坑木房设备安装安全技术措施

篇2：回风巷连续牵引车安装安全技术措施

一、概述:

110201回风巷将来运输综采设备到工作面,需要安装一部连续牵引车,现各部件已经运到安装地点,安装工作即将开始,为了确保安装过程中的安全,特制定以下措施并严格贯彻执行。

二、安装时间:

2005年5月4日-2005年5月8日

三、安装地点:

110201回风巷

四、施工劳动组织:

1、安全负责人:伍光东

2、技术负责人:吴自明

3、安装负责人:马自刚

4、参加人员:机电维修班、生产班(两班作业)

5、现场各工序的安全负责人,由各班现场负责人指定。

五、安装施工方案:

(一)、为保障绞车与张紧装置稳定和正常运转,必须对基础做以下要求:

1、基础必须单独独立,不可与其他基础相连以防安全。

2、地脚螺栓孔必须在浇灌基础时留出,等设备稳定好后再用二次灌浆法将地脚螺栓灌入,但必须注意在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。

3、绞车基础可高于张紧装置基础100mm,不允许绞车基础低于张紧装置基础。

(二)、安装顺序:

无极绳绞车张紧装置梭车压绳轮托绳轮

尾轮

(三)、安装方法:

1、75KW双速无极绳绞车的安装:现在绞车距离安装基础5m,停放在轨道上,将捆绑绞车锁具卸掉,固定平板车,然后用道木将基础与轨道头之间垫平,缓缓起吊绞车,拉到基础正上方起吊,找准各个预留地脚螺栓孔后漫漫下放,确定位置、找好水平后将地脚螺栓灌浆凝固。(地脚螺栓规格:M30×110)

2、张紧装置的安装:起吊后采用与75KW双速无极绳绞车同样的方法安装。张紧装置基础没有浇灌,用12根地锚固定(地锚规格:螺纹钢φ20×2100)。张紧装置两端导向轮的方向必须与钢丝绳的走向保持一致。

3、尾轮的安装:尾轮必须用水泥基础固定,然后用直径不小于φ28mm的钢丝绳缠绕,至少3圈,紧固绳卡不得小于6个。

4、用6×19φ21.5mm的钢丝绳将张紧装置、梭车、压绳轮、托绳轮和尾轮连接起来。

5、安装完毕,必须等待5~6天混凝土凝固后,才能将地脚螺栓全部紧固,最后试运转。

六、准备工作:

1、准备好安装所需用的工器具,起吊用具等,并有专人检查,确保完好。

2、清除安装地点一切杂物,保护好电缆和风、水管路。

3、安装前必须先找准位置打好起吊锚杆(详见下页附图)。

4、组织施工人员学习本措施及相关资料。

七、起吊安全技术措施:

1、必须设专人统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工具器进行检查,不完好的严禁使用。

2、吊物周围1米范围内,严禁有人作业或逗留。

3、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。

4、严禁超载起吊(即每根锚杆垂直起吊力4.5T)

5、起吊时要设立专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,重新制定好安全技术措施后方可继续作业。

6、设专人检查起吊中各连接环节,保证连接可靠。

7、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可继续作业。

8、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。

9、起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从指挥人员的指令操作。

10、75KW双速无极绳绞车(重7.5T)的起吊方法:一边用一个5T倒链和另一边用两个5T倒链进行起吊,每个倒链必须挂在由两个起吊锚杆连接起来的Φ18×64mm的刮板链上。即采用6根锚杆进行起吊。

八、其它:

1、施工中要将各种销子,紧固件,工器具分类集中存放到塑料编织袋中,各班要指定专人看管,防止丢失和损坏。

2、电气作业,必须由专职电工持证上岗操作,严格执行停送电制度,由专人联系,杜绝电气失爆。

3、安装时,所有人员必须听从指挥,统一行动,精力集中;遇到意外事故,必须向现场负责人汇报。

篇3：安装井架安全技术措施

一、井架底盘混凝土基础施工

⒈在施工现场(加工厂)选择合理的地理位置,夯实地基。

⒉按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模,并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。

⒊基础内配φ10@200双向钢筋,用C20混凝土浇捣,混凝土厚度20cm,预埋地脚螺栓处30cm厚。

⒋浇捣后对地脚螺栓进行校正。

⒌混凝土强度达到75%后,进行井架安装。

二、井架安装

⒈先将底盘安装在混凝土基础上校准好水平,把内吊篮置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。

⒉在底盘上安装4根立杆,取两长两短,应对角安装,再在短主杆上装2块大连接板,在长立杆上装2块小连接板。

⒊对准卷扬机方向,并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

⒋装4根水平撑,再装4根斜撑,上螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依此循环,直到完成。

⒌内吊篮装好第一节时,先把4根导轧装上去与有孔平撑紧固。

⒍装顶上竖撑时,把2根短竖撑装上去,装上顶角撑板,装上顶平撑和斜撑,坚固螺栓,将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架。

