供水井维修安全技术措施
第一章工程概况?
?洪洞陆成煤业公司二标段副斜井工程附属配套工程护坡、渣大坝工程已陆续开工,但水源目前仍未引至二标段工业广场。经过与矿方协商,决定将原德汇上部一斜井打开,经调查此斜井内有大量水源,可解决副井施工期间的用水问题,经化验水质符合施工用水的前提下作为施工临时供水水源。
经现场勘察,原副斜井井筒表土层部分为混凝土支护,其余为木棚支护。混凝土支护段完好,木棚支护段已出现断梁折柱,部分巷道墙体已出现脱落;在井口向里25米处,出现顶板冒落,顶板冒落长度不祥。
第二章?斜井维修方案
第一节?斜井维修方案
该斜井是独头巷道,因此在维修时必须坚持由外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里。
拆掉支架前,应先加固工作地点的支架,架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。拆换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮。
在开始维修巷道前,必须首先检查瓦斯,当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%时、空气成分符合规程规定时,才能作业。
第二节?工程质量要求
一、支护材料及支护工艺:
?1、支护形式与支护材料的选择:
?支护形式为梯形木棚支护,特殊地段架工字钢棚,密集木棚支护,木楔、撑木、勾木等。
2、所有坑木必须是长2.4m,φ24-φ28mm的硬质木料。
3、背帮、顶采用直径不小于20mm,长度不小于800mm的木楔和梢子。
二、施工质量要求
(一)、基本项目
1、迎山角前倾后仰不超过设计1/6或1/8,不得出现“过山棚”或“退山棚”。
2、背帮、背顶:梢子铺满排匀,椽子上紧打牢,帮、顶各8根,必须过梁,一枚一线,不能出现空、漏帮、顶现象。
3、棚梁接口要严实合缝,无错口,离合错位小于5mm,必须达到"三严"即肩严、口严、后身严,消灭歪戴帽现象。
4、柱窝深度:站在实底上,设计深度200mm。
5、架棚前首先看好中线、腰线,量取棚距,并按中线接三角线找正架棚方向,确立棚腿位置,挖够腿窝深度,清出实底,栽好柱腿再上梁,并严格做到梁腿亲口结合严密,不得出现前吊、后缺、错口等不合标准现象,上梁后再一次校正中腰线,然后才能盘帮刹顶,刹紧背实,打好支撑。
(二)、允许偏差项目:
1、相邻棚间高低差:不超过50mm。
2、相邻棚腿里出外进:不超过50mm。
3、棚梁扭矩:不超过100mm。
4、棚梁接口、离合、错位:均不超过5mm。
第三节?劳动组织
一、劳动组织形式
1、采用“三八”制作业,分三个掘进支护班。由值班队长安排工作,班长负责领导实施具体工作,执行各种措施和规定,跟班队长负责对工程质量及安全措施进行监督和督促,查找工作面的隐患并及时安排人员处理。
?2、正规循环方式
每班实行一班三掘三支单行循环,每班循环进尺1.5米,日进尺4.5米,预计总体维修时间为10天
第三章通风
选择5.5千瓦风机供风,直径400mm的柔性胶质阻燃风筒,双反压边接头,每10m为一节。
风机安装井筒外10米处,离底高度不小于0.3m。
第四章?安全技术措施
第一节?现场管理制度
一、?在井下加工梯形木棚制度
(1)量具准确量棚梁和棚腿的尺寸
1、柱腿用料时,要将粗端在上,超长的坑木只准截去细端。
2、按作业规程中规定的接口方式和规格量,画好勒口线,柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。?
