主井皮带更换卸煤滚筒安全技术措施
一、施工时间:2013年7月13日(根据矿业公司检修时间安排)
二、施工内容:
更换主斜井皮带卸煤滚筒(含拆除除铁器及除铁器支架)
三、施工组织:施工负责人:李宏奇
安全负责人:邢国有
四、安全技术措施:
一、?总则
1、所有参加该项工作的作业人员都必须严格遵守<>及本措施的相关规定,并亲笔签名,否则严禁参加施工。
2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。
4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料,包括导链、滑轮、绳套、夹板等。确保工具完好,不得使用有缺陷的工具。
5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。
6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全,确保更换工作安全顺利进行。
7、每项工作都必须安排专人负责,安全、责任落实到人。
二、更换卸煤滚筒安全技术措施
(一)施工工序
1、拆除除铁器
1.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置,并通知专人断开皮带机CST电源,将1#-3#主电机断路器手车拉出,分别悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌一块。
1.2安排专人检查行吊是否完好,按钮是否灵活,大小钩头钢丝绳有无断丝、锈蚀等,有不符合规程要求的必须完善后方可使用。
1.3将除铁器皮带接口转至下带,拆除除铁器电源,使用钢丝绳扣将除铁器皮带从上方锁紧,挂于行吊钩头上,将除铁器皮带由接口处断开,使用行吊拉出皮带。
1.4分别将除铁器两端滚筒用钢丝绳扣锁紧于行吊上,然后拆除连接螺栓,逐件拆除。
1.5最后将除铁器框架与磁体部分挂于行吊上,使用行吊缓慢向井下方向移动,使得框架整体移出支架,然后横向移动,将该部件放于驱动机房门口开阔处,应在该处提前放置好道木,起到铺垫作用。
2、拆除除铁器支架
2.1由于除铁器支架是将200#槽钢直接焊接于底板之上的,所以拆除时必须得使用火焊。
2.2用绳扣将支架两端分别固定于行吊的大钩和小钩上,保持两钩受力均衡且不得受力过大,不至于出现在割除后,支架向一侧倾倒。
2.3使用火焊割除支架与底座连接部分,操作人员应对角割除,最后一根割除的应为卸煤滚筒逆止器下方的那个支腿(支架割除后,计划向101皮带方向移动,最后一根割除的应为其反方向的,且人员活动空间较大的位置)。
2.4支架支腿全部割除后,使用行吊将支架整体移向101皮带方向,计划可移动距离为700-800mm。移到位置后,缓慢放置于地面,放稳放好。
2.6支架拆除完后,使用火焊将机头溜煤斗靠滚筒侧,两侧均割除约500mm宽,以便于滚筒能够自由出入。
3、更换卸煤滚筒
3.1由施工负责人联系专人将机尾液压张紧松至最大位置,并通知专人断开皮带机CST电源,将1#-3#主电机断路器手车拉出,分别悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的警示牌一块。
3.2在主斜井井口位置,在主斜井皮带底带打不少于两道夹板,使用10t导链将夹板锁死在1#驱动的三脚架上。使得底皮带锁死。由施工负责人安排专人详细检查,确保夹板可靠。
3.3在机头平台托带滚筒与2#驱动滚筒间,使用铝合金夹板,将皮带锁于机头三角架上,防止收带后,余带向驱动部分滑行,使得收上来的余带全部集中于卸煤滚筒处,方便更换。
3.4安装导链进行收带。提前在收带位置的皮带上打一道夹板,使用钢丝绳套与两台10t导链连接,将导链挂于机头三角架上。两台导链必须同步拉紧。皮带夹板必须锁死夹紧,以保证在收导链的过程中,不至于出现夹板滑移现象,此项工作必须由现场负责人详细检查。
将皮带收至合适位置后,将收带所用导链的小链锁死,避免出现导链逆转。
3.5先行将逆止器上的各类油管,然后使用千斤顶将逆止器与底座连接部分支撑好,再将底座销子拆除,必须做好保护设施,不得损坏逆止器。
3.6使用行吊和绳扣连接滚筒起吊环,并使其稍微受力。然后拆除滚筒轴承座螺栓,将滚筒从皮带中抽出。使用行吊大小钩配合,逐步将旧滚筒拉离施工现场。
3.7拆除托带滚筒底座连接螺栓,拆除前先行除锈,然后喷涂螺栓松动剂,方便拆除。若底座螺栓难以拆除,可使用火焊割除,但必须采取相应的安全措施,提前将滚筒上的油污擦拭干净。安排一名瓦检员检测瓦斯浓度。工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存时,方可进行作业。
3.8拆除滚筒与逆止器的连接,可先采用液压拉力进行拆除,如果拆除困难,可用火焊焊枪加热滚筒端的对轮,然后使用液压拉力将对轮从滚筒轴上拔出,拆除过程中,不得损坏对轮键槽。施工现场必须远离井口房,准备好相关消防设施后,方可进行施工。
