煤业更换主井枕木地滚安全技术措施

篇2：工作面更换煤机滚筒安全技术措施

一、概述

1801综采工作面在回采过程中,由于断层带矸石较硬,采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重,需撤除机头滚筒升井维修,待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏,工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产,现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上,并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤,为保证施工期间安全工作,特编制此安全技术措施:

二、准备工作

1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。

2、准备好起吊所用的葫芦,起吊环、生根链条、索具等,确保起吊器具牢固可靠。

3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。

4、准备好装车所用的平板车一辆,封车钢丝绳、封车棍等。

三、施工方案

1、先将采煤机停靠在靠近机尾顶板完整、无淋水处,煤壁前造出一硐条件,将运输机向老塘侧拉回一个步距,扫净浮煤,清理好退路。

2、通知控制台电工将刮板输送机、采煤机开关停电闭锁并挂牌,派专人看守,摘掉煤机截割电机离合器。

3、在机头滚筒处支架前梁上架设两颗一字梁作为起吊点,将支架升实接顶。

4、支护好架前顶帮后,人员进入煤壁侧拆除机头滚筒固定螺栓,使用手拉葫芦卸掉左滚筒,紧贴煤壁放置,用枕木垫稳,并用手拉葫芦将滚筒固定在支架顶端的起吊环上。

5、通知控制台电工给煤机送电,将煤机往机头方向牵引,当右摇臂行星机构牵引过放置在煤壁的左滚筒时,将采煤机停电闭锁,挂好停电牌。

6、电工撤除煤机左截割电机接线并包好线头,使用手拉葫芦将左截割电机拖出,将左截割电机安装至右摇臂上,对电机恢复接线。

7、人工使用葫芦将放置在煤壁处的左滚筒拉移至机尾,同时将机尾右滚筒拉移至煤机右摇臂处准备安装。

8、利用支架前梁处的起吊点安装煤机右滚筒。

9、安装结束后,由采煤机包机责任人对所有润滑部位的油量、油质及其文明形象进行检查,在确认安装的情况下向工区汇报,亲自通知电工送电试机,无异常情况后,方可正常作业。

10、更改回风顺槽影响拖移的超前支护单体支柱,使用手拉葫芦将左滚筒拉移至无极绳绞车尾轮处装封车上井维修,待滚筒拖移出后及时恢复原来的支护方式。

四、安全技术措施

1、参加更换摇臂的所有人员,必须学习本措施并鉴字。严格按“手指口述”安全确认排查现场安全隐患,确认隐患消除无危险后方可进行现场施工。

2、施工前,施工人员必须对所使用的设备、工具进行检查,确认牢固、可靠、完好后,方可使用。

3、靠煤壁作业前,必须使用长把工具进行经常性地敲帮问顶,进入面前作业维护好顶板及煤帮,严禁空顶空帮作业。

4、起吊前必须认真检查起吊范围内顶板支护状况,起吊重物时要选择牢固可靠的地方作生根,根据起吊物的重量及现场条件选择符合要求的起吊工具及吊挂索具。

5、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊,起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾倒或突然落下,起吊时要有专人指挥,专人观察起吊点,起吊人员应站在支护完好,设备滑落波及不到的安全地点,无关人员严禁进入起吊现场。

6、设备起吊过程中,必须垂直起吊,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。

7、更换作业时,刮板输送机、采煤机停电闭锁,摘掉电机离合器。

8、更换过程中,人员要选择好安全站位,对接时,禁止人员的手及身体进入物体运动可能造成的碰撞和挤压的范围。

9、安装电器设备时,必须越级停电,各级均挂“有人工作,禁止送电”牌,严格执行停、验、放电制度、谁停电谁送电制度,专人操作,专人监护。施工地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度超过0.5%时严禁作业。在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查,只有在巷道风流中瓦斯浓度在0.5%以下时方可送电。

10、运输过程中,若回风顺槽超前支护单体影响拖运需要改支单体时,必须先支后回,待滚筒运出后,必须检查一遍,把单体支柱全部升紧,达到初撑力并拴好防倒绳。

11、设备拖运过程中,必须先清理好现场及路线上的单体、工字钢、杂物等。拖运时,发现挂单体及铁鞋,必须停止拖运,用葫芦调正,人员闪开后,方可进行运输。

12、拖运物料及起吊作业时,禁止任何人进入拖运绳道及物体运行趋势范围内,禁止人员在设备下面或附近逗留,严禁将身体伸进可能受挤压的地方,做好自保互保工作。

13、严格设备装封车,封车必须使用不小于15.5mm的钢丝绳,封车不小于2道,封实封牢。

14、使用无极绳绞车提升运输前必须严格按照《斜巷提升运输管理规定》对绞车、钢丝绳及运输路线安全设施进行完好检查。

15、使用无极绳绞车运输时,运输期间严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,听清信号,严禁误操作。