?3、用弯料时必须保证料的弓背向巷道顶端。
(2)砍锯棚料时注意事项:
1、砍锯棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动。2、砍料时,要注意附近人员和行人的安全,斧头和斧把不能碰在障碍物上。3、砍料人不得将脚伸到砍料处附近。4、即使清除粘在斧头上的木屑,注意木料上的木节、钉子,避免砍滑伤人。5、锯砍料的地点,应避开风、水管路和电缆。
二、工作面交接班制度:
1、施工人员必须在现场执行交接班制度。不安全因素尽量在本班处理完,但确实处理不完的,必须交接不安全因素。2、交接安全设施及施工工具。3、交接班要履行登记,内容填写清楚、明白。
第二节?安全技术措施
一、?顶板管理措施
(一)、敲帮问顶制度
1、工作面必须配齐敲帮问顶工具,及时敲帮问顶,除掉顶帮的活矸危岩。敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任,一人观“山”,一人操作,并由外向里,由帮向中间进行。必须时刻注意顶、帮变化情况,发现活矸危岩,立即处理,否则,严禁继续施工。
2、对已松动的围岩,一定要处理干净,不要勉强控制巷道尺寸,留下已松动,离层的围岩,留下隐患。
(二)、防止片帮冒顶措施
1、严格控制顶距,当顶板松软时,要根据实际情况减小空顶距,必要时采取临时支护,对于危险区要先打点柱、抬棚、木垛等临时支护,必须在护好帮顶的情况下及时处理或作业。2、严格实行正规循环作业,本班必须把棚架好,当班必须及时护顶架棚,力争减少空顶面积及空顶时间,保持顶板的完整性。3、架棚后帮顶要背实背严,使支架有足够的支撑力,防止岩体脱落,造成片帮冒顶。4、工作面要准备一定数量不同规格的材料,以便发生冒顶时及时护顶支护,处理冒顶时要先护住顶板及时搁架接顶,铺底杆要铺牢靠,架要搁实搁牢,顶帮用稍子、椽子背实。
(三)、小冒顶处理
?1、加固冒顶处两侧支架,在紧靠塌冒处附近的支架棚梁下打上点柱或抬棚,必要时把靠近塌冒处附近的支架扩杆加固,联成牢固一体,长度不小于5m。2、备足棚子的梁、腿及所用的坑木、稍子、穿杆等物,其材质、规格符合规定要求。3、作业时要指定有经验的人员专门“观山”。4、由有经验的老工人用长把工具对塌冒处顶部“敲帮问顶”,把活矸撬下来,确认安全后再进行处理。5、有两根直径不小于200mm长圆木做底杆,一帮一根;圆木的一端搭在已加固好的棚梁上,另一端搭在前方冒落的矸石上(高度超过巷道),冒顶区间较小时可搭在前方已加固好的棚梁上。6、清理在底杆下巷道内两帮塌冒物,到够作一架棚子的空间时开始挖柱窝,其深度不准超过邻近柱窝深度架棚。
(四)、大冒顶处理
?1、加固塌冒处两侧的支护,方法同前所述。2、将直径12cm左右的半圆木小头削尖,在最靠近塌冒处加固棚子的后一支架顶梁下向该棚顶梁上打入扦川,扦川插入1.5m为好,扦川要排严打入,不得漏顶,尽量不让顶部塌冒物往下漏,把维修工程量减小到最低限度。3、清理巷道两帮塌冒物,到够做一架棚子间隔时立即立棚腿,接着上梁。4、按上述方法逐架往前做,直到做通为止。
三、“一通三防”管理措施
?(一)、通风管理措施
(1)风筒采用双反压边方式连接,风筒吊挂要求平、直、紧、不打死弯,逢环必挂,缺环必补,不落地、风筒无脱节、破口、堵塞现象。风筒口距迎头不超过5米。巷内必须有备用风筒,以便发现破损时,及时更换和向迎头延伸。每班派人巡回检查风筒,发现风筒掉环、破口、落地、距迎头大于5米时,及时采取相应措施进行处理。
(2)井下工作期间,不得私自停止供风。因检修,停电等原因停风时,班长必须撤出人员,切断电源,恢复通风前,瓦检工必须检查通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超过0.5%,停风巷道内的瓦斯浓度不超过3%时,方可人工启动风机。当巷内瓦斯浓度在1.0%-3%时,启动风机时要点启动。将瓦斯缓缓吹散,严禁一风吹。当巷内瓦斯浓度超过3%时,必须由安全通风部制定排放瓦斯措施进行排放瓦斯。必须切断电源,打上栅栏,设置警标,禁止人员进入。严禁在停风或瓦斯超限区域内进行作业。