3.9将之前拆除下来的逆止器安装于新换滚筒上,使用厚木板垫于对轮上,使用锤击,敲入滚筒轴上。
3.10采用行吊配合,先将滚筒放在道木垛上,然后小心穿入皮带,并初步紧固螺栓。
3.11对轮及逆止器安装好后,必须进行操平找正工作。滚筒中心线与胶带中心线的垂直公差不得大于1/1000。滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。
3.12安装完成后,对轴承座内腔进行清洗并更换新的润滑油脂。
3.13安全完成后,开始松带,松导链时,两侧导链应同步进行,避免使一侧钢丝绳承受过大拉力。
3.14松完收起的余带后,恢复张紧机构,详细检查后,由现场负责人下令送电试运行。
3.15在试运行时,主斜井皮带全线各主要部位都要派专人观察皮带及各组成部分的运转情况。
4、火焊使用安全注意事项
4.1施工材料和器具准备齐全,电火焊工具使用前必须认真检查,有缺陷的工具严禁使用。火焊所用点火器具必须为火柴,且火柴数量必须经安监员检查核实后,且必须由专人携带,施工结束后,由安监员负责回收未使用的点火器具,并核实数目。
4.2安全部安排一名安监员到现场进行检查和安全监督,通维队安排一名专职瓦检员检测瓦斯浓度。工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积聚时,方可进行作业。每10分钟检查一次,如果瓦斯浓度超过规定,必须立即停止作业。
4.3由施工负责人安排专职电工对主斜井皮带停电闭锁,并悬挂“线路有人工作,禁止合闸”警示牌,由专人看护。待施工结束,方可送电,联系停送电必须是同一人。没有此人命令,任何人不得操作停电的开关设备。
4.4施工前必须接通消防水管,有专人负责喷水,对施焊地点20米范围内进行洒水降尘。
4.5施工前应安排人员将易燃物品挪开,远离施焊地点20米。
4.6施焊地点必须配备四台8KG干粉式灭火器,准备不少于0.2m?的消防沙,其他相应消防器材配备完全。
4.7电焊机,乙炔瓶,氧气瓶三者之间的距离保持10米以上,电焊机不用时,必须切断电源,乙炔瓶,氧气瓶不用时必须关闭气源。
(二)安全注意事项
1、应有专人负责对主斜井皮带机头及平台施工现场进行警戒,闲杂人员不得靠近施工现场。
2、使用导链前,应检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完好。拉运所用绳扣是否符合要求,有无断丝等,严禁使用不符合要求的工具。
3、使用导链时,密切注意连接所用钢丝绳的变化情况,出现异常,立即停止施工。完善后,方可继续施工。人员在皮带上施工时,必须绑扎安全带,避免从高空坠落。
4、使用导链过程中,必须由两人以上操作,有一人监护,此工作交专人负责。
5、在安装、移动和扛抬物件时,要前后照应,互相招呼并听从专人指挥。
6、人员在皮带机架上作业时,必须提前绑扎好安全带。作业时,小心谨慎,防止从皮带上跌落。下方不得站人,避免掉落物伤害。
篇2：更换皮带机滚筒安全技术措施
1、施工前必须由施工负责人郭双木组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,传达施工安全技术措施,不学习措施人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后,要认真的排查施工现场的不安全因素,并清理施工地点的浮煤与杂物后,方可施工。
3、特殊工种人员要持证上岗,严格按照相关的安全技术操作规程执行。
4、施工负责人与相关的司机、信号工及其他人员进行联系,说明工作中要注意的问题及联系信号,施工过程中要配合默契。
5、在掐开胶带前,要安排专人停掉皮带控制开关的电源,将开关闭锁,派专人看守,并悬挂停电警示牌,只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌,解锁后送电,必须作到“谁停电,谁送电”,严禁约定时间送电。
6、掐胶带接头时,要保证胶带有一定的松度。并且将胶带头的两端固定在机架上。
抽胶带时,施工人员要站在胶带的两侧呼叫呼应,将胶带叠放在安全地点。
7、拆卸易滚动件要放在安全地点,不得放在胶带上以防滚动伤人。
8、使用倒链提升重物时时,必须要做到:
⑴、安全负责人必须对所使用倒链、绳头进行认真的检查,其安全系数满足提升要求。
⑵、倒链要满足吊件的要求,起吊点一定要牢固可靠,做到一人起吊,一人监护起吊装置。
⑶、物件起吊时,如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
⑷、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
⑸、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
