井下主要巷道使用电焊安全技术措施
一、概述:
我矿主井、副井、+700m水平运输大巷、井底水泵房需要安装排水管路、防尘管路、压风管路,经现场勘查,需进行电焊气割,必须对弯道、交岔处的管路进行电气焊工作。为确保工作的安全,特编制此安全措施。
二、工作要求:
1、由矿长***担任电气焊工作中可能发生事故的总指挥长,电气焊的工作由机电副矿长***现场指挥负责,若发生事故必须按《**矿各类事故应急救援预案》执行。
2、现定于是2011年9月29日至2011年10月10日早班进行电焊工作,每班工作时间为8个小时。
3、电气焊工作时必须分别有一名专职的瓦检员和安全员、在现场检查,并安排一名电工现场协助接电、断电的工作。
4、风井的主扇在电气焊期间,必须有专人值班。井下各岗位必须有专职人员值班,矿领导及科室人员除了下井带班外,一律在调度待命。
5、电气焊工作地点必须全部为岩石巷道(即:主井、副井、+700水平大巷、井底水泵房),超出以上规定范围要进行电气焊时,必须重新补写安全措施。严禁在煤巷内进行电气焊工作。对于煤巷需要加工的管路必须拿出井外加工。
三、主要安全措施:
1、电气焊工作地点前后20米范围内,不准有坑木、木板等可燃性物料堆放。开始工作前瓦检员必须先检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.2%时方可工作,否则不准施工。瓦斯员每10分钟必须对工作地点前后20米范围内进行瓦斯检查,发现瓦斯浓度高于0.2%时必须停止工作。
2、整个电气焊地点前后20米范围内瓦斯浓度不得超过0.2%。整个工作自始至终必须有瓦斯检查员在场,随时检测作业点风流中的瓦斯浓度。瓦斯员至少每10分钟必须对工作地点前后20米范围内进行瓦斯检查。若瓦斯浓度超过0.2%,必须立即停止气割工作。关闭电焊机的电源,查明原因。
3、使用电焊时由专职的电工进行接电、断电,严禁电焊机的进线出现明接头。电焊机的出线不得出现损坏破损的现象。
4、电气焊人员必须穿好工作服,扎紧袖口,穿上绝缘鞋,不准穿凉鞋,背心、短裤进人工作场地。操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。离开工作岗位时,必须关闭电源,焊钳要放在适当的地方,不准随意乱放。
5、在电气焊过程中,必须在作业点下方用不燃性材料设施接受火星。电气焊前必须将至少3个干式灭火器置或0.5立方米的河砂于工作人员随手可以拿得到的地方(但不要靠近热源),一旦发生引燃其他物品,立即予以扑灭。
6、与本电焊工作有关人员必须随身携带自救器和便携式瓦斯报警仪,报警仪报警值设置为0.3%,否则不允许进入该工作地点。
7、尽可能远离带电设备或电缆和热源,电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器及水。
8、电气焊前必须对作业点附近的橡胶电缆进行必要的防伤害处理,风机下方的油料必须在气割前采用不燃材料覆盖处理,对风机及部位的油料必须清擦干净,否则不准进行焊补工作。
9、在电气焊工作过程中,必须对电气焊产生的火星随时扑灭,并且严禁在进风风流中扬起粉尘,本地点粉尘浓度不得大于0.05mg/m3。
10、如发现焊机有不正常声音时,应立即停止工作,并通知电工检查修理,不准带病使用,以免发生事故。
11、电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
12、电气焊操作人员必须严格遵守本工种的操作规程,严禁违章作业。整个工作过程中未经矿度批准不得改变风流方向。
13、在电气焊过程中,除瓦检员、安全员、电焊工作人员和需要配合人员外,其余人员一律不准进入该作业地点内。
14、电气焊工作结束后必须做到以下:
(1)将导线盘放好在指定地点,不准零乱摔在地上。
(2)清扫工作场地,把焊完的零件拿出堆放整齐。
(3)收完工具后必须用水把工作的地点全面洒水灭火,并对电焊处热源进行适当的处理,确保安全后方可离开。
(4)并由机电副矿长***仔细检查周围是否有大量或正在燃烧的物品,否则需要用水再次洒水灭火。
15、本次管路电焊工作全过程,矿长指定***同志进行现场检查和监督。各工作人员务必严格遵守本措施。
篇2：巷道刷漆安全技术措施
一、施工概述
为做好轨道下山质量标准化工作,我矿准备对轨道下山U型棚进行除锈刷漆工作,为确保顺利施工,特编制本安全技术措施。
二、施工地点
轨道下山所有U型棚支护,离地面1.5m范围内的棚腿。
三、施工组织措施
1、施工负责人李大青,负责整个施工的人员组织、施工过程中安全、质量的监管落实工作。
2、安全负责人王超,负责油漆上下井及施工过程中安全环节的确认。
3、施工队长高占山负责施工人员严格按照施工负责人的要求和本措施的规定施工。
五、施工前的准备工作
1、当天所用油漆必须在地面调配后密封严禁将稀料带到井下。
2、用钢丝刷和抹布将棚腿上的积煤、铁锈清除干净。
3、将施工所用的漆刷等材料工具备用到现场。
六、刷漆专项安全技术措施
1、施工前要开好专业会,由施工负责人认真传达本措施,并明确施工负责人、安全负责人、施工方案及工程质量要求,使每位施工人员都心中有数,严格按措施施工,加强自主和互助保安意识,确保安全施工。
2、所有施工人员必须服从施工负责人的指挥,所有施工人员都不得违章操作和违章指挥。
3、刷漆和刷涂料时一定注意安全,避免出现崴脚、摔倒事故。
4、施工人员在粉刷现场,设置好施工警示牌,避免刷好漆和涂料的地点被重新污染。
5、刷漆前必须对需刷漆的部位进行除锈,除锈彻底后方准刷漆。
6、将电缆线整理好,防止涂料污染电缆线。如有电缆线影响施工,可暂时取下,等刷漆结束后恢复原样,并保证电缆线不污染。
7、为保证安全。进行刷漆时,必须确认无行车时方可进行。
8、刷漆和涂料要保质保量,刷漆和涂料要均匀,不能有死角。
9、施工过程中施工负责人统一协调指挥确保刷漆工作的顺利完成工作中严禁违章指挥、违章作业。
10、施工过程中油漆严禁靠近、接触火源和能够产生热源的地点。
11、尽量减少油漆的敞口时间敞口时应将油漆桶放置在平稳的底板上避免油漆桶倾倒。
12、每一道工序结束后应及时将油漆桶密闭并转移到安全地点。
13、施工过程中所接触到油漆的漆刷、棉布等要在施工结束后集中存放并盛装在密封的油漆桶内当班升井。
14、严禁将剩余的油漆泼倒在水沟或巷道内。
15、施工结束后,必须回收剩余设备、材料,并清理干净环境卫生。
16、施工负责人及施工人员应当先贯彻本措施之后方能施工。
未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和矿相关规定执行。
天基煤业责任有限
2013年4月6
篇3：井下主排水泵房动火安全技术措施
一、工程概况:井下主排水泵房正在进行主排水泵安装工程,为了确保安装工程顺利按计划完工,需集中三天在井下主排水泵房进行管路焊接作业。特制定现场施工动火安全措施。
二、工作时间为:
2014年10月4日-10月5日16:00-23:30
三、现场负责人:庞小平、杨殿坤
四、安全技术措施:
1、当班带班领导对主排水泵房管路焊接工作进行全程监督管理;安全部指定安全员在现场安全检查,;救护队指定两名兼职救护队员在现场做好突发事件的应急处理工作,出现异常情况立即汇报并按照规定进行应急处理。
2、现场应配置专职瓦斯员、洒水及防灭火人员,至少备有2个以上合格灭火器和0.1m3沙子,同时要接好防灭火供水管路,并保证水源充足。
3、焊接作业应由专业人员进行操作,电焊工必须持证上岗,工作时应有专人负责喷洒水。