(二)、防瓦斯措施
(1)通风队必须派专职瓦检工跟班检查瓦斯,当瓦斯浓度超过1%时,及时通知施工队班长停止作业。
(2)在维修时,施工队班长必须配带便携,随时检测瓦斯变化情况。
(3)加强局扇管理,保证其正常运转。局扇不得随意停开,如果需检修局扇,要先撤人后停风。风筒口距工作面的距离岩巷不超过5米。风筒接头不得随意掐断。
(4)在恢复通风前,首先检查瓦斯浓度,证实停风区域内的瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,在启动局扇,恢复正常通风。
(5)工作面瓦斯浓度超过1%和二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,制定出可行的排放瓦斯措施,当瓦斯浓度降到安全范围内后方可继续施工。
(6)停风后,施工队班长及时将人员必须撤离到有新鲜风流的安全地带,禁止无风作业。
(三)、防火措施
1、井下人员严禁穿化纤衣服、禁止带烟草、火柴等易燃物品下井,禁止在井下私拆、修理矿灯。
2、在掘进过程中,加强通风管理,保证巷道风量,不准无风、微风作业,防止热量聚积。
第三节避灾路线和避灾措施
一、发生事故的行动原则
1、对火灾、水灾事故初期,在保证人员安全的情况下应利用现有工具进行抢救,防止事故扩大,减少损失,在威胁生命安全时,必须在班长或老工人带领下沿避灾路线撤出,并报告调度室。
2、发生瓦斯事故以及火灾事故无法扑救时,必须佩戴好自救器,立即沿避灾路线撤出,并撤出受影响范围内所有人员,汇报调度室。
3、避灾路线
工作面--斜井井筒-地面
4、工作面发生冒顶事故时:小冒顶要立即组织护顶,当班进行处理,大冒顶必须采取紧急措施,组织人员突击处理,发生冒顶埋人、堵人事故时,当班人员就地救护,并由班长指令一人立即就近打电话向项目部汇报,现场人员采取紧急措施,组织抢救人员。
5、其系未涉及到的严格按国家安全规定严格执行。
篇2：井底车场维修安全技术措施
一、概述
我矿井底车场由于受矿压影响,巷道严重变形,断面狭小,原是用木支护,现在更换为工字钢支护,决定对该段巷道加大维修,根据通风、行人、运输和《煤矿安全规程》有关规定,特制定本措施,望贯彻执行。
二、工程质量及施工要求
1、需改扩的工程量:井底车场为30m。
2、巷道净断面规格:上净宽1.8m、下净宽2.4m、净高2.0m、净断面:4.2㎡。
3、巷道形状:梯形巷道。
4、支护材料及支护要求:选用11型工字钢作为支护材料,要求支架棚腿到实底,不准架设在浮煤、浮矸上,支架棚距不大于0.4m,接口要严密,不准歪斜和迈步。每架支架两帮和护顶都必须用3块以上长50cm×宽15cm×厚4cm的板皮背帮接顶,同时用木楔扎紧,用竹笆扛严,背板要平行巷道中线设好。
5、所换支护的规格必须与巷道原支护规格相同。
6、支架间距:间距为40cm(支架棚腿的内空)。
7、梁、腿搭接口必须严实合缝,严禁出现抬肩掉口或前倾后仰现象。
8、腿窝必须清到实底上,工字钢腿窝深度15-20公分,支架腿及倾斜度必须对称一致。
9、架工字钢时为了抵抗巷道的侧压,架设时必须保持适当的岔脚,岔脚保持在70°-80°之间。
10、每班安全员及带班副矿长必须有一人现场统一指挥施工,并监督安全情况。
三、安全技术措施
(一)维修前
1、维修前要仔细检查作业地点环境,巷道顶板、支护、管路等有无安全隐患,存有隐患时必须先处理后方可作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度。在更换木棚支护时必须打好临时支柱,严禁空顶作业。
3、维修中,必须保护好各种管线。
4、首先对改扩段前后巷道支架打上临时托棚后,再进行降底和撤换支架。
5、到达维修地点后,先对维修范围内的支架、顶板等情况进行全面检查,保证人员安全的前提下方能开工。
6、维修时,若顶板和两帮有易冒松动现象,跟班安全员必须在现场检查超前支护措施是否落实到位,不到位严禁巷修。
(二)维修中
1、维修过程中必须支一架,拆一架。严禁多架同时进行。
2、维修过程中换下来的旧支架必须运至地面,禁止堆放在维修地点。