⑹、拉小链时应双手均匀用力。不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。
(7)、起吊时,施工人员应听从施工负责人的指挥,禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须听从负责人安排,有紧急情况除外。
(8)、在拆卸、安装物件时要保证起吊的平衡。
9、送电前施工负责人要认真清点工具,确认无误后,恢复正常供电。
10、在送电时,要严格坚持停送电制度,由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后,方可进行送电。
11、在试运行前要恢复好安全设施。施工负责人要进一步的检查,滚筒的安装情况是否牢固,安全设施是否恢复正常有效,经检查无误后方可与司机进行联系试机。
12、试机时维修人员要与司机人员配合进行,发现问题后要及时进行处理,保证胶带机的正常运行后方可收工。
13、施工后的现场要保持清洁,将施工用具及时回收或放在安全地点。
14、工作完毕后,施工负责人要认真清点施工人员,并向调度室汇报工作完成情况。
盛华矿机电科
2013年11月17日
篇3：高强皮带更换卸载滚筒安全措施
一、概况
因主井一部皮带卸载滚筒出现机械故障,需拆卸下来更换新的,并采用吊车将其吊至地面,将新滚筒重新安装后。为保证施工安全进行,特编制该安全措施,
二、施工作业人员组织
为确保本次作业能够顺利进行,特明确各个重要环节负责人及主要工作职责。
1、施工负责人:
负责整个施工过程中的安全措施落实情况,以及现场工作协调。
2、施工安全负责人:
整个施工人员组织,措施贯彻,作业用工具准备的总负责人。并在施工过程中,重点负责组织人员卡皮带走廊皮带,拆卸、安装卸载滚筒,协助吊运已经拆卸下的卸载滚筒。并及时将以上工作情况汇报给施工负责人。
三、施工步骤及安全措施
1)、准备工作及相关注意事项
1、准备卡皮带用卡子、铁链、钢丝绳、20t滑轮和10t手拉葫芦2个、5t手拉葫芦2个、3t手拉葫芦1个以及相关工具,并检查所选用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必须在作业前运到位。
2、检查确认皮带机尾张紧小车摘掉,并固定牢固。
3、松皮带机尾张紧滚筒,张紧后的机尾滚筒能向上走4米的距离
4、在主斜井口下20米处和井口处安装底皮带卡子不低于三道,所安装皮带卡子两端紧挨着皮带大梁腿,同时必须用铁链固定在皮带大梁腿上。
5、在主斜井口处,安装3付上皮带固定夹板,每付夹板间距为100mm,并且3付夹板用12#槽钢焊接固定成一体。拉皮带的钢丝绳绳头必须固定在皮带夹板上,保险绳固定在另外一付夹板上,钢丝绳不得直接固定在皮带上。并拆除面皮带夹板以上5付面皮带托辊架。用两个10t手拉葫芦上提皮带4米。
注意:拉皮带的钢丝绳直径不得低于φ25
6、主井皮带卸载滚筒处,将拆卸、吊运卸载滚筒用的工具准备齐全。在卸载滚筒处安装皮带夹子,该夹子用钢丝绳与卸载滚筒机架固定。选定手拉葫芦的固定点,拆除卸载滚筒下15米范围内的面皮带托辊架。并在卸载滚筒下10米的位置安装两付上皮带夹板,两付夹板用12#槽钢焊接成一体,该夹板与1个5t手拉葫芦配合上提皮带3米。
7、必须在主井皮带井口,主斜井岔道处设警戒线,防止人员进入
2)、以上工作完成,检查合格后,汇报给施工负责人,施工负责人下令后方可开始以下工作。
1、施工负责人询问各个负责人准备工作完成情况,确认无误后,下令各个岗位点清除与施工无关人员,设岗点人员到位。并确认斜巷内人员已经安全撤到紧急避险硐室或操作硐室后,下令使用10t手拉葫芦向上拉面皮带。
3、待皮带上提4米后,施工负责人电话通知井下各设岗点在预定位置安装面皮带夹板,并用大链固定在皮带大梁上。
4、固定完成后,井下负责人一一巡查面皮带夹板固定情况,并向总负责人汇报。
5、确认井下皮带已固定且固定牢固后,负责人通知卸载滚筒处开始用2个5t葫芦向上拉面皮带。
6、待上皮带上提3米后,开始使用皮带夹板固定上皮带。皮带走廊固定上皮带的地方不低于3处,每处间隔5米;固定皮带的夹板必须用大链固定在大梁腿上。
7、待卸载滚筒处皮带余量足够拆卸卸载滚筒的空间,则开始下一步工作。
3)、拆卸卸载滚筒
1、用吊车、钢丝绳配合固定卸载滚筒的两端,使用工具开始拆卸卸载滚筒,拆卸完毕后,用吊车把卸载滚筒吊至地面。起吊期间必须有专人指挥。
2、吊装卸载滚筒时,当卸载滚筒吊到合适高度时,采用手拉葫芦、钢丝绳的协助下,将卸载滚筒拉到卸载滚筒平台上。吊装时,起吊臂半径范围内不得有人。操作人员不得站在卸载滚筒与手拉葫芦之间,非操作人员需离开操作平台。
2、将卸载滚筒移到与机架调整到合适的位置,开始安装。
3、安装结束后,检查所安装的卸载滚筒是否符合要求,确认无误后方可开始拆卸皮带夹子等一系列工作。
4)、拆卸固定皮带的皮带夹子