16、所有作业人员必须持证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,工作现场必须有一名班长和跟班干部进行现场协调指挥。

其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《1801综采工作面作业规程》及其它在用措施相关规定执行。

篇3：甲带给煤机更换滚筒安全技术措施

一、施工地点:主井底甲带给煤机处

二、施工内容:更换甲带给煤机驱动滚筒

三、施工时间:2014年3月7日

四、施工影响:无

五、施工现场安全责任人:当班带班区长()

六、施工现场负责人:班长()

七、劳动组织:皮带班

八、施工步骤:

1.施工人员进入施工现场,按照顺序拆除夹带给煤机电机、变速箱等更换滚筒时需要拆除的配件。

2.将所需要更换的驱动滚筒拆除,更换新驱动滚筒,按照顺序将甲带给煤机配件设备恢复,进行调试、运转。

九、安全措施:

1.施工人员必须穿戴齐全劳动防护用品,服从现场指挥人员的统一指挥。

2.进入施工现场,首先现捡查、排除各类事故隐患,确保施工人员人身安全。

3.施工前必须停电闭锁开关并悬挂“正在检修,严禁送电”标志牌。且保证煤仓放空无煤。

4.施工人员搬运拆除的电机、变速箱、驱动滚筒等设备时,必须现场负责人进行指挥,慢起慢放,防止夹伤和砸伤手脚。

5.甲带给煤机在更换滚筒时,大倾角皮带严禁运行,保证施工人员安全。

6.甲带给煤机驱动滚筒更换完毕后,各部螺栓必须紧固齐全,无异响达到规定要求,经现场负责人调试运行正常后方可收工离开现场。

7.所有参加施工人员必须学习本措施签字后方可上岗施工。

篇4：浅槽更换底板滑道链条安全技术措施

一、工程概况小纪汗洗煤厂3112、3212重介浅槽分选机底板、滑道及链条磨损严重,为了确保系统设备正常运转,避免因洗选系统影响洗选及矿井生产,决定浅槽更换底板、滑道及链条。二、施工方案将链条断为三截并取出,拆除底板螺丝,用天车将底板吊出。拆除滑道螺栓,将滑道依次吊出。安装新滑道、底板,将链条放入滑道,并连接。最后安装左右耳板及刮板。一、施工时间2014年9月3日早8点-下午5点四、施工工序1.拆除旧链条用气割将两边链条对称断为三截,用天车将链条从滑道中吊出。2.拆除底板用气割将底板螺栓割掉,用撬棍将底板与母板松动、分离,在底板的一端焊接吊装环,用天车将底板依次吊出。3.拆除滑道用气割将滑道螺栓割掉,用撬棍将滑道与侧板松动、分离,将滑道依次取出。4.安装滑道、底板将滑道、底板依次吊入浅槽槽箱中,按照图纸安装。5.安装链条将新链条展开,将链条放入滑道,用连接销将分段链条连接在一起。调整链条长短,松紧程度合适为止。五、安全技术措施1.施工前向调度室申请停电,验电后上锁。并与现场岗位工现场沟通。2.参与现场检修人员必须严格按照安全规程要求穿戴好劳动保护用品。不得饮酒后上岗,确保现场作业人员精神状态良好。3.使用气割时氧气瓶与乙炔瓶距离保持5米以上,气瓶与动火地点距离保持10米以上。作业现场配备足够的灭火器与清扫水管,检查气瓶气带无漏气现象后,方可动火。4.由于检修时间紧、任务重、交叉作业多,为了避免现场出现无序现象,要求现场负责人管理好现场的安全工作,提高自保、互保、联保意识。5.废旧链条、底板搬运过程中要求各作业人员配合统一,防止夹手。吊装运输过程中必须绑扎牢固,防止坠落伤人。6.使用千斤顶压紧连接销时,随时观察油缸及工装位置,防止零件蹦出伤人。安装连接销时,注意连接销不能过紧,避免链条卡死,过度磨损。7.检修完毕后,工完料净,指定专人检查现场,确认无隐患,槽箱内无杂物及工具时,方可申请送电试车。8.试车时,点动设备,确认无卡阻现场后,方可试车运行。确认设备运转正常后,移交现场当班岗位工。1.作业现场严禁吸烟。六、施工人员签字:设备检修安全技术措施施工作业内容607刮板机更换链条、马蹄环、刮板施工作业时间2014年9月5日早8点-下午2点施工作业地点主洗车间2楼607刮板机申请人车间负责人审批部门/领导审批人签字审批意见调度室监察员分管厂长厂长