3、维修过程中杜绝空帮、空顶作业。
4、巷修时,班组长必须派有经验丰富的老工人施工,发现作业点及附近顶板、支护出现安全隐患,必须立即采取有效措施进行处理,处理完毕后再进行巷修工作,巷修前和作业中必须严格执行“敲帮问顶”制度处理松矸、活石。
5、在挑顶、卧底、刷帮时必须上好临时撑子,保持帮、顶稳定,防止片帮、跨顶伤人。
6、维修过程中禁止人员通过工作地点,特殊情况下必须取得施工人员的同意后才能通过。
7、维修过程中,在一架未完工之前,不得终止工作,撤除支架的工作应连续进行,特殊情况下不能连续进行时,工作结束前必须接顶封帮。
8、在维修地点维修作业时,严禁单人作业,作业中必须有带班领导或安全员在场监护。
9、巷道维修必须遵循“先支后撤、逐架进行”的原则,巷修前必须加固巷修地点附近5m范围内支架,并设好临时支架或支柱后,方可逐渐开帮、卧底、支护进行。修好一架后才能进行下一架巷修,因故当班未修完的支架,必须当班接顶封好顶帮,并由班组长在现场和下一班交接清楚。在撤换支架的过程中,如遇帮顶破碎时,必须先向支架的帮、顶打入剽栅,并用竹笆背严实后,才能撤换支架。
10、棚梁的接口要严密,禁止出现抬肩、扭口、错口等现象,梁头高低要一致。
11、更换棚腿时,必须在顶梁靠近、更换棚腿时上好临时撑子,另一侧腿子上用短斜撑把棚腿支撑紧,撑子上稳后方准落棚腿。
12、更换梁头时,必须采取临时支护措施,控制好顶板后,方准撤下原有梁头,然后及时更换新梁头,并背好帮顶,最后撤除临时支护。
13、撤换支架前必须先加固工作地点前后5米的支架。必须用“一梁两柱”的方式进行临时加固支护。巷修前和作业中必须经常“敲帮问顶”处理松矸、活石。
14、架棚时,必须3人以上进行,1人观察顶板,两人上梁。发现作业点及附近顶板、支护出现安全隐患,立即采取措施处理完毕后再进行巷修作业,确保安全维修。
15、检修过程中所有施工人员必须按本工种操作规程作业。
16、施工过程中,施工人员必须加强“自主保安”和“联防保安”工作,带班矿领导必须在现场指挥作业。
本措施必须贯彻到每一作业人员,并严格执行,本措施未涉及之处,必须严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》的有关规定。
四、下班前
1、清理巷道时,应清到实底,保持原来巷道的断面及规格。
2、当班清除的煤矸、杂物及旧坑木料必须进行装车,并运送到地面指定地点,严禁堆放在井下巷道内影响通风和行人安全。
3、带班副矿长、安全员、瓦检员及班组长必须严格执行交接班,交接清楚当班在作业地段存在的隐患和应该注意的安全方面等。
五、其它方面
1、保护好当班所使用的各种设备、管线和设施。
2、严禁任何人违章指挥和违章作业的现象。
3、各工种做好相互保安和互助保安工作。
4、做好团队协助,做到安全、文明生产。
罗平县阿岗镇四号煤矿
2011年5月12日
篇3：机电运输设备检修安全技术措施
一、概述
井下运输设备及设施按规定必须进行日检、周检、月检、年检,否则,将会影响到运输安全生产及效益的提高。为保证各设备的正常运转,确保检修安全,特制定以下机电运输设备检修安全技术措施。
二、责任划分
总责任人:张保龙
施工责任人:李书亮﹑庞利伟﹑丁怀亮
张保龙负责矿井机电运输全面管理工作。重点抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高效运行,机电运输系统的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。
李书亮负责井下所有机电运输设备的管理工作。重点做好井下所有机电设备的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。
庞利伟负责平地所有机电运输设备的管理工作。重点做好平地所有机电设备的预防性定期检查、检测和检修工作,确保机电运输系统的安全、可靠运行。
丁怀亮主要负责井下皮带运输机、刮板运输机和管理工作。重点做好皮带运输机、刮板运输机预防性定期检查、检测和检修工作,确保井下运输系统的安全、可靠运行。