1、首选调整卸载滚筒处的皮带位置,去除皮带与卸载滚筒之间的杂物。然后拆松卸载滚筒处的上皮带夹板固定螺栓,待该处皮带完全回松后,拆除皮带上皮带夹板。
2、两人配合慢慢回松卸载滚筒处5t手拉葫芦,使皮带走廊段的上皮带逐步完全回松,上皮带回松后,拆除皮带走廊段的所有上皮带夹板。
3、待皮带走廊段皮带回松后,拆除井下所有上皮带夹板,用井口2个10t手动葫芦开始下放皮带。待皮带下放到位后,再拆除所有底皮带夹板。
5)、检查所有皮带夹板是否拆除,各负责人负责清点。恢复皮带机尾张紧装置,各处拆卸下的面皮带架子并经查是否恢复齐全后,方可开始调试运行皮带。待调试运行合格、结束后,总负责人通知各个地点设岗人员撤离。整个施工结束。
其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
篇4：皮带机更换主滚筒施工安全技术措施
一、概况
由于15208超前皮带主滚筒磨损严重,影响皮带正常运转,现需对主滚筒进行更换,为保证施工安全,特编制如下技术安全措施:
二、技术要求
1、将皮带张紧松掉,使皮带不带劲,然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧,抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。
2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。拆除滚筒时要使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝,拆除螺丝时应先拆除下方螺丝,下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝,拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。所有螺丝拆除完毕后,施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后,施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。
3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5T的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。起吊至安装高度,安装固定螺丝,紧固好固定螺丝并对好减速机。
4、最后连接皮带,拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。
三、安全措施
1、进入施工现场时,严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。
2、施工前,将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌,并派专人看守停电开关。
3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。
4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。
5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上(锚索上卡兰,用锁具将卡兰锁死),起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。
6、拆掉的旧滚筒放置位置要确保安全稳定,防止滚筒滚动伤人。
7、对装滚筒期间,起吊滚筒的手动葫芦必须保持对滚筒有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对滚筒有牵引和固定作用。
8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。
9、对主滚筒固定螺丝时,施工人员应缓慢起吊滚筒至安装高度,使用尖锥或螺丝刀找好孔及时插入固定螺丝。严禁用手指找孔位置。
10、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。
11、最后连接皮带,施工人员要拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。
12、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试车。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。
13、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《15208工作面回采作业规程》执行。
制度专栏