4、焊接作业前,检查工作地点20m范围内风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,二氧化碳浓度不得超过1.5%,方可进行作业。工作过程中,瓦斯员要随时掌握瓦斯浓度和二氧化碳浓度的变化情况。
5、在进行焊接作业时必须有可靠的防护装置,防止切割、焊接时金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。
6、工作地点前后10米范围内严禁放置可燃性材料,20m范围内严禁放置易燃易爆物品。若有各种油类等易燃易爆物品时,必须清理干净。
7、焊接用电缆与电焊机必须用线鼻子压紧,接触良好,并用螺帽紧固,接线柱必须有防护罩,电焊机必须接地良好。
8、电焊机发生故障时应立即切断电源,由专职电工检查处理。
9、遇到有人触电时,应迅速切断电源,向调度室汇报,及时予以抢救。
10、停送电工作应由专职人员进行操作,严禁擅离职守。作业人员应在确定停电无误后,并进行验电、放电后方可进行电焊机电源线检修、拆除工作。
11、焊接作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1h,发现异常,立即处理;确认无任何危险存在情况下方可离开现场。
2014年9月26日
篇4：煤矿井下斜巷运输安全无线监控系统规程
1前言
煤矿斜巷运输坡道起伏变化,经常出现上坡、下坡和拐弯,而且坡度较大,运输距离长(一般在1000-2000米),绞车司机对巷道运行的车辆状态及巷道中是否有行人不了解,对斜巷各车场的甩车道岔及车场入口处的人员情况以及设备运行情况了解很少,无法实时的掌握现场视频图像信息,对安全造成威胁。因此,我们设计斜巷运输无线视频安全监控系统,是在对斜巷运输系统安全运行进行科学论证后研发的新项目,为斜巷运输系统提供了安全保障。
2系统组成
2.1系统组成
根据斜巷运输系统的特点和无极绳连续牵引车在井下工作的实际情况,设计的系统总体结构如图1所示。
图1系统总体结构
系统主要由无线视频终端、无线网络传输平台、绞车房监控指挥系统三个部分组成。
系统通过安装在轨道车上的前后两台无线摄像机,在绞车运行时沿途摄取前后的环境视频,然后将视频信号发送至巷道内无线基站上,无线基站和光端机组成的网络传输平台将视频信号传输到绞车房监控指挥系统的隔爆计算机,绞车司机便可以通过隔爆计算机观察矿车前后的环境视频,掌握巷道环境情况操纵绞车。
3系统主要模块的设计
3.1无线视频终端
无线视频终端由安装在轨道车上的无线摄像机、固定在运输大巷的有线或无线摄像机、本安红外照明灯、隔爆兼本安电源组成。
斜巷运输中除了需要对轨道车前后进行观察的话,还需要对部分甩车道岔及车场入口处的人员情况以及设备运行情况或其它人流较多的地方采用固定方式进行视频监控。
3.2无线网络传输平台
斜巷运输的距离一般都比较长,无线网络传输平台主要由光端机、无线本安基站组成,由于网络的传输距离不能超过100米,所以需要用光端机来延长网线,每2个无线本安基站之间的距离大约为400-700米,如果大巷的无线覆盖环境较好(大巷没有起伏、中间没有大型物体遮挡)2个无线本安基站之间也可以采用无线的方式连接,这样就可以不需要光纤和光端机进行连接,但无线跳接的次数最好不要超过3级。本方案中,无线基站均采用单芯光缆连接。
3.3绞车房监控指挥系统
主要由隔爆计算机组成。隔爆计算机可以配置9路以下的视频信号,在显示器上同时显示,绞车司机可以通过显示器上的显示信息了解轨道车当前的运输情况及周围环境,通过隔爆计算机画面的切换,掌握巷道环境情况操纵绞车。
4系统主要功能
4.1无线数字移动视频传输:
由于斜巷运输中轨道车是移动的,传统的有线方式不能满足视频传输,系统采用无线信号传输方式,高速移动物体成像清晰可辨,解决了终端设备的线路拖动问题,减少巷道内的布线,一段时间内全实时录像存储功能,并要支持方便于显示、存储、检索和回放;高清晰实时监视显示和易于轮巡切换;。
4.2布线简单,信号抗干扰性强:
无线数字信号传输降低了因线路故障而发生的视频信号中断现象的发生概率,信号抗干扰性强,不易失真,传输无延时,如果有新增节点加入不用重新布线,只需接入到主干电缆上即可,出现故障查找容易,维护方便,简单可靠。
4.3本安技术:
除安装在绞车房的隔爆爆计算机外,安装在运输大巷中的所有设备均是本安设备。
4.4接入地面安全生产监控系统:
通过井下工业以太网,地面监控值班人员可以直接对井下情况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产情况,对于存在的隐患能够迅速做出处理,避免可能发生的事故,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。该系统能融入全矿视频监控系统,成为现代矿井安全生产监控系统的重要组成部分。
5结束语
分析现在国内外各种现有的矿井巷道安全监测系统,主要集中在矿井斜巷上升信号系统、挡车装置、变频器控制等。现有的斜巷综合监测系统基本都是通过大量的传感器进行信号监测,由于这些系统监测参数单一,系统性能低,对斜巷各车场的甩车道岔及车场入口处的人员情况以及设备控制情况了解很少,无法实时的掌握现场视频信息。现有的矿井斜巷监测监控系统虽在保证煤矿安全生产方面发挥了一定作用,但难以满足现代化煤矿安全生产的需要。
篇5：主斜井下山敷设道岔安全措施
一、任务:主斜井轨道下山敷设道岔
二、地点:主斜井轨道下山
三、施工时间:2012年8月29日12:00-18:00
四、安全评价:
1、运送道岔时捆绑不牢滑落伤人属隐患。
2、装卸时人员配合不当造成伤害属隐患。
3、安装过程中需要烧焊时,工作地点CH4超标属重大隐患。
五、施工过程:
1、将道岔、枕木等所需材料由主斜井下放至轨道运输下山。
2、根据现场道岔摆放位置挖好枕木坑。
3、埋设枕木,连接道岔与轨道,并固定道岔。(现场需要进行烧焊时,必须提出烧焊申请,详见烧焊报告。)
六、施工标准:
1、道岔规格不低于轨道型号,间距为600mm,道岔与轨道接头处间隙不超过5mm,上下及左右错差不超过2mm。接头处扣件齐全紧固有效,鱼尾板、螺栓弹簧垫、平垫与轨型配套。
2、枕木与轨道垂直,保持一头齐,轨枕外露三分之一,轨枕间距不大于800mm,根据现场实际情况为准。枕木必须扎实,不得松动。
3、道钉规格与轨型配套,无弯曲、变形、锈蚀、浮离现象。
4、松料时,要捆绑牢固,严格执行“行车不行人”制度。
5、施工现场需要进行烧焊时,必须在井上对氧气、乙炔进行检漏,保证完好;确保施工现场CH4浓度不超过0.5%,清理施工现场20m范围内的可燃物,施工现场准备好灭火砂、灭火器。
七、安全措施:
1、施工前所有施工人员必须学习本措施,并经施工负责人口头考试合格签字后,方可进入施工现场施工。
2、由主斜井下放道岔等材料时,必须捆绑牢固。装卸车时,必须有专人统一指挥,相互配合。搬运过程中,施工人员要尽量一致,特别注意脚下以防摔倒或碰撞他人。
3、松料过程中,严格执行“行车不行人”制度。
4、道岔安装现场应由专业人员进行现场指导并统一指挥,卧底清理时,施工人员要配合好以防工具使用不当伤人。
5、施工现场需要烧焊作业时,必须由通防部瓦检员进行现场瓦斯检查,确保瓦斯浓度不超过0.5%,施工现场要确保无可燃性支护或可燃性材料的存放。
6、钉道时,施工人员要集中精力,相互配合,严防伤人或伤己,钉道顺序由上至下进行。
7、施工完毕,收拾好现场,由机电运输部进行验收合格后方可离开现场。
八、施工人员签字:
制度专栏