三、检修的一般规定
1、修理工必须经专业培训并取得合格证,才能从事本工作。
2、检修人员必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
3、检修机电运输设备时,修理工作必须是在设备停止运行的状态下进行。
4、检修运输设备经试运转合格后,要填写检修记录,写明检修日期、部位、检修人、验收人等有关内容。检修工作结束后要清理工作场地,做到安全、文明整洁。
5、所有检修后的设备必须正常使用72小时无问题,否则追究检修人员责任。
四、检修内容
1、检修刮板运输机时:
要重点检查机头、机尾压柱、油量、易熔塞、防爆片及刮板、螺丝,达到合格、齐全、可靠。
检修皮带运输机时:
要重点检查电机、减速机、轴承、托辊、控制装置、
五、安全注意事项
1、所有参加检修工作的机电检修人员必须听从现场负责人的指挥。
2、检修期间,必须把工作范围内的电源切断,并在断电处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且必须有专人蹲守停电处,以防他人随意送电,严格执行“谁停电谁送电”制度。
4、施工时,施工人员必须穿专用反光黄马甲,施工地点前后50米处放好警戒。
5、检修期间,检修人员必须带瓦检仪,随时检查瓦斯浓度,在遇到“停风、停电、停水”时,严禁检修作业,并立即撤到安全地点同时汇报调度。
六、其它未提之处,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定执行。
篇4：井下运输设备检修安全技术措施
?一、概述
井下运输设备及设施按规定必须进行日检、周检、月检、年检,否则,将会影响到运输安全生产及效益的提高。为保证各设备的正常运转,确保检修安全,特制定以下运输机电设备检修安全技术措施。
二、责任划分
总?责?任?人:武国华
施工责任人:王朝志(负责电机车、电瓶、充电柜、天车、照明等设施设备的检修)
安全责任人:赵有林
电机车、充电柜、电瓶、天车、司控道岔、大巷照明等设备由机电队负责检修。“信、集、闭”、泄漏通讯设备由运输调度(李永刚)负责检修。
三、检修的一般规定
1、?修理工必须经专业培训并取得合格证,才能从事本工作。
2、?检修人员必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
3、?检修机车时,修理工作必须是在机车停止运行的状态下进行。检修一般在检修库内进行,临时小故障可在运行线路上进行,但要采取措施,防止其它车辆冲撞检修车辆及检修人员。
4、?被检修的机车停稳后,要用铁鞋、木楔等将机车稳住。蓄电池机车检修时,要拔开电池插销。
5、?检修电器设备时,要切断电源后进行验电,确认无电后再行作业。井下蓄电池机车的电气设备只允许在车库内打开检修。
6、?检修时,必须检查各种起吊、搬运、装卸用工机具、绳索等,确认安全后方可使用。防护品以及量具、仪器、仪表等,必须齐全、完好,并备齐所需材料配件。
7、?检修机车经试运转合格后,要填写检修记录,写明检修日期、部位、检修人、验收人等有关内容。检修工作结束后要清理工作场地,做到安全、文明整洁。
8、?所有检修后的设备必须正常使用72小时无问题,否则追究检修人员责任。
?四、检修内容
(一)?电机车的检修内容包括:
1、将电动机全部拆卸,检查车轴和车轮,轴的磨损不得超限,轴径磨损量不超过原直径的5%。无严重伤痕。
2、检查各部轴承和更换磨损超限的轴承。
3、修理或更换已损坏的碰头和弹簧。
4、测定电动机绝缘电阻,若低于0.5欧时必须进行干燥处理。
5、检查修理插销、电阻箱、控制器、开关等设备,损坏严重的要进行更换。
6、对机车进行涂漆。
7、矫正制动系统弯曲的反正扣。
8、矫正所有变形的拉杠、板条和杠杆,并清扫全部机件、润滑全部关节。
9、整修已损坏的齿轮罩。
10、清洗轴承箱、轴承、更换新油。
11、电枢在转动中有无火花现象。
12、抽出电阻、紧固各部螺丝,更换断裂的电阻片,修复已烧损的电阻引线。
13、用摇表测定电气部分的绝缘电阻。绝缘电阻应不低于0.5欧(250V电机车用500V摇表,550V电机车用1000V摇表)