⒎用压板与螺丝紧固,再安装避雷针,井字架体安装完毕后,再装缆风绳。

三、缆风绳安装

⒈当井字架安装到12m高度时,必须在井架体的四角方向系好缆风绳,并与符合标准规定的风缆桩锚固。

⒉缆风绳必须采用钢线绳,其直径不小于9.3mm。

⒊架体高度超过20m时,拉一道缆风绳,缆风绳与井字架的夹角应在45°-60°之间。

四、吊臂安装

⒈选择好便于物料吊运的合理位置进行安装。

⒉在大连接板上借用8只螺栓,将台灵同大连接板紧固在一起。

⒊将直径不于于9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用2个绳卡紧固,将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。

⒋用吊臂接索将吊臂拉起,将拉索用绳卡同井架体固定,使吊臂同井字架的夹角不大于60°,拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。

五、钢丝绳安装

⒈将钢丝绳穿入地滑轮,然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处,穿入天梁上的2个滑轮内,从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下,穿过吊篮上部滑轮,往上拉到天梁地面的吊环上,用螺卡卡紧。

⒉根据井架同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数,确定地面钢丝绳的长度,剪断钢丝绳,把钢丝绳同卷扬机固定好。

六、井架安全装置的安装

⒈安装吊篮安全门。

⒉安装井架外安全门。

⒊安装限载控制器。

七、井架试吊

全部安装完毕,井架必须进行轻重车试吊,吊篮内安放额定荷载,在全程起升高度内反复升降吊篮3次以上,做到井架体无变形和摇晃,各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊监在滑道内无异常声响,各安全装置动作正常。确认一切正常后,报请公司主管部门检查验收,认定合格挂牌后方可使用。

八、井架安全技术措施

⒈操作人员要持证上岗,严禁无证人员擅自操作,严格遵守操作规程,做到定机、定人。

⒉吊篮内严禁乘人,吊臂下严禁站人。

⒊吊篮、吊臂严禁同时使用。

⒋严禁超负荷及超高使用。

⒌由专职机修工及电工,每10d对井架进行检查,对安全门轨道进行注油,检查钢丝绳的使用情况,对达到报废程度的钢丝绳马上进行更换,对紧固螺栓的松紧情况进行检查。

篇4：采区临时变电所安装高开安全措施

一、概述:

为保证S6采区的正常掘进,根据作业计划安排,我队将安装S6采区临时变电所,为作业安全起见,特制定本安全措施。

二、现场状况:

变电所位置在S6皮带机头变电所门外左帮处,变电所基础平台长19米,平台宽2.8米,外侧距单轨吊道中心线1米。(变电所设备布置图附后)

三、危险因素:

1、未按规定进行瓦斯浓度检查,有发生瓦斯事故危险。(七--6)

2、未严格执行《电力安全工作规程》及《操作规程》规定,作业人员有触电危险。(六)

3、未严格执行停、送电制度,作业人员有触电危险。(六--二--1)

4、设备就位未执行规程,造成设备损坏、伤及人员。(六----一----6)

5、登高作业时,所用梯子放置不稳当,或没有扶好梯子,或登高作业人员没有系好安全带,登高作业人员有坠落摔伤的危险。(六-二-1)

6、没有严格执行“行车不行人、行人不行车”规定,容易发生伤人事故。(六-二-6)

以上危害因素的防范措施已全部纳入本安全技术措施中

四、作业组织:

1、作业时间:2010年?月?日

2、作业地点:S6采区临时变电所S6皮带机头变电所

3、跟班队干:郭义勤

4、跟班班组长:贾东风

五、作业内容施工工艺

1、作业内容

1)敷设交联高压电缆(MYJV22-6/3×150㎜2)200米。

2)安装高压开关12台。

3)制作电缆终端头8个。

4)作业程序:安装高开--敷设电缆--制作8个终端头--投运变电所。

2、安装高开施工工艺

1)所有设备下井前由电力科统一做相关试验,试验合格后方可下井。

2)由机运三队将所有设备带至S6采区临时变电所处。

3)设备到位后,设备下垫滚杠,多人将设备移至变电所平台。

4)设备到位后,用撬棍撬设备使其排列成一条线,然后进行连接。

5)就位后,按供电系统图安装高开。(供电系统图附后)