篇5：主井皮带机更换滚筒安全技术措施

一、概述

根据安全生产需要,我单位升井的￠800改向滚筒已维修完毕,现将34下运输张紧部位的￠600替代滚筒更换为￠800;为保证施工工作顺利进行特制定本安全技术措施,待审批后认真贯彻执行。

二、施工简介

施工时间:2010年7月

施工地点:34下运输机巷

施工单位:保运二区保采队

施工负责人:唐培旺

安全负责人:李小亚

三、施工所需用具:

3吨手拉葫芦2台、4分钢丝绳头2根、8#铁丝若干。

四、施工前的准备工作

1、在设备库将￠800改向滚筒装入车皮,推至井口交给物流公司运至34下轨道4中车场;

2、地面准备各种工具,由施工负责人对各种工具进行检查,确保工具的安全、有效,并带齐个人工具;

3、检查进料路线巷道情况,以及张紧装置处巷道是否安全、可靠,如发现存在隐患及时处理;

4、有安全负责人检查现场起吊点是否合适,起吊用具、索具是否可靠,发现隐患及时联系处理后方可施工;

5、提前申请好施工时间;

五、施工步骤及要求

1、人工将车皮从34下4中车场推至34下运输机尾三岔门处;

2、利用手拉葫芦将改向滚筒从车皮中吊出,放在底板上;

3、利用手拉葫芦交替牵引将改向滚筒挪移至固定滚筒的三角架处;

4、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌;

5、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态,由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌;

6、将手拉葫芦承重链固定在￠600滚筒两侧,并使承重链带劲;

7、将￠600滚筒的固定螺栓拆除,将螺栓妥善放置在合适位置;

8、用手拉葫芦将￠600滚筒平稳、缓慢下落,并放置在巷帮合适位置;

9、将滚筒挪移至底皮带下方,将手拉葫芦承重链固定在￠800滚筒两侧,使滚筒平稳、缓慢起吊至合适位置;

10、使用固定螺栓将滚筒固定在三角架上,确保其固定牢固、可靠,将手拉葫芦解除,;

11、利用手拉葫芦交替形式将￠600改向滚筒挪移三叉门处,并回收装车;

12、由安全负责人检查,确认安装合格后,由专人对张紧装置控制开关摘除停电牌并送电,并张紧皮带;

13、由安全负责人检查,确认皮带张紧合格后,由专人对皮带机控制开关摘除停电牌并送电;

14、经安全负责人确认,所有运输机巷人员撤离至安全距离,发出开车信号,开启皮带机试运转;

15、确认皮带机运转正常后,对现场环境进行清理,对需要回收的杂物及时装车升井。

六、安全注意事项

1、料车入井和运送的过程中应有专人负责,在运送过程中监看料车的行车安全,料车连接必须采用专用连接工具,确保料车安全、及时到达;

2、施工过程中必须有安全负责人对每一步骤进行安全确认;

3、在卸料过程中,避免设备不受外力创击,并且不得有缺损,确保其完好、合格;

4、移挪设备时,滚筒下方斜巷内严禁行人及检修作业,并派专人在三叉门处警戒;

5、应将设备摆放在距离安装地点合适的位置,确保人员和其它物件进出畅通;

6、停送电要坚持“谁停电、谁送电”原则进行操作;

7、执行人力推车时,必须遵守下列规定:

(一)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(二)严禁放飞车。

(三)巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

8、更换前都应先检查作业地点巷道有无危险因素,发现隐患立即采取措施予以解决方可施工;

9、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

10、加强现场干部跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全确认的监督;

11、对各种起吊用具、索具、锚杆要有安全负责人进行安全确认,确保安全、可靠,能正常使用;在使用手拉葫芦时,要选好角度;起吊前一定要试吊几次,同时检查生根点、连接处是否稳定可靠,确保起吊安全。在起吊时人员必须远离物件旋转、滑落轨迹、索具断裂时受力甩出轨迹,防止碰伤;

12、加大十一种隐患人的排查力度,有隐患嫌疑人严禁下井;

13、严明劳动纪律,全体工作人员都必须牢固树立“安全第一”的思想,任何人不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;

14、加强现场跟班,认真把好施工的质量关和安全关,做好安全层级确认和监督;

15、全体人员要听从施工和安全负责人的安排,认真学习措施,并掌握措施的内容。