14、控制器的外壳;各触头的烧损情况。
15、用锉刀和砂布打磨触头,烧痕严重的触头应更换。
16、总开关、熔断丝、各部螺丝、铆钉、销是否松动,电路插销是否紧固。撒砂装置、照明、照明开关、熔断丝、警铃(喇叭)等装置是否良好。
17、连接器和碰头有无损坏,连接装置必须安全可靠。
18、制动装置是否安全可靠,闸瓦磨损是否超限,闸瓦磨损余厚不小于10mm。闸瓦要正对轮踏面;如有磨损超限应更换新闸瓦。
19、整流子表面有无严重烧痕和发黑现象,整流子表面温度不超过90℃。
20、清扫电动机的外壳、均衡梁,电阻及控制器等。
21、轴瓦注油和润滑齿轮及各部机件。
22、齿轮传动装置大小齿轮是否松动,齿轮磨损是否超限。板弹簧有无变形和断裂。
(二)?充电机及电瓶的检修内容包括:
1、?检修工应熟知防爆电器设备的有关规定,掌握电器设备的维修方法。
2、?熟悉维修范围内供电系统,设备分布及电缆与设备的连接情况。
3、?严禁带电作业,检修设备时,必须停电、验电、放电、接地、挂停电牌。
4、?经常对充电机及其控制开关检查检修,要求检修中对各防爆面清理换油。
5、?每周对充电机输出插销检查,发现插销有电瘤时,及时拆开进行清除打磨,保证导电良好。
6、?每十天应检查充电机直流输出线路,发现破损、老化及时处理。
7、?每半月一次打开充电机前门和变压器侧门进行检查,发现各部位螺丝有松动现象,及时紧固。发现变压器接线电缆有龟裂老化、过流烧糊现象时,应立即停机更换。
8、?每月进行一次充电机的过载跳闸试验。
9、?不准私自调整各种开关的过流保护整定值,需要调整时,必须办理审批手续。
10、检查所有电池各部连接及接线是否破损、松动,严禁有失爆现象。
(三)?天车的检修内容包括:
1、机电维修人员要对防暴天车进行空重载运行检查,有异常现象应立即停车处理,检查轨道、桥架等各连接螺栓有无松动,吊钩有无变形,试验电气控制回路及限位开关是否灵活可靠。
2、检查动力电缆和控制电缆是否破损,天车接地装置应完整可靠,各防爆电气设备的外壳盖接线口螺栓应紧固。
3、检查电动机、控制箱、限位开关、过卷保护装置、防爆按钮,拆卸检修前应切断主电源并进行闭锁、挂停电警示牌。拆防爆部件时,隔爆面应加以保护,防止碰撞产生伤痕,使之丧失防爆能力。
4、检查电气设备,保持外壳及环境清洁,及时清扫积尘,清除有碍安全运行的杂物和易燃品。
5、检查电气外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈应齐全紧固,外壳应无裂纹和变形,电缆进线装置应密封可靠。
6、钢丝绳每周至少润滑一次,应将润滑脂均匀涂在钢丝绳上,检查钢丝绳装置的稳固性和可靠性。
7、电动葫芦升降及天车减速器,采用50#机械油,每周补充一次,没半年更换一次。
8、升降和运行电动机轴承每半年一次,涂抹钙钠基脂润滑油。行走车轮每半年一次挤入钙基润滑脂。
9、检修电动葫芦,行走电机等部件使用的起吊工具悬挂牢靠,起吊物下严禁有人作业和逗留,检修需停电作业必须由专人停送电,并上紧机械闭锁。
(四)?其它设备的检查和维修
1、司控道岔的检修内容包括:
(1)、检查道岔装置的连线及端子螺丝是否紧固,不准有松动。
(2)、检查导线引上或引出设备中有、无密封胶圈及平垫,确保喇叭嘴上压片紧固。
(3)、检查道岔的连杆,不准有变形,断裂等现象。
(4)、道岔压力不可调节太大,负责会出现动作太快,损坏气缸。
(5)、不可以无油工作,如果无润滑油会减少气缸的正常使用寿命。
2、信号设施的检修内容:
(1)、检查信号装置的连接及接线是否老化、破损。
(2)、检查信号设施是否失爆,如有失爆,及时通知有关人员进行维修。
3、信集闭的检修内容:
(1)、检查信号机、计轴器,及时清除信号机灯面和外壳上的灰尘,信号灯应明亮指示正确;计轴器引线应无漏损,检查计轴器固定装置是否被破损,清理计轴器表面堆积的煤层杂物,确保计数准确。
(2)、检查通讯电缆,确保线缆固定牢靠,发现问题及时处理。
(3)、检查井下工作分站。分站电源箱每月检测一次,打开电动机转辙机,清理卫生、注油,清除电动机换向器上的氧化层及积炭。