6)S6临时变电所1#高开进线电缆引自S6皮带机头变电所1#高开电源侧,S6临时变电所12#高开进线电缆引自S6皮带机头变电所23#高开电源侧。

接I段进线电源时,首先与西坡联系确认,得到指令后,方可将S6皮带机头变电所12#母联开关合上,再将1#进线停电并拉出小车,将西坡605柜停电,摇出小车,方可开始接线,完毕后摇测电缆绝缘阻值,符合要求后,605回路方可送电,恢复S6皮带机头变电所原供电方式。

接II段进线电源时,首先与西坡联系确认,得到指令后,方可将S6皮带机头变电所12#母联开关合上,再将23#进线停电并拉出小车,将西坡606柜停电,摇出小车,方可开始接线,完毕后摇测电缆绝缘阻值,符合要求后,606回路方可送电,恢复S6皮带机头变电所原供电方式。

?3、敷设电缆施工工艺:

1)由供电队负责在供应科将电缆装车(集装箱)。(装车前由电力科做耐压试验,合格后方可下井)

2)下井后由机运三队运至S6采区临时变电所处。

3)敷设电缆时,必须按照标准进行,必要时采用绑带绑扎牢固。

六、安全措施:

(一)安装设备

1、安装的设备必须按照试验规程中规定的试验项目做各种试验,试验合格后方准使用。

2、入井安装的设备必须有入井合格证。

3、施工前应熟悉图纸资料、安装质量标准及安全技术措施。

4、检测、核对安装的设备、技术参数及安装时所用的材料。各种技术数据及技术要求必须与设计相符。

5、施工时所用工具必须进行详细检查,确认完好无损后,方可使用。

6、多人徒手挪运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防止设备倾倒伤人,撞损设备。

7、安装设备时,变电所前后30米必须设置警戒灯,如遇单轨吊通过,人员必须站在安全距离外,待单轨吊通过后方可继续作业。

8、安装后的检查:

1)各类电气设备的安装必须符合设计要求,设备安装垂直度、电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量标准。

2)检查连接装置,各部螺栓、防松弹簧垫圈应齐全紧固。

3)电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。

8、根据开关负荷情况,调整保护定值。

(二)接线

1、停电作业,必须办理停送电申请票、工作票。

2、送电必须同调度室取得联系,得到指令后方准送电,并设专人负责联系。

3、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,并一人操作,一人监护。

4、作业前,参加作业人员要对所使用的工具、仪器仪表、材料进行清点,同时要对所使用的各种安全保护品进行认真的检查,以确保安全。

5、作业人员进入工作现场后,不得进入作业以外的其他地段和触动与作业无关的设备。

6、电缆经验电、放电、挂接地线,设置遮护栏后方准作业,并做好安全监护工作。

7、制作高开终端头,严格按标准接线。

1)接线工艺应符合质量标准。

2)检查连接装置,各部螺栓、防松弹簧垫圈应齐全紧固。

8、送电前必须同调度室取得联系,经瓦检员检测变电所及送电负荷区域风流中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方准恢复送电。

(三)投运

1、送电前,必须对12台高压开关认真检查,包括放置防潮剂、设备的完好检查、机构的检查等工作。

2、送电前,必须对供电电缆的绝缘进行摇测,合格后,方可送电。

3、S6采区临时变电所投运前,按规定对高压开关进行试投运,试投运成功后,方可投运。

4、试投运后,必须对两回路进行核相,核相成功后,方可正式运行。

(四)井下敷设电缆

1、敷设电缆登梯作业时,梯子必须放置稳当,并用人扶好梯子,登高作业人员必须系好安全带。

2、在巷道放电缆过程中,前后30米必须设置警戒灯,单轨吊通过时,人员站在安全距离外,待单轨吊通过后,方可继续作业。

3、放、挂电缆时,必须口调、步调一致,齐拿齐放,不得损伤电缆和伤及人员。

4、电缆敷设必须符合标准要求。

5、严格执行“行车不作业、作业不行车”规定。

七、其它安全注意事项:

1、作业前审批零星工程开工单。

2、作业前应准备好所需的材料、工具、仪器仪表。

3、作业前必须组织作业人员认真学习作业安全措施,并考试在90分以上方可参加检修。

4、跟班队干作业前必须到安全调度签订零星工程安全责任书。

5、作业时跟班队干负责现场作业安全及措施执行,班长负责作业。

6、停送电作业时,跟班队干必须检测作业地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方准作业。

7、作业时,跟班队干、班长必须同时在场,并严格把关,确保作业安全。

8、避灾路线:S6轨道下山--S6材料车场--S520大巷--副井底等候室--地面

本措施未写入部分严格执行《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》、《操作规程》有关规定。

篇5：翻矸台安装技术安全措施

一、?工程概况

中阳荣欣焦化有限公司高家庄煤矿主斜井井筒经招投标方式确定由川煤集团高家庄主斜井项目部承担建设。现将要进行凿井筹备期的机电设备安装工程,为确保工程质量及安全,特制订如下安全技术措施。

