梁、过卷保护开关、安全门等设施。

五、安全注意事项:

1.作业前,所有参加作业人员必须认真学习本措施,做到熟悉施工工序,知道安全注意事项,服从分工安排。作业时严格按照本措施执行,施工现场由施工负责人负责指挥。

2.作业前严禁喝酒,有恐高症、高血压等疾病者严禁参与作业。进行搬运、起吊及下罐时必须指定施工负责人统一指挥,所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

3.作业前准备齐全所需的施工工具,携带工具时,小件必须装入工具兜,大件可放于罐笼内。

4.使用人力搬抬重物时,要有专人统一指挥,齐心协力,喊齐口号,防止伤人或损坏设备,所有人员要注意好自主保安及相互保安

5.铁道下罐时,罐笼上作业人员与上井口专职看护人员要使用对讲机时刻保持联系并要有明确的联系信号,通话时要使用统一通讯术语,即正常、停车。

6.其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作程》《作业规程》中有关规定执行。

机运部

2013年1月15日