(4)、检查道岔,保持清洁、完好,尖轨移动灵活,滑床板、连接销、螺栓要经常加油;检查转辙机表示传感器的可靠性及准确性,确保表示的完好。
(5)、检查联锁及管理软件,联锁及管理软件严格按照作业规范操作使用,管理机软件定期杀毒、备份。
(6)、转辙机及道岔检修时,应停交流电并将联锁装置解锁,防止转辙机在维护过程中动作伤人。
?4、泄漏通讯设备的检修内容:
(1)、检查泄漏通讯电缆的连接及连接线是否破损,老化,检查分配器、电源等装置是否失爆,有问题要及时维修。
(2)、检查手持机的完好性,发生电源损坏、电线破损、通话性能差等情况时,要及时汇报调度。
五、安全注意事项
1、所有参加检修工作的电车大班人员必须听从现场负责人的指挥。
2、检修期间,必须把工作范围内的电源切断,并在断电处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且必须有专人蹲守停电处,以防他人随意送电,严格执行“谁停电谁送电”制度。
3、所有高空作业的人员要把所使用的工具拿稳、放牢,以防工具掉下伤及其他人员。
4、电机车、电瓶等设备检修时,除特殊情况以外,其它的检修必须上井或在专门的检修库房中进行,且机车前后要打好十字掩,以防溜车发生意外。电瓶检修时,要穿好劳动保护用品,以防意外发生。
5、大巷施工时,施工人员必须穿专用反光黄马甲,施工地点前后50米处放好警戒。
6、井下大巷“信集闭”检修时,必须与地面调度站联系清楚,经同意后方可进行作业,检修时注意来往车辆,执行人人检修、人人监护。
7、起吊大件时,起吊前要检查好起重设备,工作中必须有专人指挥,专人操作,其他人员严禁在起吊作业附近逗留,并严格执行“十不吊”的内容规定。
8、拆卸轴承时应使用退卸器,不能用退卸器的,可以用铜棒平衡敲打。安装轴承时,应先将轴承在75℃--100℃的油中加热10-15分钟再进行装配。部件的拆装应按顺序进行。拆卸下来的零件应当加以标记,并用煤油清洗干净。
9、登高作业时,登高人员必须戴好安全带等保护设备,各种登高用的木凳等支垫物要放稳、牢固可靠,并且在施工时,前后要放好警戒。
10、检修期间,检修人员必须带瓦检仪,随时检查瓦斯浓度,在遇到“停风、停电、停水”时,严禁检修作业,并立即撤到安全地点同时汇报调度。
六、其它未提之处,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等有关规定执行。
2011.4.15
篇5：主提升机检修安全技术措施
?为了保证主提升机的正常运行,利用月底停产时间,对主提升机进行全面检修,为保证主提升机检修期间的安全,预防事故发生,特制定以下安全措施:
一、?检修准备工作:
1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房,摆放要整齐有序,如(液压油,清洗油和各种常用备件)等。
3、除按计划备足所需材料外,还应准备计划中没有的,但可能用到的和常用备件,如(螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱等)。
4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。
二、检修标准
1、制动系统的检修主要内容:液压站的清洗换油
将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除,并做好线路标识,防止恢复时接错,用柴油清洗,最后用面团进行彻底清洗;对其各阀组进行彻底的清洗,检查,更换不合格的电磁阀、密封圈等,注入合格的液压油,并要进行过滤,控制线路及时恢复,最后调节各部位压力值。齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。
2、齿轮箱的检修
1)、减速器箱体不得有裂纹或变形,如有轻微裂纹,允许焊补修复,但应消除内应力。铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补,如裂纹已贯通二轴孔时,必须更换。