二、主要工作内容

翻矸台安装

三、施工主要器具

1、活扳手18寸2把,眼镜扳手等

2、手锤、鉴钎、扁铲、大锤等

3、气割工具1套,电焊机1台

4、绳扣子、卡环、25吨吊车一台

5、水准仪一台,经纬仪一台

四、主要施工方法

?由于翻矸台长度过长,不易整体安装,故采取分段组装的方式,综合各方面的原因把翻矸台分成三段逐段进行安装。

施工步骤如下:

确定翻矸台具体位置-平整场地-确定翻矸台底脚位置-混凝土浇灌与预埋件预埋-分段安装-底脚混凝土再次浇灌

五、安装准备

1、翻矸台位置确定

由甲方提供井口具体位置,使用经纬仪进行测量,结合现场及翻矸台的具体数据,确定翻矸台的具体位置。

2、场地平整

确定翻矸台位置后,使用水准仪测量平地,根据测量数据使用铲车和人工结合的方式进行场地的平整。

3、翻矸台底脚确定

场地平整完成后,根据翻矸台安装图纸进行放线,确定翻矸台底脚集体位置,用白灰撒样。

4、混凝土浇灌与预埋件预埋

将确定的底脚位置进行挖掘,挖掘深度不小于1m,挖掘完成后,将预埋件进行混凝土浇灌预埋。

六、翻矸台安装

待底脚混凝土凝固完全后,对翻矸台进行安装工作。组装翻矸台时严格按照图纸要求对翻矸台进行三段组装,待组装完成后,用25t吊车对翻矸台进行逐段安装工作。安装完成后对翻矸台底座进行混凝土二次浇灌,是之牢固、安全。

七、安装要求

1、人员技术要求

1.熟悉安全注意事项;

2.机电技术工熟悉安装设备结构,懂得具体安装过程和技术要求;

3.所有人员熟悉本组装方案;

2.安装过程中注意事项

(1)在使用测量仪测量时,必须按照测量仪器正确的操作方法操作。

(2)划分设备及设施位置必须严格按照图纸所表述的预留

(3)在混凝土浇灌前,认真检查模板是否完好,各个预埋件是否到位(必须按照厂家提供的图纸进行预埋),在混凝土浇灌基础时,必须做到模板规矩、平整、不跑模,浇筑基础厚度30-40cm。

(4)安装前依据安装图纸要认真检查预埋件的位置是否正确,预埋件是否稳固,用水准仪再次操平。

(5)组装时严格按照厂家提供的组装图纸进行组装。

(6)组装完成后用25t吊车进行悬吊摆放到大致位置,随后人工配合吊车对翻矸台轻微移动找正,找正后对翻矸台底座螺栓拧紧,使之牢固、安全。

八、施工安全措施

1.参加作业人员必须召开一次安全会,重点强调安装工作全安注意事项。

2.进入作业现场的工作人员必须佩戴安全帽

3.所有作业人员必须牢固树立“安全第一,以人为本”的思想,时刻做到“三不伤害”。

4.所有施工人员要听从统一指挥,协调劳作,紧密配合。

5.装吊工、指挥员及起吊司机必须预先信号交底,做到信号一致。信号不清不操作。

6.吊运物件使用的绳扣子安全系数一定要大于物重七倍,所使用的吊卡具不得低于标称2.5倍。

7.起重机只可垂直吊放物件,严禁斜吊物件。

8.每次吊放物件前要指派专人对所使用的绳扣子,吊卡具进行详细检查,严禁使用有破损或强度不够的起吊用具。

9.用吊车运物件时,物件在吊起后,严禁作业人员在起吊臂下及物件所能摆动到的范围内驻留或穿行。

10.吊运大件时,物件的棱角处要用木材垫好后,方可绳扣,以免损伤物件或断绳扣发生危险。

11.使用气割工具时,氧气瓶与乙炔瓶必须保持在安全范围内(≥5m),乙炔瓶距离火源必须超过10m。

12.酗酒者及精神状态不佳者禁止参加施工。

13.严禁闲杂人员进入组装现场

14.此规程要贯彻到参加施工所有人员。