2)减速器箱体接合面应平整严密,垫应平整无折皱,装配时应涂密封胶,不得漏油。
3)减速器箱体结合面的平面度允差不得超过0.05mm。结合面的划痕长度不得大于结合面宽度的2/3,深度不得超过0.3-0.5mm。
4)减速器箱体轴孔磨损后,在强度允许条件下,可扩孔镶套修复,但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。
3、盘型闸检修
拆下盘形制动闸,卸开缸体,检查缸体焊接部位有无开焊,清洗蝶型弹簧,更换不合格的蝶型弹簧,检查合格后重新安装,保证制动闸合格可靠。
4、天轮的检修
打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。
配电装置的检修
?配电装置的检修严格按照停送电顺序进行操作,即停机、停电、验电笔验电、对导体放电、打地线、悬挂“有人工作、停止送电”工作牌。
三、检修要求:
1、检修确认各个元件的完好程度是否达到更换极限,如达到或接近更换极限的,必须立即更换。
2、检查各管接头处是否漏油,如有应立即处理或更换。
3、半年更换一次润滑油和液压油。
4、检查绞车传动连接装置,对绞车各个部位定期注油。
5、每天对钢丝绳进行检查一次,每半个月对钢丝绳加油一次。
6、每天对绞车各种保护进行检查试验和维护保养。
7、每一周对变频柜和配电柜进行全面除尘,并各线路连接部分进行紧固。
8、每月对电动机进行检修并加油保养。
9、每次检修对检修部位做好记录,检查时如果发现异常情况(要制定专项安全技术措施),由检修工立即通知队调度室和矿调度室,有机电队安排检修人员进行维修,并填写好维修记录并由验收人验收后方可。
四、安全技术措施
1、检修人员站在罐笼上工作时必须遵守下列规定;
1)、必须佩戴安全带,安全带要系在牢固可靠地方。
2)、检修时提升容器的速度不得超过0.3-0.5m/s。
3)、检修用信号必须安全可靠。
4)、施工作业当中,必须有专职人员负责整个施工工程,同时必须有专职的安全员。
5)、井口、井底必须有专人负责,严禁闲杂人员靠近,并有专人负责清理井口易燃物。
2、高空作业安全规程?
?1)、作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。
2)、凡患有高血压、低血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
3)、距地面2m以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。
4)、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。
5)、登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6)、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
7)、高空作业区地面要划出禁区,并拉临时警戒线。
8)、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。
9)、严禁上下同时垂直作业、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
?10)、进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
?11)、登高梯子应随时清扫,如泥、油渍等要及时清理干净,并经安全员检查同意后方可投入使用。
12)、遇大风、大雨、雷电天气时,禁止露天进行高空作业。
机电矿长:
技术矿长:
安全矿长:
矿?长:
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河南红旗煤业股份有限公司二矿
?2012年9月27日
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